电动执行器选型考虑要点
电动执行机构的选型
电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。
本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
（一）电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
电动阀门执行器的选型分析
电动阀门执行器的选型分析一、选型分析的背景介绍：选型分析的目的是为了选择一种适合特定工况的电动阀门执行器，能够满足工艺要求，并具备高效、可靠、安全的特性，同时要考虑成本和维护的便利性。
二、选型分析的内容：1.工艺要求分析：需要了解阀门执行器所应用的工艺要求，如工作介质、工作温度、压力等参数，以确定所需的执行器规格和性能。
2.控制方式分析：根据应用场景的不同，可选择开关型、调节型或智能型电动阀门执行器。
开关型执行器适用于简单的开关控制，调节型执行器适用于精确的流量或压力调节，智能型执行器则能实现自动化、远程控制等高级功能。
3.功率分析：根据执行器的使用场合和阀门带来的负载情况，需要确定所需的电动机功率和额定扭矩，以保证执行器能够正常工作。
4.工作环境分析：需要考虑执行器所处的工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素，以选择适合的防护等级和材质。
5. 控制信号分析：根据控制系统的要求，选择合适的控制信号类型，如模拟信号(4-20mA, 0-10V)或数字信号(MODBUS, Profibus)等。
6.安全可靠性分析：根据工艺过程的安全要求，选择具备防爆、防腐蚀等特性的执行器，并考虑备份控制、故障保护等机制，以保证工艺的稳定运行。
7.维护便利性分析：根据实际情况，选择具有维护便利性的执行器，如设有手动操作装置、具备自动开关功能等。
8.成本分析：综合考虑所需的执行器价格、维护费用、能耗以及系统集成成本等因素，进行成本效益分析，确定最经济合理的选型。
三、选型分析的方法和步骤：1.收集资料：通过查询资料、与供应商沟通等方式，了解电动阀门执行器的规格、型号、性能等相关信息。
2.初步筛选：根据工艺要求、控制方式、安全性等方面的要求，初步筛选出几种适合的执行器型号。
3.技术对比：将筛选出的执行器进行技术对比，比较其性能、价格、维护便利性等因素，找出最优解。
4.实地验证：对选定的执行器进行实地验证，考察其安装、维护和运行情况，与实际需求进行对比。
电动执行器的选型依据
电动执行器的选型依据随着现代工业的不断发展和自动化程度的提高，电动执行器作为一种智能化控制元件越来越受到重视和应用。
电动执行器可以完成各种操作，例如控制阀门，调节门窗和旋转控制等，从而实现对机械和电气系统的高效控制。
在购买和选型电动执行器时，我们必须考虑一些重要的因素，以确保系统的正常工作和实现最佳性能。
工作负载首先，我们需要了解要控制的负载类型和重量，这是选型电动执行器的重要参考因素。
不同负载类型需要不同类型的电动执行器。
如果电动执行器的工作负载超出了其设计范围，就会出现过热，电路损坏等问题。
如果负载过小，则会浪费资源和金钱。
因此，我们必须仔细研究工作负载并选择适合的电动执行器。
工作环境电动执行器的使用环境也是选型的重要因素之一。
测量环境温度，空气密度和湿度等因素以找到合适的电动执行器。
例如，在高温度和高湿度环境下，我们需要考虑到选择高性能的电动执行器材料，并且它们的密封性应该可以防止温度和湿度的影响。
在腐蚀性环境中，我们应该选择耐腐蚀的执行器材料以延长其寿命并保证稳定性能。
控制信号控制信号是另一个需要考虑的重要因素。
控制信号的类型和类别可以根据机械要求的不同而变化。
例如，某些电动执行器需要高电压脉冲信号，而另一些则需要变压器供电。
决定哪种类型的信号最适合用于我们的设备是很重要的，因为这可以保证其性能和稳定性。
噪音和震动在选择电动执行器时，噪音和震动也是一个需要考虑的要素。
大噪音和强烈震动可以影响生产效率并危及人员安全。
因此，我们必须考虑选择低噪音和低振动的电动执行器，这对于在实验室或距离靠近的情况尤其重要。
执行器类型最终，确定正确选型的数据，我们还需要考虑自身的需求以及厂商提供的技术参数比较。
例如，一些电动执行器可以进行线性或旋转运动，而另一些只能进行直线运动。
还有一些可应用于低电压或低功率环境中。
如果我们必须控制高柔性机械系统，我们必须选择可以支持更大速度和更小于微调的电动执行器。
总结在选型电动执行器时，我们需要考虑许多因素。
如何正确选择电动执行器
如何正确选择电动执行器电动执行器是一种设备，用于转换电能为机械 motion。
它被广泛应用于自动化系统中，用于控制和调节执行机构的运动。
在选择电动执行器时，必须考虑许多因素，包括负载要求、环境条件、可靠性和性能需求等。
接下来，将详细介绍如何正确选择电动执行器。
首先，要了解负载要求。
负载是指执行器需要承受的力和扭矩。
负载要求取决于应用的性质，例如，是否需要提供高速运动、大扭矩或准确的位置控制等。
根据负载要求，可以选择不同类型的电动执行器，例如直线执行器、旋转执行器或多自由度执行器等。
其次，要考虑环境条件。
环境条件包括温度、湿度、腐蚀性和震动等。
一些应用可能在极端环境中使用，例如高温、低温、高湿度或高腐蚀性。
因此，电动执行器必须具备相应的防护等级和耐腐蚀性能。
另外，一些环境可能存在较强的振动，此时需要选择具备良好抗震性能的电动执行器。
第三，可靠性是一个重要的考虑因素。
电动执行器的可靠性直接关系到系统的稳定性和工作寿命。
选择可靠的电动执行器是确保系统正常工作的关键。
因此，要选择可靠的品牌和优质的产品，确保其质量和性能可靠。
此外，还需要考虑性能需求。
性能指标可以包括速度、加速度、解析度和重复定位精度等。
它们取决于应用的要求。
例如，一些应用需要高速运动，而另一些应用需要高精度位置控制。
因此，根据应用需求选择合适的电动执行器，以满足性能要求。
选择电动执行器还需要考虑功率需求。
功率需求是指电动执行器所需的电源和电流。
根据应用需求选择合适的电源类型（交流或直流）和电流容量，以确保电动执行器的正常工作。
最后，成本也是一个重要的考虑因素。
成本包括购买成本、维修成本和能耗成本等。
根据预算选择满足要求的电动执行器，并综合考虑其性能、可靠性和成本等因素，以取得最佳性价比。
总而言之，正确选择电动执行器需要综合考虑负载要求、环境条件、可靠性、性能需求、功率需求和成本等因素。
只有全面的考虑这些因素，才能选择到适合应用的电动执行器，确保系统的正常运行和性能表现。
如何正确选择电动执行器
如何正确选择电动执行器前言电动执行器是一种常见的机电一体化产品，广泛应用于工业自动化、机器人、医疗器械等领域。
选择合适的电动执行器对于设备的性能和稳定性都有着很大的影响，因此正确的选型非常重要。
本文将介绍如何正确选择电动执行器。
选择前的准备在选择电动执行器前，需要对所需执行器的相关参数进行明确。
首先是行程。
行程是指执行器工作时需要移动的距离，一般能满足要求的行程一般是较多的，但是要注意行程范围是否符合自己的能力范围。
然后是扭矩和负载能力。
需要明确执行器所拥有的扭矩和负载能力是否能够满足实际需求。
接着是速度，实际速度主要由电机转速决定。
需要考虑速度的实际情况，是否需要精准控制速度。
电动执行器应该根据使用的场合来选择合适的行程、负载能力和速度。
此外，还需要考虑以下几点：•工作环境：需要应该考虑到执行器所需安装的温度、湿度和气氛环境等特性。
•安装方式：需要根据执行器安装的方式来选择相应的执行器。
•接口标准：需要选择适合的通信协议和端口标准。
如何选择电动执行器了解上文提到的参数后，我们就可以来选择电动执行器了。
步骤1：找到适用的执行器执行器分为线性执行器和旋转执行器两大类。
线性执行器拥有位移机构，可提供负载控制能力。
而旋转执行器具有旋转机构，多数情况下可提供角度控制。
首先，我们根据所需执行器的行程来决定选择哪种执行器。
•如果行程小于等于100mm，我们可选择线性执行器。
•如果行程大于100mm，我们可选择旋转执行器。
步骤2：确定负载能力和速度在执行器类型确定后，我们需要根据负载能力和速度来选择执行器的实际规格。
•如果负载能力和速度较高，则需要选择大型电动执行器。
•如果负载能力和速度较低，可选择中小型电动执行器。
步骤3：考虑工作环境为了确保执行器正常、稳定工作，我们需要根据工作环境的特点来选择电动执行器。
•对于潮湿、腐蚀、易爆、高温、低温等恶劣环境，需要选择相应的防护等级的执行器。
•对于需要定制执行器的情况，也可根据实际需要选择定制服务。
电动执行机构选型要素
电动执行机构选型要素基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。
用于掌控阀的执行机构能够精准明确的使阀门走到任何位置。
尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑掌控装置，数字通讯模块及PID掌控模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
选择一台合适的阀门执行机构类型和规格时必需考虑下列要素：1、驱动能源常用的驱动能源是电源或流体源，假如选择电源为驱动能源，对于大尺寸阀门一般选用三相电源，对于小尺寸阀门可选用单相电源。
一般电动执行机构可有多种电源类型供选择。
有时也可选直流供电，此时可通过安装电池实现电源故障安全操作。
流体源种类很多，首先可以是不同的介质如：压缩空气、氮气、自然气、液压流体等，其次它们可以具备各种压力，第三执行机构具有各种尺寸以供应输出力活力矩。
2、阀门类型当选择阀门用执行机构时，必必需知道阀门的种类，这样才可以选择正确的执行机构类型。
有些阀门需要多回转驱动，有些需要单回转驱动，有些需要往复式驱动，它们影响了执行机构类型的选择。
通常多回转的气动执行机构比电动多回转执行机构价格要贵，但是往复式直行程输出的气动执行机构价格比电动多回转执行机构便宜。
3、力矩大小对于90度回转的阀门如：球阀、碟阀、旋塞阀，最好通过阀门厂商获得相应阀门力矩大小，大部分阀门厂商是通过测试阀门在额定压力下阀门所需的操作力矩，他们将这一力矩供应给客户。
对于多回转的阀门情况有所不同，这些阀门可分为：往复式（提升式）运动—阀杆不旋转、往复式运动—阀杆旋转、非往复式—阀杆旋转，必需测量阀杆的直径，阀杆连接螺纹尺寸已决议执行机构规格。
4、执行机构选型一但执行机构类型和阀门所需驱动力矩确定了，就可以使用执行机构厂商供应的数据表或选型软件进行选型。
有时还需考虑阀门操作的速度和频率。
流体驱动的执行机构可调整行程速度，但是三相电源的电动执行机构只有固定的行程时间。
电动执行器选型考虑要点
电动执行器选型考虑要点电动执行器是自动控制领域中十分常见的一种设备，它通常被应用于工业自动化、机器人自动控制、医疗器械、环境监测等众多领域之中。
在使用电动执行器的时候，我们需要根据实际应用需求进行选型，这就需要我们考虑一些关键的要点。
下面，我们将会介绍几个选型要点。
1. 负载特性首先需要考虑的是负载特性，这也是最重要的选型要点之一。
在选型电动执行器之前，需要了解我们所需要控制的负载的特性，包括平均负载，最大负载点和运动速度等。
这些特性都能够对电动执行器的性能产生影响，需要进行全面考虑。
一般来说，我们可以根据负载的特性来选择合适的电动执行器型号，选型时需要考虑负载的工作环境和应用场景。
如需要在高温或有腐蚀性环境中使用，则应该选择防腐型电动执行器；如果所控制的负载耐磨损，则可以考虑选择耐磨型电动执行器。
负载的特性对执行器的性能有着直接影响，因此需要在选型时要十分注意。
2. 动力系统除了负载特性，动力系统也是需要考虑的选型重点。
动力系统主要包括电机、减速机和传动装置等，它们的选择直接影响到电动执行器的性能和稳定性。
关于动力系统的选型，我们需要考虑电机的额定功率和额定电压以及减速比，以及执行器的运行速度和扭矩等要素。
在选择执行器的动力系统时，需要先明确执行器的开关类型，通常有常开型、常闭型和单/双耳型。
不同的开关类型需要根据具体需求进行选型。
此外，需要注意至关重要的是动力系统的质量和使用寿命等应用方面的特征。
不仅如此，关于动力系统的组件质量也影响到电动执行器的工作寿命和可靠性。
因此，需要选购品牌产品和具备专业实力的制造商。
3. 控制方式在选择电动执行器时，需要考虑主要的控制方式，因为控制方式和负载的特性和安全性息息相关。
目前的电动执行器一般有三个控制方式：手控、无线控制和有线控制。
需要根据实际的操作需求选型。
对于手控，需要使用人手来控制执行器，这种方式无法通过遥控器或者命令开发板实现控制执行器。
在一些追求高效生产和安全性的领域中，手控产生的风险较大，因此无法采用。
电动执行器的选型要点
电动执行器的选型要点电动执行器是指可以通过电力驱动的设备，用于掌控机械运动。
在工业生产、机械化生产、自动化流水线等领域中，电动执行器扮演着至关紧要的角色。
然而，在浩繁的电动执行器中选择最合适本身的产品并不简单。
本文将为大家介绍电动执行器的选型要点。
一、负载类型首先要考虑的是负载类型。
负载类型包括直线力、旋转力、电动执行器的扭力等，这些存在于不同的应用场景中。
选择最适合该应用场景负载类型的电动执行器，能够保证机器运行的稳定性并提高生产效率。
二、舵机掌控电动执行器有两种紧要的掌控方式：直接掌控和舵机掌控。
虽然直接掌控更加简单，但是舵机掌控却能够供应更高的精准明确度和可控性。
因此，假如有更高的精准度要求的话，建议选择舵机掌控的电动执行器。
三、工作速度工作速度是选型时还需考虑的因素之一、在生产线上，工作速度往往是一个关键点，它直接影响到产能和生产效率。
假如生产线的生产速度较快，那么应当选择工作速度较快的电动执行器。
四、环境要求为了保证电动执行器的寿命和稳定性，需要结合实在工作环境的要求来选择。
例如在某些腐蚀性较高的环境中应当选择涂层更加耐腐蚀的电动执行器。
在高温环境中，应选择能够耐高温的电动执行器。
五、牢靠性在选择电动执行器时，牢靠性也是一个很紧要的指标。
牢靠性体现在机器能否长时间地稳定运行，假如在负载达到工作极限时，电动执行器是否可以正常工作。
在选择电动执行器的过程中，应当认真审查产品的生产工艺和材料选用情况，尽量选择具有高品质且牢靠的电动执行器。
六、额定负载最后，应当考虑的是电动执行器的额定负荷。
额定负荷指的是电动执行器能承受的最大负荷。
因此，在选择电动执行器时，需要结合该场景中需要承受的负载重量来判定所需的额定负荷，然后再选择合适的电动执行器。
结论以上就是电动执行器的选型要点。
通过对负载类型、舵机掌控、工作速度、环境要求、牢靠性、额定负载等因素的考量，能够选择到最适合实在应用场景的电动执行器，在提高生产效率的同时，保证机器能长时间稳定地运行。
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电动执行器选型考虑要点
一、根据阀门类型选择电动执行器
阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1角行程电动执行器（转角360度）
电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3.直行程电动执行器（直线运动）
电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。
此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式
电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。
1开关型（开环控制）
开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量开展准确控制。
特别值得一提的是开关型电动执行器因构造形式的不同还可分为分体构造和一体化构造。
选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
a）分体构造（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式开展配套。
此构造的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。
b）一体化构造（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其开展操作。
此构造的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。
但传统的一体化构造产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。
2.调节型（闭环控制）
调节型电动执行器不仅具有开关型一体化构造而准确调节介质流量。
因的功能，它还能对阀门开展准确控制，从篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。
下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。
a）控制信号类型（电流、电压）
调节型电动执行器控制信号一般有电流信号（4〜20mA、0〜IomA）或电压信号（0〜5V、1-5V）,选型时需明确其控制信号类型及参数。
b）工作形式（电开型、电关型）
调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4〜20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），
另一种为电关型（以4-2OnIA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）.一般情况下选型需明确工作形式，很多产品在出厂后并不能开展修改，奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。
C）失信号保护
失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况，且出厂后不易修改。
奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定开展灵活修改，并可设定任意位置（0^100%）为保护值。
三、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差异，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
四、根据所选电动执行器确定电气参数
因不同执行器厂家的电气参数有所差异，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。
五、根据使用场合选择外壳防护等级、防爆等级1外壳IP防护等级2.防爆等级。