光缆的余长设计与温度特性分析

光缆的余长设计与温度特性分析
摘要: 西藏位于高海拔、地理环境非常复杂的地区。

这种环境对光缆的各项性能要求更是严格，而且近于苛刻。

本文通过介绍中心束管式光缆在西藏地区的使用，使人们了解中心束管式光缆不仅经受住了现场严峻考验，而且已成为多数供应商首选光缆结构。

前言
我国疆土辽阔，气候温差大，在沙漠戈壁地区甚至每日温差都高达三四十摄氏度。

光缆有架空敷设、地埋敷设及穿管敷设三种方式，特别是兰西拉工程，光缆所经地段海拔高达四、五千米，冰冻高寒及温度变化可能导致光缆严重回缩，损耗剧增。

严重时会导致通信中断。

可见光缆的温度特性对光缆的传输性能优劣及稳定性影响十分重大。

高品质的光缆能在极其恶劣的气候条件下，仍然具有稳定的传输性能。

众所周知，光缆是由多种原材料加工复合而成的均匀线性体。

在这些材料中，它们的线膨胀系数、截面积、抗张模量各不相同。

在某一温度下，将他们集合以一定的工艺加工方式组合起来变成一条光缆。

如果光缆的使用温度假定永远都是处在加工时的温度，那么他们之间基本不存在热胀冷缩问题，也不存在各材料间的相互作用力。

但事实上，这样恒温的环境是不可能存在的。

例如，气温下降，塑料（特别是PBT束管和外层的护套）由于线膨胀系数大，回缩加剧，而钢丝或FRP由于线膨胀系数小，回缩量很小，光纤的线膨胀系数则更小，几乎不回缩，这样就导致了各层单元间相互作用，这种作用力的存在最终将影响光缆的温度特性。

所谓光缆的温度特性，是指在某一温度范围内（例如-50℃~+60℃），光缆中每公里光纤损耗变化量，记作。

究竟那些因素会影响光缆的温度特性，归纳起来主要有如下因素：
（1）层绞式光缆或中心束管式光缆中光纤的余长设计与制造时的控制。

（2）光缆中各层单元间的摩擦力（或紧密度）。

1. 层绞式光缆的余长设计与温度特性关系
当光纤相对于置自身束管的余长等于零的情况，这时，PBT束管绕绞在中心加强件上时，其光纤相对于心加强件的位置如图1所示。

当光缆受到拉伸或气温升高时，光缆将伸长并发生应变。

此时，光纤向缆中心移动，当移至D2位置时，光纤束已靠近束管孔内壁，光纤这一径向移动过程称之为层绞式光缆绞合余长释放，当光缆继续受力（升温）伸长时，光纤将受纵向拉力而发生应变。

层绞式光缆余长释放量的大小与绞合节距的平方成反比，与光纤在束管中径向移动量成正比，详见式（1）。

R=D1/3r=(d2-dfe)/2， (1)
d2：束管内孔，
dfe：光纤束等效直径，且dfe=1.16(n)1/2×df，
其中，
n：光纤根数，
df：单根光纤直径，
P：为缠绕节距。

反之，当光缆在低温情况下，发生收缩。

光纤束在束管中的径向会向外移动并移至图2中如D3所示位置。

光纤束的这种向外径向移动,我们称之为余长储存。

在实际生产层绞式光缆时，我们希望光纤束在绞缆后，所处位置在束管中处于接近中心位置为好。

为了保证这一点，光纤在二次套塑后，常需要在束管里有一定量的小余长（比如0.4~0.6‰），以便满足当束管受到拉伸应变时，正好抵消这一被拉伸量。

设束管的放线张力（即拉伸束管的力）为F1，则束管在该张力下的伸长量εP为：
F1=EP×SP×εP (2)
其中：EP：PBT束管的拉伸模量，
SP：PBT束管的截面积，
εP：PBT束管的伸长量。

光缆是由多层不同材料复合制成，假定他们之间是紧密的，且有足够的摩擦力，那么，光缆中各层间在光缆伸长或回缩时，不发生层间的相对滑动，这时，光缆的伸长与回缩将按等效线膨胀系数进行热胀冷缩。

等效线膨胀系数由式（3）决定。

式中，E1、S1、α1：中心加强元件的杨氏模量、截面积及线胀系数；
E2、S2、α2：PBT束管的杨氏模量、截面积及线胀系数；
E3、S3、α3：皱纹钢带的杨氏模量、截面积及线胀系数；
E4、S4、α4：中密度护套的杨氏模量、截面积及线胀系数；
我们知道，如果光缆温度升高而伸长，由于光纤的线膨胀系数极小（约为5.8×10-7℃），几乎不伸长，因此，可以近似认为层绞式光缆中光纤余长将释放。

假定制造光缆时的气温为20℃，绞合节距为80mm，光缆芯数为36芯，中心加强钢丝为φ2.2，PBT束管为φ2.1/1.5，光缆型号为GYTA53型。

但实际上不可能达到如此的高温和低温，因为光缆材料本身不允许。

但至少可以说在-40℃~+60℃温度范围内光缆的性能指标不会有什么变化。

根据公式粗略计算（只算中心钢丝的抗拉力），光缆在3340N力作用下，缆中光纤无应变。

从以上理论分析可知，余长大小和节距关系非常大，那么是不是节距越小越好呢？从余长的释放与储存的大小来考虑，小节距应当比大节距好，但节距过小，又会带来新的问题，那就是光纤缠绕中心加强件的空间螺旋弯曲半径会减小，并导致由于弯曲所引起的应变增加，同时还会影响光缆中光纤的PMD值。

这种静态弯曲应变的存在，同样会影响光纤的寿命。

根据理论计算，当上述结构在节距为80mm时，其静态弯曲应变约为0.8‰，因此，还能保证光纤30年以上的预期寿命不受影响。

同样原理我们可以分析中心管式光缆，这里不再讨论了。

2.制造中应注意的若干问题
根据上述理论分析,要想获得理想的余长必须做到:
（1）合理设计束管的截面尺寸和光纤芯数，以便保证光纤束在管孔中的径向移动量r。

（2）在挤PBT束管时，应严格稳定地控制光纤在束管中的余长为0.4~0.6‰,并保证束管壁厚度及均匀性。

（3）束管层绞时，严格控制束管的放线张力F1及绕绞节距P，以保证绞合余长在理论计算值附近。

（4）光缆的各层之间应紧密、均匀，并有足够的摩擦力，防止层间在光缆的两端发生由于材料的收缩引起的相对滑移，这一点十分重要。

当然这种滑移一般都是由于温度变化所引起的。

3.结论
层绞式光缆由于其产生余长主要领先控制绕绞节距来控制余长，因此，其余长的分布均匀、稳定、可靠。

而中心束管式光缆，主要依靠挤束管工序产生正余长，余长相比之下，较层绞式要小，而且分布易发生随机性。

因此，从这一意义上讲，层绞式优于中心管式。

另一方面，平行钢丝加强的中心管式光缆只能在垂直平行钢丝平面内弯曲，而不能在平行钢丝的平面内弯曲，给施工放缆带来一定困难。

因此，对建设国家一级干线，笔者建议尽可能选用层绞式光缆。