圈矿原则
矿体的圈定原则

矿体的圈定原则2011-12-03 09:25:03| 分类:地质学| 标签:基础常识|字号大中小订阅编辑:探矿者一、矿体的圈定内容,一般包括两个方面:一是矿体的外部边界圈定,反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围;二是矿体的内部圈定,反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 .矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起,小于最低可采厚度时,可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 .矿体的连接应先连地质现象,再据主要控矿地质特征连接矿体;连接矿体一般用直线,在掌握矿体地质特征的情况下,也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法,厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 .矿体的边界圈定:如一孔见矿,另一孔无矿时,可据两工程间矿体厚薄不同,分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推;当矿体厚度和品位具有渐变趋势时,也可用内插法圈定其尖灭点边界,但只算可采厚度边界线以内的储量;当矿体沿倾斜方向无工程控制时,应视周围控制情况及矿体稳定程度,用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ;当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时,主要应考虑地质情况外,还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外, B 、 C 级块段外推部分的储量,一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性,而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者,按“混合法”圈定为好(即当矿体中有两种以上有益组份时,只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体,其它伴生组份据其实际品位参加计算,但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时,可按金属价值折算处理);只有在可能分别采、选情况时,方考虑按矿石“分类法”(矿体各组份品位,以符合矿石工业指标要求为原则,分别圈为不同的矿石类型)圈定矿体。
银矿矿体圈定及矿体的外推原则

立志当早,存高远
银矿矿体圈定及矿体的外推原则
1、矿体圈定原则(1)根据矿床地质特征、成矿控制因素和矿化规律圈定和连接矿体。
(2)矿体在单工程中从等于或大于边界品位的样品圈定。
小于最低可采厚
度而品位较高时,可按m-g/t 值圈定。
等于或大于剔除厚度的夹石应单独圈出。
(3)在圈定矿体时,若矿体中部为表内矿,一侧或两侧为厚大且成片的表
外矿,应单独圈出。
在此种情况下,单工程中圈定为表内矿,一般允许带人相当于夹石厚度以内的表外样品,不得将连续超过夹石厚度的样品全部带入。
对夹在表内矿中厚度不大、且分布零星难以分采的表外矿,无须单独圈出。
(4)连接矿体一般采用直线,在充分掌握矿体形态特征时,可用自然趋势
曲线连接,但工程间矿体厚度不应大于相邻两工程实际最大见矿厚度。
2、矿体的外推原则
(1)在有充分依据的情况下,可科学地确定外推长度。
当无规律可循时,
按网度的二分之一尖推或四分之一平推。
当矿体边部工程的相邻工程中存在大于边界品位的二分之一矿化时,可作三分之二尖推或三分之一平推。
采用m-g /t 值圈定矿体的边界时不得外推。
(2)当与B 级块段相邻的C 级网度的工程不见矿时,可尖推二分之一或平推四分之一为C 级。
最低一层沿脉坑道下部当有C 级网度见矿钻孔控制时;圈算C 级,不见矿时,可尖推二分之一或平推四分之一算C 级;当用D 级网度见矿时,可平推C 级网度的四分之一算C 级;当D 级网度不见矿时,可尖推D 级网度的二分之一或平推四分之一算D 级。
3、银矿体特高品位的确定及其处理方法。
矿体圈定原则及连接的有关规定

矿体圈定原则及连接的有关规定
褐铁矿体
一、矿体圈定原则及连接
严格按工业指标圈矿,先划分矿岩界线,圈出矿体轮廓,然后按矿石类型和控制程度划分。
矿体的连接按自然曲线连接。
按照原分类。
达到勘查规范的工业指标、不考虑伴生有害组份含量的高低而矿石类型为菱铁矿的。
对于达不到工业指标的低品位矿单独圈出。
二、矿石类型圈定原则及连接
原则上按表所列工业指标圈定。
但为保持矿石类型完整,避免圈出的类型零星和复杂,在圈定划分矿石类型时,保持下列几个基本准则:
1、按指标划分出富矿、贫矿。
2、相邻工程矿石类型相同,可以连接;如类型不同,采用对角线连接;不同赋存层位的矿石类型不连接。
3、夹石的连接首先考虑矿体的自然形态,依照矿体的形态连接。
工程之间夹石厚度及层次相同者,对应连接;当另一工程无夹石时,则采用二分之一尖灭法处理。
四、矿体的外推
1、剖面上有限外推按工程间距的1/2楔形尖灭,无限外推按工程间距的1/2楔形尖灭。
2、走向上有限外推按工程间距的1/2楔形尖灭,无限外推按
网度的1/2楔形尖灭。
3、如矿体被断层切割错开,如不超过控制网度的1/4,则平推至断层边界。
矿体圈定原则

如:
砂金矿单个工程中矿体边界的确定
①确定矿体边界点:
据工业指标的边界品位,确定单个工程中相应矿体边界点位置,并标注
(边界品位0.1g/m2)
边界品位:
0.1g/m2
工业品位:
0.1g/m2
最小可采厚度:
储量计算矿体边界线一般以直线圈定,不允许工程间推断部分矿体的厚度大于相邻见矿工程控制的实际厚度值,就是为了“保险”,即增加储量计算结果的可靠程度、减少负面误差。在充分掌握矿体的形态特征时,也可用自然曲线连接。四、储量计算基本参数的确定
储量计算基本参数:
矿体面积、矿体平均厚度、矿石的平均体重和平均品位,有时还包括矿石湿度和含矿系数等。
o当矿石湿度较大(>3%)时,应将矿石平均体重值据湿度进行校正。
(四)矿石平均品位的计算
矿石平均品位的计算程序:
o先计算单个工程(线)的平均品位,
o再计算由若干工程控制的面平均品位;
o最后计算矿块(或矿体)的体平均品位和全矿区(矿床)的总平均品位。
传统的平均品位计算方法分为算术平均法和加权平均法两种。
1.当矿体厚度变化较小,厚度测量工程点(线或面)分布均匀;或厚度测量点(线或面)密度大、数量很多;或矿体厚度变化无规律,测量点分布也不均匀时,均可采用算术平均法计算。
2.当矿体厚度变化较大,并有规律的情况下,而厚度测量点分布又不均匀时,通常以其影响长度或面积为权,运用加权平均法计算平均厚度。
3当矿体厚度变化很大,而遇到异常的特大厚度时,应先进行处理,然后再求平均厚度。
(三)矿石平均体重的测定
矿石体重的测定分为大体重法(全巷法)与实验室的小体重法(封蜡法,又称假密度法)两种。
矿体圈定原则

硫化物铅锌矿矿床一、工业指标1、边界品位:Pb ≥ ×10-2Zn ≥ ×10-22、最低工业品位:Pb ≥ ×10-2Zn ≥ ×10-23、伴生元素: Cu4、最小可采厚度:≥1.0m5、夹石剔除厚度:≥2.0m二、矿体圈定及资源量估算边界(一)单工程矿体圈定1、在单工程中Pb、Zn两种有用组份只要有一种元素(组份)大于或等于边界品位的样品均可圈入矿体,进而根据工业指标圈定工业矿体和低品位矿体。
它包括①Pb矿体②Zn 矿体③Pb(伴生Zn)矿体④Zn矿体(伴生Pb)⑤、Pb Zn矿体。
在圈定矿体时,依据国储(1991)64号文中规定执行。
若矿体两侧遇到有多个大于边界品位而低于工业品位时,最多可带入相当夹石剔除厚度()以内的样品。
即“穿鞋带帽”的样品为,但“穿带”之后矿层Pb、Zn两种有用组份品位中不得有一种低于工业品位,否则适当减少或不带入矿体两侧的低品位矿体。
2、对于夹在矿体内Pb、Zn均小于边界品位或均小于工业品位的样品,凡连续累积厚度大于或等于夹石剔除厚度时应予以圈出;小于夹石剔除厚度者可并入矿体,但要保证Pb、Zn两种有用组份中,至少满足有一种低于工业品位要求。
如果矿体中的夹石不够剔除,圈入后导致矿体品位小于工业品位时,可按夹石剔除厚度选择矿体中品位相对较低的化样品合并为夹石剔除。
3、单工程矿体内连续出现高于边界品位却低于工业品位的样品,且厚度大于夹石剔除厚度,在相邻工程或相邻勘探线的相应部位没有对应者可并入矿体,但保证其不得低于工业品位。
4、单工程矿体厚度小于最小可采厚度而品位较高时,按m·%。
二、矿体圈连及资源量估算边界确定(一)有限外推1、一工程见矿,相邻工程末见矿,二者间由见矿工程向末见矿工程尖推1/2为矿体边界,平推1/4为矿体资源量估算边界。
2、两相邻工程均见矿,一个为工业矿体另一个为低品位矿体,二者间对角尖灭,互为矿体边界,平推1/2为资源量估算边界。
矿体的圈定

编辑:探矿者一、矿体外推圈定矿体圈定,可按某矿种在勘查过程中所确定勘查类型的基础上,以规范中规定的工程间距(结合地质研究程度、开采技术条件、查明程度及矿石选冶试验程度等因素)进行控矿工程间圈连矿体。
矿体外推圈定要在可靠地质研究基础上,充分考虑矿体赋存形态、空间产出的地质规律条件下进行。
当矿体赋存有规律条件下,即矿体长度与厚度呈正相关关系时,在有一定数量控矿工程和数据统计的充分依据情况下,可科学地确定外推长度。
当矿体赋存无规律可循时,无限外推一般按相应网度的二分之一尖(楔)推或四分之一值平(板)推为宜。
当有限外推时,对有色和贵金属矿产,由于矿体特征复杂,当边缘控矿工程存在大于边界品位的二分之一矿化时,可做三分之二尖推或三分之一平推;当边缘工程未见矿时,同无限外推处理,即二分之一尖(楔)推或四分之一平(板)推;上述有限外推和无限外推中的二分之一尖推和四分之一平推、三分之二尖推和三分之一平推的结果都是等值的,可兹证明。
在沿矿体走向或倾向方向上,常按一定间隔进行取样。
当相邻样品工程有一工程样品达不到工业要求,相邻样品之间各种边界点的确定和界限的圈定方法常用插入法进行;当矿体厚度变化比较规律,有用组分分布比较均匀情况下,可采边界线基点计算用内插法、印格法、图解插入法圈定。
对厚度较薄(达不到可采厚度)、品位较高的有色金属、贵金属矿体采用米.克/吨值之品位、厚度之综合工业指标圈定矿体。
此时,当矿脉厚度有一定变幅,品位变化不均匀时,矿体(脉)不能进行外推圈定。
而对厚度较稳定、品位相对均匀的较稳定的薄脉型矿体采用米.克/吨值圈定矿体边界时,可参照前述矿体外推原则进行。
1、矿体外推圈定的起点问题矿体外推不论是沿矿体走向抑或矿体倾向外推,均应以控制矿体的样品工程为起点进行外推。
在已评审的报告中,已发现几例将矿体外推起点置于没有工程控制的矿体(块段)边界上;这种外推相当于对矿体的连续外推,是不允许的。
2、关于外推距离问题⑴、当实际控矿工程间距小与规范网度时,矿体外推可以实际工程间距为依据,按前述规定比例确定矿体外推距离,不论是矿体倾向抑或矿体走向。
矿体圈定及资源量估算方法
矿体圈定与资源储量估算1 矿体圈定1。
1 矿床工业指标矿床工业指标是矿体圈定的基础。
1。
1.1 矿床工业指标的确定方法矿床工业指标是圈定矿体、估算资源储量的重要技术经济指标。
确定工业指标既要考虑能圈出具有一定规模的工业矿体,又涉及到政府对矿产资源的监督管理,一定要符合矿床的实际情况和政府主管部门的有关规定。
其确定方法通常为以下四种.①继承法:如果矿床已有有关部门批准或下达的工业指标,可直接引用.但应说明其来源的文件名称、文号、批准时间和批准单位。
②类比法:如果矿床邻近有同类型可类比的矿床(山),可在充分类比论证下,采用与该矿床(山)相同的工业指标估算资源储量。
类比时要考虑矿床内部特征(矿体特征、矿石加工技术性能、开采技术条件等)和外部建设条件的一致性或相似性。
③一般法:一般情况下,可从政府主管部门发布的或相应矿种勘查规范建议的矿床一般工业指标中选取。
取值范围不能超出一般工业指标的浮动范围,具体指标根据矿床的实际情况确定。
矿床内、外部条件好时取下限值,反之取上限值.这样确定的工业指标不需要详细论证,也不需要报批,程序简便。
该方法一般适应于普查和预查阶段。
④论证法:在详查、勘探阶段,一般应结合矿床预可行性研究和可行性研究,论证制定该矿床合理的工业指标并上报政府主管部门批准后,作为圈定矿体、估算资源储量的依据。
工业指标论证应由具有可行性研究资质的单位完成。
1。
1。
2 矿床工业指标确定程序在地质勘查工作阶段较低时(如预查、普查):参照各矿种“地质勘查规范”中所制定的一般工业指标及湖南省修订的部分矿种矿床一般工业指标(2013年1月1日起试行),由地勘单位直接采用(一般应报业主认可)。
详查及勘探阶段:由地勘单位建议→设计单位推荐(或矿业权人论证及认可)→省矿产资源储量评审中心评审→报省厅正式批复。
资源储量核实报告、矿山年报及闭坑地质报告的矿床工业指标,一般沿用以往经审批的矿床工业指标,应说明其来源的文件名称、文号、批准时间和批准单位。
岩金矿特高品位处理及矿体圈定外推原则
岩金矿特高品位处理及矿体圈定外推原则
A1 特高品位的确定
A1.1 特高品位的确定:
特高品位是指不小于矿体平均品位6~8倍的单样品位。
当矿体品位变化系数较大时,采用上限值;变化小时采用下限值。
A1.2 特高品位的处理:
应对特高品位样品用副样进行第二次(内检)分析,其结果在允许误差范围内,则用第一次分析结果,并用特高品位所影响块段或工程(单工程厚度大时)平均品位代替,也可用新的行之有效的方法进行处理。
A2 矿体的圈定和外推
A2.1 按本规范中规定的原则,结合工程实际控制连接圈定矿体。
当矿体长度与厚度是正相关关系时,在有系统论据的情况下,可科学地确定外推长度;当无规律可循时,一般按网度的二分之一尖推或四分之一平推。
A2.2 用m?g/t值圈定矿体时,需结合矿床特征来考虑,一般不外推。
对薄脉型矿体,多采用m?g/t值衡量矿体者,可以外推。
当矿体中出现个别m?g/t值达到要求时的单工程样品,可以圈入矿体。
A2.3 在单工程中,若遇连续有多个大于边界品位而低于最低工业品位的样品时,一般允许带入相当于“夹石厚度”以内的样品圈入矿体;连续超过“夹石厚度”的样品则不得带入,可单独圈出作为表外矿处理。
对夹在表内矿中厚度不大且分布零星、难以分采的表外矿,可以圈入表内矿。
矿体的圈定作业指导书
矿体的圈定作业指导书
1、矿体边界
矿体边界是根据各探矿工程的揭露及取样资料,按照工
业指标要求,然后根据矿床成矿规律及地质特点连接相应的边界点形成的边界线。
资源储量估算在圈定的矿体边界范围内进行。
在资源储量估算时往往用到多种边界线,主要有:矿体可采边界线;矿石品级和类型边界线;资源储量类型边界线等。
2、矿体外推
矿体圈定中的外推问题对资源储量估算的影响很大。
由于矿种不同,地质特征千差万别,各部门、系统的对矿体外推的处理方法不尽相同。
一般矿体外推原则如下:
2.1矿体的外推,应充分考虑矿体形态、空间产出的地质规律,当矿体长度与厚度呈正相关关系时,在有充分依据(依据一定数量的工程、有统计数据)的情况下,可按地质规律确定外推长度。
2.2当无规律可循时,一般按相应工程间距的1/2尖推或1/4平推。
2.3对有色及贵金属矿产,由于矿化特征复杂,当边
部(矿体边界以外)工程存在大于边界品位和可采厚度的1/2 的矿化时,可作2/3尖推或1/3平推。
2.4采用米百分值及米克吨值圈定矿体的边界时,般不得外
推。
对薄脉型矿体,多数采用米百分值或米克吨值圈定矿体
时,需结合矿床的特征,适当外推圈定。
对厚度变化大的矿
体,当矿体中部出现个别米百分值(米克吨值)达到要求的工
程时,可以圈入矿体。
矿体圈定的方法和原则
矿体的圈定一、矿体的圈定内容,一般包括两个方面:一是矿体的外部边界圈定,反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围;二是矿体的内部圈定,反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 .矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起,小于最低可采厚度时,可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 .矿体的连接应先连地质现象,再据主要控矿地质特征连接矿体;连接矿体一般用直线,在掌握矿体地质特征的情况下,也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法,厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 .矿体的边界圈定:如一孔见矿,另一孔无矿时,可据两工程间矿体厚薄不同,分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推;当矿体厚度和品位具有渐变趋势时,也可用内插法圈定其尖灭点边界,但只算可采厚度边界线以内的储量;当矿体沿倾斜方向无工程控制时,应视周围控制情况及矿体稳定程度,用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ;当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时,主要应考虑地质情况外,还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外,B 、C 级块段外推部分的储量,一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性,而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者,按“混合法”圈定为好(即当矿体中有两种以上有益组份时,只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体,其它伴生组份据其实际品位参加计算,但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时,可按金属价值折算处理);只有在可能分别采、选情况时,方考虑按矿石“分类法”(矿体各组份品位,以符合矿石工业指标要求为原则,分别圈为不同的矿石类型)圈定矿体。
岩金矿地质详查储量承包验收规定(试行)(国金地字<1993>第132号)第十八条矿体圈定一、应根据矿床(体)的地质特点、控矿因素和矿化规律来连接和圈定矿体;二、在单工程中用等于或大于边界品位的样品进行圈定。
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圈矿原则一、矿体的圈定内容,一般包括两个方面:一是矿体的外部边界圈定,反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围;二是矿体的内部圈定,反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 .矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起,小于最低可采厚度时,可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 .矿体的连接应先连地质现象,再据主要控矿地质特征连接矿体;连接矿体一般用直线,在掌握矿体地质特征的情况下,也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法,厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 .矿体的边界圈定:如一孔见矿,另一孔无矿时,可据两工程间矿体厚薄不同,分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推;当矿体厚度和品位具有渐变趋势时,也可用内插法圈定其尖灭点边界,但只算可采厚度边界线以内的储量;当矿体沿倾斜方向无工程控制时,应视周围控制情况及矿体稳定程度,用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ;沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ;当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时,主要应考虑地质情况外,还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外,332 、333 块段外推部分的资源量,一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性,而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者,按“混合法”圈定为好(即当矿体中有两种以上有益组份时,只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体,其它伴生组份据其实际品位参加计算,但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时,可按金属价值折算处理);只有在可能分别采、选情况时,方考虑按矿石“分类法”(矿体各组份品位,以符合矿石工业指标要求为原则,分别圈为不同的矿石类型)圈定矿体。
(一)矿体边界线种类(1)零点边界线矿体尖灭点的连线。
一般情况下,它与矿体自然边界(矿体与围岩界线明显)或外边界线一致,表示各矿体大致分布范围。
(2)可采边界线是指符合当前工业技术条件探明的可供开采利用的矿体(矿块或块段)边界线。
(3)内边界线连接边缘见矿工程所形成的边界线,表示由勘探工程实际控制的那部分矿体分布范围。
(4)外边界线用外推法确定的矿体边界线,表示矿体的可能分布范围;它与内边界线间的储量可靠程度要低于内边界线范围内的储量。
(5)资源储量类别边界线以资源储量分类标准圈定,表示不同类别资源储量分布范围的边界线。
(6)自然(工业)类型边界线以矿石自然(工业)类型划分标准确定的边界线。
(7)工业品级边界线在能分采矿石工业类型边界线内,以工业品级划分标准确定的边界线。
(二)矿体边界线的圈定方法概念:矿体圈定即在储量计算图上把矿体空间形态位置,即矿体边界线确定下来的工作。
圈定思路:矿体边界线的圈定一般是在勘探线剖面图、中段地质平面图或矿体投影图上,利用工程原始编录和矿产取样资料,根据确定的工业指标,结合矿床(体)地质构造特征、勘探工程分布及其见矿情况,全面考虑进行的。
圈定步骤:先确定单个工程矿体各种边界线(基点)位置;然后,将相邻工程上对应边界点相连接,完成勘探剖面上的矿体边界圈定;再对矿体边缘两相邻工程(剖面)和全部工程所控制的矿体各种边界线的适当连接和圈定。
1单个工程中矿体边界线的圈定(1)当矿体与围岩分界线清楚,有用组分分布相对均匀时,即矿体边界线与自然边界线相一致,肉眼易于辨认,则矿体边界基点位置与矿体产状,均可利用探矿工程或自然露头在剖面上的直接观察和测量确定之。
(2)当矿体与围岩界线不清楚,即呈渐变过渡关系时,只能根据化学取样结果,利用现行工业指标确定矿体边界基点位置。
如:砂金矿单个工程中矿体边界的确定①确定矿体边界点:据工业指标的边界品位,确定单个工程中相应矿体边界点位置,并标注(边界品位0.1g/m2)边界品位: 0.1g/m2工业品位: 0.1g/m2最小可采厚度: 1m最大夹石允许厚度:2m最低工业米百分值:2m.g砂金矿床第三勘探线剖面及矿体圈定剖面图水平比例尺1:2000垂直比例尺1:100砂金矿床第三勘探线剖面及矿体圈定剖面图水平比例尺1:2000垂直比例尺1:100砂金矿床第三勘探线剖面及矿体圈定剖面图水平比例尺1:2000垂直比例尺1:100砂金矿床第三勘探线剖面及矿体圈定剖面图水平比例尺1:2000垂直比例尺1:100砂金矿床第三勘探线剖面及矿体圈定剖面图水平比例尺1:2000垂直比例尺1:100砂金矿床第三勘探线剖面及矿体圈定剖面图水平比例尺1:2000垂直比例尺1:100具体步骤为:①根据截穿矿体的单个工程中连续(分段)取样结果,首先将等于或大于边界品位的样品分布地段,暂全部圈为矿体,矿体与顶、底板分界位置即矿体外边界线基点。
②计算圈定矿体(边界基点)内全部样品的平均品位和厚度值。
计算结果若大于或等于最低工业品位,而且真厚度也不小于最低可采厚度指标时,则应划为工业矿体;通过该基点的边界线为可采边界线。
若计算结果低于最低工业品位,或真厚度也小于最低可采厚度,该圈定界线范围内矿体为非工业矿体。
当矿体厚度小于最低可采厚度,但品位较高,其厚度与品位乘积达到米百分值(米/克吨值)指标时,可圈为矿体。
③当以边界品位圈定矿体范围内的平均品位低于最低工业品位,而厚度大于最小可采厚度时,则可从靠近矿体顶、底板处去掉几个品位较低的样品,再进行计算;若计算结果达到最低工业品位要求,厚度亦满足最小可采厚度要求,则这时圈定的矿体为工业可采矿体,该边界线为可采边界线;若计算结果仍低于最低工业品位,或厚度低于最小可采厚度时,则其仍为非工业矿体。
若矿体一侧或两侧为厚大且成片分布的低品位矿时,应单独圈出。
④在圈定矿体内,品位低于边界品位的样品,当其厚度小于夹石剔除厚度不能分采时,则不必圈出,仍作工业矿石对待;否则,必须圈出作夹石处理,不能参加平均品位和矿体厚度计算。
2两相邻工程及全部工程中矿体边界线的圈定在储量计算图上,在完成单个工程中矿体边界线基点确定以后,沿矿体走向和倾斜方向上,矿体边界线的圈定常用以下方法完成。
1)直接法当相邻两工程均穿过符合工业指标要求的矿体边界基点,且地质条件又允许时;或由于矿体与围岩界线清楚,由工程地质编录直接测绘了边界基点位置,则相对应基点用直线连接,即得相应的矿体边界线。
2)插入法当相邻两见矿工程一个穿过符合工业指标要求的矿体,另一个工程所见为非工业矿化(低于工业指标要求)时,可采边界线(基点)在两个工程之间,可用内插法求得。
插入方法视具体情况而定:当两工程间有破坏矿体的后期地质构造(如断层、岩脉)划隔开来,造成两工程所见矿化陡然变化时,即以该地质构造界面线划开(地质法)。
3)有限推断法即在边缘见矿工程与未见矿工程之间划出矿体边界线的方法。
方法:o 首先确定矿体尖灭点的位置:可采用形态的自然趋势尖灭法,或视具体情况,采用工程间距的1/2、1/3、2/3、1/4、3/4等几何方法,或采用平均尖灭角法。
o 其次将矿体尖灭点与见矿工程中矿体顶、底板界线点直线相连,得矿体零点边界线;或采用1/4、1/3平推法确定矿体外边界线。
o 然后再以最小可采厚度与最低工业品位内插求得可采边界线。
4)无限推断法若矿体边缘见矿工程以外没有工程控制,则此时矿体边界基点的确定方法为无限推断法。
无限推断法主要是根据矿床地质特征、已揭露矿体部分的规模、矿体变化规律和物化探资料,或采用地质法,或形态的自然趋势尖灭法,或几何法圈定矿体。
当矿体特征参数(品位、厚度等)变化无规律可循时,则常以正常工程间距1/2(中点法)或1/4、1/3平推法推断矿体零点边界线;然后,用内插法圈定可采边界线。
要求:深部矿体无限外推,应视矿体稳定程度和周围控制程度而定,最大外推距离不得超过勘查网度的工程间距。
注意:在此必须指出,在圈定矿体边界时,绝不可简单机械地连接矿体,必须首先详细分析矿床地质构造条件、控矿因素、矿化特征、矿体空间赋存规律及成矿后的构造活动、岩浆活动、次生变化等对矿体边界的影响,即正确的地质认识是正确圈定矿体边界的基础。
此外,往往还需要划分出各类块段(储量类别、矿石类型与品级、地质与开采地段等)。
既应考虑开采方式、方法及其对矿床勘探程度的要求,根据勘查工程控制程度圈定并划分矿产资源量/储量类型,再结合经济意义、可行性研究程度详细划分并标定其各类型编码,还应同时注意所有图件间的对比分析和相互间的统一,尽量避免和减少因矿体圈定的不正确,给计算储量带来的地质误差。
储量计算矿体边界线一般以直线圈定,不允许工程间推断部分矿体的厚度大于相邻见矿工程控制的实际厚度值,就是为了“保险”,即增加储量计算结果的可靠程度、减少负面误差。
在充分掌握矿体的形态特征时,也可用自然曲线连接。
四、储量计算基本参数的确定储量计算基本参数:矿体面积、矿体平均厚度、矿石的平均体重和平均品位,有时还包括矿石湿度和含矿系数等。
(一)矿体面积的测定面积测定载体:矿体面积的测定是在各类储量计算图纸,如勘探线剖面图、中段地质平面图、矿体水平投影图或矿体纵投影图等图纸上进行。
面积测定方法:常用求积仪法、透明方格纸法和几何图形法,较少采用质量类比法、曲线仪法、坐标计算法等。
在测定面积时,除了要求图纸的质量(精度)符合要求外,为减少测定的技术误差,用求积仪或透明方格纸法规定时,均应要求认真地测定≥2次,相对误差值在≤2%时,再求得其面积平均值参加储量计算。
几何图形法要求图形尽可能简单,图件比例尺视矿体规模而定,一般为1∶1000。
(二)矿体平均厚度的确定矿体的厚度是根据矿体自然露头、工程揭露的矿体厚度测量和地质编录资料量取“线”上矿体厚度值。
根据所选择的储量计算方法,是采用矿体(或矿块)的平均真厚度,还是平均铅垂厚度或平均水平厚度计算矿体体积,根据需要进行测定统计计算或需适当的变换处理。
矿体断面或矿段(矿块)平均厚度的计算:1. 当矿体厚度变化较小,厚度测量工程点(线或面)分布均匀;或厚度测量点(线或面)密度大、数量很多;或矿体厚度变化无规律,测量点分布也不均匀时,均可采用算术平均法计算。
2. 当矿体厚度变化较大,并有规律的情况下,而厚度测量点分布又不均匀时,通常以其影响长度或面积为权,运用加权平均法计算平均厚度。
3、当矿体厚度变化很大,而遇到异常的特大厚度时,应先进行处理,然后再求平均厚度。
(三)矿石平均体重的测定矿石体重的测定分为大体重法(全巷法)与实验室的小体重法(封蜡法,又称假密度法)两种。
o 致密块状矿石采集小体重样即可。
小体重法求矿石平均体重需要测定样品的数量多(>30块),且须以大体重法进行检查校正。
o 裂隙较发育的块状矿石,或松散矿石,均需采大体重样,然而,由于工作量大、成本高,故每种矿石类型或品级一般只作2~3个。