钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施
钢铁企业配电网存在的安全隐患及改进
钢铁企业配电网存在的安全隐患及改进Safety Hidden Danger and Improvement of Distribution Network inIron and Steel EnterprisesZHANG Peng-chao Tangshan Yanshan Iron&Steel Co., Ltd., Tangshan064400, China摘要：随着钢铁市场的竞争不断激烈，为了更好地应对激烈的竞争环境，钢铁企业需要提高自身的管理水平以及设备，从而提高钢铁的质量。
要想提高产品质量需要足够可靠的电力供应，对配电系统的要求也在逐渐提高。
但是，很多钢铁企业的配电网中存在一些安全隐患，不能满足企业的需要，从而导致出现各种安全问题。
钢铁企业需要针对配电网存在的安全隐患进行改进，从而避免影响产品质量。
With the increasingly fierce competition in the steel market, in order to better cope with the fierce competitive environment, steel companies need to improve their management level and equipment, thereby improving the quality of steel. In order to improve the quality of products, we need sufficient and reliable power supply, and the requirements of distribution system are gradually improved. However, there are some security risks in the distribution network of many iron and steel enterprises, which can not meet the needs of enterprises, which leads to various security problems. Iron and steel enterprises need to improve the security risks existing in the distribution network, so as to avoid affecting the product quality.关键词：钢铁企业；配电网；安全隐患；改进iron and steel enterprises; distribution network; safety risks; improvement【中图分类号】TM933.313【文献标志码】A【文章编号】1引言钢铁企业在实行生产过程中，在生产流程线上每个步骤之间进行紧密的联系，企业中的电源使用以及供电系统的情况比较复杂。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对随着钢铁企业的发展和扩大，供电系统也变得越来越复杂，故障也时有发生。
钢铁企业作为重要的国民经济支柱，在经济发展中担负着重要的角色。
因此，供电故障的应对尤为重要，以保证钢铁企业的生产正常运转，维护钢铁行业在国民经济中的重要地位。
1. 短路故障：短路故障是指电路中由于电气部分间接地相接造成电气连接失效，导致电路无法正常工作的故障。
短路故障在钢铁企业电气设备中，尤其是在电动机中比较常见。
3. 过载故障：过载故障是指电气设备所能承受的电流超出额定电流而导致设备烧毁的故障。
过载故障在高负荷时期比较常见，也可以是由于电路设计的不合理导致的。
4. 接地故障：接地故障是指电路中某一孔或导体意外触及地面或近地金属而导致电流异常上升引发故障。
接地故障在钢铁企业中也比较常见，在高温、潮湿的环境下容易发生。
二、供电故障的应对措施1. 加强设备维护和检修：为预防和消除供电故障，钢铁企业应加强设备的维护和检修工作，及时更换老化设备，确保设备的正常运转。
2. 做好备用电源的建设：在钢铁企业中，备用电源设备的建设非常重要。
备用电源可以在主电源出现故障时及时转换，保证电力供应的连续性。
3. 建立科学合理的供电运行管理制度：钢铁企业应建立健全的供电运行管理制度，用科学合理的管理方法，电气设备进行定期检测，避免出现问题。
4. 培训员工的应急处置能力：钢铁企业应该让员工掌握基本的电气知识，了解故障原因和应对方法。
在供电故障发生时，员工可以根据之前培训的经验及时处理，避免情况进一步恶化。
5. 安全用电：安全用电是预防供电故障的一个重要因素，在用电过程中，钢铁企业要严格按照标准进行操作，防止人为操作失误导致电气设备故障。
三、结论通过以上分析可以发现，钢铁企业供电故障的发生往往涉及设备维护和检修、备用电源建设、科学管理等多方面。
只有综合考虑到这些因素，才能更好地预防和应对供电故障，确保钢铁企业的稳定运转和顺利发展。
钢铁企业供电系统故障及应对措施
钢铁企业供电系统故障及应对措施摘要：钢铁企业是国家发展的重要基础，我国是世界上粗钢产量最大的国家，钢铁在我国各行各业都发挥着重要作用。
钢铁企业是一个大型的能源消耗，国家建设的需要使得钢铁企业规模不断扩大，原有的电力配套不能跟上发展的步伐，导致钢铁企业的供配电存在较大的安全隐患，钢铁企业供配电系统的安全隐患排除工作和故障处理是企业正常生产的重要保证。
本文以分析钢铁企业供配电系统故障为基础，对故障的处理进行分析。
关键词：钢铁企业；供配电系统；故障处理1前言钢铁行业属于能源密集型企业，耗电量约占全国总用电量的10～15%左右，一个钢铁行业的发展对该地区的能源供应，尤其是电力供应有着非常大的影响。
钢铁企业是一个大型的能源消耗，钢铁企业在生产过程中每个工序都密切联系，相互配合，因此，钢铁企业的能源消耗和电力供应分布非常复杂。
与此同时，近年来钢铁企业快速扩张，加上原来的电力供应和分配系统的老化，使钢铁企业供电系统变得非常复杂的，有很大的安全隐患。
钢铁企业的供电和配电系统的复杂性有较大的缺陷，因此，要做好钢铁企业供电和配电系统的故障检修，以此保证钢铁企业正常生产。
2钢铁企业供电系统钢铁企业是大型电力用户。
为保证钢铁企业的正常生产能力，钢铁企业的供电系统主要由以下部分组成：（1）钢铁企业自建厂房，为了提高钢铁企业供电用电的稳定性和降低电力成本，钢铁企业建立发电厂和并通过220kV双回路输电线路与外部电网连接，保证企业生产发电。
（2）对外部电网的接入，钢铁企业可以采用多种供电方式，内部供电系统相对独立，可以通过接入外部电网有效地补充电力消耗。
同时，当钢铁企业的电力供应系统相对富裕时，它可以将丰富的电力输送到电网。
（3）钢铁企业在电力负荷较大的情况下，在运行的过程中电炉和热轧机等大负荷设备，将会给供配电网络带来较大的负荷，同时电力负荷也呈现出周期性变化规律。
3钢铁企业供配电系统故障钢铁企业供配电故障导致生产事故时有发生，基于钢铁企业供配电故障分析的基础上，做好供配电系统故障处理是钢铁企业正常生产的重要保障。
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施
编号：AQ-JS-08661( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施Hidden danger and rectification measures of power supply and distribution system in iron andsteel enterprises钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
随着钢铁业的快速发展及改扩建，国内很多钢铁企业的供配电系统已存在着很大的安全隐患。
近两年发生较大电气故障的案例就有几十起，涉及到多家企业，每次故障的间接损失都在1000万元以上。
面临种种惨痛教训，目前各企业对电气安全隐患都相当重视，均认识到电网的安全是企业发展的一项重要保障。
某些设备故障，仅影响一个区域，而供配电系统故障，会造成全厂性停电。
因此，防患于未然是当务之急。
很多企业已经意识到电气设备安全的重要性，并且投入大量资金完善电气设备的监测设施，却是只治标不治本。
研究人员归集、分析了各种电气事故的根本原因，发现其主要集中在以下几个方面：一是钢厂内部新增小型发电机组、改扩建项目，使得系统短路电流增加，原配置的断路器开断能力不够，无法切断故障时的短路电流，导致断路器爆炸或着火。
二是继电保护的保护定值有误，配置不合理。
由于系统的短路电流变化，而继电保护定值没有修改或增加新的保护功能，无法准确地切除故障点。
三是电缆发热着火。
系统短路电流增大，导致以前选择的电缆热稳定不够；电缆发生单相接地故障，没有快速找到接地点，保护动作不及时；电缆敷设时没有按照规范敷设，引起电缆正常运行时温升较高，破坏了电缆的绝缘。
供配电隐患问题专项整治方案
供配电隐患问题专项整治方案一、整治目标本次专项整治旨在全面排查供配电设施存在的隐患问题，通过整改措施的实施，确保供配电系统的安全稳定运行，提高供电可靠性，保障人民生产生活用电需求。
二、隐患排查1. 对供配电设施进行全面检查，重点检查设备老化、超期服役、维护不当等问题。
2. 对供配电线路进行巡查，排查是否存在私拉乱接、线路老化、过载等问题。
3. 对供配电设备进行预防性试验，及时发现潜在的隐患和故障。
三、问题分类1. 设备老化：对于设备老化问题，需根据设备具体情况进行分类处理，对于无法维修或维修成本过高的设备进行更换，对于可维修的设备进行维修后继续使用。
2. 超期服役：对于超期服役设备，应评估其继续使用的风险，对于存在安全隐患的设备应立即更换。
3. 维护不当：对于因维护不当导致的故障或隐患，应加强设备的日常维护和保养，同时对相关人员进行培训和考核。
四、整改措施1. 对于设备老化问题，制定设备更新计划，逐步替换老旧设备。
2. 对于超期服役设备，加强设备的定期检查和检测，确保其安全运行。
3. 对于维护不当问题，加强设备的日常巡检和维护，建立完善的维护管理制度。
五、整改时限1. 对于立即需要整改的问题，应立即采取整改措施，并在一周内完成整改工作。
2. 对于需要长期整改的问题，应制定详细的整改计划，明确整改时间节点和责任人。
六、复查验收1. 整改工作完成后，应组织相关人员进行复查验收，确保整改效果达到预期目标。
2. 对于未通过验收的整改项目，应重新进行整改，并再次进行验收。
七、责任追究1. 对于因工作失职导致的供配电隐患问题，应追究相关责任人的责任。
2. 对于因管理不善导致的供配电隐患问题，应追究相关管理人员的责任。
钢铁企业供配电系统故障隐患及解决措施
智能电力与应用区域治理一、钢铁企业配电网系统的安全隐患钢铁企业配电网在运行过程中，造成发生故障的原因主要包括以下几个方面：短路开断能力不够;继电保护整定和配置存在一定缺陷;供配电系统的谐波、电压波动闪变等指标出现恶化，导致配电网存在安全隐患。
对钢铁企业来说，具体表现为下述电路器未及时改造、继电保护整定和配置存在不足、电缆发热着火、谐波电流、接地方式不合理等[1]。
二、钢铁企业供配电系统安全隐患的解决措施(一)短路电流造成的危害及解决措施短路电流是指钢铁企业供配电系统在出现两相、三相或者单相接地短路时，供电系统出现很大的电流。
在建设配电网时，选择的断路器、母线、电流互感器及电缆等，都严格按照系统设计时计算的短路电流进行选择的。
然而，随着钢铁企业配电网的持续改造和发展，系统的短路电流也发生了变化，如果没有及时对其进行计算并更换电力保护设备，就可能造成很大的危害，通常来说，短路电流造成的危害主要包括下述几方面：①短路电流能够产生很大的电动力和极高的温度，使钢铁企业的电力设备和其他元件出现损坏。
②钢铁企业的配电网系统出现短路电流时，系统的电压会骤然降低，对电力设备的正常运行造成影响。
③若配电网系统出现单相短路故障，就可以能使配电网产生内产生不平衡的交变磁场，从而对钢铁企业的通信线路和电子设备等造成危害。
因此，为了减少短路电流产生的危害，在配电网进行改造时要及时对短路电流进行重新计算，计算完成后及时检查各种保护设备是否满足要求，一旦不满足要求，要及时进行更换。
钢铁企业的配供电系统，最容易出现短路的情况包括：三相短路、两相短路、单相短路和两相接地短路。
在钢铁企业的配电网中，最容易出现的短路是单相短路，出现三相短路的可能性很小。
但是三相短路产生的短路电流很大，给钢铁企业造成的损失最为严重，因此，为了最大限度的确保钢铁企业配电网的正常运行，在进行选择检验电气设备用的短路计算时，通常以三相短路计算为主。
（二）继电保护失效造成的危害及解决措施当系统的短路电流发生变化时，而并未对继电保护装置进行及时的调整和更换，这就导致系统在出现故障时，没有及时进行切断，从而使得系统的故障范围扩大，给整个钢铁企业造成巨大的经济损失。
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施
钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施随着钢铁业的快速进展及改扩建，国内许多钢铁企业的供配电系统已存在着很大的平安隐患。
近两年发生较大电气故障的案例就有几十起，涉及到多家企业，每次故障的间接损失都在1000万元以上。
面临种种惨痛教训，目前各企业对电气平安隐患都相当重视，均熟悉到电网的平安是企业进展的一项重要保障。
某些设备故障，仅影响一个区域，而供配电系统故障，会造成全厂性停电。
因此，防患于未然是当务之急。
许多企业已经意识到电气设备平安的重要性，并且投入大量资金完善电气设备的监测设施，却是只治标不治本。
讨论人员归集、分析了各种电气事故的根本缘由，发觉其主要集中在以下几个方面：一是钢厂内部新增小型发电机组、改扩建项目，使得系统短路电流增加，原配置的断路器开断力量不够，无法切断故障时的短路电流，导致断路器爆炸或着火。
二是继电爱护的爱护定值有误，配置不合理。
由于系统的短路电流变化，而继电爱护定值没有修改或增加新的爱护功能，无法精确地切除故障点。
三是电缆发热着火。
系统短路电流增大，导致以前选择的电缆热稳定不够；电缆发生单相接地故障，没有快速找到接地点，爱护动作不准时；电缆敷设时没有根据规范敷设，引起电缆正常运行时温升较高，破坏了电缆的绝缘。
四是电能质量问题。
供配电系统的谐波、电压波动闪变、功率因数等电能质量指标恶化。
谐波电流会引起电缆过热、设备过电压、计算机掌握误差等。
五是供配电系统的中性点接地方式不合理。
重视供配电系统的短路电流短路电流是系统发生三相或两相短路时，供电系统供应的很大电流。
能够供应短路电流的主要是供电设备及电动机，例如供电系统、发电机、同步电机、异步电动机。
为什么要关注短路电流？设计选择断路器（开关）、母线、电流互感器、电缆及继电爱护装置等电气设备时，很重要的一点就是要求这些设备在短路时，能够牢靠地将故障点快速切除，并且在发生故障时这些设备不能损坏。
随着国家电网的不断进展，电网规模越来越强大，也就是供电系统的短路电流增加了，不是工程最初设计时的数据。
钢铁企业供电系统故障及措施探析.docx
钢铁企业供电系统故障及措施探析在钢铁企业的生产过程中，由于生产流程线上每个步骤之间联系紧密，企业中的供电系统和电源使用情况就较为复杂。
除此之外，钢铁企业中的供电系统因工作量较大，使用环境恶劣，导致老化速度加快，会造成运行过程中出现安全隐患。
因此，钢铁企业要重视供电系统的维修保护工作，并及时更新完善，从而保障企业的正常运行。
一、钢铁企业供电系统的特点通常情况下，钢铁企业的用电量非常，因此供电系统为了达到企业的需求，有着较为复杂的结构，它的特点有以下几个方面:一是通过双回路输电线路连接外部电网，利用多种配电方式进行电能的传输，用双回路输电线路连接外部电网可以保障系统供电的可靠性;二是钢铁企业为了降低供电成本和提高供电系统的稳定性，都会建立自己的自备发电设备，，从而保证企业的用电安全和用电成本，但是，企业内部自建的独立供电系统通常不能满足企业对于用电量的要求;三是供电网络的工作负荷较大，钢铁企业在日常经营过程中，所使用的电炉、轧机等都是用电负荷比较大的设备，使用这些设备时供电系统的工作负荷会明显增大。
二、钢铁企业供电系统故障分析要想保证企业的正常生产，钢铁企业就要严格监督供电系统的工作情况，及时发现其中的安全隐患，并作出有效的处理措施。
钢铁企业供电系统出现故障的原因主要有以下几点:(一)变电设备引起的故障在供电系统应用的变电设备中，使用最多的就是变压器。
但是经过长时间的使用，变压器的绝缘性能会明显变差，这就会导致供电系统存在很多安全隐患。
变压器的绝缘性能变差后，变压器在使用过程中会局部放电或局部过热，使温度不均匀。
对于油浸式变压器来说，温度升高后会使绝缘油氧化或热分解，导致变压器的绝缘性更差，甚至出现电路短路的危险。
当供电系统中的变压器或是发电机上的线圈因短路而造成故障时，供电管理部门应及时切断接地的供电电路，减少危险的发生。
除此之外，在企业停电作业时，供电系统也会出现故障，这就需要钢铁企业定期要对供电系统进行停电检修，防止在运行过程中出现问题。
钢铁企业供配电系统故障隐患及解决措施
钢铁企业供配电系统故障隐患及解决措施摘要：供配电系统为钢铁企业的生产经营提供了大量的电能支持，为了保障其生产经营各环节都能够得到稳定的电力供应，应当加强供配电系统的稳定性管理，及时发现故障隐患问题，并采取有效的解决措施来防止故障隐患的不利影响。
本文结合笔者在钢铁企业供配电系统的管理实际经验，探讨了钢铁企业供配电系统的多种故障隐患，包括电路器、继电保护装置、电缆、谐波电流等方面；并详细分析了这些故障隐患的解决措施。
旨在为广大钢铁企业工作者及供配电系统管理者的实际工作提供理论参考，建设出拥有更稳定电能供应的供配电系统。
关键词：故障隐患；钢铁企业；供配电系统；解决措施钢铁企业的生产经营过程中有较高的耗电量，整个过程中有多个连续、离散的生产环节，且它们彼此相互影响，使得钢铁企业生产需要十分复杂的电能供应系统。
国内的许多钢铁企业都有较长的生产历史，其供配电系统随着多年的运行和改造，存在极大的安全隐患。
据相关钢铁企业事故统计报告显示，我国各钢铁厂在2019年出现的电气故障问题高达十几起，涉及十多家企业，反映出应当正视钢铁企业供配电系统的电力故障问题，及时发现和排除安全隐患，用有效的整改措施来保障钢铁企业的正常、稳定的生产经营。
1钢铁企业供配电系统故障隐患1．1电路器、继电保护装置改造不及时随着我国钢铁企业不断提升生产量和生产效率，也让其供配电系统需要搭载更多重型机械设备，提供更高的电能供应。
钢铁企业在不断改造配电网的过程中，也让其中的小型发电机组数有了很大增加，配电网系统中有更高的运行电流。
然而，企业原有的电路器、继电保护装置却常常存在改造不及时的问题，面对高电流的新增发电机组时不具备足够的开断能力。
这可能会导致电路器难以及时切断供配电系统中的短路电流，继电保护装置也难以及时修改或增加相应的保护功能，导致断路器的爆炸、着火等故障问题。
1．2电缆过热着火可以将其引发原因归类为：在供配电网系统运行电流不断增加时，原有电缆的热稳定不能满足要求；电缆存在接地点不足等接地故障，未在短路电流出现时给予及时保护；电缆敷设不规范或难以满足系统运行要求，导致电缆运行升温，给绝缘带来破坏。
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对
浅谈钢铁企业供电系统故障与应对钢铁企业是工业生产中能耗较大的行业之一，供电系统的正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
由于钢铁企业的特殊性以及供电系统的复杂性，供电系统故障时有发生。
本文将就钢铁企业供电系统故障的常见原因以及应对措施进行探讨。
一、钢铁企业供电系统故障的常见原因1. 电力设备老化钢铁企业通常拥有大量的电力设备，如变压器、开关设备、配电柜等，这些设备长期工作在高温、高压的环境下，容易出现老化损坏。
电力设备的老化是供电系统故障的常见原因之一。
2. 天气因素恶劣的天气条件，如雷电、暴雨、大风等，容易导致供电系统的故障。
雷电容易引起电力设备的短路、漏电等故障，暴雨和大风可能导致电力线路、电缆等设备的受损，进而影响供电系统的正常运行。
3. 电力负荷过大钢铁生产需要大量的电能支撑，当生产负荷过大时，供电系统可能承受不了过大的负荷而发生故障。
特别是在生产高峰期，容易出现电力负荷过大的情况。
4. 电力设备维护保养不及时电力设备的维护保养不及时也是导致供电系统故障的常见原因。
由于管理不善或缺乏专业人员进行设备维护，电力设备的寿命缩短，故障概率增加。
5. 人为操作失误在钢铁企业生产中，操作工人对于电力设备的操作不当或者维修保养不当也可能导致供电系统的故障。
人为操作失误是供电系统故障的一个重要原因。
1. 加强设备维护保养钢铁企业应加强对电力设备的维护保养工作，定期对设备进行检查、清洁、维修，及时发现并排除潜在的故障隐患，延长设备的使用寿命，降低故障发生的概率。
2. 定期检测设备状态钢铁企业应定期对供电系统的各项设备进行状态检测，包括使用专业的设备检测仪器进行电路测试、绝缘电阻测试等，及时发现设备的异常状况，防患于未然。
3. 完善故障预警机制建立供电系统故障预警机制，对供电系统关键设备进行监控和预警，当出现异常情况时能够及时发出预警信号，通知相关人员进行处理和排查故障原因。
4. 提高设备运行参数钢铁企业应根据生产负荷变化实时调整设备运行参数，确保设备在安全、稳定的状态下运行，减少由设备超负荷运行引起的故障风险。
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钢铁企业供配电系统安全隐患与整改措施
随着钢铁业的快速发展及改扩建，国内很多钢铁企业的供配电系统已存在着很大的安全隐患。
近两年发生较大电气故障的案例就有几十起，涉及到多家企业，每次故障的间接损失都在1000万元以上。
面临种种惨痛教训，目前各企业对电气安全隐患都相当重视，均认识到电网的安全是企业发展的一项重要保障。
某些设备故障，仅影响一个区域，而供配电系统故障，会造成全厂性停电。
因此，防患于未然是当务之急。
很多企业已经意识到电气设备安全的重要性，并且投入大量资金完善电气设备的监测设施，却是只治标不治本。
研究人员归集、分析了各种电气事故的根本原因，发现其主要集中在以下几个方面：
一是钢厂内部新增小型发电机组、改扩建项目，使得系统短路电流增加，原配置的断路器开断能力不够，无法切断故障时的短路电流，导致断路器爆炸或着火。
二是继电保护的保护定值有误，配置不合理。
由于系统的短路电流变化，而继电保护定值没有修改或增加新的保护功能，无法准确地切除故障点。
三是电缆发热着火。
系统短路电流增大，导致以前选择的电缆热
稳定不够；电缆发生单相接地故障，没有快速找到接地点，保护
动作不及时；电缆敷设时没有按照规范敷设，引起电缆正常运行
时温升较高，破坏了电缆的绝缘。
四是电能质量问题。
供配电系统的谐波、电压波动闪变、功率因数等电能质量指标恶化。
谐波电流会引起电缆过热、设备过电压、计算机控制误差等。
五是供配电系统的中性点接地方式不合理。
重视供配电系统的短路电流
短路电流是系统发生三相或两相短路时，供电系统提供的很大电流。
能够提供短路电流的主要是供电设备及电动机，例如供电系统、发电机、同步电机、异步电动机。
为什么要关注短路电流？设计选择断路器（开关）、母线、电流
互感器、电缆及继电保护装置等电气设备时，很重要的一点就是
要求这些设备在短路时，能够可靠地将故障点快速切除，并且在
发生故障时这些设备不能损坏。
随着国家电网的不断发展，电网
规模越来越强大，也就是供电系统的短路电流增加了，不是工程
最初设计时的数据。
近年来各个钢铁企业开展节能减排工作，新建的小型发电机组不断接入供配电网中，使供配电系统的短路电流发生变化。
总降变电所的主变运行方式也影响供配电系统的短路电流。
例如，某钢厂为了解决负荷平衡的问题，将总降的主变压器并列运行，
使10千伏侧短路电流增大很多。
各工程设计单位在最初设计时，都须根据电力系统的短路电流，计算出供配电系统中各点的最大、最小短路电流。
最大短路电流
就是选择断路器、电流互感器、电缆等的关键参数，最小短路电
流是校验继电保护灵敏度的关键参数。
如果供配电系统中的最大短路电流增加很多，超过了最初断路器、电流互感器、电缆等的开断能力或热稳定能力时，这些设备就存
在安全隐患了，短路容易引起断路器爆炸等事故。
发挥继电保护的关键作用
继电保护是在系统发生三相短路、两相短路或用电设备内部故障时，能够快速地将故障点切除，保证其他供电设备及用电设备不
被损坏，以及非故障的供配电系统正常运行。
继电保护的配置是设计单位在最初设计时考虑的，保护的方案须要考虑被保护设备的参数，以及供配电系统的短路电流。
当系统内接入发电机后，须对供配电网的保护装置进行重新设计。
例如，接入发电机的联络线是双向电源，不同的短路点，流过联
络线两侧断路器的短路电流是不同的，因此联络线两侧断路器的
保护必须是双向的。
很多情况下，设计单位对发电厂外部的保护
装置都会忽略，如果这时联络线出现故障，继电保护就不会动作，将使事故扩大。
供配电系统的短路电流变化后，须对供配电网的保护定值进行重
新校核，必要时，应重新计算。
实际上有相当一部分钢铁企业，系统短路容量的变化而未及时调整原有设备的继电保护，导致继电保护拒动或误动；在新建项目时往往只关注新建项目的继电保护计算，而忽视上下级的配合，导致故障时越级跳闸，事故扩大。
正视谐波带来的安全隐患
谐波电流是指高于50Hz频率的电流，电弧炉、大型轧机、变频器等均产生高次谐波。
谐波对连续轧机有影响，会造成电压正弦波畸变，可能导致脉冲丢失或误发，引起轧机调节系统紊乱，轧机不能正常生产。
高次谐波的存在，会导致晶闸管烧坏，快熔熔断而影响生产。
谐波对异步电机的功率因数和最大转矩都有影响，还可能引起附加损耗，噪音增大，严重时损坏绝缘。
谐波对电力电容器有影响。
由于电容器的容抗和频率成反比，电力电容器对谐波电压最为敏感。
谐波电压加速电容器介质老化，介质损失系数tg增大，容易发生故障并缩短寿命。
谐波电流易使电容器过负荷，出现不允许的温升。
电容器与电力系统还可能发生危险的谐振，此时电容器成倍地过负荷，响声异常，熔断器熔断，使电容器无法运行，当在某一频率下并联电容器谐振时，则危及电气设备的安全运行。
谐波对线路绝缘有影响。
非正弦电压使绝缘老化加速，泄漏电流增大，当出现高频高振幅的谐波电压分量时，可能引起放电并击
穿电缆，进而引起相间短路，使事故扩大。
谐波电压使变压器激磁电流增大，电磁噪声增大，效率变低，并恶化其功率因数，影响变压器寿命。
对谐波必须进行治理。
这不单是为了避免供电局罚款，对我们自身的电气设备也是有好处的。
电能质量恶化会导致电缆（头）事故、设备损坏、损耗增加、继电保护误动、功率因数不足或倒送罚款、电压波动和闪变，而且电能质量引起的事故具有隐蔽性、随机性，往往不易找到事故原因。
因此，应对全厂供配电系统电能质量问题予以足够的重视。
电缆缘何发生火灾事故
前面所说的短路电流对电缆有影响，在选择电缆时都要校验短路热稳定，要求电缆必须能承受3秒的短路电流。
如果该参数不满足，在短路发生时，就会引起电缆着火。
谐波对电缆有影响，会造成电缆击穿。
电力系统的接地方式，对电缆的绝缘也有不同要求。
不接地系统在发生接地时，会产生过电压，并且可以带故障运行2小时。
如果故障不能快速排出，会使故障扩大。
电缆敷设方式不对，也会影响电缆的寿命。
正常规范要求动力电缆在敷设时，每根电缆之间必须留一定的距离，保证电缆的散热。
对于单芯电缆，有品字排列和一字排列，选择电缆时就决定了电缆的排列方式。
有些施工单位不注意图纸要求，随便布置，造成
电缆发热严重，加速电缆绝缘的老化，易引起电缆接地故障。
电缆故障点最多的是电缆头，目前使用的电缆头有两种，分热缩和冷缩。
热缩头成本较低，但是对施工水平要求较高，因施工质
量不好引起的事故率较高；冷缩头的施工相对简单，故障率比热
缩头低，目前采用较多，选择质量好的电缆头非常必要。
加强对
电缆头的监视，也可以有效避免电缆故障。
如何排除供配电系统隐患
如何提前发现供配电系统存在的各种安全隐患，应该从以下方面诊断出影响钢铁企业电网安全的根本原因：
一是进行全厂供配电系统的短路电流分析。
二是根据短路电流对电气设备进行校验，采取措施保证电气设备开断能力和热稳定、动稳定等参数符合短路要求。
三是根据短路电流对继电保护进行全面校核，完善继电保护装置，确定新的保护定值，校验保护的上下级配合是否合理。
四是对于新建的发电机须进行接入电网分析，保证在发电机接入后系统的短路电流及潮流分配均合理。
五是对整个供配电系统进行潮流分析，保证负荷分配合理，每台主变的负载率均衡，避免出现有的主变过载而有的主变负荷率很低，避免为了负荷平衡将主变并列运行，增加短路电流负担。
六是对系统的电能质量进行分析，采取措施减少谐波、无功冲击等，保证功率因数在0.9以上，减少无功损耗。