木工施工标准工艺
木工工作中的施工要求与工艺流程
木工工作中的施工要求与工艺流程木工工作是一门需要技能和经验的手艺，它要求从事者具备一定的施工要求和工艺流程。
本文将从十二个方面来探讨木工工作中的施工要求和工艺流程。
一、设计和准备阶段在进行木工工作之前，首先需要进行设计和准备工作。
这包括根据客户需求进行设计，选择合适的木材和工具，并确保工作场地的安全。
二、测量和切割木材在进行木工工作时，准确的测量和切割木材是非常重要的。
测量要精确，以确保木材能够完全契合所需尺寸。
切割要准确，以避免浪费和不必要的修补。
三、木材的处理和装配木材的处理包括修整、打磨和涂漆等步骤。
修整是为了去掉木材表面的不平整和瑕疵，打磨则是为了使木材表面光滑和平整。
涂漆可以增加木材的耐久性和美观度。
装配则是将处理好的木材按照设计要求组装起来。
四、连接和固定木材在木工工作中，连接和固定木材是非常关键的环节。
常见的连接方法包括榫卯和螺丝钉。
榫卯是一种利用凸榫和榫眼相互契合的连接方式，它能够增加连接的稳固度。
螺丝钉则是一种通过螺纹连接木材的方式，它适用于需要频繁拆卸和装配的部件。
五、家具的制作和安装木工工作中常涉及到家具的制作和安装。
制作家具需要根据设计要求进行切割、打磨和组装等步骤。
安装家具则需要确保家具能够牢固地固定在所需位置。
六、木材的保养和修复木材在使用过程中需要进行保养和修复。
保养包括定期清洁木材表面和进行涂漆等步骤，以保持木材的光滑和美观。
修复则是对木材瑕疵和损坏进行修补，以延长其使用寿命。
七、安全和环保要求木工工作中需要注意安全和环保要求。
安全包括佩戴防护眼镜和手套，以及使用合适的工具和设备。
环保要求包括使用环保材料和遵守环境保护规定。
八、与其他建筑装饰工种的协作在一些大型建筑项目中，木工工种需要与其他建筑装饰工种进行协作。
这要求木工具有良好的沟通和合作能力，以确保工作进度和质量的顺利进行。
九、技能培训和学习木工工作是一门需要技能和经验的手艺。
木工应该不断进行技能培训和学习，以跟上行业的发展和需求。
木工工艺的质量检查与施工标准
木工工艺的质量检查与施工标准木工工艺在建筑、家具制作等领域中起着重要的作用。
然而，由于施工标准的不统一，质量检查不严格等原因，一些木工工艺的质量令人担忧。
本文将从材料选用、加工工艺、安装方式、涂装等方面，分析木工工艺的质量检查与施工标准。
一、材料选用木工工艺的第一步是材料的选用。
首先，要选择高质量的木材，如橡木、胡桃木等，以确保产品的稳定性和耐久性。
其次，要检查木材是否有虫蛀、裂纹等问题。
还要注意材料的环保性，选择无毒、无味的木材。
二、加工工艺加工工艺对于木工工艺的质量至关重要。
首先，应确保加工过程中的精确度。
每个零件的尺寸和角度应该准确无误，以保证结构的稳定性。
其次，要注意工艺的规范性。
如榫卯结构的连接点，必须严格按照标准进行加工，以确保连接的牢固性。
三、安装方式安装方式直接关系到制作出的木工品是否符合预期。
在安装过程中，要确保木工品与墙面、地面等之间的间隙合适，以防止变形或开裂。
此外，安装时要使用合适的固定件，如螺丝、胶水等，确保产品的稳固性和安全性。
四、涂装涂装是提高木工产品外观和耐久性的重要步骤。
质量好的涂料可以保护木材表面免受污染和湿气的侵蚀。
在涂装过程中，要注意涂料的颜色是否均匀，是否有起泡、流挂等问题。
同时，要保证涂料的环保性，选择低VOC（挥发性有机化合物）的涂料。
五、质量检查质量检查是确保木工工艺达到标准的重要环节。
在每个施工阶段，都需要进行质量检查。
比如，对加工后的零件进行尺寸、角度的检查，对涂装后的木工品进行外观、平整度的检查等。
同时，要保留相关文档和照片作为检查依据。
如果发现问题，要及时纠正和改进，以确保木工工艺的质量。
六、施工标准施工标准是指导木工工艺施工的准则和规范。
在国内，目前还缺乏统一的木工工艺施工标准，这导致了木工产品质量参差不齐。
建立科学、规范的施工标准是提高木工工艺质量的重要举措。
这需要行业协会、专家学者等多方合作，统一标准，完善技术规范。
七、行业协会的作用行业协会在促进木工工艺质量提升方面扮演着重要角色。
木工施工的工艺流程
引言：木工施工是一项重要的建筑施工工艺，涉及到木材的加工、安装和修饰等方面。
良好的木工施工工艺流程不仅可以提高施工效率，还能保证施工质量。
本文将介绍木工施工的工艺流程，包括准备工作、木材加工、安装和修饰等方面。
概述：正文内容：一、准备工作1. 施工现场准备：清理施工现场，移除障碍物，确保施工环境整洁和安全。
2. 材料准备：根据设计需求，准备所需的木材和其他辅助材料，如粘合剂、螺丝和胶水等。
3. 工具准备：准备合适的工具，如锯、电钻、锤子、量具等。
二、木材加工1. 切割木材：根据设计尺寸，在木材上做出标记并使用锯将其切割成所需尺寸的部件。
2. 木材定型：使用木工工具和机械设备对木材进行定型，使其符合设计要求的形状和曲线。
3. 木材喷涂处理：根据需求，对木材进行防腐、防水和美化处理。
使用喷涂设备或刷子涂抹合适的涂料。
三、安装1. 部件安装：按照设计要求，将木材部件按照正确的顺序和位置安装到施工现场上，使用螺丝和胶水等固定连接。
2. 拼接部件：对于需要拼接的部件，使用专用工具和技术将其拼接在一起，并确保连接牢固和稳定。
四、调整1. 尺寸调整：检查安装的木材部件的尺寸是否与设计要求一致，如有差异，需要进行适当的调整，如切割和修整等。
2. 角度调整：检查木材部件的角度是否符合设计要求，如有需要，使用角度测量工具进行调整。
3. 质量检查：对已安装的木工进行质量检查，确保无开裂、变形或其他质量问题，如有问题需要及时修复。
五、修饰1. 表面处理：对木材进行砂光和抛光处理，以获得平滑的表面。
2. 木工装饰：根据设计要求，对木工进行装饰，如雕刻、涂绘和贴饰等。
3. 修复和调整：对施工过程中出现的瑕疵进行修复和调整，如修补破损的木材、调整不平整的表面等。
总结：木工施工的工艺流程包括准备工作、木材加工、安装、调整和修饰等多个环节。
通过合理的流程安排和专业的施工技术，可以确保木工施工的质量和效率。
准备工作的细致和全面是施工成功的关键，木材加工的精细和准确是保证施工结果的基础，安装过程中的拼接和固定是保证结构牢固的重要环节，调整阶段的尺寸和角度调整保证了施工质量的精细和准确，修饰环节的表面处理和装饰是提升施工品质的关键。
家装木工施工工艺标准
家装木工施工工艺标准
家装木工施工工艺是家装过程中非常重要的一环，它直接关系
到家居装修的质量和美观程度。
在进行家装木工施工时，需要按照
一定的标准和规范进行，下面就为大家介绍家装木工施工工艺标准。
首先，家装木工施工前需要进行精确的测量和设计。
在进行家
装木工施工前，需要对施工现场进行精确的测量，确保所有的尺寸
和设计图纸一致。
只有这样才能保证施工后的效果符合预期。
其次，家装木工施工需要选用优质的木材和材料。
在选择木材
和材料时，需要注重其质量和环保性能，尽量选择正规渠道采购，
并且在施工过程中要注意保护好木材和材料，避免出现损坏和浪费。
另外，家装木工施工需要注重细节和工艺。
在进行施工时，需
要注重每一个细节，比如拼缝的处理、角线的对齐、平整度的控制
等等，只有做到这些细节工艺到位，才能保证整体效果的美观和质
量的稳定。
此外，家装木工施工需要严格按照施工工艺标准操作。
在施工
过程中，需要按照相关的工艺标准进行操作，比如在切割、拼接、
固定等环节都需要按照标准进行操作，以确保施工质量。
最后，家装木工施工后需要进行细致的清理和保养。
在施工完成后，需要对施工现场进行细致的清理，清除木屑、灰尘等杂物，保持施工现场的整洁。
同时，还需要对木工装修进行保养，比如打蜡、上漆等，以保证装修效果的持久性。
总的来说，家装木工施工工艺标准对于家居装修的质量和美观程度至关重要。
只有严格按照标准进行操作，才能保证施工质量和装修效果。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
木工施工的工艺及标准
引言概述：木工施工是指在建筑以及家具制作过程中使用木材进行加工和安装的工艺。
本文将详细介绍木工施工的工艺及标准，包括前期准备工作、木材选择与处理、制作工艺、安装标准以及质量控制。
正文内容：一、前期准备工作1.项目评估与设计：在进行木工施工之前，首先需要进行项目评估，明确项目要求以及具体施工方案。
同时，进行施工设计，确定所需材料以及施工工艺。
2.场地准备：施工现场需要进行必要的准备工作，包括清理和平整场地，确保施工环境整洁有序。
3.工具与设备准备：根据施工要求，准备好所需的工具和设备，包括电锯、手锯、刨床、锤子、螺丝刀等。
二、木材选择与处理1.木材选择：根据项目需求和预算考虑，选择合适的木材品种。
在选择过程中需要考虑木材的稳定性、耐用性以及外观质量。
2.木材处理：在木材施工之前，需要进行木材的处理工作。
包括去皮、去毛、去腐、烘干等。
确保木材的质量和稳定性。
三、制作工艺1.测量与裁剪：根据设计要求，进行木材的测量和裁剪。
确保尺寸的准确性和合理性。
2.加工与连接：根据设计图纸，进行木材的加工工作，包括开榫、刨光、打孔、抛光等。
同时，采用合适的连接方式，如榫卯连接、螺丝连接等，确保结构稳固。
3.组装与修整：根据设计要求进行各个部件的组装工作。
同时，进行木材的修整和打磨，确保木材表面光滑平整。
四、安装标准1.准确测量：在进行木工安装之前，需要准确测量墙面、地面以及其他施工部位的尺寸，确保安装的准确性。
2.合理安装：根据设计要求，采用适当的安装方式进行木工的安装，确保结构的稳定和牢固。
3.检查与修正：完成安装后，进行检查工作，确保安装的质量。
如有问题，及时进行修正和调整。
五、质量控制1.材料质量：在木工施工过程中，严格控制使用木材的质量，确保木材没有开裂、变形等问题。
2.工艺质量：遵循正确的施工工艺和标准，控制每个施工环节的质量，确保施工的准确性和精确度。
3.完善记录：在施工过程中，细致记录每个环节的施工情况，并留下相应的验收记录和数据。
木工施工的工艺流程与关键工序
木工施工的工艺流程与关键工序引言：木工施工是一门古老而有趣的手艺，通过木材的加工和制作，我们可以创造出各种精美的木制品。
然而，要想获得优质的木工制品，必须掌握正确的工艺流程和关键工序。
本文将介绍木工施工的工艺流程与关键工序，希望能给读者带来一些启发和指导。
一、材料准备木工施工的第一步是准备合适的木材和其他所需材料。
选择合适的木材非常重要，它直接影响制品的质量和使用寿命。
常见的木材有橡木、松木、柚木等，每种木材都有其特点和用途。
除了木材，还需要准备齿轮、螺丝和胶水等辅助材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、测量与规划在进行木工施工之前，需要进行详细的测量与规划工作。
通过测量木材的尺寸和角度，确定所需的尺寸和形状。
然后，根据规划结果绘制出详细的设计图纸，以便后续操作参考和实施。
精确的测量和规划是确保木工制品准确度和美观度的关键步骤。
三、锯切与修整根据设计图纸，将木材按照所需尺寸进行锯切和修整。
这是施工的关键工序之一，要求操作者具备熟练的锯切技巧和良好的手眼协调能力。
在锯切过程中，要特别注意木材的存放和固定，避免产生抖动或滑移，导致不准确的切割。
四、开榫和榫卯开榫和榫卯是木工施工中常用的连接方式，它们可以提高制品的稳固性和牢固性。
开榫是制作榫槽的过程，需要使用锯子和刨子等工具将一块木材切割成特定形状，并将其连接到另一块木材上。
榫卯是将开榫和榫槽合理地连接起来，使用锤子和木槌等工具将它们互相敲入，然后用胶水或螺丝固定。
五、打磨与修饰在完成连接工序后，需要对木工制品进行打磨和修饰，以增加其观赏性和质感。
打磨可以使用砂纸、砂轮等工具进行，将木材的表面磨平，去除瑕疵和粗糙，使其变得光滑细腻。
修饰则可以根据需要进行，例如进行木雕、上漆等，以增添木工制品的艺术价值和个性化风格。
六、涂漆与保养最后，将木工制品进行涂漆和保养是确保其持久耐用的重要步骤。
涂漆可以保护木材免受潮湿、日晒和虫蛀等环境因素的侵蚀，同时也可以增加其外观效果和色彩鲜艳度。
木工施工规范及工艺完整版(二)2024
木工施工规范及工艺完整版（二）引言：木工施工规范及工艺是确保木制品制作质量的关键要素之一。
本文将深入探讨木工施工规范及工艺的相关内容，帮助读者了解如何正确进行木工施工，并提高木制品的质量。
正文：一、选择适合的木材1. 根据不同的用途和环境条件，选择合适的木材材料。
2. 检查木材是否存在缺陷，如裂纹、异物等，并排除或修复。
3. 注意木材的湿度，确保木材在施工前已经干燥至适当水分含量。
二、制定合理的施工计划1. 在开始施工前，制定详细的施工计划，明确工作内容和时间安排。
2. 根据项目需要，准备必要的工具和设备。
3. 组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
三、正确进行加工和组装1. 根据设计要求，进行木材的切割、打磨和钻孔等加工工作。
2. 在进行木制品组装时，确保零件的尺寸和形状符合要求。
3. 使用合适的胶黏剂和连接件进行零件的连接，确保结构的牢固性。
四、注重工艺细节1. 注意木制品的表面处理，如涂漆、烤漆等，确保表面光滑、均匀。
2. 在木制品的边角处进行修整，使其看起来更加美观。
3. 确保木制品的装配工艺符合设计要求，不影响使用功能。
五、质量检验与保养1. 在施工完成后，进行质量检验，确保木制品符合规范要求。
2. 检查木制品的稳定性和使用寿命，做好相应的维护和保养工作。
3. 对不合格的木制品及时进行整改或更换，确保木制品的质量和安全性。
总结：木工施工规范及工艺对于木制品的质量至关重要。
合理选择木材、制定施工计划、正确进行加工和组装、注重工艺细节以及进行质量检验与保养，都是确保木制品质量的关键措施。
希望本文的内容能为读者提供有关木工施工规范及工艺的全面指导，确保木制品的质量和安全性。
木工施工中常见的施工工艺与技巧
木工施工中常见的施工工艺与技巧木工施工是指使用木材进行建筑、家具、装饰等方面的施工工作。
木工施工有着丰富的工艺和技巧，下面将介绍常见的施工工艺与技巧。
一、尺寸测量与割面尺寸测量是木工施工中非常重要的一环。
在施工前，必须精确测量木材的尺寸和位置，以确保施工的准确性。
常用的测量工具有尺子、卷尺、三角尺等，根据不同的测量需求进行选择。
在割面时，使用锯子或切割工具按照尺寸要求进行切割。
在割面时要保持平稳的力度和速度，以确保切割的平直和精准。
二、榫卯连接榫卯连接是木工施工中常用的连接方式之一。
榫卯连接是指通过加工木料的一端成形榫，再将另一段木料的一端加工出卯，使两个木料相互嵌入，形成稳固的连接。
榫卯连接具有结构牢固、美观大方的特点。
常见的榫卯连接方式有榫榫、榫卯、榫返等。
在进行榫卯连接时，需要合理选择榫卯的形式和尺寸，并采用专业的工具进行加工和连接。
三、表面处理和装饰木工施工完成后，为了增加木制品的美观度和保护木材表面，需要进行表面处理和装饰。
常见的表面处理方式有打磨、涂料、上漆等。
打磨可以使木材表面光滑平整，消除瑕疵和毛刺。
涂料可以增加木材的光泽度和颜色饱和度，同时起到保护木材的作用。
上漆可以使木制品具有更强的耐用性和防水性。
在进行表面处理时，需要选择适合的处理材料和工具，并按照规定的方法和顺序进行处理。
四、定位和安装在木工施工中，定位和安装是施工工艺中非常关键的环节。
定位是指确定木制品在施工现场的具体位置和安装方式。
在进行定位时，需要考虑木制品的功能、使用环境和美观要求等因素，并与施工图纸进行对照。
安装是指将木制品按照预定位置和方式进行固定和安装。
在进行安装时，需要使用合适的连接件和固定工具，并按照施工图纸的要求进行操作。
五、校验和调整在木工施工过程中，校验和调整是确保施工品质和准确度的重要环节。
校验是指通过测量、对比和检查等方式对施工品进行验证和确认。
在校验过程中，需要使用专业的测量工具，并与施工图纸进行对照。
建筑木工工程施工标准规范
建筑木工工程施工标准规范一、前言建筑木工工程施工是建筑工程中不可或缺的环节，其施工质量直接影响到整个建筑工程的安全、美观和耐久性。
为了确保建筑木工工程施工的质量和安全，提高施工效率，制定本标准规范。
本标准规范是根据国家相关法律法规、行业标准和我公司实际情况编制的，适用于我公司建筑木工工程施工现场的管理和操作。
二、材料要求1. 木材应选用符合国家相关标准的合格产品，并根据设计要求选择合适的树种、规格、形状和质量。
2. 木材应干燥，含水率不应大于12%，且应无明显扭曲、裂缝、虫蛀、腐朽等现象。
3. 木材应进行防腐、防虫、防火等处理，并应符合国家相关标准的要求。
4. 木制品所用的人造板、胶粘剂、油漆等材料应符合国家相关标准，且应具有合格的检测报告。
5. 木材应按设计要求进行切割、加工，加工后的木材应平整、光滑、无毛刺。
三、施工工艺要求1. 施工前应认真阅读设计图纸和技术要求，了解工程特点和施工要求，制定合理的施工方案。
2. 木工施工应按照设计图纸和施工方案进行，施工过程中应严格遵守操作规程和工艺要求。
3. 木工施工应遵循先粗加工后细加工的原则，粗加工应符合设计要求，细加工应达到精度要求。
4. 木制品的安装应牢固、平稳、垂直，安装后的木制品应符合设计要求和施工规范。
5. 木制品的接缝应严密、平整，无明显缝隙和翘曲现象。
6. 木制品的表面处理应符合设计要求，涂饰应均匀、饱满、无漏涂、无明显痕迹。
7. 木工施工过程中应做好成品保护，防止成品受到损坏。
四、质量验收要求1. 木工工程施工质量应符合国家相关法律法规、行业标准和本标准规范的要求。
2. 木工工程施工过程中应做好记录，记录应真实、完整、清晰。
3. 工程验收时，应提供完整的施工资料和验收资料，包括设计图纸、施工方案、施工记录、检测报告等。
4. 验收不合格的工程应及时整改，整改后应重新验收。
五、安全文明施工要求1. 施工人员应具备相应的职业技能和安全生产知识，严格遵守施工现场的安全规定。
木工施工工艺及注意事项
木工施工工艺及注意事项1：木工施工工艺及注意事项一、前期准备1. 工地勘察1.1 确定施工区域的具体位置和大小1.2 检查场地的地基、地下管道等情况1.3 评估施工所需材料和设备的运输条件2. 材料准备2.1 针对施工需要，准备所需的木材、胶水、刷漆等材料 2.2 检查材料的质量和规格是否符合要求2.3 根据施工计划确定材料的数量和购买渠道二、施工工艺1. 木工基础1.1 根据设计图纸，标记出木材的尺寸和形状1.2 使用锯子、刨子等工具进行木材的切割和修整1.3 使用锤子、钢钉等工具进行木材的连接和固定2. 木工加工2.1 使用电动锯、电动刨等工具进行木材的切割和修整 2.2 使用电动工具进行木材的雕刻和装饰2.3 对木材进行打磨和抛光，使其表面光滑均匀3. 安装与装配3.1 根据设计要求，确定木材的安装位置和方式3.2 使用螺丝、胶水等材料将木材固定在预定位置3.3 安装并调整门窗、橱柜等配件，保证其完美配合4. 涂装与防腐4.1 对木材进行打磨，去除表面的瑕疵和凹凸4.2 使用底漆、面漆等涂料对木材进行涂装4.3 根据需要，进行防腐处理，延长木材的使用寿命三、施工注意事项1. 安全第一1.1 使用工具时必须佩戴防护设备，如手套、护目镜等 1.2 施工现场必须保持整洁，防止跌倒和碰撞事故1.3 严禁在不安全的条件下施工，如电气设备故障等2. 操作规范2.1 严格按照施工工艺进行操作，不得随意更改2.2 仔细阅读施工图纸和说明书，确保操作正确2.3 注意木材的质量和规格，避免使用受损或劣质材料附件：1. 木工施工图纸2. 木工施工工具清单3. 建筑施工许可证法律名词及注释：1. 《建筑法》：指明了建筑施工的法律规定和责任2. 《安全生产法》：详细说明了施工安全管理的要求和措施------------------------------------------------------------2：木工施工工艺及注意事项一、施工前准备1. 工地准备在正式施工前，需要对工地进行全面的准备工作，包括清理杂物、处理地基、安装安全栅栏等。
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木工施工标准工艺
1、检查基层材料选用30mmX40mm木龙骨及15mm厚细木工板为
基层材料。
2、施工前检查基层墙体平整度，误差≤3mm。
3、门套基层细木工板下料必须套材，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5mm，防止水侵，检查平整度，垂直度，平整度及垂直度允许误差±1mm，对角线允许误差±2mm，检测门上方左右角到水平线距离，所有门应作到高度一致，同类型门宽一致，卧室，书房门扇一般为800mmX2000mm，卫生间门为700mmX1900mm，或650mmX1950mm，门扇厚度为38mm。
4、如有副窗，封闭副窗采用木龙骨框架，封50mm厚条木工板，间
距20mm宽，与原墙体抹灰层高差为15mm，副窗周围旧抹灰层打掉50mm，钉上钢网抹灰，抹灰层不超出墙体抹灰层，重点检查。
5、包门门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm。
纵向2根，横向5根，装锁处特别加固，木工板应做交叉开
口处理，以防变形，如门窗做拼花，则使用双层12mm厚木工板双层
封5层板，在作面板拼花，封面板后，平放重物压置48小时上。
如
使用实木门扇，含水率应在8%-12%之间，使用前应打磨光滑，刷两
遍底漆后使用，装门修刨门扇时，高度方向主要修刨底冒头，最大修刨高度不超过60mm，侧面修刨应两边修刨，最大修刨每边不超过10mm。
6、门及门套面板使用前必须挑选，上透明腻子、上底漆后分类合理套材及配色使用，封板使用白乳胶，纹钉固定，白乳胶应涂刷均匀足
量，浅色棉板必须使用铜纹钉，面板色泽，纹理协调一致，缝隙应严密，无伤，门套封面板离地5mmm防止水侵，蚊钉使用前重点检查钉眼大小，调节钉枪。
7、门扇收口：如用木皮收口，贴木皮前，用白乳胶调锯末添实木工板空隙，干燥后方可施工，门扇门挡必须用实木条穿尖收口，选色使用，修边时，严禁伤面板，所有门及套只允许在不当眼处有一处0.5平方厘米以内的伤痕，实木条推光校平后方可使用，实木条与面板接缝严密，肉眼距50cm应不见接缝，允许少许色差，实木条对角线处应穿突，45。
对角。
8、门边线必须仔细挑选，保证门面线条纹理，色彩均衡美观。
门边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆2遍，钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶，使用30mm直钉固定，60mm以上含60mm离地5mm.
9、线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色彩变化不大；因定应窂固，钉眼尽量钉在线条凹缝处，线条离地5mm.
10、门扇与地面（面层高度）距离5—8mm，门扇左、右、上口间隙1.5-2.5mm，门扇与门档结合严密，缝隙±1mm，装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，与室外交结处磨砂面应向内。
11、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密，安装时先用普通直坆螺钉安装，纸胶带严密，防止油漆污染，完工后再换螺钉。
12、门碰安装：因定牢实，位置准确，磁石因定于中踢角线上，踢角线周围应加固。
13、门锁安装：门锁离地面高度900-1000mm（锁中心位），锁也位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装牢固，开启自如。
锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。
14、交工前，撕去合页及锁上胶带，换上钢螺钉，解刀车钢螺钉不得车胚，滑丝，应整平。
15、吊顶采用水平管抄出水平线，反复检验平整度，用墨线弹出基准线。
16、熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上图。
17、吊顶主筋采用35mm*55nn木龙骨，间距为800mm-1000mm，100mm*8mm钢膨胀固定，1平方米用量一个。
18、次龙骨为25mm*35mm木龙骨，选料推光底面后使用；五层板、纸面石膏板木龙骨间距为407mm*407mm,三层板木龙骨间距为
305mm*305mm；木龙骨拼接应采用凹槽咬口拼接，槽深一般深为15mm，宽25mm，圆钉固定，涂刷防火涂料。
19、纸面石膏板为1200mm*3000mm，使用前必须弹线分块，封板时留缝3mm，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5mm-1mm,钉距为
150mm-170mm,固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。
20、三厘板或五厘板使用前必须弹线分块，确保码钉在木龙骨上。
21、使用塑料扣板及铝扣板，烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结
合现场尺寸合理下料购回。
22、封三层板或五层板必须打胶并使用钉固定，钉距为80mm-150mm,钉长为25mm-35mm,如作乳胶漆面，则必须使用醉酸清漆涂一遍，防止层板翻色。
23、封层板顶时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。
24、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出铜灯位置，拖出线头。
25、木龙骨封塑扣板或铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被损坏，塑料扣板的收口线阴阳角及阴角线，阳角线的按缝应严密，使用铝扣板及烤漆扣板，可建议使用30mm宽木线条刷磁漆收口，扣板与线条之间的缝隙应严密、均匀。
可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水；确定电器线路位置，做相应记号。
26、熟悉设计图，根据现场尺寸进行放样，确定柜内分割，将草图拿回公司绘制，或手工绘制后甲方负责人签字方能施工。
27、对工人进行施工技术交底。
计算材料用量，确定施工工艺。
28、检查购回材料，由木工进行配料：（1）饰面板的选择使用；柜门饰面板色差小，检查板面有无斑点，损坏。
（2）细木工板的分类使用；基层使用中档木工板，门扇使用高档木工板。
（3）收口线条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷。
29、套裁下料，组合基层框架后检查组合精度，垂直度《2mm，水平误差《1mm。
30、柜体上横撑木工板应采用双层，以使受力均匀，避免变形。
柜门最大长度应《1650mm，特殊造型必须甲方负责人签字方可施工。
31、检查框架尺寸，确定主要尺寸与图纸无误。
32、柜内铺贴保丽板，先进行清洁、打磨后以白乳胶粘贴，接缝应均匀，整齐。
33、门扇制作（1）选择高档木工板开条使用，并进行交叉开口。
（2）正面饰面板挑选整张面板粘贴面，木纹顺直，美观，背面铺贴保丽板。
（3）清光门扇四面，检查几何尺寸，误差《1mm。
（4）统一编号放置。
34、门扇制作完成后，应统一放于平整场地重物压置或用木方顶压。
时间不少于5天。
35、收口线挑选后推光使用，接缝顺直、清洁，1米距离内不得明显接缝。
修边小心，严防损伤面板。
36、门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，接缝美观。
37、抽屉高度120mm-140mm，木工板制作框架，底板采用保丽板
码钉固定。
横面木工板切面应用腻子上油漆或实木条收口处理。
38、门扇按制作顺序正确安装，木纹顺直、美观，几何尺寸正确
间隙缝尺寸3mm。
39、五金件选用优质产品，安装位置正确，固定牢固，美观。
大门扇碰珠按上方，或上下安装。
小门扇安下方。
大门扇拉手安装应统一水平位置。
下口离地1100mm-1200mm，。