设备维修保养履历表
设备履历表
机 修
工 人
保养名称
一级保养
日期
二级保养
慈溪市振惠转向器后视镜有限公司
设备履历卡
冲床
型号规格
设备编号
使用车间
序 号
保养部位
维护和保养内容及要求
清洗机床外
表及各罩
盖，保持内
外清洁，无
1
外保养
锈蚀、无黄 袍。
检查补齐螺
钉、螺帽、
手柄并紧固
。
检查补齐各
润滑点油
杯，做到油
2
润滑
路畅通，油 管整齐牢固
。
检查油质保
持良好。
调整皮带松
紧。
检查离合器
和弹簧，保
3
传动
持安全可靠 。
检查并适当
调整冲头导
轨压板松紧
。
擦拭电动机
、电器箱。
电器装置安
4
电器
全、固定、 整齐。
检查安全限
位是否安全
可靠。
检查及调整操纵机构，联锁保险及限位装置，确保性能良好。
修复或更换离合器
1
传动 更换或修刮曲轴轴瓦。
更换或添补摩擦片。
备注
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
工 时
工 人
维
护
和
保养员填 Nhomakorabea机
写
修
车间主管确认
设备主管审核
设备履历登记
注：
Y表示一级
D表示大
保养，E表示 二级保养，
修，完成后 打“√”。
完成打“√
”。
根据维护和保养的实际情况，如易损的零件磨损、零件更换的情况适当调整保养周期，并在备注栏中说明，保养人员应及时关注备注栏的说明。
机械履历表
机械履历表
（原创版）
目录
1.机械履历表的定义和作用
2.机械履历表的内容和结构
3.如何填写和使用机械履历表
正文
一、机械履历表的定义和作用
机械履历表，又称机械设备履历表，是一种记录机械设备技术状况、使用情况和维修保养历史的表格。
它详细记载了机械设备从购置、安装、使用到维修、改造、报废等全过程的技术数据和管理信息。
通过机械履历表，可以清晰地了解设备的运行状况，为设备维护、管理以及设备更新换代提供重要依据。
二、机械履历表的内容和结构
机械履历表通常包括以下几个部分：
1.基本信息：包括设备名称、型号、生产厂家、购置日期、安装地点等。
2.技术参数：包括设备的主要技术参数、性能指标、结构特点等。
3.使用情况：包括设备的使用时间、工作负荷、工作环境等。
4.维修保养：包括设备的维修保养记录、故障处理、更换零部件等。
5.设备评价：包括设备的运行状况、性能评价、设备改造等。
三、如何填写和使用机械履历表
1.设备购置时，应详细记录设备的基本信息和技术参数，为以后填写履历表提供依据。
2.设备使用过程中，应定期记录设备的使用情况，如工作时间、工作负荷等。
3.设备维修保养时，应详细记录维修保养的项目、时间、更换零部件等，并进行故障分析。
4.定期对设备进行评价，提出改进措施和设备更新换代的建议。
5.根据设备履历表的数据，制定合理的设备维护、管理计划，确保设备安全、高效运行。
总之，机械履历表是机械设备管理和维护工作中不可或缺的一部分。
吹塑机维护保养记录表
5 滤水器 A5:排水
6
气动元件
A6:清洁、查看各气动元件动作 是否正常。
7
模具外观
A7:模具型腔无异物、模具内外 目视需完好。
技 术 员
8
液压阀座 油管接头
、油缸
A8:检查有否漏液压油（漏油更 换配件）
9
中央润滑 A9:目视油管有无脱落、有无润 油管 滑油溢出。
10
中央润滑 A10:查看移模导轨、开合模导柱 点 等各润滑点的润滑油膜。
电工
维护保养实施人
周 期
保养点
保养点检动作要求
液压油过 滤器
A23:拆卸、清洗
责任 人
液压油冷 却器
A24:拆卸、清洗
液压油冷 却泵
A25:检查联轴器及梅花胶
机
修
润滑油分 配器
A22:检查供油量
工
抬头油缸 A17:检查润滑效果、打黄油（壳 季 铰接处 牌佳度 S2 V220 2#) 度 抬头平台 A18:检查润滑效果、打黄油（壳 保 牛眼轴承 牌佳度 S2 V220 2#) 养
白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
操作工
维护保养实施人
2
中央润滑 A2:目视、不足要添加并记录。 油位 （润倍00#）
3
液压油位 A3:目视检查油温和油位、异常 、油温 即刻报修。
A4:检查三联件、接头、气管、 4 供气系统 气动元件有否漏气，气压表是否
版本号A/0
日
期
序 号
保养点
年
月
保养点检动作要求
1 机器表面 A1:清洁机器表面油污
设备履历表
设备履历表
设备履历表是一种技术文件，作为记录、检查和维护设备使用情况的文件。
这些信息可以被用来对设备进行定期检查，保证其正常工作，并避免设备故障或损坏。
通常，设备履历表将包含设备的型号、出厂日期、使用时间、操作次数、保养记录、故障分析及解决方案等信息。
这些信息可以帮助分析设备的性能，从而发现潜在的故障并确保设备的正常运行。
此外，设备履历表也可以用于记录设备的安装、调试、技术改造、技术升级等信息，以及设备的维修、检修、保养、报废等信息。
从上述内容可以看出，设备履历表是一种重要的技术文件，能够帮助企业管理设备、改进设备的生产能力，保证设备在安全、环境友好的状态下运行，提高企业的效益。
设备履历表
链条不转 链条电机跳闸
不喷码 喷码机喷码不清
解决办法 调节上下刀间隙及倾斜角度
清理无纺布皮带轮轨道
清理感应反射板上的灰尘或更换感应器
检查辊子间隙是否过大，更换折纸辊内轴承 调节星形轮位置或更换纸卷（纸发潮）
检查风机，清理吸风口，紧固调压阀
更换折纸调速器 更换从动辊轴承 调整更换光电开关
拆掉更换 紧固更换螺丝
限位开关坏或位置移动 电路短路 1 自然锈蚀
油封损坏 1漏油 2.缺油磨损 卡模，涨破链条 1.电机轴键与减速机键槽磨损造成电机轴承损坏2.
保险烧 1.减速机缺油2.减速机坏
1 2
更换单向阀；清理清洗电磁阀；更换搅拌轴油封 注胶头堵塞，换大胶头；万向轴O型圈紧，换万向轴 更换O型圈； 更换皮带轮
调节搅拌感应器位置或感应器损坏 检查脚踏开关线路，更换开关
注胶头加色板，及出胶口堵ISO硬块，清理硬块，更换单向 阀
清理储水罐 更换水泵
维修，并定期检查 减速机缺油；减速机磨损 更换链条 更换电机轴承；减速机蜗轮磨损更换涡轮
更换保险 加油、更换减速机
故障原因 上下刀间隙不合理
7月 1
光电开关坏
轴承磨损 星轮位置不合理 1 调速器坏 轴承或轴磨损 光电开关坏
时间久， 螺丝杆磨断
1
电源线被踩掉。 脚踏开关坏
1.气缸密封件损坏2.气缸活塞杆断 1.气缸压力小2.电磁阀不换向 电磁阀坏 上焊头焊杆轴承脱落
1.电磁线圈坏2.电磁线圈电源线断 脚踏开关坏 同步皮带磨断 1.顶丝松2.轴承损坏，进网压辊间隙大 传动齿轮间隙大，咬合不上 1 操作人员损坏
设备
分类 机械故障
往复式折纸机 电气故障
滚筒式折 纸机
设备履历表
做成
审核
确认
宋德坤
设备厂家 设备类型 模板尺寸 入厂时间
设备编号
设备吨位
设备功率
（KW/H） 液压油种类
日生产能力
（模次） 设备重量
KG
年 月 日 设备制造年
年 月 日 极限工件重量
1.开机前请确认冷却水压缩空气是否打开，液压油及润滑油是否充足，离型剂泵站是否打开，氮气压力值是否在要求内。
温馨提示：在表格填满、损坏或脏污需要更换新表格时，要将旧表格的信息如实填写到新打印的表格中。
保养人
□换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修 □换件 □维修
压铸机使用要求 2.开机后确认油压力是否正常，压铸机是否有异响，设备是否有漏油现象，手动操作设备动作是否正常。
3.生产前请确认压铸参数和生产中的模具是否一致，有油缸模具请仔细确认，以免对压铸机造成不必要的伤害。
压铸机维修及硬件更换记录
压铸机保养记录时间
保养部位
生产工艺设备履历表
生产工艺设备履历表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备编号：
- 设备型号：
- 设备制造商：
- 设备产地：
- 设备购置日期：
- 设备状态：
2. 设备参数
- 设备尺寸：
- 设备重量：
- 设备功率：
- 设备工作温度范围：
- 设备工作湿度范围：
3. 设备用途
- 设备主要功能：
- 设备适用范围：
- 设备运行原理：
4. 设备维护与保养- 设备维护策略：
- 设备保养周期：
- 设备保养内容：
- 设备维护记录：
5. 设备故障与维修- 设备常见故障：
- 故障处理方法：
- 设备维修记录：
6. 设备更新与升级- 设备更新计划：
- 设备升级记录：
7. 设备处置与报废- 设备处置方式：
- 设备报废记录：
8. 安全与环保
- 设备安全措施：
- 设备环保措施：
- 安全培训记录：
9. 参考文件
- 相关设备手册：
- 设备维修记录：
- 设备更新记录：
以上为生产工艺设备履历表的内容要点，提供详细信息以便记录设备的基本信息、参数、使用情况、维护与保养、故障与维修、更新与升级、处置与报废，以及相关安全与环保措施。
请根据实际情况填写并更新该表格，以确保设备的安全、稳定运行，并便于管理和维护。
注塑机维护保养记录表
机器 A1:清洁机器表面油 表面 污
模具 A3:清洁模具表面油 表面 污及水滴
操作 工
维护保养实施人
液压 A2：油位要在绿色区 油油 域，不足要添加并记
位录
装模 A4：检查装模螺栓是 螺栓 否松动
水管 A25:检查水管接头是 接头 否漏水
A5:检查确认门开闭 平稳
A6:检查确认门能不 能锁模
安全
门功 能确
炮筒 端盖 安装 螺丝
A21：检查此螺母有 无松动，若松动则锁 紧
技术 员
A22：检查炮筒端盖 锁紧螺栓有无松动， 若松动则锁紧
射座 移动 液压 缸
A15：检查射座移动 液压缸的固定螺丝是 否松动
维护保养实施人
A23:清洁除尘、检查 电柜 拧紧接线端子、检查 电工
清洁散热通风口。
维护保养实施人
年 度
XX有限公司
注塑机维护保养记录表
日期:
年月
设备编号:
型号规格:
周 保养 期点
保养点检动作要求
责任 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 人 白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
液压 油
A24：更换液压油
保
养
维护保养实施人
机修 工
备 注 栏
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉，故保养与维护非常重要，公司列为重点控制事项，必须落到实处执行。 2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 说 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。 明 4.责任人实施维护保养时如发现保养点异常应及时上报修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产 与设备管理部评估生产设备运行风险。 5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。