振动控制

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振动控制原理

振动控制原理

振动控制原理
振动控制原理指的是通过对振动系统进行控制,降低或消除系统的振动,并使系统能够稳定工作的技术原理。

在振动控制中,一般会采用控制器和执行器来实现振动的监测和抑制。

振动控制的基本原理是通过合适的控制算法,根据振动系统的输入输出关系,对系统进行有针对性的控制,从而达到减小系统振动幅度和频率,提高系统的稳定性和运行效率的目的。

振动控制的核心思想是通过调节系统的力、位置或速度等参数,使系统的振动能量减小或分散到其他影响较小的频段中。

常见的振动控制方法包括被动控制和主动控制。

被动控制是指通过连接阻尼器、减振器等被动元件来消耗和分散振动能量,从而减小系统振动的幅度。

被动控制通常适用于频率固定的振动问题,而对于频率变化较大或需要更加精确的控制问题,主动控制则是更为有效的方法。

主动控制是指通过对系统输入信号进行实时调整和控制,实现对系统振动的主动抑制。

主动控制通常需要使用传感器来监测系统的振动状态,然后通过控制器对执行器进行控制,对系统进行实时调整。

主动控制方法通常包括PID控制、自适应控制、模糊控制等。

振动控制的应用领域非常广泛,包括工程结构防振、车辆振动控制、航空航天、机器人、医疗设备等。

振动控制可以降低噪声、提高系统的稳定性和寿命,同时也可以提高系统的运行效率和精度。

尽管振动控制领域存在一些挑战,如控制算法的设
计、系统模型的准确性、实时性等问题,但随着技术的不断进步,振动控制技术在各个领域的应用前景仍然非常广阔。

机械系统的振动控制与消除

机械系统的振动控制与消除

机械系统的振动控制与消除引言振动是机械系统中常见的现象,它不仅会对机械系统的性能造成负面影响,还可能导致机械设备的损坏和事故的发生。

因此,振动控制与消除是机械工程中重要的研究领域。

本文将以机械系统的振动控制与消除为主题,探讨振动的产生机理、振动控制的方法以及振动消除的技术。

1. 振动的产生机理机械系统的振动是由力的不平衡或不对称引起的。

例如,当旋转设备的转子存在偏心或质量不平衡时,就会产生振动。

此外,机械设备的运动也会引起振动,例如机械零件之间的相对运动和结构的共振。

振动的产生机理可以归结为两个方面:外力激振和自激振动。

外力激振是指机械系统从外部环境中受到激励力,例如风力、地震力等。

自激振动是指机械系统自身的特性引起的振动,例如共振现象。

机械系统的振动往往是外力激振和自激振动的综合结果。

2. 振动控制的方法振动控制的目标是减少或消除机械系统的振动,以提高机械设备的性能和可靠性。

振动控制的方法可以分为被动控制和主动控制两种。

被动控制是通过改变机械系统的结构和材料来实现的。

例如,在机械系统中加入阻尼器、吸振材料等可以减少振动的能量传输。

此外,通过优化机械系统的结构设计,可以降低共振频率,实现振动控制。

主动控制是利用传感器和控制器对机械系统的振动进行实时监测和控制。

通过采集振动信号并根据设定的控制算法进行反馈控制,可以实时调整机械系统的参数,减小振动幅值。

主动控制具有快速响应、高精度和自适应性等优点,广泛应用于精密机械和高速运动设备中。

3. 振动消除的技术振动消除是指通过采取一系列措施来降低机械系统振动的幅值和频率,从而达到消除振动的目的。

振动消除的技术包括结构优化、控制算法优化和振动补偿等。

结构优化是通过改变机械系统的结构设计来降低振动。

例如,在设计过程中考虑合适的支撑结构和吸振材料,可以改变机械系统的固有频率和振动模态,降低振动的幅值。

控制算法优化是通过研究和改进控制算法,改善振动控制效果。

例如,将传统的PID控制算法与自适应控制算法相结合,可以根据振动信号的变化实时调整控制参数,提高振动控制的性能。

动力学与控制振动控制简介

动力学与控制振动控制简介

04/16/2015
14
线性系统控制模型 • 控制系统
{f (t)}
{ua} 作动器 {ya} {uo} 受控对象 {yo} {us} 测量系统 {ys}
{yc} 控制器 {uc}
线性系统控制模型
受控对象 {xo} [ Ao ]{xo} [Bo ]{uo} [Bf ]{ f } {yo} [Co ]{xo} [Do ]{uo}
6
1
振动控制的概念
结构修改 通过修改受控对象的动力学特性参数使其振动满足 预定的要求,不需附加任何子系统 。
• 被动控制与主动控制 按照控制的能源需求情况来划分,可以分成无源控 制(被动控制)和有源控制(主动控制)两类。 被动控制不需要外界能源,控制装置的结构较为简 单,易于实现,经济性与可靠性较好,在许多场合 下控制效果满意,已经在工程中得到广泛应用。但 是被动控制的局限性也很明显,难以满足越来越高 的工程要求。
作动器 {xa} [ Aa ]{xa} [Ba ]{ua} {ya} [Ca ]{xa}
连接条件
{ya} {uo}, {yo} {us}, {ys} {uc}, {yc} {ua}.
04/16/2015
线性系统控制模型
系统状态方程
x a xx os x c
04/16/2015
复旦大学力学与工程科学系
22
可控性与可观性
可观性 状态量的改变能否通过输出量来反映出来,称为可 观性。 例:对于方程

x1 x2



1 0
0 2

x1 x2


0 1u
(t
)
y 1

振动控制的方法

振动控制的方法

振动控制的方法
振动控制是指对机械系统或结构中的振动进行控制或降低,以达到减小噪声、提高系统稳定性和可靠性等目的。

常见的振动控制方法包括以下几种:
1. 被动振动控制:通过结构设计和材料选择来实现振动控制。

常见的被动振动控制技术包括质量阻尼、弹簧阻尼、隔振器等。

2. 主动振动控制:通过在系统中引入反馈控制回路来主动控制振动。

常见的主动振动控制技术包括主动振动控制装置、电磁作动器、压电陶瓷等。

3. 半主动振动控制:介于被动振动控制和主动振动控制之间,通过改变系统的参数或边界条件来控制振动。

常见的半主动振动控制技术包括可调节质量阻尼、可调节隔振器等。

4. 智能振动控制:利用人工智能和机器学习技术,对振动进行智能识别和控制。

常见的智能振动控制技术包括神经网络控制、模糊控制、遗传算法等。

振动控制方法多种多样,可以根据具体情况选择适合的方法进行控制。

振动控制方案

振动控制方案

振动控制方案随着工业技术的不断发展和应用范围的扩大,机械设备运行时产生的振动问题越来越引起人们的关注。

振动不仅会增加机械设备的磨损和故障率,还会对操作人员的健康和安全造成威胁。

因此,制定有效的振动控制方案成为了工程师们的首要任务。

1. 振动控制方案的背景振动控制方案的制定需要了解振动问题的背景。

首先,对振动的产生原因进行分析。

振动可能是由于不平衡质量、结构固有频率与激振频率的共振、机械失调等因素引起的。

此外,了解振动问题对设备和人体的影响也是制定方案的前提。

通过对问题背景的了解,可以更好地选择适用的振动控制方法。

2. 振动控制方法2.1 主动振动控制方法主动振动控制方法主要通过在机械设备上添加传感器和执行器,利用反馈控制策略实时监测并调整设备的振动状态。

常见的主动振动控制方法包括主动质量平衡、主动振动隔离和主动调谐振动控制。

主动质量平衡可以通过添加平衡块或调整质量来减小不平衡振动。

主动振动隔离是通过控制系统的反馈环节来减小振动传递。

主动调谐振动控制则是通过调整设备的固有频率以避免共振现象。

2.2 被动振动控制方法被动振动控制方法主要是通过添加相应的控制装置,如减振器、缓冲器和阻尼器等来减小振动。

减振器是一种典型的被动振动控制装置,可以通过改变结构的刚度和阻尼特性来减小振动。

缓冲器可用于吸收冲击能量,阻尼器则可以通过消耗振动能量来减小振动幅值。

2.3 组合振动控制方法组合振动控制方法是将主动振动控制和被动振动控制方法相结合,以发挥各自的优势。

通过主动振动控制可以实时监测和调节设备的振动状态,而被动振动控制则可以提供更好的振动抑制效果。

3. 振动控制方案的选择与实施制定振动控制方案需要综合考虑多个因素,包括设备的振动特性、工作环境、成本等。

在选择振动控制方法时,应根据具体情况确定合适的方案。

选择好振动控制方法后,需要进行实施和调试。

实施过程中应严格按照相关标准和规范进行操作,确保方案的顺利实施。

4. 振动控制效果的评估和改进实施振动控制方案后,需要对控制效果进行评估和改进。

震动控制的分类

震动控制的分类

震动控制的分类
震动控制是一种重要的技术,它可以有效地减少或消除物体在振动时所产生的不良影响。

根据所使用的控制方法和应用领域,震动控制可以分为以下几类:
1.有源振动控制
有源振动控制是指通过主动干预物体的振动状态来实现控制。

其主要原理是在物体上安装传感器,测量其振动状态,并将数据反馈给控制器进行处理。

然后,通过激励器或执行器对物体施加反向力或位移,以消除或减少其振动。

2.无源振动控制
无源振动控制是指通过改变物体结构或材料来实现控制。

其主要原理是利用材料的特性来吸收、散射或反射振动能量,从而减少或消除物体的振动。

3.半主动振动控制
半主动振动控制是一种介于有源和无源之间的方法。

它利用电磁、压
电等效应来调节阻尼器、弹簧等机械元件的刚度和阻尼,从而实现对物体振动的调节。

4.被动振动控制
被动振动控制是指通过改变物体的质量分布或刚度来实现控制。

其主要原理是利用物体自身的惯性、弹性等特性来消耗、减弱或反射振动能量,从而减少或消除物体的振动。

5.混合振动控制
混合振动控制是指将上述不同类型的震动控制方法进行组合,以实现更加有效的控制。

例如,可以将有源和无源方法结合起来,利用有源方法调节无源材料的特性,以达到更好的效果。

总之,震动控制是一项重要的技术,在工业、交通、建筑等领域都有广泛应用。

不同类型的震动控制方法各具特点,在选择时需要根据具体情况进行综合考虑。

振动控制综述

振动控制综述

振动控制综述振动控制是指通过控制系统对被控对象进行调节,从而达到减小或消除其振动的目的。

振动在工程和科技领域中很常见,因此振动控制也非常重要。

随着科学技术不断发展,振动控制技术的应用范围也在不断扩大。

本文将介绍振动控制的基本原理和常见方法。

1. 振动的产生和分类振动是由于物体受外力作用,产生的一种周期性的机械运动。

振动可以分为强迫振动、自由振动和阻尼振动。

强迫振动是指物体受到一个与其自然振动频率相同的外力作用而产生的振动。

自由振动是指物体在没有外力作用下的振动。

阻尼振动是指振动系统受到一定阻尼作用而产生的振动。

2. 振动控制的基本原理振动控制的基本原理是通过对振动系统施加控制力或控制电信号来减少或消除其振动。

通过调节控制系统的参数,可以将振动系统转化为一个能够稳定运行或减小振幅的系统。

振动控制的成功与否取决于控制系统的设定以及人工干预。

3. 常见的振动控制方法(1)主动振动控制主动振动控制是指通过控制原件对振动进行实时控制。

主动振动控制可以分为开环控制和闭环控制两种。

开环控制指的是将控制量传递给执行机构,而闭环控制则是将执行机构的反馈信息传递回去。

主动振动控制最大的优点是响应速度快、控制精度高,但缺点是成本较高。

被动振动控制是指通过给振动系统增加一些被动装置来控制振动。

常见的被动装置包括质量阻尼器和弹簧减振器。

被动振动控制的优点是成本低,但缺点是对控制系统的响应速度和控制精度要求较高。

半主动振动控制是指将主动振动控制和被动振动控制两种方式结合起来。

通过改变控制系统的参数,可以实现被动振动控制和主动振动控制的转换。

半主动振动控制的优点是响应速度与成本之间的平衡,适用性广泛。

智能振动控制是指将人工智能技术应用于振动控制领域。

通过采集和分析振动信号,实现自适应控制和优化控制。

智能振动控制的优点是智能化程度高,可实现自我学习、自适应控制等功能。

4. 振动控制的应用领域振动控制的应用领域非常广泛,包括航空航天、汽车工业、机械制造、建筑工程、电子通信等。

机械结构设计中的振动控制技术要点

机械结构设计中的振动控制技术要点

机械结构设计中的振动控制技术要点在机械结构设计中,振动控制技术是非常关键的一环。

振动不仅会影响机械设备的正常运行,还可能对设备产生破坏甚至危险。

因此,掌握振动控制技术的要点对于设计优质的机械结构至关重要。

首先,振动控制技术的要点之一是合理设计结构。

在机械结构设计中,应遵循“质量分布均匀、刚度适当、减震降噪”的原则。

合理设计结构可以减小机械在工作过程中产生的共振现象,有效控制振动。

其次,选择合适的减振措施也是振动控制技术的重要要点之一。

减振措施通常包括使用减振器、减振装置、减振材料等。

通过合适的减振措施,可以有效降低机械结构的振动幅度,提高设备的工作稳定性。

另外,进行系统的模态分析也是振动控制技术的关键要点之一。

通过系统的模态分析,可以准确判断机械结构的固有频率和振动模态,从而有效地设计振动控制方案。

在进行模态分析时,需注意考虑机械结构的非线性因素,以提高分析的准确性。

此外,采用主动振动控制技术也是提高机械结构振动控制效果的重要要点。

主动振动控制技术通过在系统中添加控制器和执行器,实时调整系统的参数来抑制振动。

相比被动振动控制技术,主动振动控制技术具有更好的实时性和控制效果。

最后,定期检测和维护机械设备也是确保振动控制效果的重要要点。

定期检测可以及时发现机械设备的故障和问题,及时进行维护和修理,从而保证设备的稳定运行和振动控制效果。

综上所述,振动控制技术在机械结构设计中扮演着重要的角色,关键的要点包括合理设计结构、选择合适的减振措施、进行系统的模态分析、采用主动振动控制技术以及定期检测和维护机械设备。

只有全面考虑这些要点,才能有效控制机械结构的振动,提高设备的工作效率和可靠性。

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变化的规律,阴影部分是
减振器的可工作频率范围。
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4 减振器
p2
主系统的等效静位移
减振器质量与主系统质量的比
[1 ( B1 ( )
2

k2 m2 F B0 k1

p2
2
) 2 ] B0
2 2
p2 p2 [1 ][ 1 ] p p p p 1 1 2 1
重要的方法就是采取减振措施。 人们在各个工程领域中进行了大量的研究工作,包
括振源、传递途径、系统或结构的动力学特性、减振措
施等,这些都属于振动控制研究的范畴。
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振动控制
振动控制研究的范畴,其中减振、隔振的理论分析和 试验研究工作占有很重要的地位。 经典的减振措施主要包括减振、隔振与阻振三大部分。 近年来,结构或系统的振动设计与修改已逐步成为振 动控制的一个新的组成部分。 振动控制分为两大类,一类是振动的被动控制,另一
p2 p2 [1 ][ 1 ] p p p p 1 1 2 1
2 2 2 2
p1 B0 F B2 ( ) p k2 2
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1 振动的被动控制技术
2.改变干扰力的频率与系统固有频率之比
使旋转机械的工作转数调开共振区,使系统处于非共
振的振动区,以达到减小振幅的目的; 一般情况下,机器转速的设计不可能随意变动,因此 往往是通过改变结构的固有频率来降低振动幅值的。 改变结构固有频率可通过改变刚度k或改变质量m来 实现。

为了取得较好的隔振效果,系统应当具有较低的固有频率和较 小的阻尼。不过阻尼也不能太小,否则振动系统在通过共振区 时会产生较大的振动。
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振动控制
3 阻振
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3 阻振
阻振方法是采用阻尼减振方法的简称,即用附加的子系 统连接于需要减振的结构或系统以消耗振动能量,从而达 到控制振动水平的目的。
振动力学
振动控制
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振动控制
目录
1 振动的被动控制技术 2 隔振 3 阻振
4 减振器
5 振动的主动控制技术 6 减振控制理论在汽车悬挂中的应用
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振动控制
研究振动的一个主要目的就是要进行振动控制,使 机械结构能满足预期的性能指标要求。 对复杂系统或结构的振动问题仅靠设计是难以彻底
解决的,当产品制成后出现了不符合要求的振动,一个
根据具体情况进行减振处理。
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振动控制
2 隔振
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2 隔振
2.1积极隔振 2.2消极隔振
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2 隔振
回转机械、锻压机械等在运转时会产生较大的振动, 影响其周围的环境;有些精密机械、精密仪器又往往需要 防止周围环境对它的影响。这两种情形都需要实行振动隔 离,简称隔振。 隔振可分为两类。一类是积极隔振,即用隔振器将振 动着的机器与地基隔离开;另一类是消极隔振,即将需要 保护的设备用隔振器与振动着的地基隔离开。 这里说的隔振器是由一根弹簧和一个阻尼器组成的模型 系统。在实际应用中隔振器通常选用合适的弹性材料及阻 尼材料,如木材、橡胶、充气轮胎、沙子等等组成。
k1 k 2 k 2
k2 m 2 1 0 k2
0 B1 F m 2 B 2 0
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4 减振器
4.1无阻尼减振器
k1 k 2 k 2

x1
因此,可得受迫振动的振幅
(k 2 2 m2 ) F B1 2 (k1 k 2 2 m1 )( k 2 2 m2 ) k 2
B2 k2 F 2 (k1 k 2 2 m1 )( k 2 2 m2 ) k 2
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4 减振器
4.1无阻尼减振器
阻尼减振技术能降低结构或系统在共振频率附近的动响
应和宽带随机激励下响应的均方根值,以及消除由于自激 振动而出现的动不稳定现象。
阻尼减振有两种方式,一类是非材料阻尼,如各种成型
的阻尼器,另一类是材料阻尼,如各种粘弹性阻尼材料以 及复合材料等。
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3 阻振 目前粘贴在结构上的自由阻尼层和约束阻尼层应用 很广泛。 前者利用拉伸变形来消耗振动能量,后者则利用剪 切变形来消耗振动能量。
k2 m 2 1 k2 0
0 B1 F m 2 B 2 0
x2
设式中的系数行列式不为零,即
2 2 (k1 k 2 2 m1 )(k2 2 m2 ) k2 0
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1 振动的被动控制技术 3.在机械结构内增加阻尼力
应该注意:利用改变系统的结构来达到控制危险振动
有时是不现实的,因为部件的结构形式尚应满足其它性 能的要求,而这些要求有一些是与减振相矛盾的。 因此在设计新机械设备时,应进行全面优化设计,包 括结构动态特性的优化,这也是最重要最根本的。
对已投入运行的机械,或已经在使用着的机器,则应
B a b
1 ( 2 ) 2 (1 2 ) 2 ( 2 ) 2
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2 隔振
2.2消极隔振
位移传递率与力传递率具有完全相同的形式。
a <1,才有 当 > 2 时, a
隔振效果,而且 值越大, a 越小,隔振效果越好。
因此,通常将 选在2.5至 5的范围内。另外 > 2 以 后,增加阻尼反而使隔振 效果变坏。
4 减振器
4.1 无阻尼减振器
4.2 有阻尼减振器 4.3 动力减振器
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4 减振器
4.1无阻尼减振器
图是一个无阻尼动力减振器的系统。其中由 质量m1和弹簧k1组成的系统,称为主系统;由 质量m2和弹簧k2组成的辅助系统,称为减振器。 显然,这是两自由度的无阻尼受迫振动系统。 现建立该系统的运动微分方程为
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2 隔振
2.1积极隔振
振源是机器本身。积极隔振是将振源隔离,防止或减小传递 到地基上的动压力,从而抑制振源对周围环境的影响。积极隔 振的效果用力传递率或隔振系数来衡量,定义为
HT a H
其中H和HT分别为隔振前后传递到地基上的力的幅值。
激振力 S H sin t 在采取隔振措施前,机器传递到地基的最 大动压力Smax=H。 机器与地基之间装上隔振器。 系统的受迫振动方程为 x B sin(t )
由以上两式可见,强迫振动的振幅取决于激励力幅值的大小 、频率比、系统的阻尼、刚度。在此基础上,可得到控制振 动振幅的主要因素。
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1 振动的被动控制技术
1.降低干扰力幅值F 如对旋转组件的机械进行动平衡处理,包括在动平衡 机上及在现场进行动平衡处理以减小不平衡质量达到降低 干扰力幅值. 还可以利用专门的装置降低振动的幅值,如使用抗振 器,柴油机使用的多摆式抗振器就可以用来控制好几阶干 扰力矩.
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2 隔振
2.1积极隔振
此系统的受迫振动方程为
B H k 1
x B sin(t )
(1 2 ) (2 ) 2
此时,机器通过弹簧、阻尼器传到地基上的动压力
kB sin(t ) cB cos(t ) FD F R kx cx
π 2
即F和R是相同频率,在相位上相差
的简谐力。
根据同频率振动合成的结果,得到传给地基的动压力的最大值
HT (kB) 2 (cB ) 2 kB 1 (2 ) 2
HT H
1 (2 ) 2 (1 ) (2 )
2 2 2
HT a H
a
1 (2 ) 2 (1 2 ) 2 (2 ) 2
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2 隔振
2.2消极隔振
振源来自地基的运动。消极隔振是将需要防振的物体与振源 隔离,防止或减小地基运动对物体的影响。 B 消极隔振的效果也用传递率表示,定义为 a
b
B为隔振后传到物体上的振动幅值 b地基运动的振动幅值。 地基为简谐运动 y b sin t
2 1 ( 2 ) 隔振后系统稳态响应的振幅为 B b (1 2 ) 2 (2 ) 2
B2 ( )
B0 p2 p2 [1 ][ 1 ] p p p p 1 1 2 12 2 2源自2返回首页4 减振器
4.1无阻尼减振器
[1 ( B1 ( )
已被广泛地应用于各个工业部门,尤其是在航空航天工业
中得到了广泛的应用。 基底材料的粘弹性能对纤维增强的复合材料有可能提
供一定的内阻。
对于较大的纤维阻尼,长纤维能够提供最佳的内阻。 另外,对于一些具有小阻尼的结构,当难以安装阻尼 器时,利用连接处的干摩擦也可以有效地减振。
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振动控制
4 减振器
返回首页
返回首页
4 减振器
4.1无阻尼减振器
p1 B0 F B2 ( ) k2 p2 F 减振器的质量m2的运动为 x2 (t ) sin t k2
B1 0
2
减振器经过弹簧k2对m1的作用力为 k 2 x2 F sin t 这个力恰与作用在主质量m1上的激振力 F sin t 大小相等、 方向相反,互相平衡。 这就是减振器消除主系统振动的原理。
2

p2
2
) 2 ] B0
2 2
p2
k2 m2
p2 p2 [1 ][ 1 ] p p p p 1 1 2 1
B1 0
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