切削机床与型号编制方法

Z：类别代号（钻床类） 3：组别代号（摇臂钻床组）
0：系别代号（摇臂钻床系）
40：主参数代号（最大钻孔直径40mm）
X46:第二主参数（最大跨距1600mm）
S2：企业代号（沈阳第二机床厂）
主参数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
床身上最大回转直径 最大车削直径 最大钻孔直径
折算系数
1/10 1/100 1/1
卧式镗床
坐标镗床 外圆磨床 内圆磨床
镗轴直径
工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径
1/10
1/10 1/10 1/10
矩台平面磨床
齿轮加工机床 龙门铣床 升降台铣床
工作台面宽度
最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度
1/10
1/10 1/100 1/10
龙门刨床
插床及牛头刨床 拉床
最大刨削宽度
最大插削及刨削长度 额定拉力(吨)
1/100
1/10 1/1
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
5、机床的最大改进顺序号
当机床的性能及结构有重大改进，并按新产品重新设计、试 制和鉴定时，在原机床型号尾部加重大改进顺序号，即汉语 拼音字母A、B、C……。
代 C Z T M 2M 3M 号 读 车钻镗磨 磨 磨 音
Y 牙
S 丝
X B L 铣 刨 拉
D 电
G 割
Q 其
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
2、机床的通用特性和结构特性代号
通用特征代号位于类代号之后，用大写汉语拼音字母表示。 通用特性 高精度 代号 G 通用特性 自动换刀 代号 H
精
自
密
第1章金属切削加工基础知识
本章要点
切削运动与切削要素 刀具 金属切削过程 金属切削机床
1.8 金属切削机床的分类与型号
1.8.1 机床概述 一、机床的作用
金属切削机床是用切削加工的方法将金属毛坯加工成 机器零件的一种工艺装备，人们习惯上称为机床。 机床是机械制造系统中最重要的组成部分，它为加工过 程提供刀具与工件之间的相对位置和相对运动，提供加 工过程中所需的动力。
卧式车床的组成 刀 架 尾 座 主轴箱 床 身 进给箱 变速箱
溜板箱
床 腿
1.8.2 金属切削机床的分类
•根据国家标准GB/T15375-94，按加工性质和所用刀具的
不同，机床可分为12大类：
车 钻 镗 磨 齿轮加 床 床 床 床 工机床 螺纹加 工机床 刨 铣 拉 特种加 插 床 床 工机床 床 锯床 其它 机床
•按通用程度分：通用、专门化、专用机床 •按加工精度分：普通、精密、高精度机床 •按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床 •按机床质量分：仪表、中型、大型、重型机床、超重型
此外，机床还可以按主要工作器官的数目进行分类，如：单刀机 床、多刀机床、单轴机床、多轴机床等。目前，机床正在向数控 化方向发展，而且其功能也在不断增加。
1.8.1 机床概述 一、机床的作用
1.8 金属切削机床的分类与型号
1.8.1 机床概述
二、机床的构成
支撑及定位部分
连接机床上各部件并使刀具与工件保持正确的相对位置 运动部分 提供加工过程所需的切削运动及进给运动 动力部分 加工过程和辅助过程的动力源 控制部分 启动、停止机床，完成为实现给定的工艺过程所需的刀 具和工件的运动
示的10个组。
•在同一组机床中，又按主参数相同、主要结构及布局型
式相同划分为用数字0～9表示的10个系。
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
4、机床主参数、设计顺序号及第二主参数
•机床主参数是表示机床规格大小的一种尺寸参数。在机床
型号中，用阿拉伯数字给出主参数的折算值，位于机床组、
系代号之后。
•某些通用机床,当无法用一个主参数表示时，则用设计顺
动
M
Z B
仿
万 轻
形
能 型
F
W Q
半自动
数字程序控制
K
简
式
J
如：“CK”表示数控车床；如果同时具有两种通用特性时，则可按 重要程度排列，用两个代号表示，如“MBG”表示半自动高精度磨
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
2、机床的通用特征和结构特征代号
结构特征代号无统一规定，位于通用特性代号之后， 用大写汉语拼音字母表示。
根据通用机床型号编制方法，举例如下：
例1： C A 6 1 40
C：类别代号（床类） A：结构性代号（A结构） 6：组别代号（卧式车床组） 1：系别代号（普通车床系） 40：主参数代号（床身上最大回转直径400mm）
例2： M M 7 1 32 A
M：类别代号（磨床类） M：通用特性代号（精密） 7：组别代号（平面及端面磨床组） 1：系别代号（卧轴矩台平面磨床系） 32：主参数代号（工作台面宽度320mm）
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
1、机床的类别代号
用大写的汉语拼音字母表示，并按相应的汉字字意读音。当需要时， 每类又可分为若干分类，分类代号用阿拉伯数字表示，放在类代号 之前，但第一分类不予表示。机床的类代号、分类代号及其读音见 下表。
类 车 钻 镗 别 床 床 床 磨床 齿轮 加工 机床 螺纹 加工 机床 铣 刨 拉 床 床 床 电加 工 机床 锯床 其它 机床
6、其它特性代号与企业代号
•其它特性代号用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来反
映不同的数控系统；对于一般机床可用以反映同一型号机床的变型 等。其它特性代号可用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来 表示。
•企业代号与其它特性代号表示方法相同，位于机床型号尾部，用
“—”与其它特性代号分开，读作“至”。若机床型号中无其它特性 代号，仅有企业代号时，则不加“—”，企业代号直接写在“/”后面。
如：CA6140中的“A”和CY6140中的“Y”，均为结构特性代 号，它们分别表示为沈阳第一机床厂和云南机床厂生产的 基本型号的卧式车床。
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
3、机床的组别、系别代号
组、系代号用两位阿拉伯数字表示，前一位表示组别， 后一位表示系别。
•每类机床按其结构性能及使用范围划分为用数字0～9表
卧式铣床 立式铣床
立式钻床 摇臂钻床
卧式镗床外形
牛头刨床(Horizontal Shaper)
插齿(Gear Shaping)机
特种加工机床
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
根据GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由 汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成，适用于各类通用机床和专 用机床（组合机床除外）。
A：重大改进顺序号（第一次重大改进）
例3： T H M 6 3 50 /JCS
T：类别代号（镗床类） H：结构性代号（加工中心）
M：通用特性代号（精密）
6：组别代号（卧式铣镗床组）
3：系别代号（卧式铣镗床系）
50：主参数代号（工作台面宽度500mm） JCS：企业代号（北京机床研究所）
例 4：
Z 3 0 40 X46 /S2
序号来表示。
•第二主参数是对主参数的补充,如最大工件长度、最大跨
距、工作台工作面长度等，第二主参数一般不予给出。 例如，CA6140型卧式机床中主参数的折算值为40（折算 系数是1/10），其主参数表示在床身导轨面上能车削工 件的最大回转直径为400mm。
各类主要机床的主参数和折算系数
机床
卧式车床 立式车床 摇臂钻床