四川油气田钻井废弃物无害化处理技术规范(QSY XN 02762007)
浅析钻井废弃物无害化处理技术
浅析钻井废弃物无害化处理技术摘要]：在钻井完井过程中，废弃物的处理一直是困扰在油气行业的难点，本文主要通过对废弃钻井液有害成分的分析及其对环境的影响,综述了近年来一些废钻井液无害化处理的常用处理方法,并对未来的发展趋势进行了展望。
[关键词]：钻井废弃物处理趋势一引言钻井生产过程中及完井后产生的大量废弃钻井液、岩屑堆置在井场, 对环境造成重大的潜在危害和风险。
目前,多数陆上钻井废弃泥浆和岩屑堆置在钻井现场,这一处置方法严重制约了油田环境保护工作的发展, 已经成为当前油田急需解决的重大环保问题之一。
二钻井废弃物成分及处理原则2.1 钻井废弃物成分钻井液在石油和天然气钻井过程中必不可少，为达到安全、快速钻井的目的,使用了各种类型的钻井液添加剂, 而且随着钻井深度增加和难度加大, 钻井液中加入的化学添加剂的种类和数量也越来越多, 使得其废弃物的成分也变得越来越复杂, 危害也越来越大。
废弃钻井液主要是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液, pH值较高。
导致环境污染的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属( 如汞、铜、铬、镉、锌及铅等) 、高分子有机化合物生物降解产生的低分子有机化合物和碱性物质。
对环境造成的影响主要表现在: （1）对地表水和地下水资源的污染；（2）导致土壤的板结( 主要是盐、碱和岩盐地层的影响) , 对植物生长不利, 甚至无法生长, 致使土壤无法返耕, 造成土壤的浪费；（3）各种重金属滞留于土壤, 影响植物的生长和微生物的繁殖, 同时因植物吸收而富集, 危害到人畜的健康；（4）对水生动物和飞禽的影响( 化学添加剂和生物降解后的某些产物)。
2.2 钻井废弃物处理原则钻井废弃物的处理原则总体要求有三方面, 即:管理层所做出的承诺、进行全面的计划、资源的充分利用。
目标是预防污染和废弃物最小化。
工作重点包括对相关法律的掌握, 制定出预防污染和减少废弃物产生的计划, 执行HSE 程序, 污染事故预案、培训。
油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备研发生产方案(一)
油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备研发生产方案一、实施背景随着石油工业的快速发展，油田钻井过程中产生的废弃物已成为环境保护的重大挑战。
这些废弃物主要包括钻屑、泥浆、废水等，若处理不当，将对地下水和土壤造成严重污染。
为此，研发高效、环保的油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备至关重要。
二、工作原理本方案所涉及的技术与装备主要基于物理和化学原理。
物理原理主要包括离心分离、重力分离和过滤等，用于分离废弃物中的液体和固体部分；化学原理则包括酸碱中和、氧化还原和化学沉淀等，用于处理废弃物中的有害物质。
1.离心分离：利用不同物质在离心力场中的离心速度差异，实现液体和固体物质的初步分离。
2.重力分离：利用不同物质的重力加速度差异，实现液体和固体物质的进一步分离。
3.过滤：通过滤膜或滤料，拦截废弃物中的固体颗粒，实现液体和固体物质的分离。
4.酸碱中和：利用酸碱中和反应，将废弃物中的酸性或碱性物质中和，减少对环境的危害。
5.氧化还原：利用氧化剂或还原剂，将废弃物中的有害物质氧化或还原为无害物质。
6.化学沉淀：通过向废弃物中添加沉淀剂，使有害物质转化为难溶性物质，进而去除。
三、实施计划步骤1.需求分析：深入调研油田钻井废弃物处理的市场需求和技术瓶颈。
2.装备研发：根据需求分析结果，开展装备研发工作。
3.技术验证：在实验室内进行小规模试验，验证技术的可行性和效果。
4.中试生产：在具备一定生产规模的情况下，进行中试生产。
5.产业化推广：在中试生产取得成功后，开展产业化推广工作。
四、适用范围本方案所涉及的技术与装备适用于各类油田钻井废弃物的处理处置，具有广泛的适用性。
同时，也可适用于其他类似废弃物的处理处置。
五、创新要点1.集成化设计：将多种处理单元集成在一台装备内，提高了处理效率。
2.模块化结构：便于根据不同需求进行模块更换和升级。
3.智能化控制：采用先进的智能化控制系统，实现了装备的自动化和智能化运行。
4.资源化利用：将处理后的废弃物进行资源化利用，如用于生产建材或其他产品。
四川油气田钻井废弃物无害化处理技术规范(QSY XN 02762007)
8.3废弃物无害化验收要求
8.3.1废弃物处理应进行不渗透的完全固化，随机抽查完全固化后的固化体抗压强度应不小于150kPa。
8.3.2废弃物无害化处理后其浸出液的污染物浓度应达到GB8978—19964.2中一级标准。
8.3.3固化池表面隔断层采用200mm厚的C20砼，并应留有变形缝。
5.1.2处理回注
采用回注处理的废水，其水质应达到回注处理水质要求。
5.1.3处理外排
对于没有回用或回注的废水，需进行处理达到当地环境保护部门规定的排放标准，并在其监督下进行排放。
5.2固化池利用
在钻井废弃物无害化处理中，应优先利用井场废弃的泥浆池、废水池、沉降池作为废弃物固化后的填埋池。
5.3池面防渗
b)严禁在固化体初凝后二次转运和夯实，以免破坏固化体胶凝结构，导致固化体的强度及浸出液超标。
5.6覆土
C20砼隔断层浇筑完工10天后，用耕植土对固化池进行覆盖，覆土厚度不得少于300mm。
5.7余池处理
无害化处理后剩余的空池应做到清污分流，并加1500mm高的围墙或防护栏，并设立警示标志。
6
6.1质量措施
经投加主剂、辅剂并搅拌均匀的废弃物，回填到固化池，找平夯实后，拆除剩余池墙，设排水孔。经5天～10天的侯固化期、固化体有一定强度后，在其表面浇筑一层C20砼隔断层，厚度为200mm。砼隔断层原则上应浇筑在固化体上，将整个固化池覆盖。隔断层具有2％～3％的坡度。C20砼隔断层与池壁、C20砼隔断层每隔5m设置一道变形缝，缝宽10mm，用建筑油膏嵌缝。
5.5钻井废弃物处理
剂投加比例
固化前，在实验室内做小实验初步确定投加量范围，再到现场进行中试后，确定各个污泥池的药剂投加比例。
钻井废弃物无害化处理技术研究及应用
钻井废弃物无害化处理技术研究及应用摘要：本文旨在探讨钻井废弃物无害化处理技术的研究和应用。
首先，对钻井废弃物的特性进行了概述，并分析了传统处理方法存在的问题。
随后，讨论了当前正在被广泛研究和应用的几种新型处理技术，包括热解、生物降解和化学处理等。
每种技术的原理、优点和局限性被详细介绍，并以实际案例为例说明其在应用方面的成效。
最后，提出了进一步研究的方向和政策建议，以促进钻井废弃物无害化处理技术的发展与推广。
关键词：钻井废弃物；无害化处理；应用引言：随着能源需求的日益增长，钻井活动也在全球范围内不断推进。
然而，钻井废弃物的产生成为了一个严峻的环境问题。
传统的处理方法往往无法有效处理这些废弃物，导致它们对土壤和水源造成严重污染。
因此，研究和应用钻井废弃物无害化处理技术变得迫切和重要。
1钻井废弃物成分及其对环境的影响钻井废弃物是指在石油和天然气钻探及开采过程中产生的固体、液体和气体废弃物。
这些废弃物的成分多样，包括钻井泥浆、回流液、切屑、钻井液、水产生液等。
这些废弃物对环境造成了一定的影响。
钻井废弃物中的化学物质可能对土壤和地下水造成污染。
钻井废弃物中含有各种重金属、有机化合物和放射性物质，这些物质在废弃物排放或外泄后，可能渗入土壤层和地下水系统，对生态环境和人类健康构成潜在威胁。
其次，钻井废弃物的排放和处理可能导致大气污染。
一些钻井废弃物中含有挥发性有机物和硫化物等物质，在处理或排放过程中可能释放到大气中，对空气质量产生不利影响，例如臭气、酸雨等。
此外，在钻井废弃物的处理和处置过程中，若没有合理的方法和严格的监管，可能会对附近的土地、水域和生态系统造成破坏。
例如，不当处理废弃物可能导致土地变质、植被凋亡，或者污染水域，危害水生生物。
2钻井废弃物无害化处理技术思路钻井废弃物无害化处理技术是一个重要的环境保护问题。
钻井活动产生的废弃物包括岩心、泥浆、钻井液、水泥、金属碎片等。
这些废弃物中可能含有有害物质和化学物质，对环境和人类健康产生潜在风险。
石油天然气开采钻井作业污泥的资源化处置技术
⽯油天然⽓开采钻井作业污泥的资源化处置技术⽯油天然⽓开采钻井作业污泥的资源化资源化处置技术处置技术⼀、概述钻井作业是勘探采出地下油⽓资源的必须⾸要作业，钻井作业的⽬的是通过强⼒机械⼿段，采⽤钻头将岩层破碎、不断钻进。
从钻进的过程中，根据采出的岩芯、矿渣、岩屑以及泵出的⽔样、油样、⽓态样来分析、判定地层的地质结构以及油、⽓的储藏量。
⼀⼝井从开始起钻到完井，整个作业过程是连续进⾏的，除特殊情况外，施⼯过程不可以中断。
在钻进⼯作中，随着钻头的不断钻进，所产⽣的破碎物就必须不断的、及时的排出移送地⾯，同时随着钻进发展，强烈的机械切割、破碎、摩擦产⽣的⾼热也必须进⾏冷却、降温控制，以确保钻头、钻具的安全、可靠运⾏。
为此钻进⼯作还必须配以钻井⼯作液作业，其⼯艺⽬的是：⼀⽅⾯对钻进作业中产⽣的机械热进⾏强制冷却，保护钻头、钻具、井台安全；另⼀⽅⾯要将井下作业产⽣的钻屑及时不断压出井孔，排往地⾯上，才能确保钻进⼯作持续、安全的进⾏。
⼗分显然，加⼊的钻井液好⽐是整个油⽓开采体系的循环⾎液，其物化性质、⼯作时状态，对整个钻采作业⾄关重要。
与机械钻采配套的钻井液与钻井作业三⼤关联因素为：钻井液的黏度、密度以及钻井液的固相含量。
由于地球各处的地质构造千差万别、地层深度、岩⽯硬度、地层温度的不同，为此相配套的钻井液也⼗分复杂，含量也千差万别。
为了满⾜各种作业环境不同条件下的钻井要求、配套的钻井液必须具备以下⼏个功能：1冲刷地层、清洗井壁、井底并连续将钻屑带出地⾯；2冷却、润滑钻头、钻杆、钻具；3稳定井壁、平衡地层压⼒、防⽌垮塌；4传递⽔⼒动⼒有助提⾼转速；5对地下⽔污染危害尽量少，对作业环境污染危害尽量少；6对作业机械设备、机具的腐蚀尽量少，对井上作业⼈员的⾝体健康危害也必须尽量少。
为此钻井液的配⽅中涉及到的有机、⽆机化学品数百种。
同时在钻井过程中，由于在热与压⼒的双重作⽤下，钻井液也会发⽣⼀系列物理化学变化，因此使产⽣的钻井污泥的⽆害化处理带来更⼤挑战。
油田废弃钻井液无害化处理技术
3.1 从源头管控
废弃钻井液的前身是钻井液，要想更好地处理油田废弃钻 井液，就要从源头上进行把控，采用高性能的水基钻井液，减少 油基钻井液和其他钻井液的使用频率，推广清洁生产。采用高 性能的水基钻井液，可以有效地降低废弃液中油料、重金属和 有毒物质的含量，降低油田废弃钻井液的危害。钻井设备方面， 采用固控效果好，使用效率高的钻井设备。好的钻井设备不仅 可以提高生产效率，增加经济效益，还可以改善井下环境，降低 钻井废弃液的污染物含量。国家要严格制定钻井液使用标准和 排放标准，在采矿前要要求企业先建立起完善的废弃液处理系 统，保证企业具备合格的废弃液处理能力，防止后续处理能力 不足，造成废弃钻井液处理不当，影响企业生产和环境保护 [4]。
2.2 循环处理法
循环处理法是将废弃钻井液进行过滤筛选，将废弃液中有 用成分提取出来，再适量地添加补充钻井液需要的添加剂，重 新运用到下次的钻井任务中去，这样不仅可以节约废弃液处理 成本，还可以对资源进行再利用，节约资源。废弃液经过处理， 其二次循环利用率可以达到七成以上，可以极大地节约新矿井 的矿井液生产成本，提高企业经济效益。循环处理法，虽然可以 很好地节约资源，但是对于过滤技术和运输水平要求较高，要 根据矿场实际状况进行选用。
4 结语
经过多年的探索，我国废弃钻井液处理技术有了一定的 发展，但是其无害化处理水平和成本控制等方面还有很多的不 足。部分企业对于钻井液处理不够重视，企业废弃液处理设备 落后，技术储备不足，废弃钻井液处理水平远远滞后于企业发 展需求。为了响应国家环境保护建设的要求，企业要自觉完善 废弃钻井液处理水平，提升无害化处理能力。国家要制定相关 法律和行业发展标准，规范企业生产和配套处理设施建设，积 极促进国内外相关企业的交流合作。
石油钻井废弃物无害化处理装置的研究与应用
石油钻井废弃物无害化处理装置的研究与应用摘要：新研制的钻井废弃物处理装置，组合了国内成熟的工艺和技术，采用物理、化学的方法，对废弃物进行处理，使水达到国家《污水综合排放标准》一级标准达标排放。
固体废弃物的浸出液符合国家《浸出毒性鉴别标准》。
该装置采用撬装结构，便于搬迁，具有物料自动收集、输送功能，全套装置自动化程度较高，可实现随钻处理，满足了大部分石油钻井的处理要求，固体废弃物可用于井场道路施工，达到了钻井清洁生产的目的。
关键词：钻井废弃物环保固液分离在石油钻井的生产过程中，会产生大量的废水、废弃钻井液和钻屑。
这些废弃物存留于井场储存池，随着储存池的渗漏、溢出、淹没等，可能会对地下水和地表水产生不良影响，并危及周围生态环境，甚至可能造成污染事故。
大多数油田分布范围广、钻井作业分散，很多钻井井场地处环境敏感、生态脆弱地区，钻井废弃物处理是长期困扰油田的环保难题。
国内外对钻井废弃物的处理，一般采用井下回注、固化深埋、无害化处理等方法。
井下回注在整装油田的开发中比较适用，选好适合回注的地层，施工或选用废弃的井用着专门的回注井，利用收集、研磨和压注装置将钻井废弃物回注地层。
其优点是在表层基本无危害，但仍存在地下水污染和地层压破后返回地表的风险。
地面固化深埋是将废弃的泥浆和岩屑在化学处理后，添加固化剂固化，并将固化物深埋后覆土约半米厚，以满足复垦要求。
其优点是经济，但由于未能开发有效的施工机械，其工程效果并不理想。
钻井废弃物无害化处理，国内已进行了几十年的摸索，首先研究无害化泥浆药剂，大量使用低毒、无毒环保钻井液，然后对钻井废弃物进一步进行无害化处理，废弃物可以达标排放。
1 无害化处理装置的研究和应用1.1 总体工艺方案振动筛废弃物直接流入集浆罐，用螺旋输送装置将除砂器、除泥器和离心机的废弃物输送到集浆罐中，将废弃物用长杆泵从集浆罐送入搅拌罐进行絮凝，采用化学和物理相结合的方法对废弃物进行综合处理。
该装置钻井废弃物的处理能力达到5方/小时，污水的处理能力达到2方/小时。
油田钻井废弃物无害化处理技术在塔里木盆地油田井区的示范推广
Ｆ Ｕ Ｅ Ｒ— Ｄ Ｅ Ｎ Ｇ， Ｊ ｉ ａ ｅ ｒ ｈ ｅ ｎ ｇ ． Ａ ＨＡ Ｔ Ｉ ， Ｓ Ｕ Ｍｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｇ （ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ａ ｃ ａ ｄ ｅ ｍ ｙ ｏ ｆ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ， Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ
新疆 环境保 护 ２ ０ １ ３ ， ３ ５ （ ４ ） ： ０ ７ ～１ ０
Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｘ ｉ ￣ ｉ ａ ｎ ｇ
油 田钻 井废 弃 物 无 害化 处 理 技 术 在 塔 里 木 盆 地 油 田井 区 的示 范推 广
关键词 ： 塔 里木盆地 ； 钻 井废 弃 物 ； 无 害化 处 理 ； 示 范推 广
中图分类号 ： Ｘ ７ ４
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ８ － ２ ３ ０ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ － ０ ０ ０ ７ － ０ ４
Ｄｅ ｍｏ ｎｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｎｄ Ｅｘ ｔ ｅ ｎｓ ｉ ｏｎ ｏ ｆ Ｈａ ｒ ｍｌ ｅ ｓ ｓ Ｔｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｏｉ ｌ ｉｅ ｆ ｌ ｄ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｗ ａｓ ｔ ｅ ｉ ｎ Ｔａｒ ｉ ｍ Ｏｉ ｌ ｉｅ ｆ ｌ ｄ．
付 尔登 ， 贾 尔恒 ・阿哈 提 苏敏 刚（ 新疆 环 境保护 科学 研究院， 新疆 乌鲁 木齐 ８ ３ ０ ０ １ １ ）
摘要 ： 利用“ 油田钻 井废 弃物无害化处理技术”， 在塔里木盆地 油 田井 区开展 该项技 术 的适用性评 估与 示 范推 广 ， 以实现 油田钻 井资源化 、 减量化及 清洁化 生产 的 目的。
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Q/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY XN0276—2007四川油气田钻井废弃物
无害化处理技术规范
Specification of unharmful treating technology of
drilling wastes in shichuan oil and gas fields 2007-05-25发布2007-06-10实施中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司
发布
Q/SY XN0276—2007目次
前言................................................................................ I1范围............................................................................... 12规范性引用文件..................................................................... 13术语与定义......................................................................... 14准备工作........................................................................... 15技术要求........................................................................... 26质量和安全环保措施................................................................. 37监测............................................................................... 38验收............................................................................... 4Q/SY XN0276—2007四川油气田钻井废弃物无害化处理技术规范
1范围
本技术规范规定了井场清理、废水处理、固化池维修、废弃物无害化处理和覆土等钻井废弃物无害化处理工程相关的技术要求。
本技术规范适用于钻井、试油工程结束后的废弃物无害化处理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本
规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB 107—1987混凝土强度检验检评定标准
GB 5086—1997固化废物浸出毒物浸出方法
GB 8978—1996污水综合排放标准
GB 18599—2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
3术语与定义
3.1钻井废弃物（drilling wastes）
在钻井、完井和试油施工过程中需要遗弃和无法回收利用的废液、岩屑、废泥浆等各种污染物。
3.2固化(solidification)
在废弃物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。
3.3固化体（solidifying object）
指钻井废弃物经过固化后产生具有一定强度的固体。
3.4浸出液（immersion liquid）
将固化体试块，按标准进行浸泡制备成的测试水样。
4准备工作
4.1钻前工程设计中防污染设施应达到钻井废弃物无害化处理技术要求。
4.2钻井废弃物无害化处理施工设计。
4.3钻前工程中废水池、坑防污染设计和验收报告，标准应满足钻井废弃物无害化处理要求。
4.3.1池壁要求Q/SY XN0276—2007
壁进行钉麻、毛面，最后用C20水泥砂浆填充V型槽，用1：2水泥防渗砂浆对池内壁抹面，抹面厚度为20mm。
4.3.2池底抗压强度要求
固化池池底要求抗压强度不低于150kpa。
4.3.3防渗等级和渗漏系数
待防渗砂浆侯凝2天～3天后，对固化池内部进行防渗处理，渗漏系数小于1.0×10-7cm/s，参照GB 18599—2001执行。
5技术要求
5.1废水处理
5.1.1处理回用
钻井废弃物中废水能处理回用的应考虑全部回用。
5.1.2处理回注
采用回注处理的废水，其水质应达到回注处理水质要求。
5.1.3处理外排
对于没有回用或回注的废水，需进行处理达到当地环境保护部门规定的排放标准，并在其监督下进行排放。
5.2固化xx利用
在钻井废弃物无害化处理中，应优先利用井场废弃的泥浆池、废水池、沉降池作为废弃物固化后的填埋池。
5.3池面防渗
经投加主剂、辅剂并搅拌均匀的废弃物，回填到固化池，找平夯实后，拆除剩余池墙，设排水孔。
经5天～10天的侯固化期、固化体有一定强度后，在其表面浇筑一层C20砼隔断层，厚度为200mm。
砼隔断层原则上应浇筑在固化体上，将整个固化池覆盖。
隔断层具有2％～3％的坡度。
C20砼隔断层与池壁、C20砼隔断层每隔5m设置一道变形缝，缝宽10mm，用建筑油膏嵌缝。
5.4井场清理
5.4.1井场地面清理
对固化池封存前，应将井场及周边所有的油泥、废渣、废泥浆材料和所有被污染的土壤等污染物进行彻底清理，与污泥一起作无害化处理回填到固化池内。
施工结束后，井场及周边不得出现油泥、废渣、废泥浆和被污染的土壤等污染物。
5.4.2井场排水系统疏通
对方井、井场和固化池周围的排水沟、涵洞和边沟等进行清理疏通，确保施工完成后，井场及固化池周围的排水通畅。
5.5钻井废弃物处理
Q/SY XN0276—2007
5.5.1药剂投加比例
固化前，在实验室内做小实验初步确定投加量范围，再到现场进行中试后，确定各个污泥池的药剂投加比例。
5.5.2搅拌
为避免在搅拌过程破坏固化池的防渗层，施工过程中严禁在固化池内搅拌。
5.5.3转运和回填
a)回填过程中，回填500mm～800mm深度时，应对污泥进行一次夯实处理，可采用振动泵或挖工打夯机。
b)严禁在固化体初凝后二次转运和夯实，以免破坏固化体胶凝结构，导致固化体的强度及浸出液超标。
5.6覆土
C20砼隔断层浇筑完工10天后，用耕植土对固化池进行覆盖，覆土厚度不得少于300mm。
5.7xx处理
无害化处理后剩余的空池应做到清污分流，并加1500mm高的围墙或防护栏，并设立警示标志。
6质量和安全环保措施
6.1质量措施
建设方委托监理公司进行现场监理。
6.2安全环保措施
施工单位应制定安全环保应急预案，报建设方批准。
7监测
7.1监测单位
由具备相关监测资质的单位完成监测工作。
7.2监测方法
7.2.1外排、回注水质和固化体浸出液相关指标的监测按《水和废水监测分析方法》等执行。
7.2.2固化体强度和砼强度的测试按GB 107—1987执行。
7.3固化体取样和样品制备
7.3.1分别于池深1000mm处、2000mm处和池顶分层钻孔取样。
7.3.2当固化池平面面积≦50m2时，每个取样平面取1个~2个样。
面积大于50m2小于等于100m2时，每个取样平面取2个~3个样，当面积大于100m2时，每个取样平面取样不少于3个。
7.3.3每个取样点试块重量不小于250g。
在浸出液实验中若取样块体积太大,须破碎至粒径Q/SY XN0276—2007
7.3.4称取各取样点试块（粒径10mm~30mm）100g浸泡于1000mL水中，24h后分析浸出液污染物浓度。
7.3.5用于浸出液试验的试样固化时间不少于10天。
8验收
8.1井场地表要求
8.1.1井场内残余的岩屑和散落的泥浆材料以及被油污染的土壤应清理完毕，确保井场表面整洁、无杂物、地表土壤无污染。
8.1.2在工区范围内应无遗留废水、废渣、废泥浆、废油料等污染物。
8.1.3除征用地外，回填废弃的沟、池、坑等，恢复井场用地自然排水通道，固化处理后的固化池隔断层上覆土厚度不少于300mm。
8.1.4固化池区域无积水，全部覆土填平。
对余池须设围墙、防护栏和安全警示标志等安全环保设施。
8.2废水处理要求
相关方应提供有关监测及废水处理等资料。
8.3废弃物无害化验收要求
8.3.1废弃物处理应进行不渗透的完全固化，随机抽查完全固化后的固化体抗压强度应不小于150kPa。
8.3.2废弃物无害化处理后其浸出液的污染物浓度应达到GB 8978—19964.2中一级标准。
8.3.3固化池表面隔断层采用200mm厚的C20砼，并应留有变形缝。