井下使用氧气焊的安全措施
井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111

井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据:根据《煤矿安全规程》第223条规定:井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时,必须制定安全措施。
措施制定(zhìdìng)的目的:为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识,规范施工队伍的安全管理,全面贯彻各项安全技术规程,特编制该安全措施,望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。
工作程序:1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时,操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》,经由项目经理批准,在安全特派员出进行备案,由调度人员签署入井指令后,方可下井工作。
2、经项目经理批准后,使用单位到指定地点领用需用器材,用毕后立即规放原位,不得乱放。
若在规定时间、地点之外需继续使用,必须重新申请和审批。
3、调度人员在签署入井指令后,应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表(所有仪表必须定期试验,确保起准确性与可靠性)。
4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。
5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。
具体措施:一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督,出现异常情况,应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。
2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员,至少备有2个以上灭火器,同时要接好防灭火供水管路,并保证水源充足。
3、必须保证井下工作地点通风良好,风量充足,不得停风。
应指派专职人员测定工作地点风量、风速,确保风速不低于0.5m/s,并且风流稳定。
2023年煤矿井下烧焊安全措施5篇

2023年煤矿井下烧焊安全措施5篇书目第1篇x煤矿井下烧焊作业施工平安措施第2篇煤矿井下烧焊作业施工平安措施第3篇煤矿井下烧焊平安措施第4篇煤矿井下烧焊的平安措施第5篇z煤矿井下烧焊平安措施煤矿井下烧焊作业施工平安措施平安措施:1、参与烧焊人员必需能驾驭电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿平安规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要爱护好电缆。
运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁猛烈撞击,严禁放在同一矿车内。
平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。
3、施工前仔细检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启敏捷、关闭严密。
4、乙炔瓶上必需装有防护罩及回火逆止器。
乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。
氧气测压不超过1.5 。
5、气焊所用火源只允许平安员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风,通风满意要求方可烧焊。
7、烧焊工必需佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要细致检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必需实行措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8、烧焊作业时,要穿戴好各种爱护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9、烧焊地点要设专用牢靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11、电焊机压接电源必需有专职电工操作,严格执行停送电制度。
电焊机电压要与电源电压相符。
12、烧焊时,两瓶间距必需大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定坚固,防止倾倒。
严禁卧放作业。
电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
井下电氧焊安全措施

井下电氧焊安全措施
因南轨回联络巷上部做车场需要,需用电氧焊对南轨回联络巷上部的道轨进行焊接。
根据<<煤矿安全规程>>第223条规定,为了进一步确保电氧焊下井作业安全,特制订下述措施:
一、电氧焊入井时,井口调度员必须严格把关,保证安全入井,并有专职安全员护送电氧焊安全到达目的地。
二、乙炔和氧气瓶必须分开运输,不能同时装入一个矿车,施焊中,乙炔瓶和氧气瓶保持在5米以上。
三、电氧焊使用火种必须是火柴,不准使用打火机或其他火种,火柴必须由安检员携带和保管。
四、电氧焊工作地点前后两端各10米的范围以内,是不燃性材料支护,并有供水管路.有专人负责洒水,工作地点应备用两个灭火器,作业前应在作业地点进行1次洒水灭尘,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
五、电氧焊工作地点的风流中要求瓦斯浓度不得超过0.5%,经检查证明作业地点附近20米范围以内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
六、作业时,施工现场有专人负责,安全员、瓦斯员到现场进行跟班检查监督。
七、电氧焊作业完毕后,工作地点再次洒水并留专人在工作现场检查一小时,发生异状立即处理。
通风队
二零一一年八月十四日。
井下电、氧焊安全技术措施

井下电、氧焊安全技术措施鉴于矿山井下作业环境特殊、技术要求较高,针对氧焊和井下电操作,有必要采取一些安全技术措施,主要有以下几点。
对氧焊操作的安全技术措施氧焊作为一种高温焊接技术,操作前需要充分考虑安全问题。
1.做好消防措施氧焊操作免不了火的使用,且焊接温度往往比较高,因此需要确定氧焊操作区域内的消防设备系统是否齐备,以及将其放置于便于使用的位置,维修保养是否及时、完善。
同时,工作人员应熟悉灭火器材的使用方法与种类,能以最快的速度控制及扑灭火源,以防火势蔓延。
2.氧气系统安全测试绝大多数的火灾都和氧气有关,为保证氧气安全稳定的供给,氧气系统管路、阀门、压力表等设备应进行严格安全测试和检验,检测氧气瓶、管道、阀门、部件、连接装置是否完好,以及是否泄漏;同时定期检测气瓶充装质量是否合格,强度、容积等是否符合相关标准。
3.火种的确权氧焊操作需要使用火种,为确保火种使用的安全合法可靠,应严格控制火种的传递与使用,尽可能减少火种在操作区域的燎爆风险。
4.操作人员的培训与安全指导工作人员应经过专门的培训,掌握氧焊操作的技术要领,了解氧焊设备的使用与操作,熟悉氧气管路的安全范围和安静维护,具备及时止火、消防应急等操作方法,具备一定的安全意识,能够识别和避免氧焊作业中的危险和风险。
对井下电操作的安全技术措施井下电采用工业频率交流电,工作环境狭窄和受限,本身存在很多安全隐患。
1.做好电气安全监测井下动力系统的运行稳定性是安全生产的重要保证。
因此,在进行井下电操作过程中,应严格检查建设规划和施工设计方案是否符合生产设备的工艺要求、工作状态和保护措施;在使用电气设备前,应检查电器设备的保护装置是否良好,仪表是否准确。
2.做好配电监控与维护井下配电设备操作时,应定期对设备进行检查、更换以及大修,及时发现问题火线安全隐患。
定期排查井下配电线路、开关箱以及接线点具备可靠的保护措施,及时对损坏的电气设备及时予以更换,保障井下电力设备正常稳定运行。
井下氧电焊安全措施

井下氧电焊安全措施井下氧电焊是煤矿井下的一种重要修理工作。
它利用高温引燃氧气与工件表面瞬间融合,使两者组合起来。
虽然井下氧电焊提高了生产效率,但在操作过程中存在安全隐患,因此需要严格遵守安全操作规程和安全措施来保障人员的生命财产安全。
一、操作前的准备1.选用符合标准和规定的焊接设备、气瓶、电磁阀等器材,检查其是否完好,编号是否与登记表上的一致。
2.对焊接工件的类型、材质、厚度、位置、形状、配件等进行了解。
3.对焊接部位进行清洗,确保焊接表面洁净、干燥、无污垢。
4.执行矿井火灾预防措施,消除污染源,保证接地线接好。
二、焊接时的安全措施1.气瓶使用安全规程:(1)氧气瓶安放在储存区,与其他气体隔离,避免混淆和混合。
(2)氧气瓶不得与其它物品摆放在一个区域内。
(3)采用两个气瓶制定操作计划,一个在使用中,一个备用。
(4)必须采用特殊金属或软管连接气瓶和保护器,确保良好的密封性。
(5)在使用氧气气瓶时,必须保重活塞密封垫,绝不得使用其他材质的密封垫代替。
(6)熄灭明火,严禁在厂房内吸烟、打火机、电动工具等易引起火灾的用品。
2.操作时的防护措施:(1)焊工必须穿戴个人防护装备,如焊帽、焊手套、防护面罩、工作服等。
(2)在焊接现场设置安全警戒线,确保周围人员和设备的安全和防护。
(3)焊工必须了解并执行操作规程、使用说明书和相关安全规定。
(4)对操作过程进行全过程监控,严禁私自改变焊接的方式、位置、角度等。
(5)使用可燃气体时,必须保持周围环境的通风良好,避免产生有毒有害气体,保证周围空气对人体安全。
(6)在操作中,如发现气瓶储存区有气味、异响等异常情况,立即停止操作,并进行检修处理。
三、操作后的保养与检修1.焊接设备应进行必要的维护,保持干燥和清洁状态,防止氧气气瓶内液体过多或氧气气瓶内部产生锈蚀。
2.对于已经使用过的废气瓶,应制定严格的存储及交付处理规定,避免对人员及环境造成伤害。
3.在使用氧气气瓶时,需要取下气瓶保护罩,将气瓶放置于稳定的地方,避免氧气气瓶滚动、翻倒等情况发生。
井下电氧焊安全措施

井下电氧焊安全措施介绍井下电氧焊作为煤矿大修、矿山建设、巷道修复等工程中必不可少的作业技术,其执行环境相当恶劣,往往存在着许多疑难杂症。
因此,在进行井下电氧焊作业时,必须严格遵守井下电氧焊安全措施,以保障作业人员的安全。
井下电氧焊安全措施安全防护措施1.氧气瓶和酸性气体瓶应该分开存放,氧气瓶要远离蜂窝煤等可燃物。
同时,氧气瓶应该加装防护设施,以免发生割瓶事故。
2.在井下电氧焊作业中,一定要用耳挂式自动变光护目镜或特制护目镜,对焊区进行保护。
3.鉴于井下电氧焊作业环境湿润,要求焊接设备必须选用外壳为钢制、不锈钢或铝制的设备。
4.焊接机应符合使用要求,有电气安全监控装置,便于故障检测和维护。
5.工作场所应安排排烟、排气和通风设施,并设置沉积物收容盒或收集器。
6.井下电氧焊必须遵守电氧焊接操作规程和有关安全操作制度。
7.焊接人员使用工具、设备时,必须拥有相关证件及焊接技术等级证书。
作业操作规范1.操作者严格执行操作规程和标准操作程序。
不得随意擅自操作,保持焊接区域的清洁和整齐。
2.电气焊接开关在使用前需进行前检,并必须操作有资格的焊接人员进行操作。
3.焊接电源、焊枪、工作地点未经检查、确认和标记,不得进行电氧焊接作业。
4.当气瓶内氧气压力减至0.05 Mpa时,应立即停止焊接,关闭气瓶阀门,并按要求进行燃烧器加水等操作,全面检查或更换氧气瓶。
应急措施1.如果工作人员发生意外事故,应当及时向煤矿公司相关部门报告,同时采取紧急救援措施,迅速将工作人员转至医院进行救治。
2.如果意外情况不能进行自救且情况危急,应及时报警。
结论井下电氧焊作为煤矿大修、矿山建设、巷道修复等工程中必不可少的作业技术,其环境暴露在易燃气体、湿气等不利因素中,因此,在进行井下电氧焊作业时,必须严格遵守安全防护和操作规程,保障作业人员的安全。
井下使用氧气焊的安全措施

井下使用氧气焊的安全措施在煤矿、地铁等矿山和地下建筑施工中,氧气焊被广泛应用。
然而,由于环境条件的限制,井下氧气焊操作时容易造成意外事故。
本文将介绍井下使用氧气焊的安全措施,以确保焊接作业的安全和可靠性。
一、焊接设备的安全检查在使用氧气焊设备之前,必须进行严格的安全检查,以确保设备的正常运行。
具体措施包括:1. 检查压力表和阀门检查焊接设备的压力表和阀门是否正确安装并且牢固,是否能够正常使用。
同时,检查氧气、乙炔和燃料气的压力,保持在正常范围内。
2. 检查气体管路检查气瓶与气体管路是否连接牢固,是否漏气。
同时,检查气体管路内无杂物和杂质。
3. 检查工具和焊接材料检查所有工具和焊接材料是否符合井下使用氧气焊的标准。
任何不合格的工具和材料都应该放弃使用。
二、注意氧气、乙炔和燃料气的使用井下使用氧气焊时,必须谨慎使用氧气、乙炔和燃料气,以确保焊接操作的安全。
具体措施包括:1. 检查氧气、乙炔和燃料气的纯度检查氧气、乙炔和燃料气的纯度,必须确保其符合安全标准。
任何不符合标准的气体都必须立即停止使用。
2. 储存和使用气瓶要规范使用气瓶时,必须遵循相关规定和标准。
在使用气瓶时,必须使用合适的汽车或架子对其进行支撑,以防止气瓶失稳。
3. 立即关闭氧气阀门在结束焊接工作时,必须立即关闭氧气阀门,防止氧气泄漏。
三、焊接现场的安全措施在焊接现场,必须采取相应的安全措施,以确保焊接操作的安全。
具体措施包括:1. 精心选择焊接地点精心选择焊接地点,必须确保其符合安全标准,没有易燃物和可燃气体。
2. 停用带电电器和设备在进行焊接作业时,必须停电用电,以防止电器和设备发生短路或燃烧事故。
3. 强迫通风在焊接现场,必须强制通风,确保不会发生积气、积烟、积尘等现象,保持焊接环境清洁。
四、焊接人员的安全措施在井下使用氧气焊时,焊接人员也必须采取相应的安全措施,以确保焊接操作的安全。
具体措施包括:1. 穿戴适合的防护装备在焊接作业时,焊工必须穿戴适合的防护装备,包括防护帽、防护手套、焊接镜、防护鞋、防护眼镜等。
井下使用氧气焊的安全措施

井下使用氧气焊的安全措施一、时间:2022年1 月17日二、工作地点:二水平轨道下山三、工作内容:割焊扒装机四、安全技术措施1.参加割焊人员必须能掌握电气焊操作章程,并持证上岗,严格按照《煤矿安全规程》要求操作。
2.电气焊设备在运输过程当中应轻搬轻放,严禁碰撞,并要保护好电缆。
运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用矿车运送气瓶须分别放置在两个矿车内,严禁放在同一车内。
平巷人力推车时应固定好,两车保持10米以上距离。
3.施工之前仔细检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。
4.割焊工作时必须做到以下工作:每根乙炔管必须要有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油,开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧。
5.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6.割焊现场应当保持正常通风,通风满足要求方可进行割焊作业。
7.割焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,割焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可割焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行割焊工作。
8.割焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按照操作要求作业。
9.割焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10.割焊前,对割焊地点10米范围以内易燃易爆物品进行彻底清理,割焊时对施工现场进行1次彻底洒水。
工作之前由施工负责人做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须服从指挥,严禁违规违章作业。
11.电焊机压接电源必须要有专职电工操作,严格执行停送电制度。
电焊机电压要与电源电压相符。
12.割焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与割焊地点距大于10m。
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井下使用氧气焊的安全措施
井下作业是一项有风险的工作,因为涉及到牵扯到人身安全和设备安全的因素。
在许多场合下,氧气焊是井下必不可少的工作技能,因为许多设备需要进行维修和更换。
因此,安全措施对于氧气焊和井下工作来说是非常重要的,下面将介绍如何使用氧气焊进行井下作业以及必要的安全措施。
1. 确保合适的场所:在进行井下氧气焊作业之前,必须
确保合适的场所。
选择场所时,应考虑到有无可燃气体和易燃物质的存在。
如果在较小的房间或封闭空间进行氧气焊接作业时,应在场地周围设置适当的安全通道,并排除场地之外的人员和设备。
2. 穿戴适当的防护装备:氧气焊接作业是相当危险的,
因此,在进行任何氧气焊接作业之前必须先穿戴适当的防护装备。
这包括焊接服、皮手套、安全鞋等。
3. 保持焊接区域的清洁:在进行氧气焊接作业之前,必
须先将焊接区域清理干净。
如果焊接区域带有灰尘或任何其他杂质,就有可能发生严重的安全事故。
为防止这种情况的发生,必须时刻保持焊接区域的清洁。
4. 控制燃气和氧气混合比:进行氧气焊接的时候,一定
要注意控制燃气和氧气混合比。
如果燃气和氧气混合比不正确,就会导致火焰变大或变小,从而增加安全事故的风险。
5. 加固焊接区域:在进行井下氧气焊接作业的时候,还
需要加固焊接区域。
这就是通过设置合适的支持架或安装固定架等进行的。
这能够防止任何焊接材料向外移动,从而保证安全性。
6. 氧气贮存的安全性:在进行井下氧气焊接作业之前,
还需要了解氧气贮存的安全性。
氧气缸必须储存在干燥、通风的区域,并且不得超过指定的存放期限。
在使用氧气时,必须使用合适的阀门,同时不得使用液体氧气,因为液体氧气非常危险。
7. 进行焊接的安全性:进行氧气焊接时,需要将焊接材
料固定好。
同时确保它在焊接时不动或变形。
还应注意焊接时火源周围是否有可燃物质和热敏性材料。
焊接后,检查焊接区域是否有漏洞,防止出现泄漏。
总之,井下使用氧气焊的安全措施非常重要。
依靠正确的工具和技巧可以帮助我们更加安全地进行井下工作。
最终目的就是确保所有的井下作业人员能够在安全的环境下进行氧气焊,从而避免任何安全事故的发生。