弹簧支吊架知识简介(机动科)
弹簧支吊架的分类及选用
荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧（D型）
松紧螺母调节型上下连接吊架弹簧（E型） E型吊架弹簧的壳体顶板是封闭的，它的荷载吊杆长度比中间连接吊架弹簧的吊杆长，以便让松紧螺母能露出搁置吊架弹簧的钢梁。与D型吊架弹簧相同，为适应吊杆偏斜的要求，在弹簧压盖支承荷载吊杆处应装设推力关节轴承或球面及锥面垫圈组件。否则只能用于管道水平位移很小的地方。E型弹簧吊架适用范围与D型基本相同，但它可用于露天布置。
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例3：
TD90B8表示允许工作位移范围90mm，单耳悬吊型，8号可变弹簧吊架。
可变弹簧支吊架型号的编制方法
根据管道运行的计算工作载荷、工作位移量、位移方向，查表1（载荷位移选用表）来确定。
若管道位移方向向上，一般从表1内的中线和上粗线之间查得工作载荷，再按位移量往下查得安装载荷。
若管道位移方向向下，一般从表1内的中线和下粗线之间查得工作载荷，再按位移量往上查得安装载荷。
弹簧支吊架冷态荷载Pc与热态荷载Ph之间的关系和管道的热位移ΔYt的大小和方向有关 。
Pc=Ph- ΔYtP’ ΔYt : 管道支吊点的垂直热位移(mm) 当热位移向上时， ΔYt取正值；当热位移向下时， ΔYt取负值。
弹簧支吊架的分类及选用
弹簧支吊架的分类及选用弹簧支吊架是用于支撑和承载管道、风管、电缆槽等设备以及附属设备的一种装置。
根据弹簧支吊架的特性和用途不同，可分为多种不同类型的弹簧支吊架。
下面将详细介绍弹簧支吊架的分类及选用。
一、按照弹簧支吊架的用途分类：1.弹簧支吊架：用于支持和悬挂水平或近水平的管道、风管、电缆槽等设备。
根据不同的要求，可以选择不同类型的弹簧支吊架，如单管夹、双管夹、桥式吊架等。
2.弹簧卡箍：用于固定和连接管道或风管等设备，具有良好的承载能力和防震能力。
通常使用U型钢和弹簧夹具结合在一起，可选用不同规格和型号的卡箍。
3.弹簧支吊架滑动支座：用于支撑和承载管道或设备，并能够在管道伸缩时产生滑动作用，从而减小管道因热胀冷缩引起的应力。
弹簧支吊架滑动支座通常由上、下滑动支座和弹簧组成。
4.弹簧支吊架阻尼支座：用于减小管道或设备在地震等外力作用下产生的振动和冲击力，保护管道和设备的安全。
弹簧支吊架阻尼支座通常由上、下滑动支座、阻尼器和弹簧组成。
二、按照弹簧支吊架的结构分类：1.卧式弹簧支吊架：适用于水平或近水平安装的管道、风管等设备。
卧式弹簧支吊架通常可以承受较大的负载，可根据实际需要选择不同规格和型号的弹簧。
2.竖式弹簧支吊架：适用于垂直安装的管道、风管等设备。
竖式弹簧支吊架通常较小，可以在有限的空间中实现管道或设备的支撑。
3.悬臂式弹簧支吊架：适用于需要单点悬挂的管道、风管等设备。
悬臂式弹簧支吊架具有较强的可调节性和灵活性，可以根据实际需要对悬挂点进行调整和变换。
4.混凝土弹簧支吊架：适用于混凝土结构中的管道、风管等设备。
混凝土弹簧支吊架通常由固定座、弹簧和轴承组成，可提供较大的承载能力和稳定性。
三、按照弹簧支吊架的选用原则进行分类：1.负荷条件：根据管道或设备的负载情况，选用合适规格和型号的弹簧支吊架。
负载越大，需要选择承载能力越强的弹簧支吊架。
2.倾斜角度：根据管道或设备的倾斜角度，选择合适的弹簧支吊架类型。
弹簧支吊架的工作原理
弹簧支吊架的工作原理://当管道的支吊点有垂直方向的热位移时，如果采用刚性支吊架，对向上热位移的支吊点，热态荷重就会大幅度下降，甚至悬空不吃力；而对向下热位移的支吊点，不但承受上位移支吊架的转移荷重，而且要承受较大的限位作用产生的管道热胀推力或力矩。
这时支吊架本身和管道应力（包括自重一次应力和热胀二次应力）产生相应的有害影响。
因此，有垂直方向热位移的支吊点，除了专门设置的限位刚吊外，一般应选用弹属于支上架，弹簧支吊架便是其中一种。
在弹簧支吊架中，支吊架的荷重垂直直接与弹簧力相平衡，而弹簧力等地弹簧刚度与压缩值的乘积。
当支吊点产生垂直方向的热位移时，弹簧压缩值也发生改变，支中架为荷重也就发生变化，如能选择合适的弹簧，支中架荷重变化就会限制在某一允许范围之内，不会发生刚性支吊架那样荷重大幅度变化或完全不吃力的情况。
弹簧支吊架的设计，目前多数采用热态吊零方案，即管道在热态时，弹簧支吊架为荷重等于分配给该支吊架点的工作荷重。
因此，管道在冷态时（安装状态），弹簧支吊架的荷重（安装荷重）比工作荷重或大（上位移时）或小（下位移时）些。
弹簧的荷重和压缩值是有一定限度的。
当单个弹簧不能满足热位移要求时，可以串联弹簧；当单个弹簧不能满足荷重要求时，可以并联弹簧。
弹簧支吊架工作中，有一定的荷重变化；热位移较大的支吊点，需串联多个弹簧，而串联数量是有限的。
因此，对严格控制荷重变化和热位移很大的场合，弹簧支吊困将不能满足需要。
但它具有结构简单的优点，所以应用还是非常广泛弹簧特性和工作范围弹簧使用特性参数主要有允许压缩值、允许荷重和刚变。
弹簧压死时的压缩值（全压缩值或称极限压缩值）用Fb表示，对应的荷重（即极限荷重）和Po 表示。
为了避免弹簧支吊架成为刚性支吊架（弹簧压死）。
或是空不吃力，并保证压缩值与荷重之间为线性关系，弹簧工作时，不允许压缩值过大或过小。
最大允许压缩值用Fmax表示，对应的最大允许荷重用Pmax表示。
Fmax一般取（~）Fb，现行支吊架标准中，Fmax≈。
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架标准
弹簧支吊架是一种用于支撑和悬挂管道、风管、设备和其他构
件的重要设备。
它们在建筑、工业和机械设备中起着至关重要的作用。
弹簧支吊架的设计和安装需要符合一定的标准，以确保其稳定
性和安全性。
本文将介绍弹簧支吊架的标准要求，以及设计和安装
过程中需要注意的事项。
首先，弹簧支吊架的标准要求包括材料、尺寸、承载能力和安
装要求等方面。
在选择材料时，应根据具体的使用环境和承载要求
来确定。
常见的材料包括碳钢、不锈钢和镀锌钢等。
此外，弹簧支
吊架的尺寸和承载能力也需要符合相关标准，以确保其能够承受预
期的载荷。
在安装过程中，需要注意弹簧支吊架的间距、固定方式
和安装角度等要求，以确保其稳定性和安全性。
其次，设计和安装弹簧支吊架时需要注意一些关键的技术要点。
首先是弹簧支吊架的布置方式。
根据管道或设备的重量和长度，需
要合理确定弹簧支吊架的布置方式和间距，以确保其能够均匀承载
载荷。
其次是弹簧支吊架的固定方式。
在安装过程中，需要注意弹
簧支吊架的固定方式和角度，以确保其能够牢固地固定在支撑结构上。
最后是弹簧支吊架的调整和检查。
在安装完成后，需要对弹簧
支吊架进行调整和检查，以确保其符合相关标准要求。
总之，弹簧支吊架是建筑、工业和机械设备中不可或缺的重要设备。
在设计和安装过程中，需要严格按照相关标准要求进行，以确保其稳定性和安全性。
希望本文能够帮助读者更好地了解弹簧支吊架的标准要求，以及设计和安装过程中需要注意的事项。
可变弹簧支吊架原理
可变弹簧支吊架原理
可变弹簧支吊架是一种结构简单、工作可靠的机械装置，它由弹簧支架和工作件、支吊件等组成。
它是一种非常有用的传动装置，可以将负载或惯性力传递到另一个装置。
它可以用来运转、传输和储存能源。
可变弹簧支吊架的工作原理是：支吊件（如机架或支架）将负载或惯性力传递给工作件（如马达或减速机），由于受力造成的变形，
弹簧支架产生一定的反作用力，抵消负载或惯性力，使负载保持稳定，从而达到传动的目的。
可变弹簧支吊架的受力情况可以分为径向力和径向橡胶应力两
部分。
径向力是支吊件被加载时所产生的力，它可以通过调节弹簧支架的变形量来调节工作件的位置和方向。
径向橡胶应力是由于弹性变形造成的力，它可以将负载传递给工作件，从而抵消掉负载或惯性力。
可变弹簧支吊架具有结构简单、工作可靠、有效抗冲击和加速度衰减等优点。
它可以用来支持多种负载，从而满足各种应用需求。
例如，它可以用来支持重型器件，例如：摩托车发动机、汽车发动机等，以及可变惯性机构，如：机床的运动调节器、示波器的振荡器和声轴等。
它还可以用于工业机器人、航空航天、船舶防护等。
可变弹簧支吊架的结构可分为两种，一种是固定长度的弹簧支架，另一种是可变长度的弹簧支架。
可变弹簧支吊架的支架长度可由空气压力调节，可以快速调节，不受外力影响，精度高，使用寿命也长。
总的来说，可变弹簧支吊架是一种非常有用的机械装置，可以用
来支持多种负载，具有结构简单、工作可靠、精度高、使用寿命长等优点，适用于工业机器人、航空航天、船舶防护等领域。
弹簧支吊架工作原理
弹簧支吊架工作原理弹簧支吊架是一种常见的机械结构，用于支撑和悬挂重物。
它主要由弹簧组件和吊杆组件组成，工作原理是利用弹簧的弹性变形来承受重量并实现吊挂的功能。
下面将详细介绍弹簧支吊架的工作原理。
弹簧是一种具有弹性变形能力的材料。
当外力作用于弹簧时，弹簧会发生弹性变形以抵消或吸收力量。
这种弹性变形是由于弹簧内部的分子结构发生了变化。
当外力消失时，弹簧会恢复到原来的形状，这也是弹簧的弹性特点。
在弹簧支吊架中，一端的弹簧固定在支架上，另一端连接着吊杆。
当有物体或重物需要悬挂时，将其挂在吊杆上，这样就会给弹簧施加一个向下的力。
弹簧受到压缩形变，但由于其具有弹性，它会产生一个向上的反力来平衡作用在弹簧上的外力。
当外力增大时，弹簧将发生更大的压缩形变，产生更大的反力。
当外力减小或消失时，弹簧将恢复到原来的形状，反力也相应减小或消失。
这使得弹簧能够根据悬挂物体的重量而进行自动调节，确保吊杆始终保持合适的高度和位置。
弹簧支吊架的工作原理可以通过胡克定律解释。
胡克定律是描述弹簧弹性变形的基本原理，通过施加一个等于弹簧的强度和伸缩量成正比的力，弹簧产生弹性变形。
胡克定律的公式为F = -kx，其中F是弹簧的作用力，k是弹簧的弹性系数，x是弹簧的位移量。
在弹簧支吊架中，弹簧的弹性系数是一个重要的参数。
弹性系数越大，弹簧的弹性越大，它可以承受更大的外力，使吊杆可以悬挂更重的物体。
相反，弹簧的弹性系数越小，弹簧的弹性越小，它只能承受较小的外力。
弹簧支吊架的工作原理还涉及到弹性平衡。
当物体悬挂在吊杆上时，弹簧和吊杆的作用力必须达到平衡。
吊杆的重量和外力作用在弹簧上的力必须等于弹簧对吊杆的反力。
只有达到了平衡状态，吊杆才能保持在一个稳定的位置，不会产生倾斜或摇摆。
弹簧支吊架可以广泛应用于各种场合，如机械工程、建筑工程、电气设备等。
它不仅可以支撑和悬挂各种重物，还可以根据重物的不同进行调节，并且能够在外力作用下实现稳定和平衡的状态。
管道用可变弹簧支架知识
管道用可变弹簧支架知识一、用途与原理弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。
根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。
二、型号、种类可变式弹簧支吊架有四大系列，主要是由西北电力设计院设计的T1.T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J813021999)和化工设计院设计的VS系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN.结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
(三)、T、TH结构形式和型号表示方法：本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH1上下连接吊架弹簧TH 2、支架弹簧TH3三种型号。
THI又分为A、B、C三种类型；THlA(Tl)为单耳连接吊架弹簧；THlB(T2)为双耳连接吊架弹簧;THlC为螺纹连接吊架弹簧；这三种类型弹簧，主要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。
TH2(T3)适用于安装在钢梁上;TH3(T4)主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上;T5并联悬吊型。
(四)、VS.TD结构形式和型号表示方法:可变弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
可变弹簧支吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
A型----上螺纹悬吊型；B型----单耳悬吊型；C型----双耳悬吊型；D型----上调节搁置型；E型----下调节搁置型；F型----支撑搁置型；G型----并联悬吊型。
弹簧支吊架知识简介(机动科)PPT课件
二管道支吊架种类
2.3 导向支架 在管道有轴向位移的支架两侧加装型钢挡块，使管道在作轴
向运动时不致偏离管道的轴线，这种支架称为导向支架，适用于 管道作轴向位移而不偏离管轴线的管道上。做法是在滑托两侧各 焊上一段角钢，如图5．4．9所示。
13
3．吊架
二管道支吊架种类
将管道用型钢构件吊在空中，这种型钢构件称为吊架。 吊架有刚性吊架及弹簧吊架，刚性吊架用于无垂直位移的管 道，弹簧吊架用于有垂直位移的管道。吊架又分为普通扁钢 吊卡、普通双合吊卡和弹簧吊架。
管道支承件的功能主要包括：承受管道荷载、限制管道位移 和控制管道振动三个方面。
管道支承件按其结构分为：管部、根部结构件、功能件及连
接件。功能件主要包括恒力弹簧支吊架、可变弹簧支吊架、液压
阻尼器等。
3
二 管道支吊架种类 （按主要性能与用途分类）
支吊架产品
承重支吊架
限位支吊架
振动控制装置
恒吊 弹吊 刚吊 限位装置 导向装置 固定支架 减振器 阻尼器 拉撑杆
二管道支吊架种类
滚动支架是在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠，使管 子与支架问相对运动为滚动运动，从而使滑动摩擦力变为滚动摩 擦力，这种支架称为滚动支架。由于滚动摩擦力小于滑动摩擦力， 摩擦阻力小，适用于管径较大、介质温度较高且无横向位移的管 道；缺点是结构复杂，如图5．4．8所示。
12
2．活动支架
4
二管道支吊架种类 （按结构分类）
管道支吊装置按其结构来分有固定支架、活动支架及弹簧支吊架。
5
二管道支吊架种类
1．固定支架
将管子固定在支架上，不允许发生任何方向的位移，这 种支架称为固定支架。固定支架的作用是为了均匀分配补偿 器之间管道的热伸长，保证管道在支架上不发生移动。固定 支架受力较为复杂，除了承受管道重量外；还承受着管道轴 向压力的反力、热胀冷缩的水平推动力及活动支架的水平摩 擦力。
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1 根据管道或设备支吊安装布置图、明细表，清点核实支吊架 型号及其安装位置。 2 用钢丝绳等工具吊起支吊架（注意其中起重吊耳只起辅助作 用），按要求将其固定或吊装于钢梁或吊架上。 3 将吊杆螺栓的上端与支吊架本体的松紧螺母连接，下端与 被吊的管道或设备连接，旋转松紧螺母，至固定销轴能自由拔出 为止。与此同时，应注意检查和调整被吊管道或设备的位置水平。
二
2．活动支架
管道支吊架种类
将管子敷设在支架上，当管子热胀冷缩时可与支架发生相 对位移，这种支架称为活动支架。活动支架分为滑动支架、滚 动支架和导向支架。
二
2．活动支架
管道支吊架种类
2.1滑动支架。滑动支架是指管子与支架间相对运动为滑动。滑动支 架摩擦力较大，但制作简单，应用广泛。 2.1.1滑动支架又分U形螺栓固定的低滑动支架，适用于热伸长量较 小的室内不保温管道，如图5．4．5所示； 2.1.2弧形板低滑动支架，适用于热伸长量较大的室内不保温管道， 如图5．4．6所示；
因而不会给管道设备带来附加应力。
一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂 的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中
需要此类支承的地方。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承， 以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
四、恒力弹簧支吊架
工作原理
三 弹簧支吊架的分类
弹簧支吊架分为恒力和变力支吊架，是用于各种管道安装， 使一些冷热管道在工作运行中产生的膨胀位移和振幅进行吸收 和缓冲，并能够限制或允许管道在设计值内的膨胀位移，以保 证管道和设备的运行安全。
四、恒力弹簧支吊架
作用
恒力支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。在许可
的负载位移下，负载力矩和弹簧（或重锤）力矩始终保持平衡。对 用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，
二
2．活动支架
管道支吊架种类
2.1.3 高滑动支架，适用于保温及保冷管道，滑托高度为1 0 0 mm～ 1 5 0 mm，管道与滑托焊接，滑托可在支架上滑动，如图 5．4．7所 示。
二
2．活动支架 2.2 滚动支架
管道支吊架种类
滚动支架是在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠，使管 子与支架问相对运动为滚动运动，从而使滑动摩擦力变为滚动 摩擦力，这种支架称为滚动支架。由于滚动摩擦力小于滑动摩 擦力，摩擦阻力小，适用于管径较大、介质温度较高且无横向 位移的管道；缺点是结构复杂，如图5．4．8所示。
二
2．活动支架
管道支吊架种类
2.3 导向支架 在管道有轴向位移的支架两侧加装型钢挡块，使管道在作 轴向运动时不致偏离管道的轴线，这种支架称为导向支架，适 用于管道作轴向位移而不偏离管轴线的管道上。做法是在滑托 两侧各焊上一段角钢，如图5．4．9所示。
二
3．吊架
管道支吊架种类
将管道用型钢构件吊在空中，这种型钢构件称为吊架 。吊架有刚性吊架及弹簧吊架，刚性吊架用于无垂直位移 的管道，弹簧吊架用于有垂直位移的管道。吊架又分为普 通扁钢吊卡、普通双合吊卡和弹簧吊架。
二
管道支吊架种类 （按结构分类）
1．1 固定支架主要形形式 (1) U形螺栓式固定支架，适用于不保温管道，如图5．4．1 所示。 (2) 单面挡板固定支架，适用于推力P≤5 0kN的室外管道， 如图5．4．2所示。
二
管道支吊架种类 （按结构分类）
1．1 固定支架主要形式
(3) 双面挡板固定支架，适用于推力5 0 kN<P≤2 00 kN的室外管 道，如图5．4．3所示。 (4) 墙上、柱上固定架，适用于管径较小的室内管道，如图 5．4．4所示。
二 管道支吊架种类 （按主要性能限位支吊架
振动控制装置
恒吊
弹吊
刚吊
限位装置 导向装置 固定支架 减振器
阻尼器
拉撑杆
二
管道支吊架种类 （按结构分类）
管道支吊装臵按其结构来分有固定支架、活动支架及弹簧支吊架。
二
管道支吊架种类
1．固定支架
将管子固定在支架上，不允许发生任何方向的位移，这 种支架称为固定支架。固定支架的作用是为了均匀分配补偿 器之间管道的热伸长，保证管道在支架上不发生移动。固定 支架受力较为复杂，除了承受管道重量外；还承受着管道轴 向压力的反力、热胀冷缩的水平推动力及活动支架的水平摩 擦力。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用 位移数值的确定 在选用恒力弹簧支吊架之前，应计算出被支吊管道或设备从 冷态到热态的最大位移量。在选用时，位移数值应留有适当余量。 推荐余量取位移量的20%，但不小于20mm,即： T 1=1.2T 2且 T 1》T 2+20 式中：T 1——选用位移量，mm; T 2——计算位移量，mm.
恒力弹簧支吊架选用
双吊点吊架安装方便、固定可靠；
单吊点吊架布置方便，安装时如遇障碍物，可以自由旋转 以避开障碍；
座式支吊架可根据用户需要直接安置在支承构件上面，但 PHD 型需要较大的水平空间。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用
本课件中各型恒力支吊架载荷螺栓相对于垂直方向允许有4 度 左右的摆动，以使吊架适应管道的水平位移。当管道从冷态到热 态（即安装状态到工作状态）水平位移教大时，恒力弹簧支吊架 与管道相接的吊杆冷态安装位置应充分考虑这个水平位移量和位 移方向后确定，以使工作状态下吊杆位置最合适（呈垂直状态）。 当选择支吊架类型和支吊架的固定或支吊方式以后，就可确 定支吊架的型式。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架的调整要点
如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计 算载荷（或支吊标准载荷）有较大偏差，此时须调整吊架本体内 的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩相平衡， 拔出固定销轴。 当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽上 移；
当载荷偏小时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽下
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用
类别选择 ： 选用某种类别的恒力弹簧支吊架，应考虑支吊架本身需 要的安装空间尺寸和管道设备布臵，吊装整体布臵的要求。 PH 型平式恒力弹簧支吊架适用于水平空间较大的地方； LH 型立式恒力弹簧支吊架适用于水平空间不宽裕和需 要吊架垂直布臵以增加设备整体美观的地方； ZH 型座式恒力弹簧适用于需要把支吊架安臵在支承构 件上面、上支或下吊管道或设备的地方。
移。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架的调整
如按上述的两种方法调整后，仍不能拔出固定销轴，说明选 用的吊架型号不当，实际载荷与支吊架标准载荷(或计算载荷)偏差 过大，应改变分配给支吊架的载荷或更换吊架。 如由于安装等原因不能更换的，在不影响管道实际 需要的位 移范围前提下，可适当调整支吊架弹簧后压盖的压紧螺母，改变 弹簧的顶压值，使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡，拔下固定销轴。
二
管道支吊架种类
3．吊架 (1)普通扁钢吊卡适用于管径较小无伸缩性或伸缩性很小的管道。 它由支承结构、吊杆、卡箍组成，如图5．4．10所示。
(2)普通双合吊卡，适用于管径较小无伸缩性或伸缩性很小的管道。 它由支承结构、吊杆、卡箍组成，如图5．4．11所示。 (3)弹簧吊架，用于有垂直位移或振动较大的管道上，由卡箍、吊 杆、弹簧、支承结构组成，如图5．4．12所示。
见图2 见图4 见图5 见图6
PHE
LHA LHB 立式 LHC LHE ZHA 座式 ZHB
见图3
见图7 见图9 见图10 见图8 见图12 见图11
恒力弹簧支吊架
实图 上图为四连杆弹簧式， 即JB/T 8130 PH型恒力 弹簧吊架。 下图为三连杆弹簧式， 即ITT.G 58型恒力弹簧吊 架。
四、恒力弹簧支吊架
型式
恒力弹簧支吊架主要型式见下表
类别 型式 吊架固定方式和管道、设备支吊形式 图例
PHA PHB 平式 PHC PHD
固定框架顶板用双拉杆与支承构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单拉杆与支承构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单孔耳板与支承构件连接 ，悬吊下面管道和设备 固定框架底板安装在支承构件上，悬吊下 面管道和设备 固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接 ，悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用双拉杆与支吊构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单拉杆与支吊构件连接， 悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用单孔耳板与支吊构件连接 ，悬吊下面管道和设备 固定框架顶板用双孔耳板与支承构件连接 ，悬吊下面管道和设备 弹簧罩筒底板安装在支承构件上，悬吊下 面管道和设备 弹簧罩筒底板安装在支承构件上，支撑上 方管道和设备
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架的安装要点
4 在支吊载荷稳定后，用固定销轴锁定准备水压试验。
5 在水压试验和清洗管路时，不要拔下固定销轴，以使恒力弹 簧支吊架销定为钢性支吊架，吸收过载，保护弹簧等构件不至因 过载而损坏。 6 管道和设备在水压试验、清洗等结束，就可拔下固定销轴， 检查并调整位移指示器在冷态的位置，即可投入运行。
四、恒力弹簧支吊架
恒力弹簧支吊架选用
载荷值的确定 一般各种形式支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自身的重 量的影响。在选用支吊架时，支吊载荷值不需加上支吊架的自重。 当计算载荷与实际载荷有偏差，本课件恒力弹簧支吊架通过 调整螺栓可调节的载荷，范围一般不小于标准载荷的±10%，最 大不超过±15%。
四、恒力弹簧支吊架
四、恒力弹簧支吊架
表示方法
恒力弹簧支吊架型号代表的意义：
四、恒力弹簧支吊架
制造技术要求
1、 产品应按规定程序审批的图样及技术制造。 2 、产品所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合国家标准 规定，并有质保书。 3、 弹簧刚度的极限偏差应为±10%。 4 、在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度不超过自由高的 2.5%。 5 、弹簧自由高的极限偏差为自由高的±2%。 6、 需作热处理的零件，其硬度值应符合图样规定。 7 、产品应按订货要求的位移方向锁定出厂。 8 、焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定。 9 、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑和超过0.5mm 深的 咬边。