污水处理厂工艺设计
《某化工园区污水处理厂工艺设计》范文
《某化工园区污水处理厂工艺设计》篇一一、引言随着化工行业的快速发展，污水处理问题日益凸显。
某化工园区作为重要工业区域，面临着严峻的污水处理挑战。
为此，本篇将就某化工园区污水处理厂工艺设计进行探讨，确保在保障出水水质达标的前提下，提升污水处理效率及减少处理成本。
二、设计目标某化工园区污水处理厂的设计目标主要包括：确保出水水质符合国家及地方排放标准；优化污水处理流程，提高处理效率；降低运行成本，实现经济性；加强设备维护，确保设施长期稳定运行。
三、工艺设计原则1. 遵循国家及地方环保政策法规，确保出水水质达标；2. 综合考虑工艺的先进性、经济性及实用性；3. 注重设备的选型与配置，确保长期稳定运行；4. 考虑节能降耗，降低运行成本。
四、工艺流程设计1. 预处理阶段：主要对进入污水处理厂的污水进行初步处理，包括格栅除污、调节池等环节。
格栅除污用于去除污水中的大颗粒杂质，调节池则用于调节水质水量，为后续处理做好准备。
2. 生物处理阶段：采用活性污泥法或生物膜法等生物处理技术，通过微生物的新陈代谢作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
该阶段是污水处理的核心环节，对出水水质具有决定性影响。
3. 深度处理阶段：在生物处理后，通过沉淀、过滤、消毒等环节，进一步去除污水中的悬浮物、氮、磷等污染物。
其中，沉淀池用于去除悬浮物，过滤器用于去除细小颗粒物，消毒环节则用于杀灭病原体。
4. 污泥处理阶段：在深度处理过程中产生的污泥需进行进一步处理。
首先，通过压滤机等设备进行固液分离，然后对固体部分进行资源化利用或安全处置。
液体部分可回流入污水处理系统进行处理。
5. 中水回用阶段：对于经过深度处理的出水，若达到一定标准，可进行中水回用。
将处理后的水用于园林浇灌、道路清洗等非饮用水用途，降低用水成本。
五、设备选型与配置1. 格栅除污机：选择耐磨、耐腐蚀的设备，确保长期稳定运行。
2. 调节池：选用抗腐蚀材料制成的调节池，便于清理与维护。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计1. 背景介绍污水处理厂是处理城市和工业用水后产生的废水的设施。
在现代社会中，污水处理成为了维护环境和人类健康的重要环节。
污水处理厂的工艺设计是确保废水能够经过有效处理，达到排放标准的关键。
2. 工艺设计目标污水处理厂的工艺设计旨在达到以下目标：•去除废水中的悬浮固体和悬浮物质•降低废水中的有机污染物含量•消除废水中的恶臭和色度•减少废水对自然环境的污染•确保处理后的废水达到国家排放标准3. 工艺流程3.1. 预处理在进入污水处理厂之前，废水需要经过预处理步骤。
预处理的目的是去除大型悬浮物以及沉淀物。
预处理包括以下步骤：1.粗格栅：通过设置粗格栅，可以有效去除较大的悬浮物和杂质。
2.中格栅：中格栅的作用是进一步去除细小的悬浮物和固体颗粒。
3.沉砂池：将废水引入沉砂池，通过重力沉淀来去除底泥和重颗粒。
3.2. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生物处理工艺，通过菌群对废水中的有机物进行分解和氧化。
这个工艺包括以下步骤：1.均质沉淀池：将经过预处理的废水引入均质沉淀池，使废水中的悬浮物沉淀到底部。
2.好氧生物处理单元：在好氧环境中加入氧气和活性污泥，通过好氧生物反应，将废水中的有机物质分解成二氧化碳和水。
3.沉淀池：经过好氧生物处理后的废水进入沉淀池，在无氧条件下，通过重力沉淀去除污泥颗粒和生物颗粒。
4.污泥处理：从沉淀池中取出的污泥经过脱水、浓缩、干化等处理方式，减少污泥的体积和处理成本。
3.3. 气浮法气浮法是一种常用的物理处理方法，通过气泡将悬浮物浮起并进行分离。
气浮法主要包含以下步骤：1.污水混合器：将废水与混合剂混合，使悬浮物粒子形成较大的气泡附着体。
2.气浮池：将混合后的废水进入气浮池，通过注入气体使悬浮物浮起，形成浮泡，然后经过表面刮板将浮泡和悬浮物分离。
3.沉淀池：将分离后的悬浮物沉淀到底部，并通过排水管将清水排出。
3.4. 高级氧化工艺（选用）在部分情况下，污水处理厂还会采用高级氧化工艺来进一步处理废水。
生活污水处理厂工艺流程设计规范
生活污水处理厂工艺流程设计规范
在当今社会，随着城市化进程的不断加快，生活污水处理已成为环境保护的重要议题。
生活污水处理厂是重要的环保设施，其工艺流程设计对于保障水质达标、减少对环境的影响至关重要。
1. 原水预处理
生活污水处理厂的工艺流程设计首先应考虑原水的预处理工序。
通常包括大坝截污、格栅除渣、进流口调节等环节，目的是去除大颗粒杂质，减少对后续设备的损害，保证处理效果。
2. 沉砂除油
接下来是沉砂除油工艺环节，通过设置沉砂池和除油池，将废水中的悬浮颗粒物和油脂分离出来，进一步净化水质。
3. 好氧生化处理
好氧生化处理是生活污水处理中关键的环节之一。
在好氧地区内，通过曝气设备提供氧气，使微生物分解有机物，降解污水中的COD、BOD等有机物质，减少水体对氧气的消耗。
4. 混凝沉淀
混凝沉淀工艺用于去除废水中的胶体颗粒和胶体物质，净化水质。
通过加入混凝剂和絮凝剂，使悬浮颗粒凝聚成较大颗粒，便于后续沉淀分离。
5. 好氧厌氧生物处理
好氧厌氧生物处理是提高水质净化效果的关键工艺环节。
通过在好氧和厌氧条件下交替处理污水，有效去除氮、磷等营养物质，提高水质达标率。
6. 滤沙除磷
滤沙除磷是最后一个工艺环节，通过设置滤池，利用生物膜和砂粒对废水进行过滤，去除残存的氮、磷等营养物质，进一步提高出水水质。
结语
生活污水处理厂工艺流程设计规范对于保障水质安全、减少对环境污染具有重要作用。
合理设计工艺流程，采用先进设备，严格执行操作规程，是确保处理效果的关键。
愿生活污水处理厂在工艺流程设计上不断提升，为环境保护事业做出更大贡献。
污水处理厂的工艺流程设计方案
污水处理厂的工艺流程设计方案1. 引言污水处理厂的工艺流程设计方案是为了达到有效处理污水的目的，同时确保处理过程高效、可持续和环保。
本文将介绍一个典型的污水处理厂的工艺流程设计方案，包括预处理、主处理和后处理三个主要步骤。
2. 预处理预处理是指通过物理或化学方法去除污水中的大颗粒物质、悬浮物、油脂和有机物等。
以下是预处理的工艺步骤：2.1 沉淀池处理污水首先进入沉淀池进行初步处理。
在沉淀池中，污水的流速减慢，使固体悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
泥水分离后，上清液通过出水口排出，沉淀到底部的污泥则外运至污泥处理区域。
2.2 机械过滤在沉淀池处理后，污水进入机械过滤装置。
机械过滤通过设置网格、格栅和过滤介质等，去除污水中的大颗粒物质和悬浮物，并将过滤后的水送入下一处理步骤。
2.3 调节缸经过机械过滤后，污水进入调节缸。
调节缸用于调节污水的pH值和温度，以适应后续处理步骤的要求。
3. 主处理主处理是指对经过预处理后的污水进一步处理，去除有机物、氮和磷等污染物。
以下是主处理的工艺步骤：3.1 好氧生物处理经过调节后的污水进入好氧生物处理装置。
好氧生物处理利用活性污泥中的微生物，在充氧条件下降解有机物质。
污水在好氧生物处理装置中停留一段时间，使微生物降解有机物质，同时产生二氧化碳和水。
3.2 好氧池在好氧生物处理装置之后，污水进入好氧池。
好氧池通过增加氧气供应，促进微生物的生长和降解有机物质。
3.3 好氧沉淀池经过好氧池之后，污水进入好氧沉淀池。
在好氧沉淀池中，污水中残存的悬浮物和微生物聚集并通过重力沉淀。
3.4 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的氮和磷等营养物质。
深度处理的方法包括生物除磷和硝化-反硝化工艺等。
4. 后处理后处理是指对主处理后的污水进行进一步处理，以确保出水达到排放标准。
以下是后处理的工艺步骤：4.1 消毒处理经过主处理和深度处理后，污水进入消毒装置进行消毒处理。
常用的消毒方法包括紫外线照射、氯和臭氧等。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计随着城市化进程的加快和人们环保意识的提高，污水处理已经成为一个迫切需要解决的问题。
污水处理厂工艺设计是保障污水处理效果的重要环节。
本文将针对污水处理厂工艺设计，从污水处理流程、工艺选取、设计要点等方面进行论述。
一、污水处理流程污水处理通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个过程。
1. 预处理预处理是为了去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，通常采用简单的物理处理方法，如格栅、沉砂池等设施。
2. 初级处理初级处理是为了去除污水中的有机物和悬浮物，通常采用物理沉淀和生物降解等方法，如沉淀池、曝气池等设施。
3. 中级处理中级处理是为了进一步去除有机物和营养物，通常采用生物处理方法，如好氧处理、厌氧处理等。
4. 高级处理高级处理是指对出水进行深度处理，以达到更严格的环境要求。
根据具体的水质要求可以采用活性炭吸附、臭氧处理、紫外线消毒等技术手段。
二、工艺选取污水处理厂工艺选取要根据具体情况进行分析和评估，考虑以下因素：1. 污水性质不同地区的污水性质不同，有些可能含有大量的工业废水，有些可能含有大量的生活污水。
根据具体情况，选择适合的工艺流程。
2. 处理效果要求不同的地区对污水的处理效果要求也不同，有些要求仅仅是去除悬浮物和沉积物，有些则要求对有机物和营养物有严格的去除要求。
3. 经济可行性工艺的选取还要考虑经济方面的因素，包括建设投资、运营成本、人员维护等。
4. 工程技术条件根据污水处理厂所在地的真实条件，选择适合的工艺，包括设备的选取、土地利用等。
三、设计要点在进行污水处理厂工艺设计时，需要注意以下几个要点：1. 在工艺设计中充分考虑可持续性和环境保护，力求达到资源回收和能源节约的目标。
2. 按照标准和规范进行设计，确保出水水质符合国家和地方的相关排放标准。
3. 合理选取污泥处理工艺，包括污泥的脱水、干化和处置等，充分利用污泥资源。
4. 设计过程中充分考虑安全性和可操作性，确保运营和维护的便捷性。
污水处理厂工艺设计
污水处理厂工艺设计1.污水预处理：通过格栅和沉砂池对污水进行初步处理，去除大颗粒杂物和沉淀物。
格栅可使用机械格栅和静态格栅，沉砂池采用重力沉淀的方式。
2.生化处理：将经过预处理的污水引入好氧生化池，通过好氧微生物的作用，降解有机物。
好氧生化池经过充分搅拌和通气处理，加速好氧微生物的生长和代谢活动。
生化池的体积根据进水量和水质负荷计算而来。
3.沉淀池：经过生化处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀和重力作用，将污水中的悬浮固体、胶体物质和生化污泥分离出来。
污泥沉淀后，上清液从上部溢流出来，沉淀池中的污泥通过污泥泵或刮泥机进行处理。
沉淀池的设计主要考虑到污水流量、污泥的沉降速度和污泥的密度。
4.二沉池：为了进一步提高污水的处理效果，可以在沉淀池之后设置二沉池。
二沉池通过重力作用将污水中的悬浮固体和胶体物质进一步沉淀，并将上清液和污泥分离出来。
二沉池的设计要考虑到水流分布的均匀性和沉淀效果。
5.氮磷去除：如果需要对污水中的氮、磷进行去除，可以在二沉池之后引入生物接触氧化池或生物填料过滤器，利用好氧微生物的作用将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气，并通过化学沉淀或吸附的方式去除污水中的磷。
6.消毒：最后，经过以上工艺处理后的污水需要进行消毒，以杀灭潜在的病原体。
常见的消毒方式有紫外线消毒和化学消毒，如氯消毒。
除了以上的主要工艺，污水处理厂的工艺设计还需要根据具体的情况考虑其他工艺单元，如中水回用、浓缩和干化污泥等。
此外，选择合适的设备和控制系统也是工艺设计的重要环节，以确保污水处理过程的高效运行。
综上所述，污水处理厂的工艺设计需要根据污水的水质特点和排放标准要求，合理选择预处理、生化处理、沉淀池、二沉池、氮磷去除和消毒等工艺单元，并设计合适的设备和控制系统，以确保污水的高效处理和环境的保护。
城市污水处理厂工艺流程设计
城市污水处理厂工艺流程设计1.筛网处理：城市污水处理厂的第一步是通过筛网处理，去除大颗粒的杂质、固定物和沉积物。
这一步骤旨在保护后续工艺设备的正常运行，防止堵塞和磨损。
2.沉砂池：经过筛网处理后，污水进入沉砂池进行沉砂过程。
沉砂池利用沉降的原理将污水中的沙、泥等重质杂质沉淀到底部，净化水体。
3.气浮池：接下来，污水进入气浮池。
气浮池利用气体注入形成气泡，使其中的悬浮物聚集在气泡上升的过程中，被带到液面上，然后通过刮泡器去除。
4.活性污泥法：经过气浮池处理的污水进入活性污泥池。
活性污泥池采用好氧和缺氧状态交替进行，通过微生物降解有机污染物，使其转化为二氧化碳、水和其他无害物质。
5.沉淀池：活性污泥法处理后的水体进入沉淀池。
沉淀池内的悬浮物通过重力沉淀到底部，沉淀后的清水进一步净化。
6.滤池：净化后的水体进入滤池。
滤池使用砂滤或活性炭等材料进行过滤，去除微小的悬浮物和有机物质。
7.消毒：滤池处理后的水体进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病原体，同时保证排放水体的卫生安全性。
8.余热回收：在处理过程中产生的余热可以被回收利用，例如在污水处理厂附近的温室农业、供暖等领域中使用。
以上是城市污水处理厂工艺流程的常见步骤。
根据实际情况，可能还会加入其他工艺单元，如生物膜反应器、深度处理等。
工艺流程的设计应根据进水水质的特点、处理量和排放要求等因素进行选择和优化，以提高处理效果和节约能源。
此外，维护良好的运营管理，定期检查和保养设备，以保证污水处理厂的正常运行和长期稳定性。
污水处理厂AO工艺设计
污水处理厂AO工艺设计AO工艺的设计主要包括以下几个方面：1.污水的处理流程设计：AO工艺通常包括好氧池和厌氧池两个部分，其中好氧池主要用来降解有机物质，厌氧池主要用来去除氮和磷。
在设计时，需要确定好氧池和厌氧池的容积和水流速度等参数。
2.污水的预处理：在进入AO工艺之前，通常需要对污水进行预处理，以去除大颗粒的固体物质和部分有机物质。
比如通过格栅筛分去除大颗粒物，通过沉砂池去除重质物质。
3.好氧池的设计：好氧池是AO工艺的核心部分，其通常采用曝气方式进行生物处理。
对于好氧池的设计，需要确定曝气系统的曝气量、曝气时间和曝气方式。
同时，还需要确定好氧池的混合方式和搅拌力度，以保证污水中的有机物质能够充分被生物降解。
4.厌氧池的设计：厌氧池通常用来去除氮和磷，其设计需要考虑厌氧条件的维持，包括控制进水口的氧气含量和维持适当的PH值。
此外，还需要确定厌氧池的混合方式和搅拌力度，以保证厌氧菌的生长和活动。
5.污泥处理：污泥是AO工艺产生的副产物，需要进行处理以达到无害化处理的要求。
常见的污泥处理方式包括厌氧消化和好氧消化。
6.其他设备的选择：AO工艺设计还需要考虑其他附属设备的选择，比如曝气设备、搅拌设备、污泥浓缩设备等。
在选择设备时，需要考虑设备的性能、可靠性、能耗等因素，以保证整个处理系统的运行效果和经济效益。
综上所述，AO工艺设计是对污水处理厂的整体工艺流程进行设计和优化，包括污水预处理、好氧池和厌氧池的设计、污泥处理以及其他设备的选择等。
通过科学合理的设计，可以高效地降解有机物质，达到对污水进行有效处理的目的。
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污水处理厂工艺设计作者：李洋阅读：1762次上传时间：2005-03-27推荐人：farlong(已传论文1套)简介：处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
关键字：污水污泥处理工艺百乐克污水处理工艺处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
百乐克工艺起源于德国，它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺，其采用低污泥负荷，高污泥泥龄设计，通过无固定的漂浮移动式曝气系统供氧，由于移动式曝气系统的充氧特征，在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域，因而本工艺具有良好的脱氮除磷功能，这种新工艺的主要特点如下：1、浮动曝气延时活性污泥工艺，污泥泥龄长，有机物氧化充分，能满足最严格的污水处理排放要求，出水可靠，抗冲击负荷能力强；采用多级A/O曝气工艺，脱氮除磷效率极高。
与传统的氧化沟、A/A/O 和SBR工艺相比，工程投资低，占地面积少，运行管理简单。
2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的3倍，因而氧转移效率高，动力消耗低。
同时漂浮式曝气系统操作简单，无须固定安装，保养维护方便(无须排空池体)，可有效降低人工成本。
3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长，同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境，强化生化除磷效果。
4、采用溶解氧在线控制系统，经济地调节鼓风机输出风量，能极大地节省曝气动力费用。
5、池体土建灵活性强，组合布置，占地面积小，紧凑，因地制宜，可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式，土建投资极其节省。
污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。
虽然无明显的经济效益，而环境效益和长远的社会效益却是无法估量的。
基于这一特点，即使发达国家对于污水处理工程项目的开发和建设，都非常重视。
但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题，研究简化污水处理工艺流程，少占地，节电耗，便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。
百乐克工艺正是做到了这一点，它与传统的二级生化处理和现行氧化沟、SBR工艺比较，工艺流程简单,适用性强,出水水质优良。
从建设投资、占地面积、运行成本等方面分析都有明显的优势。
2.2工艺方案设计2.2.1污水处理工艺流程污水粗格栅泵站细格栅工艺除砂计量渠百乐克综合池接触池出水排放污水从厂区南侧引入厂内，经粗格栅至进水泵房，由泵提升后依次进入细格栅、工艺除砂、百乐克综合池进行物理和生化处理，最终出水经滩河排放或回用。
1.粗格栅主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行结构类型：地下钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h流速V=0.8m/s渠道宽度B=1400mm渠数2道主要设备：回转式格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：高链式平面格栅，输送系统选用无轴螺旋输送机设计参数：栅缝e=20mm格栅宽度B=1200mm过栅流速v=0.9m/s过栅损失h=200mm电机功率N=1.5KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：格栅机两台，互为备用，配栅渣输送机一套。
2.提升泵房主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求结构类型：地下钢混矩形潜水泵站设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h集水池容积V=400m3池数：1座主要设备：潜水泵设备类型：抗堵塞配带自动耦合系统设备参数：流量Q=700m3/h扬程H=11m功率N=55KW控制方式：根据集水池液位控制运行设备套数：6套（1套备用）泵房结构形式采用地下式，泵房的平面尺寸为8.3×11.8m，总高度5.8m。
3.细格栅主要功能：进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷结构类型：高架钢混直壁平行渠道设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h过栅流速V=1.0m/S渠道宽度B=1240mm渠数：两条主要设备：格栅机和配套栅渣输送系统设备类型：回转式细格栅，兼具输送、脱水功能设计参数：过栅流量Qmax=3300m3/h栅缝b=6mm过栅损失Δh=300mm格栅宽度B=1200mm电机功率N=2.2KW控制方式：根据栅前后液位差控制清污和输送动作设备套数：细格栅两台，一用一备4.工艺除砂传统的除砂工艺占地较大，投资高，对生物除磷有负面影响。
百乐克工艺采用国际流行的旋转式细格栅，一次性除去污水中大于1mm的砂粒和其它杂质，具有工艺简单、操作方便、运行费用低等优点。
同时百乐克的悬浮式曝气方式弥补了细小砂粒沉淀的影响。
主要设备：旋转细格栅和螺旋压榨机设备类型：NOVA细格栅，兼具输送、压榨功能设计参数：过栅流量Qmax=3300m3/h鼓栅直径d=900mm鼓栅长度L=2500mm栅缝宽度b=1mm设备套数：旋转细格栅三台，两用一备5.计量井为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了计量井，设计选用电磁流量计，将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量。
6.百乐克综合池百乐克综合池按6.6万m3/d设计,按8万m3/d校核。
本设计采用2条并行工艺线。
（1）生物选择池主要功能：对水质水量进行调节，同时进行搅拌，有厌氧处理的功效，能抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。
同时具有水解酸化的作用，既能生物除磷又能脱色，为中水回用创造条件。
结构类型：钢筋混凝土设计参数：水力停留时间HRT=3.8hr池深：H=5.5m总容积：V=3300m3数量：1座主要设备：2台潜水搅拌器设备类型：高速混合式潜水搅拌装置设备参数：转速：n=960rpm功率：N=9KW控制方式：由可编程控制系统控制运行或人工控制设备套数：2套（2）生化反应池主要功能：在好氧环境下，利用微生物降解BOD及COD，并能通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行有效去除结构类型：半地上土坝矩形池体，浆砌石护坡，土工布防渗设计参数：体积负荷Nv=0.3kgBOD/(m3·d)污泥浓度MLSS＝4500mg/l污泥龄：θ=30天污泥回流比R=100%水力停留时间HRT=1.1d池深：H=5m总容积：V=72600m3池数：分两座合建主要设备：曝气设备（浮动曝气管）设备参数：空气流量Q=12m3/支.h氧转移效率E=25%有效长度L=2000mm设备套数：两套,30条曝气链（3）一体化澄清池主要功能：垂直分离出水中的活性污泥，污泥在浓缩后回流至生物选择池结构类型：钢筋混凝土设计参数：表面负荷q=0.75m/h总容积V=5800m3主要设备：1套漂浮式污泥抽取系统,1套污泥动力系统设备类型：潜水污泥泵设备台数：2台（1台备用）设备参数：流量Q=300m3/h扬程：H=10m功率:N=18.5KW池数：2座（4）稳定池：设计停留时间2.4hr，池体总容积3050m3，最小水深5米。
主要设备：浮动曝气管1条空气流量:Q=12m3/支.h，氧转移效率E=25%，有效长度L=2000mm，池数：两座5.鼓风机房鼓风机房是保证曝气系统正常工作的关键设施，经计算要满足曝气系统正常运行，设6台可自动调节供气量的专用鼓风机，4用2备。
每台离心式鼓风机设计流量Q=6800m3/h，设计最大风压P=58.8kPa，功率N=160kW。
鼓风机是污水处理厂能耗最高的设备，占全厂能耗的65%左右，降低其能耗对减少污水处理厂常年运转费用十分关键，设计从鼓风机风量调节着手降低能耗。
百乐克综合池的池内设有溶解氧检测仪，鼓风机可根据溶解氧的变化，可自动调节供气量，这一措施可节省能耗10%以上。
每台风机的进风管上均设有消声器及弹性接头，每台风机的出风管上设有止回阀、安全阀、闸阀弹性接头、出口消声器、压力开关等。
鼓风机和出空气管上安有压力计电动阀及流量计、温度计等。
进气管设置空气过滤器，对大于1um的灰尘除尘效率99%。
鼓风机房内设有起重设施，以利设备检修，并安装有屋顶通风设施。
鼓风机房平面尺寸为21×7.2m，高5.5m。
6.二氧化氯发生器城市污水经二级处理后，水质得到改善，细菌含量大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病原菌的可能。
根据卫生防疫，环保等监督部门的要求，污水处理厂出水需要消毒，本工程采用二氧化氯消毒。
二氧化氯是一种广谱型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、芽子包、配水管网中的异养菌、硫酸盐、还原菌及真菌等均有很高的杀灭作用。
二氧化氯具有较强的氧化作用，所以有较好的脱色作用消毒间设计运行按全年不间断运行考虑。
当二氧化氯用于水消毒时，其投加量为0.1至1.3mg/L；用于除臭时，其投加量为0.6至1.3mg/L，本工程按1.0mg/L考虑。
设计加二氧化氯量按6.6万m3/d进水考虑，加二氧化氯量66kg/d，设计采用亚氯酸钠与盐酸或硫酸合成二氧化氯发生器二台。
单台能力3kg/h，配套全部附属设备，并设有双探头报警器，为防止意外事故发生，还另外设两套漏氯吸收装置7.接触池本工程采用加二氧化氯消毒，消毒的接触时间为0.5hr。
为了保证加二氧化氯消毒的接触时间，接触池内的水力停留时间按0.5hr设计。
平面尺寸为30m×17m，1座，有效水深4.8m，超高0.5m。
钢筋混凝土结构。
2.2.2污泥处理工艺设计污泥污泥贮池污泥脱水机无害化处理泥饼外运1.污泥循环污泥循环的功能是将澄清池排放的回流污泥泵送到生物选择池和将剩余活性污泥泵送至贮泥池中。
回流污泥由澄清池污泥泵提升后自流入生物选择池。
剩余污泥泵采用4台潜污泵，2用2备，主要选泵参数为：单台流量Q=45m3/h，扬程10m，功率2.2kW。
2.浓缩贮泥池系统污泥产率为1.03kgDS/kgBOD5，排入的干污泥量为7600kg/d，以含水率99.2%计算，其体积为950m3/d。
污泥浓缩脱水机工作时间24小时，污泥贮池按3小时考虑，其尺寸为：L×B×H=8.0m×5.0m×3.5m，有效水深3m。
钢筋混凝土结构。