木工工程施工工艺及验收标准
木工施工中的质量验收标准与方法
木工施工中的质量验收标准与方法第一节：施工前的准备工作在进行木工施工之前，正确的准备工作是确保施工质量的关键。
首先，需要进行设计图纸的审查与确认，确保图纸与实际需求一致。
接下来，要检查施工所需要的材料与工具是否齐备，并进行严格的质量检验。
最后，要对施工场地进行必要的准备工作，如清除杂物、平整地面等。
第二节：材料的验收标准与方法木工施工材料的质量直接影响施工结果，因此在验收材料时应严谨对待。
首先，要检查材料的标识与规格是否清晰可辨，符合要求。
其次，在进行实际验收时，要对原材料的色泽、质地、重量等进行仔细观察，并使用相关工具进行测量与测试。
最后，要进行抽样检验，确保整批材料的质量符合标准。
第三节：工具的验收标准与方法正确使用合适的工具是保证木工施工质量的重要环节。
在验收工具时，首先要检查其外观是否完好，无损坏或磨损情况。
其次，要进行灵活性与稳定性测试，确保工具在施工过程中的使用效果良好。
最后，要对工具的使用寿命进行合理估计，避免在施工过程中出现因工具老化导致的不稳定因素。
第四节：施工过程的质量控制施工过程的质量控制是确保最终施工结果符合要求的关键一环。
在施工过程中，要对关键节点进行严谨的检验与监控，及时发现并纠正问题。
另外，合理的施工顺序与操作方法也是确保施工质量的关键，应严格按照施工工艺进行操作。
第五节：施工中的质量检测与评估施工过程中，需要进行质量检测与评估，以确保施工质量符合要求。
在施工过程中，可以采用现场观察、测量、测试等方法进行实时的质量检测。
另外，还可以借助专业设备与技术手段进行更为精细的质量评估，如使用激光仪器进行精确测量等。
第六节：施工结果的综合评估在施工完成后，需要对施工结果进行综合评估。
首先，对施工的成果进行全面检查，包括尺寸、平整度、防护措施等方面的评估。
其次，要与设计图纸进行对比，确认施工结果与设计要求是否一致。
最后，可以进行抽样检验或请专业人员进行验收，以确保施工质量的合格性。
木工施工的验收评定标准及项目技术核准要求
木工施工的验收评定标准及项目技术核准要求一、引言木工施工是建筑工程中重要的一环，涵盖了木质结构的建造、家具的制作、装饰装修等方面。
正确的验收评定标准和技术核准要求对于确保木工施工质量起着至关重要的作用。
本文将从不同的角度探讨木工施工的验收评定标准及项目技术核准要求。
二、验收评定标准木工施工的验收评定标准是对木工施工质量的评估参考。
以下是几个常见的验收评定标准。
1. 规范要求木工施工的验收首先要符合相关规范要求，如《木结构工程施工及验收规范》、《室内装饰工程施工及验收规范》等。
这些规范要求包括了木工施工的基本原则、材料选用、施工工艺、验收标准等方面的规定，对保障木工施工质量起到了重要的指导作用。
2. 材料质量验收过程中需要对所采用的木材、胶粘剂、涂料等材料进行检查。
木材应符合标准要求，无明显的腐朽、虫蛀、开裂等缺陷，并有合格的水分含量。
胶粘剂和涂料应达到相关规范的标准，并保证与木材的粘接性和耐久性。
3. 工艺要求施工工艺是影响木工施工质量的重要因素之一。
验收过程中需要对木工施工中的加工、安装等工艺进行检查。
例如，在木结构工程中，接缝的加工应平整，连接件的使用应符合要求，钉子和螺丝的使用应牢固可靠等。
4. 表面处理木工施工完成后，表面处理是提高木制品质量和美观度的重要环节。
验收过程中需要对木制品表面的光滑度、涂层的均匀性、涂层的附着力等进行检查，确保表面处理符合相关标准要求。
三、项目技术核准要求项目技术核准要求是在施工过程中为确保木工施工质量起到的指导作用，以下是几个常见的项目技术核准要求。
1. 施工方案在木工施工开始之前，应编制详细的施工方案。
施工方案应明确施工过程中所需的材料、工艺、工期等，以及安全措施等。
该方案需要经有关部门进行核准，并在施工过程中进行监督。
2. 施工组织施工组织是保证木工施工质量的基础。
项目技术核准要求对施工组织提出了要求，包括施工人员的专业素质、工艺操作规程、施工设备和工具的选择与使用等。
木工施工中的验收标准及评估指标
木工施工中的验收标准及评估指标1 引言1.1 介绍木工施工验收的重要性木工施工验收是确保工程质量的关键环节，它直接关系到建筑的安全、美观和实用性能。
严格的验收标准能够有效避免施工过程中的质量问题，提高工程的整体品质。
对于木工作业而言，验收不仅能够确保木材材质、结构尺寸等符合设计要求，还能及时发现和纠正施工中的缺陷，保障木工项目的使用寿命和安全性能。
1.2 阐述本文目的和结构本文旨在系统性地阐述木工施工中的验收标准及评估指标，为木工项目提供科学的验收指导。
全文分为六个部分：引言、木工施工验收的基本要求、木工施工验收的主要评估指标、验收过程中的注意事项、验收不合格的处理措施和结论。
通过对各部分内容的详细论述，帮助读者全面了解木工验收的知识体系，提升工程质量管理水平。
2 木工施工验收的基本要求2.1 施工前的验收准备在木工施工正式开始之前，必须做好充分的验收准备。
这包括但不限于以下方面：•审查设计图纸：确保设计图纸符合规范，满足功能要求，所有尺寸及构造细节清晰明确。
•确认施工方案：施工方案应包括工艺流程、施工方法、施工顺序及安全措施等，且需经过专业人员审核批准。
•材料验收：对进场材料进行品种、规格和质量检查，确保所有材料符合国家标准和设计要求。
•施工机具检查：所有施工机具必须状态良好，性能稳定，安全装置齐全。
•作业人员培训：施工人员需经过专业培训，了解施工工艺及验收标准，确保施工质量。
2.2 施工过程中的验收要求施工过程中的验收是保证工程顺利进行的关键环节，主要包括以下内容：•工艺流程监控：严格按照施工方案执行，对关键工序进行质量检查。
•施工质量抽检：对施工中的半成品、成品进行定期或不定期的质量抽检，确保工程质量。
•施工安全检查：定期进行施工现场的安全检查，及时排除安全隐患。
•变更管理：任何设计变更或施工变更都必须经过审批，并做好变更记录。
2.3 施工完成后的验收标准施工完成后，应进行全面细致的验收，验收标准主要包括：•外观质量：木作表面应平整，无明显的划痕、裂缝等缺陷。
木工施工的质量检验与验收标准
木工施工的质量检验与验收标准木工施工是室内装修的重要环节之一，其质量直接关系到整个工程的质量和美观度。
因此，进行木工施工的质量检验与验收是非常必要的。
本文将就木工施工的质量检验与验收标准进行探讨，以帮助大家更好地了解和应对这一问题。
一、施工前准备在进行木工施工之前，必须进行相关的施工准备工作，以确保后续的施工质量。
这包括选择合适的木材和木质板材，确保其品质符合相关标准；选择适当的施工工具和设备，并进行必要的维护和保养；制定详细的施工方案和施工计划，确保施工过程的有序进行。
二、施工工艺木工施工的工艺包括材料切割、拼接、修整和涂装等环节。
在进行这些工艺时，需要注意以下几点：首先，材料切割要准确，长度和角度要符合设计要求，并且无明显的开裂或割伤情况；其次，拼接部分的连接要牢固，无松动或开缝现象；修整环节要平整，无突出或凹陷的情况；最后，涂装工艺要均匀，无滴漏、起泡或划痕现象。
三、施工质量要求1. 尺寸精确：木工施工中的各个构件的尺寸要精确符合设计要求，以确保安装的稳定性和连接的牢固性。
2. 表面光滑：施工完成后，木制构件的表面应光滑平整，无明显的划痕、磨损或凹陷，使其外观效果更加美观。
3. 接缝平齐：木制构件的接缝应平齐、密合，无明显的缝隙，以确保其安全性和密封性。
4. 固定稳固：木制构件的固定要牢固可靠，不得出现松动或脱落的情况，以确保其使用寿命和安全性。
5. 装饰效果良好：木制构件的涂装和装饰要符合设计风格和要求，颜色搭配合理，均匀一致，色彩鲜艳。
四、施工质量验收完成木工施工后，必须进行质量验收，确保施工达到预期效果并符合相关标准。
质量验收主要包括以下几个方面：1. 尺寸检查：检查木制构件的尺寸是否与设计要求相符，确认构件的精度和准确性。
2. 表面质量检查：仔细检查木制构件的表面是否光滑平整，无划痕、磨损或凹陷等现象。
3. 接缝检查：检查木制构件的接缝是否平齐、牢固，无缝隙现象，确保其使用寿命和安全性。
木工施工中的验收标准及评估指标
木工施工中的验收标准及评估指标随着社会的发展和人们生活水平的提高，家装也成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。
而木工施工在家装中起到了重要的作用。
本文将从木工施工中的验收标准及评估指标的角度出发，探讨如何评估木工施工的质量。
一、设计规划在木工施工前，设计规划是至关重要的一步。
木工项目的设计应充分考虑使用者的需求和空间环境，合理利用空间，确保功能实用。
评估该项目的设计规划是否达标，可以通过检查设计方案的合理性、平衡性以及与整体装修风格的协调性来进行评估。
二、材料选择木工施工的质量很大程度上取决于所选材料的质量。
好的材料能保证施工过程中的稳定性和安全性，同时也能保证施工后的使用寿命。
因此，材料的选择应坚持优质、环保的原则。
通过材料型号和品牌的查验，以及与市场上合格产品的对比来评估木工施工中所选材料是否具备合格标准。
三、施工工艺木工施工的过程非常繁琐且技术要求较高。
良好的施工工艺是木工施工质量得以保障的关键。
施工工艺的核心在于精细、准确的测量和加工。
测量可以通过对尺寸和位置的比对来进行评估；加工质量则可以通过检查接口的整齐度、平整度等方面来评估。
四、连接方式连接方式是书桌、衣柜、橱柜等木工制品施工中的关键环节。
合理的连接方式可以增强木工制品的稳定性和承重能力。
常见的连接方式有榫卯连接、螺栓连接等。
评估连接方式的质量，可通过检查连接处的结实度、紧密度等方面进行评估。
五、安全性在木工施工中，安全性是绝对不能忽视的一点。
木工制品应该能够承受正常使用过程中的压力和重量，并且不会对使用者造成伤害。
评估木工施工的安全性可以通过检查制品的结实度、稳定性，观察是否存在锋利的边角等方面进行评估。
六、表面处理木工施工完成后，对表面进行适当的处理可以提升制品的外观质量和性能。
常见的表面处理方法有喷涂、喷塑、烤漆等。
评估木工施工中的表面处理质量可以通过观察表面是否均匀、无气泡、无刮痕等方面进行评估。
七、拼接处理在木工施工中，拼接处理是连接不同部分的关键环节，拼接处处理的质量直接影响制品整体的美观和使用寿命。
木工工程的质量检验与施工验收标准
木工工程的质量检验与施工验收标准引言：木工工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和舒适程度。
因此，对于木工工程的质量检验和施工验收标准的制定显得尤为重要。
本文将探讨木工工程的质量检验过程以及相关的施工验收标准，为建筑行业提供一些有益的参考。
一、质量检验流程：1. 材料检验：木工工程的质量检验首先需要对所使用的材料进行检验。
检验过程主要包括对木材的原料来源、湿度、密度、强度等参数的检测。
此外，对于使用的胶水、涂料等辅助材料也需要进行化学成分的分析以及安全性能的检测。
只有确保所使用的材料符合标准，才能保证整个项目的质量。
2. 设计方案的评审：在木工工程的施工前，设计方案的评审是必不可少的一项工作。
评审的目的是确保设计方案是符合结构要求和施工工艺的，同时能够满足客户的需求。
评审前需要对设计方案进行全面的技术分析和检测，以便及时发现并解决潜在问题。
3. 施工现场的实地检查：施工现场的实地检查是质量检验过程中的重要环节。
监理人员应对施工现场进行全面的检查，包括施工工艺的合理性、现场的安全措施是否到位、材料的使用是否符合要求等。
现场检查需要与施工单位进行积极沟通，及时解决现场问题，确保施工的顺利进行。
4. 工艺过程的监控：木工工程的施工是一个复杂的过程，其中包括切割、拼接、砂光等多个工序。
在施工过程中，需要对每个工序进行严格的监控，确保每个细节都符合设计要求。
监控包括检查木材的加工精度、拼接的牢固性、砂光的平整度等。
只有保证每个工艺环节的质量，才能最终得到一个优质的木工工程。
5. 竣工验收：竣工验收是整个木工工程的最后环节，也是质量检验的重要环节。
验收的目的是核实施工结果是否符合设计要求，并评估工程的整体质量。
验收过程包括检查木工工程的外观质量、尺寸精度、结构稳定性等。
验收合格后，方可交付使用，否则需要进行相应的修复和改进工作。
二、施工验收标准：1. 外观质量：木工工程的外观质量是客户关注的重点之一。
木工工程施工中的质量验收标准
木工工程施工中的质量验收标准在现代建筑中，木工工程是一项重要且常见的工程，无论是住宅还是商业建筑，都离不开木工施工。
而对于木工工程的质量验收，不仅是确保建筑的安全和稳定，也是保证整个项目的顺利进行的关键。
本文将从木材选择、加工工艺、安装方式等方面，探讨木工工程施工中的质量验收标准。
一、木材选择的验收标准木工工程的质量验收首先要考虑的就是所使用的木材。
木材作为主要的建筑材料之一，其选择直接影响到工程的质量和使用寿命。
在验收木材时，我们需要注意以下几个方面：1. 优质木材的色泽鲜艳、纹理清晰，不得有明显翘曲、开裂、虫蛀等问题；2. 木材的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸不平、划痕、裂纹等缺陷；3. 木材的含湿率应符合规定标准，过高或过低都会影响工程施工和使用效果；4. 在进行验收时，应仔细检查木材的截面是否均匀，有无明显的内部缺陷，例如木龙骨的截面应呈矩形，没有明显的空洞或裂痕。
二、加工工艺的验收标准木材在经过加工后，才能成为我们所需要的建筑构件。
加工工艺的质量直接关系到木工工程施工的效果和使用性能。
在进行加工工艺的验收时，我们需要关注以下几点：1. 技术人员的水平和经验：验收施工方的技术人员应具备相应的技能和经验，能够熟练操作各类加工设备，并确保加工的精度和质量。
2. 制造工艺：验收时需要检查加工的尺寸是否与设计图纸一致，特别是对于门窗、楼梯等关键构件，其尺寸和装配要求必须严格执行。
3. 表面处理：木材经过加工后需要进行适当的表面处理，以提高木材的耐久性和美观度。
验收时需要检查表面处理是否平整、均匀，并且涂料的附着力强，不易脱落。
三、安装方式的验收标准木工施工最后一环就是安装。
正确的安装方式不仅能够保证木构件的稳定性，还能够减少日后的维护成本。
在进行安装验收时，我们应关注以下几点：1. 连接件的质量：连接件是保证木构件安全稳定的关键，应保持连接牢固，不得有松动、脱落等问题。
2. 拼接和对接缝隙：在拼接和对接处，应保证缝隙均匀、紧密，不得有明显的漏缝和间隙。
木工施工安装质量验收标准
木工施工安装质量验收标准第一节：引言在建筑施工中，木工施工是不可或缺的一项工作。
为了确保建筑的结构安全和美观，木工施工的质量验收显得尤为重要。
本文将详细讨论木工施工安装质量的验收标准及其重要性。
第二节：材料选择验收在进行木工施工之前，首先需要验收所使用的木材和木工建材。
首先，对所使用的木材进行验收，确保其品种、规格、含水率等符合相关规定。
同时，还应对木材的外观质量进行检查，确保无明显裂缝、虫洞等缺陷。
另外，对其他木工建材如胶合板、刨花板等也需进行验收，确保质量合格。
第三节：施工工艺验收木工施工过程中的工艺操作非常重要，因此对施工工艺进行验收也至关重要。
例如，对于木材的切割工艺，应确保切割面光滑平整，无毛刺。
对于连接件的安装工艺，要求连接牢固、不松动。
此外，还需要验证施工工艺是否符合相关标准规定，以确保施工质量。
第四节：尺寸和位置验收木工施工中，尺寸和位置的准确度直接影响到建筑的整体效果。
因此，在验收中需要对木工构件的尺寸和位置进行检查。
尺寸验收主要针对木工构件的长度、宽度、厚度等进行测量，确保其符合建筑设计的要求。
位置验收主要检查各木工构件的安装位置是否准确，如窗户、门框等。
第五节：固定和连接件验收在木工施工中，固定和连接件的质量直接关系到建筑的稳固性。
因此，在验收中需要对固定和连接件进行检查。
首先，需要确认固定件(如螺丝、钉子等)是否完好，无断裂、变形等情况。
其次，需要检查连接件(如角码、挂件等)是否正确安装，是否紧固可靠。
只有确保固定和连接件的质量，才能保证木工施工的安全。
第六节：表面处理验收木工施工完成后，还需要对其表面进行处理，以提高木工构件的美观度和耐久性。
表面处理验收主要包括清理、打磨、涂装等。
在验收中，需要检查木工构件的表面是否干净、光滑，无杂质、划痕等问题。
同时，还要检查涂装是否均匀、牢固，色泽是否一致。
第七节：功能性验收木工施工完成后，还需要对其功能性进行验收。
例如，对于窗户、门等木工构件，需要测试其打开与关闭的顺畅性，以及密封性能是否良好。
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1、施工准备
木工进场后，施工前先检查基层结构的梁、楼板底部并清除障碍物，然后复核梁底与底板的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错，无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线（水平线）并在墙上注明标高尺寸(允许偏差±3㎜)；
木工工程是装修过程中的重要环节，设计师所设计的造型多数是由木工来完成的，如果木工的手艺不行的话，就有可能达不到预期的效果。
因此，选用优秀的木工师傅是达到设计效果的前提条件和要求。
2、材料要求
①木工用材必须真材实料，不能以次充好，应严格按照预算、图纸执行。
②材料品种、规格、颜色应符合设计要求。
饰面板颜色、花纹应协调。
③家具、木门、吊顶、地板、地脚线等各有严格的用材标准。
家具：用18㎜木工板做家具框架，5㎜板做背板，12㎜木工板做抽屉墙，5㎜板做抽屉底板。
木门：用杉木条子加双面9㎜板双面饰面板做门，厚度不能少于4㎜。
吊顶：纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础，并用优质镙丝固定。
地板：地垅必须现冲，间距为 244㎜（无夹板垫底的除外），实木地板铺设必须用地板钉钉在松木龙骨上固定。
地脚线：用15㎜木工板加饰面板加实木线条做地脚线。
3、施工要求
①所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及加板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。
在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。
不同结构的连接应符合设计要求。
②实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色协调，纹理相对。
整体立面拼缝应严密平整。
③实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。
所有线条收口部位应顺直，表面平整，同一收口头尾宽度必须一致（设计另有要求除外）。
④家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口（无内衬面板除外）。
同一立面上柜门缝隙应均匀一致，横平竖直。
⑤厨房、卫生间铝扣板吊顶可用木方架或金属架作基层。
⑥抽屉轧道不少于3个螺丝，合页、铰链等五金件一孔对一个镙丝，一个也不能少。
⑦贴饰面板、钉实木线条，胶水不能少用，更不能不用。
⑧做隔墙或吊顶表层一定要用纸面石膏封面，遇到墙体、柱、梁时，最好采用外包做法。
纸面石膏板隔墙必须内衬两层隔音棉。
石膏板接口应留V型缝，自攻螺丝钉固定。
⑨做乳胶漆的部位板材不得外露。
纹钉、气钉帽应略低于板面。
禁止用气钉枪头砸高出板面的钉帽。
4、工艺要求
壁柜、吊柜及固定家具安装
①工艺流程
找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装→五金安装
②找线定位:抹灰前利用室内同一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。
高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
③框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。
若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时，应按设计要求的构造固定。
如设计无要求时可预钻Φ5㎜孔，孔深70-100㎜，并事先在孔内预埋木楔，再安装固定柜。
采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。
在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。
④壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。
木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是Cor[形铁件或设置钢支架。
⑤（吊）柜扇安装：
1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定位点划线。
3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。
4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个镙丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部镙丝安上拧紧。
木镙丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装镙丝应划位打眼，孔径为木镙丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。
6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽吗，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。
⑥成品保护
1）木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。
2）安装壁柜、吊顶时，严禁撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。
3）安装好壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。
门窗安装工艺要求
①制作安装牢固，表面应平整洁净，线条顺直，接缝严密，色泽一致，不得有裂缝翘曲及损坏，门窗套安装允许误差，正侧面垂直度3㎜，上口水平度1㎜，侧面板平整度2㎜，门套上门合页的一侧用两层木工板。
②门窗扇表面平整光滑，无锤印，无刮伤，割角准确，接缝严密，开关灵活，无阻滞、回弹翘曲和变形。
门扇翘曲度不得大于3㎜，门平整度误差不得大于3㎜，门窗扇与上框间留缝2-3㎜，门扇下沿与地面间隙除卫生间8-12㎜，其他均为5-8㎜，门窗扇与侧框2-3㎜。
③清油门板与线条的配色要接近。
④套线和平板开槽门的凹槽内要光滑，无透底现象，门套线两侧应相对光滑，无透底现象。
⑤凹凸造型门造型斜坡面板与底形接触严密，棱角无开裂，造型阴角线接缝严密，自然，处理的要相对细致。
⑥木工安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度琚合页厚度大小吻合，严密，合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜，门扇超过1.2m宽的必须使用3付合页。
⑦门上下口进行封漆处理，门套安装内密封条。
（预留3-5㎜）
⑧混油门套线使用12㎜厚的奥松板线条；清油门套必须使用天然实木线条制作被垫九厘奥松板至口处。