汽车安全性能检测线配置清单
汽车安全性能检测线配置清单：序号A1名称型号/产地
检测管理系统硬件清单
登录工作站
（服务器）
出表工作站
不间断电源
打印机
交换机山特TG1000
EPSON LQ1600KⅢ+
D-Link 1008
AMP 100M综合布线
控制信号布线
品牌电脑（或普通电脑）数量备注1
车辆档案和检测数据存储，录入检测车辆资料。
输出检测报告单，同时根据各种备注1
1检测系统管理条件统计车辆检测数量。
部分电脑硬件确保系统稳定工作的电源保证。
配置。
打印检测报告单，并打印各种统
计报表。
工作电脑网络连接的必备仪器。
检测站按照设计的要求提供完成系统整体工程物理连接材
电力及供气系7系统综合布线弱电信号布线
各类接插件
各种线路测试工具一套1
料和工具。
统。
8B系统应用软件1汽车车检测应用软件见技术方案书检测车间控制系统硬件清单
电子显示牌16点阵140cm×60cm分
两排显示，每排8个字3
8车辆检测流程指示及结果判断显示。
车辆位置提示。
采用全电脑测控仪表模式完成数据、图形采集，并1通过网络与管理系统进行数据传输，所有设备、仪器的处理中心。
12连接所有的串口仪器。
除串口信号外的信号采集及控制处理。
12红外仪及支架
DNCK-M型，含电脑，
标准定制机柜，数据处理
电路,测控软件等
C320P
电脑测控总仪表3
多xx
汽车信号处理
模块D12345检测项目必选仪器设备
烟度计1台GB7258-2004要求用于检测
2001年1月1日前生产的柴油车。
GB3847－2005和GB7258-2004要求用于检测
2001年1月1日后生产的柴油车。
GB18285－2005和GB7258-2004要求必须采用四或五气体分析仪，并采用双怠速法检测。
GB7258-2004要求必须采用远近光灯检测汽车车辆前照灯。
设备采用进口气囊举升，最高时速120km/h，符合GB7258-2004要求
不透光烟度计1xx
废气分析仪1xx
前照灯检测仪
汽车车速试验台
(10T)1xx
1xx
*自由滚筒678汽车制动试验台
(10T)
*自由滚筒
9声级计
汽车侧滑试验台
(10T)
汽车轮重试验台
(10T)1xx辅助检测双、多后桥车车速
设备采用1000CM*1000CM宽板，且双板联动。
符合GB7258-2004和GB/T
11798.1-2001要求设备采用了1100CM*1000CM双板单轮称重方式。
符合GB7258-2004和GB/T
11798.7-2001要求设备带气囊举升装置；第三滚筒测速传感器；第三1台1xx
1台滚筒停机控制，表面滚花处理；采用直径240MM，长度1150MM粘砂滚筒；带制动力标定装置。
符合GB7258-2004和GB/T 13564—2005要求2台
1xx辅助检测双、多桥车制动力
测试车辆喇叭噪音设备，符合GB7258-2004标准。
1.0Pa
铁塔牌5KVA
GA468-2004要求的必备外检工具
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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29
30
31透光率计
便携式制动性能测试仪器
方向盘转向力-转向力角检测仪
汽车悬架转向系间隙检测仪
踏板力计
秒表
5m钢卷尺
20m钢卷尺
50mm钢直尺
轮胎气压表
轮胎纹度测量尺
标准气体
烟度卡、烟度纸
滤光片
制动校准仪
转速器
百分表套件
灯光校准仪
轴重校准仪
标准声源
空压机
交流参数稳压器1台1台
1台
1台
1台
1套
1套
1套
1套
1套
1套11台
1台校准汽车速度传感器
校准汽车侧滑传感器
校准灯光检测仪
校准汽车轴重传感器
校准声级计
检测过程中必备的辅助设施
确保检测系统电源稳定必备的设施用于汽车玻璃透光度检测
用于汽车路试检测
用于测试汽车方向盘转向力或转向角度用于辅助检测汽车底盘外观设备用于测试踩汽车制动踏板时所用的力度辅助外观检测工具
测试汽车轮胎的气压
测试汽车轮胎纹度的量具
设备、仪器自带的配套配件，但属于消耗品，使用完毕后需要不定期增加的消耗品。
校准设备、仪器必备的检定工具
车辆检测过程中必备的电源、气源设备
备注：
1、以上是汽车车安全性能检测线整套设备、仪器、电脑系统所需货物清单；
2、车间电脑系统采用集中式控制模式，整体系统采用网络化结构；
3、以上清单完全满足了GB7258-2004和GA468-2004标准的要求。
新车车辆检查点检验收清单
3A – 车身面板减震器 23. 无洪水、火灾、重大冰雹灾害的证据 24. 车身面板检查 25. 保险杠/筋膜检查 3B–门、引擎盖、行李箱盖、尾门
26. 车门、引擎盖、行李箱盖/尾门和车顶检查 27. 车门、引擎盖、行李箱盖/尾门对齐 28. 自动/手动释放机构、铰链、支撑杆/气撑杆正 常运行 29. 电动举升门，电动推拉门操作 3C – 格栅、装饰条和车顶行李架
39. 警报/防盗系统 40. 导航系统
4C–加热/通风/空调/除雾/除霜 41. 空调系统 42. 加热系统 43. 除雾/除霜 4D‑室内设施
44. 时钟 45. 倾斜/伸缩式转向轮 46. 转向柱锁 47. 方向盘控制
48. 喇叭，警告铃声 49. 警仪表板和警告灯
50. 雨刷/垫圈 51. 内部装饰，圆顶灯和地图灯 52. 手动外后视镜、电动外后视镜和自动调光后视镜 53. 盲点信息系统 54. 后视摄像头 55. 同步® 系统 56. 主复位 57. 主动泊车辅助 58. 后方娱乐系统 59. 电源插座和打火机 60. 烟灰缸 61. 手套箱和中央扶手/控制台 62. 遮阳板、化妆镜和灯 63. 可调节踏板（如有配备） 4E——辆历史报告 4. 定期维护已执行 5. 车辆排放标签
2.路试
6. 发动机正常启动和怠速 7. 远程启动系统操作 8. 发动机正确/平稳地加速和巡航 9. 发动机噪音正常（冷/热和高/低速） 10. 自动/手动变速器/驱动桥操作
——冷和热换档质量 11. 自动/手动变速箱/驱动桥
64. 室内无异味 65. 地毯、地垫 66. 门饰板和门板 67. 头条新闻 4F‑座位
68. 座椅软垫 69. 座椅和头枕调节 70. 折叠座椅 71. 加热座椅/冷却座椅 72. 综合儿童安全座椅 4G‑天窗/天窗/敞篷车顶
安全检查清单
应急物资准备。
对自查自纠和管理部门检查发现的安全隐
患是否建档跟踪，并及时采取相应措施整
13
改到位，实现闭环管理；是否健全完善安
全生产隐患自查自纠制度，定期开展隐患
排查。
企业《道路运输经营许可证》是否在有效
期内,所从事的经营业务是否属于核发的
经营许可证的许可范围内。是否设置安全
及安 洁无杂物、无易燃物。
全标 采用一机多油品的加油机时，加油机上的
4 识 放枪位应有各油品的文字标识，加油枪应
有颜色标识。
各卸油接口及油气回收接口，应有明显的 5
标识。
严禁闲杂人员进入罐区，工作人员上岗时
应穿防静电工作服，防静电工作鞋，严禁
6
穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱
严禁 衣服、帽子。严禁携带火种、非防爆移动
出口。
是否建立健全车辆动态监控相关管理制
度，为车辆安装符合标准的卫星定位装置
31
且接入符合标准的监控平台，配足监控人
员，及时发现、纠正驾驶员超速、疲劳驾
城市 驶等交通违法行为。 是否组织从业人员进行职业道德、驾驶技
32 公交 能和应急处置等方面的教育培训。
企业 对自查自纠和管理部门检查发现的安全隐
租赁
个人。
不得将火种带入易燃易爆场所，员工不得 9
脱岗、睡岗及酒后上岗。
10
化工装置经过正规设计，落实“三同时”。
新开发的危险化学品生产工艺经逐级放大 试验到工业化生产或首次使用的化工工艺 11 经省级人民政府有关部门组织安全可靠性 化工 论证。 工艺 12 管理 按规定制定操作规程和工艺控制指标。 生产、储存装置不得超温、超压、超液位 13 运行。
汽车故障诊断综合实训建设项目综合方案设备技术参数
编号 品 名
技术指标/参数
数量 单位
具 备 纯 电 动 汽 车 动 力 电 池 管 理 系 统 、电 池 热 管 理 控 制 器 系 统 、
低压电池管理系统、DC-DC 总成系统、 主控制器系统、电机控
制器系统读码、清码、读取数据流完整信息和进行执行元件驱
多抽屉带轮工具车，配齐拆装绝缘工具，高压接插件安全保护
绝缘 装置等。
3 工具 ★100%通过 10000V 的耐压测试。
1台
套装 ★2018 年全国职业院校技能大赛“新能源汽车技术与服务”赛
项所需参数要求。
要求满足以下技术参数：
★1、实 训 台 采 用 车 用 量 产 磷 酸 铁 锂 动 力 电 池 ，单 体 电 池 标 称 电
统
台+8 路故障控制板+wifi 模块
1 块；
软件：平板电脑配置与实训台面板图相对应或电控原理图相对
应的图形化软件，软件上故障点所对应的线可点击设故；
功能：点击平板电脑上软件中的故障线弹出故障设置按钮，单
击故障类型发送故障设置命令，故障控制板执行故障设置命令，设
置故障成功；
F.移动终端理论考核：
创建试题库：教师可通过试题管理系统添加或批量添加试题以
扩充试题库
管理员权限：管理员可添加或删除教师，修改或设置教师密码、
管理班级等。
教师权限：教师可管理试题库、编辑试卷、设定考试时限，编
辑学生信息、编辑班级信息及查询成绩单等。
学生权限：学生可编辑本人登陆密码，答题回顾，考试答题等。
操作多媒体端实现故障码、数据流的读取，可对动力电池管理
系统智能实训台或电动汽车进行充电系统故障检测。
汽车维护厂设备和设施清单
汽车维护厂设备和设施清单汽车维护厂是提供汽车维修、保养、检测等服务的场所，其设备和设施的配置直接关系到维修质量和效率。
本文档列举了一家典型的汽车维护厂所需的主要设备和设施，以供参考。
一、维修工具及设备1.1 通用工具- 螺丝刀套装- 扳手套装- 钳子套装- 锤子- 量具（尺子、卡尺等）1.2 专业设备- 汽车发动机吊架- 汽车翻转架- 汽车诊断仪- 四轮定位仪- 刹车检测仪- 电瓶检测仪- 照明灯具（车下照明）二、保养设备及材料2.1 保养工具- 机油滤清器扳手- 空气滤清器扳手- 燃油滤清器扳手- 冷却液加注工具- 轮胎充气泵2.2 材料- 机油- 冷却液- 刹车油- 转向助力油- 轮胎充气泵气嘴三、检测设备- 汽车电脑解码器- 发动机磨损检测仪- 尾气分析仪- 电池检测仪- 传感器检测仪四、维修车间设施- 工作台（含抽屉式工具柜）- 物料架（含常用零件、材料存放）- 油漆柜（存放油漆及稀释剂）- 安全警示标志- 消防器材五、客户休息区设施- 休息桌椅- 电视- 饮水机- 报刊杂志架- 卫生间六、办公及管理设施- 电脑- 打印机- 复印机- 传真机- 客户管理系统- 员工考勤系统七、其他设施- 停车场- 洗车房- 油品销售区汽车维护厂设备和设施的配置需根据实际业务需求和场地条件进行调整。
本文档提供的清单仅供参考，具体配置需根据实际情况进行取舍。
所有车辆选配方案表格图
所有车辆选配方案表格图背景介绍汽车市场竞争激烈，车辆选购也越来越趋向个性化。
车辆选配方案是指车辆数据中提供的选装配置，可根据客户对性能、舒适度、安全性、娱乐性等方面的不同需求，为客户提供不同的选择，从而获得更大的市场份额。
车辆选配方案涵盖了各种选装配置，包括发动机、汽车空调、音响设备、安全装置等多个方面。
为方便客户的选购，车辆选配方案不同方案提供更全面的数据展示，通过数据的分析，为客户提供更好的选购体验。
方案表格展示下面为各大车企提供的常规车型的选配清单，以表格方式呈现。
汽车品牌A车型发动机自动驾驶轮毂空调音响A1 2.0L 否19英寸四区自动空调8英寸中控液晶屏和12扬声器A2 2.0T 是20英寸全自动空调卡罗拉音响系统A3 3.0L 否18英寸三区自动空调8英寸中控液晶屏和10扬声器汽车品牌B车型发动机自动驾驶轮毂空调音响B1 1.5L 否17英寸三区自动空调杜比全景环绕音响B2 2.0T 是19英寸全自动空调卡群音响系统B3 1.8L 否18英寸四区自动空调8英寸中控液晶屏和10扬声器汽车品牌C车型发动机自动驾驶轮毂空调音响C1 1.2T 是16英寸两区自动空调索尼音响系统C2 2.0L 否17英寸全自动空调海尔曼卡顿音响系统C3 1.5T 是18英寸四区自动空调9英寸中控液晶屏和12扬声器根据车辆选配方案选择客户可以根据自己的需求，结合车辆选配方案的数据，选出最适合自己的方案。
例如，对于需要安全性能较高的客户，可以选择配备自动驾驶系统的汽车；对于注重音乐体验的客户，可以选择配备卡罗拉音响系统的汽车等。
当然，除了车辆选配方案外，客户在购车时还需要关注价格、品牌、售后服务等多个方面，综合考虑才能做出最好的决策。
结论车辆选配方案表格可以为客户提供了直观的数据展示，帮助客户方便地了解某一车型的选配配置，并根据自己的需求做出最优选择。
因此，车辆选配方案表格是购车过程中必不可少的一部分。
总装车间电动车检测整体解决方案：新能源汽车的检测线设备,EV安规、充放电、vcu进货检验、整车故障诊断
检测方式
读取数据流检测
读取数据流检测
读取数据流检测
读取数据流检测
to
读取数据流检测
读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测 读取数据流检测
三电检测要点及方法
总装厂电动车检测
电动车的下线测试，除了传统测试项目外，还应对下列项目逐一测试。
VCU 电池 电机 绝缘性 充电性能 电量消耗 制动能量回收 高压安全
安全性 一致性 品质保证
三电检测要点及方法
总装厂电动车检测
考虑到汽车厂的生产节拍，以及总装厂各工位的特点，将电动车的检测项目分布到不同 工位上，配置布局更加合理，有利于优化节拍。
通过安规仪分别测试电池包正极、 负极与壳体之间的电阻
通过安规仪分别对电池包正极、负 极与壳体之间进行耐压测试
通过BMS接口针脚施加12V电压唤醒BCM， 并通过CAN读取BMS状态
通过BMS接口针脚连接可变程控电 阻，并通过CAN读取BMS状态
通过CAN控制BMS实现继电器动作，并 通过CAN读取BMS状态
三电检测要点及方法
传统汽车测试项目
企业内部 标准
四轮定位 测量及调
整
灯光测量 及调整
尾气检测
速度表 检验
喇叭声 级测试
ABS/ESP 测试
车辆和移动式设备安全检查清单表格模板(可修改)
11
车辆和移动式设备运载的所有货物和重物都已安全固定或系紧；严禁货物超载、过宽或过长
12
设立有车辆和移动式设备专用停车区域
13
已向员工、承包商、访客等所有人员提供安全意识培训或安全意识资料，已向他们传达现场的交通安全规则
4
司机或操作人员工作状态良好，没有疲劳驾驶，不受药物和酒精的影响
5
车辆和移动式设备已按规定进行检验、维护；并有书面系统或日志记录车辆和移动式设备的使用、检验、维护情况
6
车辆和移动式设备适合工作任务、状况良好并且在使用之前已进行目视检查或功能测试检查（刹车、方向盘、轮胎、雨刷、安全带、后视镜、车灯、备胎等）
车辆和移动式设备安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别车辆和移动式设备风险，已进行了风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
所有司机或操作人员全面了司机或操作人员已进行培训并已取得相应的授权，并有足够的工作经验
14
司机和所有乘客都必须系安全带，并禁止司机使用手持式移动电话
7
车辆和移动式设备的装置和设备符合法律要求，安装适当的安全和报警装置，重型车辆或移动式设备配备视觉辅助设施，配备消防设备
8
已尽可能地将行人与车辆和移动式设备隔离，通行道路上已有必要的限制或标示牌
9
危险或限制区域已设置有安全程序才允许车辆和移动式设备进入（例如装设接地线、安装发动机排气管阻火器等）
建议批准检验检测能力表
防抱制动装置
5. 12
辅助制动装置
5. 13
盘式制动器
5. 14
制动间隙自动调整装置
5. 15
紧急切断装置
5. 16
发动机舱自动灭火装置
检验检测机构地址:
第1页共2页
建议批准检验检测能力表
序号
类别（产品/ 项目/参数）
产品/项目/参数
依据的标准（方 法）名称及编号 （含年号）
限制 范围
说明
m （20%） o （2） GB38900-2020规定的其他方 法
9.2
制动稳定性
9. 3
平均减速度
9.4
制动协调时间
9. 5
制动踏板力
9.6
驻车制动
检验检测机构地址:
第2页置 检查
5. 17
手动机械断电开关
《机动车运行安 全技术条件》
GB 7258-2017
《机动车安全技 术检验项目和方 法》GB38900—2020
一条机动 车安全技术检 测线。
其中：一条检 测线不检验检 测单轴重—吨（不含吨） 以上的四轮及 四轮以上机动 车。
一条检测线不 检验检测单轴
建议批准检验检测能力表
序号
类别（产品/ 项目/参数）
产品/项目/参数
依据的标准（方 法）名称及编号 （含年号）
限制 范围
说明
序号
名称
1
联网查询
1. 1
车辆事故、违法、安全 缺陷召回等信息
《机动车运行安 全技术条件》GB 7258-2017
《机动车安全技 术检验项目和方 法》GB38900—2020
一条机动 车安全技术检 测线。
8. 5
汽车选配清单模板
汽车选配清单模板购买一辆新车，不仅需要选择适合自己的品牌和型号，还需要考虑车辆的选配配置。
选配配置可以根据个人需求和预算来确定，下面是一份汽车选配清单模板，供您参考。
1. 车身外观- 车身颜色：（填写颜色，如红色、白色等）- 车身造型：（填写车辆的外观造型，如轿车、SUV等）- 大小型号：（填写车辆的尺寸和型号，如紧凑型、中型等）2. 动力系统- 发动机类型：（填写发动机类型，如汽油发动机、柴油发动机等） - 排量：（填写发动机排量，如1.5L、2.0L等）- 驱动方式：（填写驱动方式，如前驱、后驱、四驱等）- 变速箱：（填写变速箱类型，如手动、自动等）3. 内部配置- 座椅材质：（填写座椅材质，如真皮、织物等）- 座椅调节：（填写座椅调节方式，如电动调节、手动调节等）- 多功能方向盘：（填写是否需要多功能方向盘，如是、否）- 空调系统：（填写空调系统类型，如手动空调、自动空调等）- GPS导航：（填写是否需要GPS导航系统，如是、否）- 倒车雷达/摄像头：（填写是否需要倒车雷达或倒车摄像头，如是、否）4. 安全配置- ABS防抱死系统：（填写是否需要ABS防抱死系统，如是、否） - 刹车辅助系统：（填写是否需要刹车辅助系统，如是、否）- 车身稳定控制系统：（填写是否需要车身稳定控制系统，如是、否）- 安全气囊：（填写是否需要安全气囊，如是、否）- 倒车影像系统：（填写是否需要倒车影像系统，如是、否）5. 娱乐系统- 蓝牙/USB接口：（填写是否需要蓝牙/USB接口，如是、否）- 音响系统：（填写音响系统类型，如标准音响、高级音响等）- 多媒体信息娱乐系统：（填写是否需要多媒体信息娱乐系统，如是、否）注意：以上选配清单只是一个模板，具体的选配配置可以根据个人需求进行调整和变动，以满足您对汽车的期望和要求。
在选配配置时，建议根据自身需求和经济实力进行合理选择，以避免过度消费或选择不合适的选配配置。
机动车检测 环保作业指导书
作业指导书- OBD检验（环检）（一）车载诊断系统（OBD）检查1.1注册登记（1）检查车辆的OBD 接口是否满足规定要求，OBD 通讯是否正常，有无故障代码。
1.2在用汽车（1）对配置有OBD系统的在用汽车，在完成外观检验后，应连接OBD诊断仪进行OBD检查。
在随后的污染物排放检验过程中，不可断开OBD诊断仪。
（2）OBD 检查项目包括：故障指示器状态，诊断仪实际读取的故障指示器状态，故障代码、MIL灯点亮后行驶里程和诊断就绪状态值，具体检验流程应按照附录F进行。
（3）若车辆存在故障指示器故障（含电路故障）、故障指示器激活、车辆与OBD诊断仪之间的通讯故障、仪表板故障指示器状态与ECU中记载的故障指示器状态不一致时，均判定OBD检查不合格。
如果诊断就绪状态项未完成项超过2项，应要求车主在对车辆充分行驶后进行复检。
（4）检验机构应使用计算机数据管理系统存储所有被检车辆OBD数据，不得人为篡改数据。
（5）OBD诊断仪应能实现对OBD检查数据的实时自动传输。
作为排放检验一部分，OBD获得的信息应自动保存到计算机系统中。
（6）对要求配置远程排放管理车载终端的在用汽车，应查验其装置的通讯是否正常。
（7）如车辆污染控制装置被移除，而OBD故障指示灯未点亮报警的，视为该车辆OBD不合格。
（二）OBD诊断仪技术要求2.1 至少应支持ISO 9141-2、SAE J1850、ISO 14230 - 4、ISO 15765- 4 四种通讯协议。
2.2 能够与车辆OBD 系统建立通讯，提供OBD 系统诊断服务用的通讯连接接口，与车辆通讯的接口应满足ISO 15ZD1-3 和SAE J1962 的规定。
2.3 OBD 诊断仪的信息结构应符合ISO 15ZD1-5 中的信息结构和ISO 15ZD1-6 诊断故障码要求。
2.4 能连续获得、转换和显示与车辆排放相关的OBD 故障代码，应按照ISO 15ZD1-6中的描述显示故障代码及故障信息。