快速掘进基本知识
试述煤矿施工中的快速掘进技术

试述煤矿施工中的快速掘进技术摘要:快速掘进技术措施可以大大提高工作面的掘进速度,解决工作面的交替问题。
采用先进的掘进配套设备、合理的施工组织管理以及考核激励措施可以实现工作面的快速掘进。
关键词:煤矿施工;快速掘进技术;应用1我国煤施工中常见的几种快速掘进技术1.1气腿式凿岩机配耙斗装岩作业线该岩巷掘进作业线,具有很多优点,这些优点大致可总结为:①高掘进率,在实际生产中,调度矿车虽有时会影响该作业线,但该作业线仍具有很高的掘进率。
②工艺性良好,可采用多台钻机一同进行施工作业,也可只用单台钻机作业,具有较大的灵活性,断面形状情况及尺才大小通常不会影响掘进作业,并且可边打眼,边装岩,二者可平行施工,高产、高效。
③高可靠性、具有较强的价格优势,因实际操作工艺相对较简单,易学习,好普及,再者生产前期投入相对较小,因此该项掘进作业线,受到了很多煤矿企业的青睐,特别是一些小型煤矿企业。
但经长期实践,人们发现该种作业线存在的问题也很多,如所用人力资源较多实际人工成本相对较高,生产环境恶劣,工人作业强度较大,且具有一定高危性,不易钻孔钻进。
④实现自动化支护存在一定困难,因无法配套合适的自动支护锚喷机,这样会对实际掘进率产生较大影响,很难实现最大化的掘进率。
1.2液压钻车配侧卸装岩机作业线对于该作业线而言,履带式全液压钻车与侧卸装岩机是作业过程中主要用到的两种设备,该种作业线属于一种相对较先进的岩巷掘进技术。
对于履带式全液压钻车而言,其主要具有下列三种优点:①双臂可实现同时凿岩,且实际凿岩速率相对较高。
②机器结构不大,相对较紧凑,具有很高的机动性、灵活性,加之行走机构为履带式结构,具有较强的爬坡能力,可轻松到达断面各处开展施工作业。
③该种工艺施工作业中所用的动力为单一动力,耗电量低,产生的噪音小,可很好的改善掘进工作面实际施工环境,且工人作业强度低,可大幅提高生产工作面施工效率与实际施工质量。
对于履带式侧卸装岩机而言,其主要有下列优点;①装载能力较强,生产效率相对较高。
煤矿巷道快速掘进的方法

煤矿巷道快速掘进的方法在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
标签:巷道快速掘进方法1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5~6台风钻,每个钻眼深度在2~2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
煤矿综合机械化快速掘进技术要点

煤矿综合机械化快速掘进技术要点摘要:我国的经济建设对煤炭资源的依赖性非常高,而且还在逐年增长。
对于这种情况,应不断提升煤矿生产效率,加强煤矿生产对各类型机械设备的应用,然后结合各种机械设备构建基于综合体系化的快速掘进模式,从而在这种模式的推动下一方面提高生产效率,另一方面也保证井下作业的安全性,更为我国煤炭产业的健康发展提供有力支持。
基于此,文章首先分析了当前我国综合机械化快速掘进技术的发展现状,然后对具体的技术要点应用进行了深入研究,以供参考。
关键词:综合机械化;快速掘进;应用要点1综合机械化快速掘进技术在我国的发展现状综合机械化快速掘进技术指的就是综合各种先进井下作业设备,从而建立一种联合作业模式,通过各个机械设备的有效配合实现井下的高效率作业。
近年来,我国的煤炭产业发展态势十分良好,采煤机等设备的工作效率能够满足当前的作业需求,但对煤炭资源的需求量正在逐渐提升,因此必须通过其他方式实现高效生产。
而且综合应用各种机械设备,提升企业作业的机械化水平也是在现实企业发展煤炭产业的必然手段。
因此我国对综合机械化快速掘进技术的应用还需要进一步加强,应不断推广普及相应的机械设备,从而通过各种机械设备将这项技术的作用充分发挥。
2煤矿综合机械化掘进技术分析2.1钻眼爆破掘进技术钻眼爆破掘进技术包含在传统掘进方法的范畴当中,尽管过程较为滞后,不过具体进行运用的过程当中,依然体现出一定的优势与作用。
在所运用的设备与技术方面,要求均不高,拥有良好的适应能力,可以被运用到不同类型的地理环境当中,所以,获得了极大地推广。
对于那些巷道的方向与长度无法明确的状况,可以借助此项技术,使施工的质量得到保证。
当然,其也呈现出相应的缺陷,由于较为粗放,面对十分复杂的施工环境,难以控制爆破的准确性,提高了掘进的劳动任务量,耗费了更多的人力资源。
为此,具体运用的过程当中,应该参考井下掘进的具体状况,并且科学完善相关设备,提升了一定的安全性与稳定性[2]。
掘进采煤基本知识

第一节 巷道掘进概述
巷道净宽度主要取决于运输设备本身 的宽度、人行道宽度和相应的安全间隙 。无运输设备的巷道可根据通风及行人 的需要来选取。
巷道内人行道的宽度和相应的安全间 隙在《煤矿安全规程》内都有明确的规 定:
第一节 巷道掘进概述
(1) 新建矿井、生产矿井新掘 运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6 m 的高度内,必须留有0.8 m(综合机械 化采煤矿井为1 m)以上的人行道,管 线吊挂高度不得低于1.8 m;巷道另一 侧的宽度不得小于0.3 m(综合机械化 采煤矿井为0.5 m)。
(2) 暗斜井,是指没有出口直接通 到地面,用来联系上、下两个水平并担负 提升任务的斜巷。暗斜井也有主暗斜井和 副暗斜井之分。
(3) 上山,是指没有出口直接通到 地面,位于开采水平之上,连接阶段运输 平巷和回风平巷的倾斜巷道。按用途分, 上山可分为运煤的运输上山和运送材料、 设备的轨道上山。按服务范围分上山又可 分为阶段上山和采区上山。
第一节 巷道掘进概述
(4) 下山,是指位于开采水平以下 ,作用与上山相同。
此外,斜巷还有行人斜巷、联络 斜巷、溜煤斜巷、溜煤眼、管子道等。
(二) 按巷道服务范围及其用途分类
根据巷道服务范围及其用途,矿井巷 道又可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷 道3类。
第一节 巷道掘进概述
1.开拓巷道
为全矿井或一个开采水平服务的 巷道属于开拓巷道。
第一节 巷道掘进概述
二、 围岩 围岩是巷道四周围绕的岩石, 对破岩和支护工作有着直接的影响。
第一节 巷道掘进概述
三、 巷道断面及其布置 (一) 巷道断面的形状 在煤矿井下的巷道断面形状有梯形 、直墙拱形(如半圆拱、三心拱、圆弧 拱)和矩形,此外还有一些比较少见的 其他形状,如图6-2所示。
连续掘进机大断面开切眼快速掘进技术

连续掘进机大断面开切眼快速掘进技术1. 引言1.1 背景介绍随着工程施工规模的不断扩大和施工环境的变化,现代隧道工程对开挖机械设备提出了更高的要求。
在传统的隧道开挖中,一直采用钻爆法或爆破法,但这些方法存在着施工周期长、安全隐患大、扰民问题等诸多弊端。
为了有效解决这些问题,连续掘进机应运而生,成为现代隧道工程中必不可少的重要设备。
连续掘进机是一种可以连续进行开挖作业的隧道开挖机械设备,其具有作业效率高、安全性好、环保性强等优点。
而在连续掘进机的发展过程中,大断面开切眼快速掘进技术正是其发展的重要方向之一。
大断面开切眼是指在地下开挖的过程中,一次性开出大面积的刀眼,以快速提高掘进速度和开挖效率。
这种技术在工程实践中取得了显著的效果,受到了广泛的关注和应用。
研究连续掘进机大断面开切眼快速掘进技术具有重要的理论和实践意义,可以进一步推动隧道工程施工的发展,提高工程施工效率,降低施工成本,实现工程质量的提升和安全施工的保障。
【2000字内容到此结束】。
1.2 研究意义研究该技术不仅有利于提高矿井的开采率和生产效率,同时还可以减少采煤过程中的人为因素和安全隐患,保障矿工的生命安全。
在当前我国煤矿安全形势日趋严峻的情况下,开发出安全高效的掘进技术具有重要的社会意义。
该技术的研究还可以促进我国煤矿工程技术的创新和发展,提升我国在国际煤矿领域的竞争力。
通过不断深入地研究和应用该技术,可以推动我国煤矿产业从传统的人力劳动向智能化、自动化方向发展,实现煤炭资源的可持续开发和利用。
研究连续掘进机大断面开切眼快速掘进技术具有重要的意义和价值。
1.3 研究目的研究目的是为了探究连续掘进机大断面开切眼快速掘进技术在隧道工程中的应用前景和效益,通过对快速掘进技术的原理和关键技术进行深入研究,寻找提高施工效率和降低工程成本的有效途径。
通过比较不同快速掘进技术的优缺点,探讨其发展趋势和未来可能的改进方向,为隧道工程的发展提供参考和借鉴。
第八章 巷道快速掘进技术

第一节 煤巷快速掘进技术 第二节 半煤岩巷快速掘进技术 第三节 岩巷机械化作业线
习题
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1
概述
巷道快速掘进
—采用合理的掘进破岩、装岩和支护技术,科学管理施工的 各个工序,使每个工序用时最少,各个工序间转换顺畅, 是巷道施工技术和组织管理都能够良好发挥。
快速掘进所用的破岩方式—机掘为主。
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二、连采机为主的机械化作业线
连续采煤机 + 梭车 + 破碎机 + 胶带运输机 适用:埋深小于500m,煤层赋存条件好,
房柱式开采或者长壁开采中的多巷布置。 上湾矿连采一队:月进尺4656m。 图9.4,图9.5。
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二、连采机为主的机械化作业线
㈠ 优点 ⑴ 设备投资小而效益高。 ⑵ 连续采煤机能够实现回采和掘进合一,矿井建 设期短,出煤快。 ⑶ 连续采煤机可用于房柱式采煤法,连续采煤机 设备多采用履带或胶轮行走机构,移动十分方便。 (4) 连续采煤机可用于巷道掘进,掘进速度快、效 率高。
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第一节 全煤巷快速掘进作业规程编制
一、概述 1.巷道名称
2.巷道位置 3.工程量 4.巷道用途 二、地质与水文概况
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3
第一节 煤巷快速掘进技术
一、煤巷综掘机为主的机械化作业线
㈠掘进机—链板输送机 ㈡掘进机—胶带转载机—链板输送机 ㈢掘进机—胶带转载机—可伸缩双向胶带输送机 ㈣煤巷掘进机—仓(梭)式列车
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4
㈠掘进机—链板输送机机械化作业线
破岩,装岩,运输。 停机支护和输送机接长。 掘进间断、劳动强度大、占用人员多 适用:较短巷道,一般不超过400m。 辅助运输:人工,铺轨。 范各庄矿:MRHS5D+SGW-40T+U型钢支护,
煤巷快速掘进综合技术

设备配套与维护
设备配套与维护是保障煤巷快速掘进顺利进行 的重要保障措施,通过合理选择设备、加强设 备维护保养,提高设备运行效率和可靠性。
根据煤巷快速掘进的需求,选择合适的掘进设 备、运输设备、通风除尘设备等。
加强设备维护保养,定期检查设备运行状况, 及时发现和解决设备故障问题,确保设备的正 常运行。
案例三:复杂地质条件下煤巷快速掘进实践
总结词
应对挑战、适应性强
详细描述
在复杂地质条件下,煤巷快速掘进技术需具备应对各种地质挑战的能力。通过采用先进的探测技术和 适应性强的掘进设备,确保了掘进工程的顺利进行,同时也提高了生产效率。
05
煤巷快速掘进技术的发展趋势 与展望
技术创新与研发方向
高效破岩技术
特点
该技术具有高效率、低成本、安 全可靠等特点,能够显著提高煤 矿生产效率和经济效益。
技术发展历程
传统技术阶段
早期煤巷快速掘进主要依靠人工 挖掘和简单的机械装备,速度慢 、效率低。
综合机械化掘进阶
段
随着科技的发展,多种机械设备 和技术的综合运用逐渐成为主流 ,如掘进机、装载机、运输机等 。
智能化掘进阶段
04
煤巷快速掘进技术案例分析
案例一:某矿区煤巷快速掘进项目
总结词
技术优化、效率提升
详细描述
某矿区通过引进先进的煤巷快速掘进技术和设备,优化了掘进工艺,提高了生 产效率。同时,加强了安全管理,确保了工程的安全和质量。
案例二:高瓦斯矿井煤巷快速掘进技术应用
总结词
安全保障、技术创新
详细描述
在高瓦斯矿井中,煤巷快速掘进技术的应用需特别关注安全问题。通过采用新型的瓦斯抽放和监控技术,确保了 掘进过程中的安全,同时也实现了掘进效率的提高。
煤巷快速掘进综合技术

未来研究方向与展望
01
精细化施工
未来煤巷快速掘进技术将更加注重精细化施工。通过精细化设计、精细
化管理和精细化操作,降低巷道掘进过程中的能耗和物料消耗,提高巷
道成型质量和掘进效率。
02
绿色掘进技术
随着环保意识的日益增强,绿色掘进技术将成为未来研究的重要方向。
通过研发低污染、低能耗的掘进设备和工艺,减少掘进过程中的环境污
积水及时排出。
通风方式选择
根据巷道长度、断面形状和瓦 斯涌出量等因素,选择合适的 通风方式,如压入式通风、抽 出式通风等。
通风设备选型
选用高效、低噪音的通风设备 ,提高通风效果,改善作业环 境。
瓦斯防治
加强瓦斯监测,采用瓦斯抽放 等措施,降低瓦斯浓度,确保
巷道施工安全。
CHAPTER 03
煤巷快速掘进的辅助技术
CHAPTER 02
煤巷快速掘进的关键技术
高效掘进机械装备技术
掘进机选型
选择适合煤层地质条件的 掘进机,提高掘进效率。
截齿优化
对掘进机的截齿进行优化 设计,降低截割阻力,减 少机械磨损。
装备自动化
采用先进的自动控制系统 ,实现掘进装备的自动化 操作,减少人工干预,提 高掘进速度。
巷道支护与加固技术
技术集成
该技术集成了巷道支护、掘进设 备、通风、排水等多个环节的技 术,以实现整体高效掘进。
煤巷快速掘进技术的发展历程
初期阶段
早期的煤巷掘进主要依赖人工挖 掘,效率低下,安全性差。
技术发展
随着机械设备和自动化技术的发展 ,煤巷掘进逐渐实现机械化,大大 提高了掘进效率。
现代化阶段
近年来,随着计算机技术和人工智 能的进步,煤巷快速掘进技术逐渐 实现智能化,进一步提高掘进速度 和安全性。
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2.2 目前岩巷快速掘进存在的制约因素
⑸在巷道掘进机方面
国内岩巷掘进仍以钻爆法为主,进入21世纪,国内开始 引进全岩掘进机进行试验,但由于价格昂贵,发展缓慢部 分矿井进行试验,在支护、防尘和连续使用方面还存在不 少问题,距推广应用尚有很大距离。
2.3 提高岩巷快速掘进的技术措施
掘进机掘进
优点:AHM105C掘进机机重120吨,可经济截割岩石硬 度150MPa,适应性强,其截割岩石硬度可以达到f15的 经济截割系数。该机防尘系统好,截割断面大,掘进速度 快。并且为掘锚一体机,可以实现掘进和锚杆支护同时作 业。
2.1 岩巷快速掘进技术现状
目前,国内岩巷掘进仍以钻爆法为主,大多采用中 深孔爆破技术,循环进尺2米以上,基本解决制约 掘进单进水平的最为关键的爆破问题。进入21世纪 ,国内开始引进全岩掘进机进行试验,但由于价格 昂贵,发展缓慢,如新汶2006年引进一台奥钢联的 AHM-105C硬岩掘进机。
2.2 目前岩巷快速掘进存在的制约因素
2.4 岩巷快速掘进配套方案
岩石巷道掘进的液压凿岩台车及配套装备技术
CMJ17液压钻车、 ZC-3B侧卸式装岩机、矿车,2台8t电 瓶车,铺设24kg/m轨型。 液压钻车作业线在大断面岩巷掘进应用的优越性 (1)凿岩和装岩速度快,单进和效率高。液压钻车由液压 凿岩机凿岩,凿岩速度一般达到1.5mmin,比气动凿岩机提 高2倍。大断面岩巷钻凿70余个炮眼,可在60min内完成, 而气动凿岩机需200min;侧卸装岩机装岩生产率比普通耙斗 装岩机提高2倍。凿岩速度和装岩生产率的提高,促进了单 进的提高,现在已达到月进100m左右,比普通炮掘提高 50%~100%。如加强管理,设备可靠,配套合理,并采用 中孔爆破,单进可达150m,工效大大提高。
材料运输-采用皮带运输的巷道采用机轨合一布 置,巷道断面较小时,使用双向皮带,实现底皮 带的材料运输。
案例一:全岩液压钻车作业线 ①装备:CMJ17液压钻车、ZC-3B侧卸式装岩机 和电瓶车排矸和运输 ②运行方式: 破岩及排矸:液压钻车打眼,中深孔光面控制爆破 , ZC-3B侧卸式装岩机将矸石装入1吨矿车内→8t 电瓶车牵引矿车运至巷外,若车皮供应不足,迎头 矸石装入底卸式矿车运至巷外水平矸石仓缓存,水平 矸石仓安设耙斗式扒装机将矸石扒入1吨矿车。 支护:液压钻车打锚杆眼。 支护材料运输:矿车运输。 ③适用条件:该方案适用于巷道断面14m2以上的 全岩巷道。
华丰矿液压钻车作业线使用情况介绍
3、施工组织 采用“三八”工作制组织施工,中深孔爆破施工方法,使用煤矿许用 水胶炸药。毫秒延期电雷管,全断面一次爆破,掏槽方式多对斜眼复式 楔形掏槽方式。 4、有关工艺要求: ⑴工艺流程:打眼→装药放炮→临时支护→装矸出矸→打锚杆→复喷 →清理。 ⑵巷道掘进钻眼液压钻车双臂同时作业,工作面打眼时,装岩机必须 停稳在空车道一侧,后面组织喷浆,打眼与复喷平行作业。炮眼全部打 完后,液压钻车退回原位。放炮后,及时初喷封闭工作面打锚杆,后装 矸出矸,最后打锚杆平行作业。 ⑶为提高出车速度,并确保设备有足够的安全距离,防止放炮崩坏设 备,设备停放在距迎头30~50米为宜,同时必须采取必要的遮盖保护措 施。 ⑷为缩短时间,打眼时双臂同时进行,左臂打眼顺序为从左帮至中线 逐步进行,右臂从中线向右帮逐步进行,快臂协助慢臂力求同时打眼结 束。
2.3 提高岩巷快速掘进的技术措施
排矸工序 目前仍以普通轨道运输为主,当副提能力受限时 ,增加水平矸石仓或矸石卸载坑,或使用具有连续 扒装能力的挖斗装岩机配合大容量的索式矿车。( 见下图)
梭式矿车
挖斗装岩机+索式矿车
2.3 提高岩巷快速掘进的技术措施
次支护原则
高预应力与预应力扩散原则 “三高一低”原则:高强度、高刚度、高可靠性,低密度。 临界支护刚度和强度原则,不能低于临界值; 相互匹配原则;
可操作性原则;
经济合理原则
2.3 提高岩巷快速掘进的技术措施
辅助工序
辅助工序主要包括人员的运送和材料的运输。 人员运输-上下山推广猴车、单向猴车。
近几十年来,我国在岩石平巷掘进中虽然取得了令人 欣慰的成就,但仍存在相当的差距。 ⑴凿岩爆破 在凿岩机械方面,平常使用的YT-23(7655)、YT-24、 YT-26、YTP-26、YT-28等型号的气腿式风动凿岩机 ,噪音高、振动大、打眼速度慢,输出功率的提高和性能 的改进受到限制等问题不易解决。 在爆破方面,目前,在岩巷掘进中炮眼直径一般为32~42 毫米,眼深1.5~2.0米。55毫米孔径,4.0~5.0米眼深的 爆破技术刚刚开始试验,高威力水胶炸药及乳化炸药虽然 己应用,但尚有不少问题。
2.2 目前岩巷快速掘进存在的制约因素
⑵装岩运输 在装载机械方面,我国先后研制了铲斗后卸式装岩机、耙斗 装岩机、蟹爪装岩机、立爪装岩机以及侧卸铲斗装岩机。目 前各类巷道掘进的装载机械化程度不到70%,耙斗式装岩机 作为主要扒装机械,但耙斗式装岩机存在装岩效率低,装岩 不彻底且留有死角,作业环境较差,工人劳动强度大等问题 。 在运输方面,目前工作面调车可采用固定错车场调车法、活 动错车场调车法和利用转载设备进行调车,其装载机的工时 利用率分别为20~30%、30~40%和80~90%。
2.3 提高岩巷快速掘进的技术措施
中深孔全断面一次起爆新技术
准直眼掏槽爆破技术 中深孔光面爆破技术 全断面一次起爆技术 爆破参数设计自动化
400
50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 637 23 62 22 63
48 49 660
47
46
45 44 43
1 快速掘进技术现状与分析
生产接替紧张 岩巷速度多为80~100m/月 煤巷岩巷速度多为200~300m/月 地质条件复杂地段进尺缓慢(地压大、断 层构造、含水等)
主要问题:岩巷钻眼、排矸时间过长,配套不合理 煤巷支护跟不上、系统不合理 平行作业不够、安全难保障等
2 岩巷快速掘进技术
华丰矿液压钻车作业线使用情况介绍
2、岩石作业线的主要设备方案 CMJ-17A型液压钻车,双臂同时打眼,PZ-5B型喷浆 机喷浆、MQT-120型气动锚杆钻机支护打眼,ZC-3B型 侧卸式装岩机装矸,后部设水平矸石仓,矿车供应不及时 时,矸石暂进矸石仓存放,8T蓄电池电瓶车牵引1T矿车 运输。 CMJ17液压钻车的基本情况:采用双臂凿岩,凿岩速度 快,工作效率高,凿岩速度可达1.5~2.0米/分;液压系统 先进,操作方便;采用履带行走方式,工作稳定,爬坡能 力强。另外,CMJ17钻车采用模块式结构,拆装方便,动 力单一化,能耗低,噪音低,可大幅度改善工作环境,提 高施工效率和施工质量。
液压钻车施工情况
-1100东大巷液压钻车施工的巷道
华丰矿液压钻车作业线使用情况介绍
1、华丰矿液压钻车作业线使用情况介绍 华丰煤矿-1100m岩石集中巷埋深已达1250m,巷道呈现出深部围 岩的高地应力和剧烈的软岩流变大变形的特性,为确保巷道变形收缩 后断面仍然能够满足使用要求,-1100m巷道掘进断面全部14m2以 上,风钻打眼爆破难以实现全断面一次掘进。 自2005年下半年开始在我矿-1100水平大断面岩石巷道尝试采用 CMJ17履带式全液压掘进钻车代替气腿式凿岩机。在05年应用的基 础上,06年重点解决了岩巷掘进的液压钻车、侧卸式装岩机配套使用 的施工技术问题,采用了高强锚杆一次锚喷支护优化措施、中深孔爆 破技术、后部设矸石仓8T电瓶车运输系统优化有效解决了制约深部岩 巷掘进最为关键的爆破、支护、运输等技术难题,实现了深部大断面 岩巷的全断面一次打眼、一次定炮、一次爆破、一次支护、一次出矸 不留尾工的一次掘进,实现了深部大断面岩巷的安全高效掘进。 2006年,华丰煤矿积极积极组织凿岩台车岩石作业线快速掘进公 关和创水平活动,单台凿岩台车岩石作业线连续7个月月进尺在100 米以上。
掘进方法 1、工作 2、采用
2300
88 °
80 °
° 80
1300
° 88
100
470
700
480
480
700
470
100
4800
2.3 提高岩巷快速掘进的技术措施
装岩(连续装载)
①扒装能力150m3/h;扒渣宽度5m;扒渣高度3.85m; ②卸渣高度:1.9m;行走速度:0.3-0.6m/s;机重:13.5t ③轨距;900mm; 转弯半径:13 m; ④电压:660V/380V;功率:45KW; ⑤机体几何尺寸:长×宽×高=9.32×2.05×2.42m; 挖斗装载机能连续装载,装载速度快(150m3/h),迎头矸石清理干净(宽 度达5 m),下挖深度达0.65 m(轨面以下)可带挖水沟;自带动力行走, 有轮轨式和履带式两种,履带式爬坡可达20°, 可用于上下山 掘进;适应性 强,摆臂分长臂(7 m)、中臂(5 m)和短臂(3.83 m)三种,用于不同的 巷道断面。
(2)劳动强度低,人员少,安全可靠。液压钻车 钻凿炮眼从根本上消除了繁重的体力劳动,劳动强 度大大降低;没有废气;噪声低,比用气动凿岩机 降低10~20dB;操作人员远离工作面,在永久支护 下工作安全可靠。液压钻车作业线在5~6人的情况 下,仍可正常作业并完成劳动定额,减人提效效果 显著。 (3)施工成本低。液压钻车钻出的炮眼能达到爆 破图表的各种要求,爆破后的巷道表面平整,尺寸 符合要求,眼痕率能达到70%~80%,仅喷浆材料 就比普通炮掘降低30%左右。
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