小型物料搅拌机的设计开题报告
hls60混凝土搅拌楼设计开题报告
hls60混凝土搅拌楼设计开题报告本科毕业设计开题报告题目：HLS60混凝土搅拌楼设计及其模糊综合评价院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：姓名：学号：指导教师：完成日期：设计题目HLS60混凝土搅拌楼设计及其模糊综合评价一、选题背景和意义混凝土搅拌楼是建筑施工的关键设备。
1903年德国建造了第一座混凝土搅拌楼，随后美国、法国、日本也相继建造了自己的混凝土搅拌楼（站），我国是从上世纪50年代开始引入混凝土搅拌楼的[1]。
步入21世纪以来，随着国内城市建设规模的不断扩大，特别是人们对环保要求的提高，国家对施工现场的文明生产及环境噪声的控制提出了更高的要求。
因此，小型混凝土搅拌机械在城市建设中受到极大的限制。
同时，大型建筑施工工程对现浇混凝土的用量不断增大，使得混凝土搅拌楼在城市建设中得到越来越广泛的应用。
经过几十年努力，国产混凝土搅拌楼随着我国建设事业发展实现了从无到有、从引进仿制到自主创新的转变，从设计、制造、安装到调试运行已经形成一套完整的质量管理体系，产品主要技术性能和总体水平均达到国际同类产品先进水平。
直到国家“十一五”规划的收官之年，混凝土与水泥制品行业经过多年的快速发展，行业经济总量连续四年增长30%以上，成为拉动建材工业增长的第一大行业[2]。
行业空前发展带来的环境污染问题也日趋显著，我国各地环境污染状况严重，雾霾天气频发，PM2.5浓度持续攀升已经严重影响到了人们的生活。
各地政府相继发布了禁止混凝土现场搅拌的通知，混凝土生产现场的环境问题也受到政府的重视，比如搅拌楼现场的扬尘排放问题、污水排放问题、噪声污染问题等。
环保问题成为制约混凝土搅拌楼发展的重要因素。
特别是北京、上海、南京等地己经相继出台了预拌混凝土搅拌楼绿色生产强制措施，并且各地混凝土生产厂家也开始绿色环保建设或改造。
在上述三地，已建成数家全封闭环保型搅拌楼, 在国内其他地区如重庆、武汉、成都等地也相继建成数家环保楼, 湖南、江西等多个地方混凝土协会已召开相关会议，行业整合、环保政策出台等已提上日程[3]。
js-500型混凝土搅拌机开题报告
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告注：此件由学生本人填写，一式二份，院（部）、指导教师各存一份。
公司印章管理制度一、目的公司印章是公司对内对外行使权力的标志，也是公司名称的法律体现，因此，必须对印章进行规范化、合理化的严格管理，以保证公司各项业务的正常运作，由公司指定专人负责管理。
二、印章的种类1、公章，是按照政府规定，由主管部门批准刻制的代表公司权力的印章。
2、专用章，为方便工作专门刻制的用于某种特定用途的印章，如：合同专用章、财务专用章、业务专用章、仓库签收章等。
3、手章(签名章)，是以公司法人代表名字刻制的用于公务的印章。
三、印章的管理规定1、印章指定专人负责保管和使用，保管印章的地方(桌、柜等)要牢固加锁，印章使用后要及时收存。
2、财务专用章由财务部负责保管，向银行备案的印章，应由财务部会计、总经办分别保管。
3、印章要注意保养，防止碰撞，还要及时清洗，以保持印迹清晰。
4、一般情况下不得将印章携出公司外使用，如确实因工作所需，则应由印章管理员携带印章到场盖章或监印。
5、印章管理人员离职或调任时，须履行印章交接手续。
四、公章刻制印章需本公司法人代表批准，并由印章管理专责人负责办理刻制并启用并交由专人进行保管。
五、印章的使用1、使用任何的印章，需由相应负责人审核签字。
为方便工作，总经理可授权印章管理专责人审核一般性事务用印。
2、用印前印章管理人员须认真审核，明确了解用印的内容和目的，确认符合用印的手续后，在用印登记簿上逐项登记，方可盖章。
3、对需要留存的材料，盖印后应留存一份立卷归档。
4、不得在空白凭证、便笺上盖章。
5、上报有关部门的文件资料，未经部门经理、总经理审签，不得盖章。
6、以公司名义行文，未经总经理签发，不得盖章。
7、按照合同会签制度的规定，所有合同和协议在会签手续齐全后方可盖章。
8、各印章管理人员如出差，应把印章移交有关人员，并办理有关交接手续。
六、印章管理人员的责任1、印章管理人员要与公司签订《印章管理责任书》，并在“印章管理制度”上签名。
混凝土搅拌站自动配料系统的研究与开发的开题报告
混凝土搅拌站自动配料系统的研究与开发的开题报告一、研究背景随着我国建筑行业的快速发展，混凝土使用量越来越大，混凝土搅拌站也逐渐成为建筑工地必备的设备之一。
然而传统的混凝土搅拌站存在人工配料的弊端，不仅工作效率低下，且配料准确度难以保证，容易出现混凝土质量问题。
为了提高混凝土的配料精度和生产效率，混凝土搅拌站自动配料系统应运而生，成为了混凝土搅拌站的重要组成部分。
二、研究内容本研究旨在开发一种高效、精准的混凝土搅拌站自动配料系统。
具体内容包括：1. 设计自动配料系统的硬件框架，包括传感器、控制器、执行机构等组成部分。
2. 采用先进的控制算法，对传感器采集的数据进行处理，实现混凝土原材料的自动配料，并可根据实际情况进行调整。
3. 研究开发一套配套的软件系统，用于实现自动配料系统的监测、控制和维护。
三、研究目标本研究旨在研发一种性能稳定、操作简便的混凝土搅拌站自动配料系统，实现以下目标：1. 最大限度地提高混凝土的配料精度和生产效率，降低人工干预的成本和风险。
2. 改善传统混凝土搅拌站存在的质量问题，提高混凝土的施工质量和可靠性。
3. 为建筑行业提供高质量的混凝土材料，促进社会和经济的发展。
四、研究方法本研究采用实验和模拟两种研究方法：1. 实验方法：选用现代化的传感器和控制器，搭建混凝土搅拌站自动配料系统的实验平台，并进行实际操作测试。
2. 模拟方法：采用计算机仿真技术，对自动配料系统进行验证和优化，提高系统的可靠性和稳定性。
五、研究意义本研究的意义主要体现在以下几个方面：1. 推动混凝土搅拌站自动化技术的发展，有效提高建筑行业的生产效率和产品质量。
2. 提供了一种可靠、高效、精准的混凝土原材料配料技术，可以为广大建筑企业和工程施工提供更好的配料方案和服务。
3. 将现代高科技应用于建筑行业，为我国科技进步和经济发展做出贡献。
六、预期成果本研究预期的成果包括：1. 设计开发出一套性能稳定、高效精准的混凝土搅拌站自动配料系统。
JZC350搅拌机总体及搅拌系统优化设计开题报告解读
毕业设计（论文）开题报告系别：机械工程系专业：机械电子工程班级：机电（本）091 学生姓名：单雪松学号： 2009322117 指导教师：刘春东搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1所示。
形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1 自落式搅拌机工作原理示意图图图2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
搅拌机总体及搅拌装置结构设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告系别：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生姓名：学号：指导教师：提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。
工作时，随着拌筒的转动，物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后，依靠自重下落。
由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同，从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合。
自落式搅拌机结构简单，可靠性高，维护简单，功率消耗小，拌筒和叶片磨损轻，但搅拌强度不高，生产效率低，搅拌质量不易保证。
此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土，广泛应用于中小型建筑工地。
按拌筒形状和卸料方式的不同，有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等，其中鼓简式搅拌机技术性能落后，已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图1．3，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1 自落式搅拌机工作原理示意图图图2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON 公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
小型物料搅拌机的设计开题报告
小型物料搅拌机的设计开题报告课题名称小型物料搅拌机的设计小型物料搅拌机一、课题研究的目的和意义物料搅拌机是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转用以把物料和水混合并拌制成混合料的机械。
主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
它在家庭中占有重要的地位。
物料搅拌机广泛应用于家庭、农田等工程中。
在家庭工作期间，同时也要进行田间作业，这都需要用到物料搅拌机。
所以现在正是发展物料搅拌机的大好时机。
在家庭生产中，对于搅拌设备的运用比较多。
为此，小型物料搅拌机的设计有望满足家庭生产生活。
本课题采用循环涡轮旋转搅拌机对物料进行搅拌。
设备在理论上为提高搅拌速率提供一定技术支撑。
课题的实施是为物料的搅拌提供了理论依据。
二、现状及分析1、国内研究现状及分析我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。
1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础上，有关院所厂家陆续开发了新一代Jz型双锥自落式搅机．D型单卧轴强制式搅拌机。
其中，JS型双卧轴搅拌机在80年代初研制成功。
80年代末，我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备，研制出了10多种混凝土搅拌楼(站)。
经过引进吸收、自主开发等几个阶段，到本世纪初，国内混凝土搅拌机技术得到长足发展，在产品规格和生产数量上，都达到了一定规模，出现了一批具有自主知识产权的新技术，逐步形成了一个具有一定规模和竞争能力的行业。
2006年，我国生产装机容量0.5～6 m3的搅拌站2100多台，已成为混凝土搅拌设备的生产大国。
2、国外研究现状及分析19世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
JZC350搅拌机开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。
构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。
混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。
(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。
自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。
工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。
JZC350搅拌机设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。
构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。
混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。
(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。
自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。
工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。
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课题名称小型物料搅拌机的设计
小型物料搅拌机
一、课题研究的目的和意义
物料搅拌机是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转用以把物料和水混合并拌制成混合料的机械。
主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
它在家庭中占有重要的地位。
物料搅拌机广泛应用于家庭、农田等工程中。
在家庭工作期间，同时也要进行田间作业，这都需要用到物料搅拌机。
所以现在正是发展物料搅拌机的大好时机。
在家庭生产中，对于搅拌设备的运用比较多。
为此，小型物料搅拌机的设计有望满足家庭生产生活。
本课题采用循环涡轮旋转搅拌机对物料进行搅拌。
设备在理论上为提高搅拌速率提供一定技术支撑。
课题的实施是为物料的搅拌提供了理论依据。
二、现状及分析
1、国内研究现状及分析
我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。
1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础上，有关院所厂家陆续开发了新一代Jz型双锥自落式搅机．D型单卧轴强制式搅拌机。
其中，JS型双卧轴搅拌机在80年代初研制成功。
80年代末，我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备，研制出了10多种混凝土搅拌楼(站)。
经过引进吸收、自主开发等几个阶段，到本世纪初，国内混凝土搅拌机技术得到长足发展，在产品规格和生产数量上，都达到了一定规模，出现了一批具有自主知识产权的新技术，逐步形成了一个具有一定规模和竞争能力的行业。
2006年，我国生产装机容量0.5～6 m³的搅拌站2100多台，已成为混凝土搅拌设备的生产大国。
2、国外研究现状及分析
19世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质
量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。
工作时，随着拌筒的转动，物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后，依靠自重下落。
由于各物料颗粒下落的高度、时间、速度、落点和滚动距离不同，从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合。
自落式搅拌机结构简单，可靠性高，维护简单，功率消耗小，拌筒和叶片磨损轻，但搅拌强度不高，生产效率低，搅拌质量不易保证。
此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土，广泛应用于中小型建筑工地。
按拌筒形状和卸料方式的不同，有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等，其中鼓简式搅拌机技术性能落后，已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA 公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
比如德国的EMC系列、EMS系列搅拌站和UBM系列、EMT 系列搅拌楼，意大利的MAO系列搅拌站、MSO系列大型搅拌基地等。
搅拌机的重要性在于它对产品生产过程的效率和质量的影响，操作的好坏直接影响产品质量，从而影响生产和经济效益。
我国早年的搅拌技术不如国外，效率、质量上不去，在国际市场竞争中处于劣势。
近年来，我国经过引进、自主开发，到现在已经是搅拌设备的生产大国。
椐粗略估计，2006年，我国生产装机容量0.5～6 m³的搅拌站2100多台。
因此进行搅拌技术研究的任务很重要。
三、任务要求及预期目标的可行性分析
任务要求
1、对搅拌机的国内外研究现状进行对比，掌握其工作原理，确定其总体设计方案；
2、确定传动系统的主要参数；
3、进行电动机的选择；
4、绘制相应的零件图和装配。
预期目标的可行性分析
本装置主要对小型物料进行搅拌，综合国内搅拌技术发展现状分析，国内搅拌技术成熟程度比较成熟，使用电循环涡轮旋转搅拌机进行物料搅拌，对物料进行充分的搅拌。
综上所述，该设计是可行的。
四、本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路
本课题重点是物料搅拌机传动系统的设计，包括齿轮、轴及轴上零件的设计；难点是物料搅拌机装配图的绘制。
具体的解决的思路如下：查找相关资料进行方案的确定，进行机构的构
想和可行性分析，最后做出总体设计。
五、工作条件及解决方法
（1）通过查阅资料、整理资料获得物料搅拌机的国内外研究现状，同时掌握其工作原理
（2）根据机械设计的相关知识进行传动系统的设计
（3）根据齿轮传动的失效形式与设计准则进行齿轮机构的设计；根据机械设计中轴的设计方法进行轴的设计；
(4) 遇到关键性的问题向老师请教
（5）运用AutoCAD绘制齿轮和轴的零件图以及装配图。
（6）参考资料中的计算方法及公式等进行计算校核。
六、完成本课题的工作方案及进度计划
拟定工作进度
第1周—第2周收集物料搅拌机的相关资料；对相关资料进行整理和分析，掌握物料搅拌机的工作原理，完成开题报告
第2周—第5周确定总体设计方案，同时进行主要传动参数的计算；在主要传动参数的基础上进行行齿轮传动的设计;
第6周—第9周与指导老师交流，就前期设计中存在的问题进行修改，进行轴的设计；进行轴承和键的设计；进行齿轮和轴零件图的绘制；进行装配图的绘制;
第10周—第12周制定论文写作提纲，同时开始撰写论文；完成论文初稿，并与指导老师交流进行修改；
第13周—第14周完成毕业设计工作，准备答辩。
七、主要参考文献
[1] 张展文. 双卧轴强制连续式搅拌机设计[D]. 1999 总第79期16卷
[2] 赵青.最新的搅拌混合技术[J].中国日用化学工业.2001,5:46-48
[3] 斋藤,浩一.最近の搅拌机械[J].化学装置,1986,11:57-68
[4]李刚.工业用码垛机器人[J];2005（24）:40-41
[5]刘中琦,曾维鑫，张帆.型煤搅拌机搅拌机构计算机辅助设计[J].山西:煤矿机械,2000,21
（6）:7-8
[6] 赵利军,冯忠旭,姚运仕.搅拌机叶片安装角的确定方法[J].长安大学学报（自然科学版）,2006,26（5）100-102
[7] 翁志学,黄志明,李允明.湍流搅拌釜多层桨层间距对搅拌物性的影响.化学工程,1984:267-273
学生签名
年月日指导教师审阅意见
指导教师签名
年月日。