机器人的运动控制
机器人学中的运动规划与控制

机器人学中的运动规划与控制一、引言机器人学是一门研究机器人构造、功能和控制的学科。
随着机器人技术的不断发展,机器人学已经渗透到了许多领域。
机器人学中的运动规划与控制是机器人技术中非常重要的一环,它主要研究如何让机器人在时间和空间上实现高效的移动和操作,以完成各种复杂的任务。
二、运动规划概述机器人的运动规划就是确定机器人在二维或三维空间中移动的最优路径。
在运动规划中,需要考虑机器人的各种限制条件,如机器人的工作区域、物体的障碍物、机器人的动作限制等等。
运动规划的目的是为机器人提供一条高效、安全、平稳的路径,以保证机器人顺利地完成任务。
运动规划主要分为两种:离线运动规划和在线运动规划。
离线运动规划是在程序执行前,就已经规划好机器人的运动路径。
在线运动规划则是随着程序的执行,实时地规划机器人移动的路径。
三、运动规划的算法为了实现机器人的运动规划,机器人学中提出了许多运动规划算法,下面介绍一些常见的运动规划算法。
1. 线性规划线性规划是一种通过寻找一组线性约束条件的最佳解来优化线性目标函数的方法。
在机器人学中,线性规划可以用来处理机器人运动中的各种限制条件,如机器人的最大速度、加速度等。
2. A*算法A*算法是一种启发式的搜索算法,可以用来寻找一条最短路径。
在机器人学中,A*算法可以用来规划机器人在二维或三维空间中的最优路径。
3. RRT算法RRT(Rapidly exploring Random Tree)算法是一种用来寻找机器人路径的算法。
它将机器人所在的空间划分为许多小区域,然后在这些小区域之间随机生成一些点,再通过树形结构搜索算法找到一条最优路径。
四、运动控制概述机器人的运动控制是指机器人进行运动时需要对机器人的各个部件进行控制,从而实现运动的目的。
机器人的运动控制通常可以分为位置控制、速度控制和力控制三种。
位置控制是通过控制机器人的位置来实现机器人运动的目的。
速度控制则是通过控制机器人的速度来实现机器人运动的目的。
机器人控制原理

机器人控制原理机器人控制原理是指通过对机器人的各种部件进行控制,使得机器人能够按照人类设定的程序或者指令来执行各种任务。
机器人控制原理是机器人技术中的核心内容之一,它直接关系到机器人的运动、感知、决策等方面,是机器人能否完成任务的关键。
首先,机器人控制原理涉及到机器人的运动控制。
机器人的运动控制包括轨迹规划、运动学和动力学控制。
轨迹规划是指确定机器人在空间中的路径,使得机器人能够按照规划的路径进行运动。
运动学和动力学控制则是指根据机器人的结构和动力学特性,设计相应的控制算法,实现机器人的运动控制。
这些控制原理保证了机器人能够按照人类设定的路径和速度进行运动,从而完成各种任务。
其次,机器人控制原理还涉及到机器人的感知和定位。
机器人的感知和定位是指机器人通过各种传感器获取周围环境的信息,并根据这些信息确定自身的位置和姿态。
感知和定位是机器人能否准确地感知周围环境,做出正确的决策的基础。
在机器人控制原理中,需要设计相应的感知和定位算法,使得机器人能够准确地感知周围环境,并确定自身的位置和姿态。
此外,机器人控制原理还包括机器人的决策和路径规划。
机器人的决策和路径规划是指机器人根据感知到的环境信息,做出相应的决策,并规划出最优的路径来完成任务。
在机器人控制原理中,需要设计相应的决策和路径规划算法,使得机器人能够根据周围环境的变化,灵活地做出决策,并规划出最优的路径来完成任务。
总的来说,机器人控制原理是机器人能否按照人类的要求来完成各种任务的基础。
它涉及到机器人的运动控制、感知和定位、决策和路径规划等方面,是机器人技术中的核心内容之一。
只有深入理解和应用机器人控制原理,才能够设计出性能优良、功能强大的机器人系统,为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。
机器人学中的运动控制技术

机器人学中的运动控制技术随着科技的不断发展,机器人技术也快速发展。
机器人的出现给人们的生活带来了很多便利,越来越多的行业都在调整自己的发展战略,将自动化生产融入其中。
在机器人学领域,一项关键技术就是机器人的运动控制技术。
机器人运动控制技术是指控制机器人执行特定动作的技术,一般包括速度、角度、加速度、位移等参数的控制。
控制机器人的运动是机器人工程学中的重要内容之一,其目的是确保机器人在操作时运动精确、稳定、可靠,以达到更高的工作效率。
机器人的运动控制技术包括多种方式,下面分别介绍几种常用的控制方式。
第一种是位置控制,也称点控制。
这种控制方式下,机械臂通过准确的坐标系统进行控制,从而精确地完成操作。
机械臂能够根据加、减速度和角速度等参数进行位置控制,精度一般在毫米级以下。
其中,夹爪的旋转是通过出现在机器人的中心轴线上的滑轨实现的。
第二种是速度控制。
这种控制方式是通过给定的速度值来控制机器人的工作。
在这种控制方式下,机器人的运动速度可以通过机械传动部件的变速箱和电机的转速进行调节。
这种方式可以适用于线速度、角速度、以及其它根据不同场合需求而需要进行调节的运动。
第三种是力控制。
这种控制方式下,机器人的运动具有高精度和可靠性,可以保证在任何情况下运动方向和力度都非常稳定。
在这种控制方式下,机器人的末端装有力探头,力传感器负责将机械臂末端的力度传输到控制系统中,根据传感器得到的数据进行运动控制。
第四种是基于视觉的运动控制。
这种控制方式是指通过机器视觉系统从外部环境获取信息,进行决策并执行运动的控制方式。
通过这种方式,机器人可以在缺乏精确位置信息的情况下进行移动和操作。
总之,机器人学中的运动控制技术对于机器人运动能力和操作效率有着至关重要的作用。
随着机器人技术的不断发展,运动控制技术也在不断提升。
未来,机器人的应用领域将得到更广泛的扩展,将成为各种行业自动化生产的重要组成部分。
机器人的运动控制

机器人的运动控制机器人一直以来都是技术领域的热门话题,它在工业生产、医疗护理、军事防务等领域发挥着重要的作用。
而机器人的运动控制是使机器人能够灵活、精准地进行各种动作的关键技术。
本文将介绍机器人的运动控制原理以及常见的运动控制方法。
一、机器人运动控制的原理机器人运动控制的核心在于通过控制机器人的关节或执行器的运动,实现机器人的姿态和位置控制。
机器人的运动可分为直线运动和旋转运动两个方面。
1. 直线运动直线运动是指机器人沿直线轨迹运动,例如机器人前进和后退。
直线运动的控制依赖于机器人的驱动装置。
在一般情况下,机器人的直线运动可以由电机、液压装置或气动装置来实现。
通过控制这些装置的运动,从而控制机器人的直线位移。
2. 旋转运动旋转运动是指机器人绕固定点或固定轴旋转的运动。
例如机器人的转体关节可以实现机器人的绕某个轴线旋转。
旋转运动的控制依赖于机器人的驱动器件,如电机、减速器等。
通过控制这些器件的运动,从而控制机器人的旋转角度。
二、机器人运动控制的方法机器人的运动控制有多种方法,下面主要介绍几种常见的运动控制方法。
1. 开环控制开环控制是指在执行动作前,通过预设参数直接控制机器人的运动。
这种方法的优点是简单直接,但精度较低,不能对外界干扰进行实时补偿。
因此,开环控制多用于一些对运动精度要求不高的应用,如简单加工、搬运等。
2. 闭环控制闭环控制是指通过传感器实时监测机器人的运动状态,并根据反馈信号对运动进行修正。
闭环控制的优点是能够及时响应外界干扰,提高运动的精度和稳定性。
它适用于对运动精度要求较高的应用,如自主导航、精密装配等。
3. 跟踪控制跟踪控制是指机器人通过跟踪预先设定好的轨迹,控制机器人沿轨迹运动。
跟踪控制通常需要借助视觉传感器或者激光雷达等设备来实时感知机器人与轨迹的位置关系,并通过控制算法来使机器人运动轨迹与预设轨迹保持一致。
跟踪控制广泛应用于机器人的路径规划、运动规划等领域。
4. 自适应控制自适应控制是指机器人根据不同工作环境和任务的需求,自动调整运动控制策略以达到最佳效果。
工业机器人中的运动控制系统设计与实现

工业机器人中的运动控制系统设计与实现随着工业的发展,工业机器人在制造业中扮演着越来越重要的角色。
工业机器人的运动控制系统是机器人的核心,它负责对机器人的运动进行精准控制和执行。
在这篇文章中,将会探讨工业机器人中的运动控制系统的设计和实现。
一、运动控制系统的基本组成工业机器人的运动控制系统由以下几个主要组成部分构成:1. 控制器:控制器是运动控制系统的核心,它接收输入信号并进行运算,生成对机器人执行器的控制信号。
控制器一般由硬件和软件两部分组成,硬件部分包括中央处理器(CPU)、内存、输入输出接口等,而软件部分则包括编程语言和运算算法等。
2. 传感器:传感器可以实时地捕捉机器人的状态信息,如位置、速度、力等,为控制器提供反馈信号。
传感器的种类繁多,常用的包括编码器、惯性传感器、力传感器等。
3. 执行器:执行器是运动控制系统的输出端,它们负责执行控制器发出的信号,实现机器人的运动。
常见的执行器有电机、液压驱动器等。
4. 电源和信号传输系统:电源系统为运动控制系统提供电源,保证正常的运行。
信号传输系统负责将控制器的信号传输给执行器,实现运动的控制。
以上是运动控制系统的基本组成部分,每个部分都具有重要的功能,缺一不可。
接下来将分别探讨运动控制系统在工业机器人中的设计与实现。
二、运动控制系统的设计运动控制系统的设计是工业机器人开发过程中的重要环节。
在设计过程中,需要考虑以下几个因素:1. 运动需求:根据工业机器人的具体应用需求,确定机器人的运动特性,包括速度、加速度、精度等。
这些特性将直接影响到运动控制系统的设计。
2. 控制算法:根据机器人的运动需求,选择合适的控制算法。
常见的控制算法包括PID控制、模糊控制等。
选择合适的控制算法有助于提高运动控制系统的稳定性和精确度。
3. 控制器硬件选型:根据机器人的运动需求和控制算法的选择,选择合适的控制器硬件。
控制器硬件的性能和稳定性将直接影响到运动控制系统的效果。
机器人的运动控制和编程技术

机器人的运动控制和编程技术近年来,机器人技术飞速发展,越来越多的机器人开始进入我们的生活,从工业生产到家庭服务,它们的应用场景越来越广泛。
机器人的运动控制和编程技术是机器人技术中的重要一环,这一技术的发展为机器人带来了更加出色的表现和更高的效率。
一、机器人运动控制技术机器人运动控制技术包括机器人的定位、路径规划、轨迹规划、运动控制等方面。
定位是指机器人在三维空间内的定位与姿态确定,通常使用传感器完成。
路径规划是指机器人在完成任务时,按照预定的路线进行行进,通过编写程序让机器人自主执行任务。
轨迹规划是根据预定路径上的点的位置和速度,计算机器人在连续时间内的位置、速度和加速度等参数,通过控制器实现精确控制。
运动控制是控制机器人完成特定任务的运动,包括速度和力量等控制。
机器人的运动控制技术需要进行精确的计算和控制,以确保机器人能够正确地执行任务。
近年来,机器人运动控制技术得到了大幅度提升,通过使用高效的控制器和精准的传感器,机器人的精准度和速度得到了大大提高,成为机器人技术的重要进展之一。
二、机器人编程技术机器人编程技术是实现机器人控制的重要手段,通过编写程序,可以实现机器人的自主控制和行动。
机器人编程技术根据不同的机器人类型和应用场景,可以使用不同的编程语言以及开发环境,如C ++、Python、ROS、MATLAB等等。
机器人编程需要深入了解机器人控制系统和机器人的运动特点,编写出高效的控制程序,以实现机器人的高效、顺畅运动。
在编程过程中,程序员需要考虑到机器人控制的多样性,特别是在控制过程中要避免机器人运动引起的错误和事故。
三、机器人的应用机器人的运动控制和编程技术的应用范围非常广泛,从智能家居到工业生产到医疗服务等等领域都有机器人的身影。
以工业领域为例,机器人的运动控制可以用于生产线上的装配、包装和运输等任务,提高了生产效率和质量。
在家庭服务方面,机器人的运动控制可以用于智能家居的控制和服务机器人的操作,使得人们的生活更加便利和高效。
机器人的控制和运动学

机器人的控制和运动学机器人的控制和运动学是现代科技领域的重要研究课题之一。
随着科技的发展,机器人已经广泛应用于生产制造、医疗卫生、军事防务等各个领域。
在这篇文章中,我们将探讨机器人的控制方法和运动学原理。
一、机器人控制方法机器人的控制方法包括手动控制和自动控制两种形式。
手动控制是指通过操作员进行实时操控,对机器人的运动和行为进行控制。
这种方式适用于需要精确操作和复杂任务的场景,如外科手术、高空作业等。
手动控制通常采用操纵杆、遥控器、手套等设备进行控制。
自动控制是指通过预设程序或算法,使机器人能够根据环境和任务要求自主地实现运动和行为。
自动控制可以分为开环控制和闭环控制两种。
开环控制是指根据预设的运动轨迹和动作序列,机器人按照事先设定的方式行动。
这种控制方法适用于操作简单、环境稳定的场景,如工业生产线上的装配任务。
闭环控制是指机器人根据传感器采集到的反馈信息不断调整自身的运动和姿态,以实现更精确和稳定的控制。
闭环控制需要考虑机器人的位置、速度、力和力矩等参数,以便更好地适应复杂的环境和任务需求。
二、机器人运动学原理机器人运动学是研究机器人运动行为、姿态和位置的学科。
它是机器人控制的基础,对于实现机器人的精确运动和定位至关重要。
机器人的运动学原理主要涉及以下几个方面:1. 位置描述:机器人的位置可以使用笛卡尔坐标系或关节坐标系进行描述。
笛卡尔坐标系以机器人的工作平台为参照,通过三维坐标表示位姿;关节坐标系以机器人的关节角度为参照,通过关节变量描述位姿。
2. 运动学方程:机器人的运动学方程描述机器人的运动关系和运动规律。
通过对机器人的运动学方程进行建模和求解,可以得到机器人在不同位置和时间点上的关节角度、位姿和速度等信息。
3. 逆运动学:逆运动学是根据机器人的位姿和运动规划,求解机器人关节角度的过程。
逆运动学可以帮助机器人根据目标位置和姿态,实现精确的运动和定位。
4. 轨迹规划:机器人的轨迹规划是指根据需要实现的运动要求,规划机器人的运动轨迹和行为。
机器人的运动规划与控制

机器人的运动规划与控制机器人是一种能够自主工作的机械设备。
为了实现高效的工作任务和提高安全、保障功能的实现,机器人的设计与控制方面的技术也取得了显著的进展。
机器人的运动规划与控制是机器人行走的核心机制,是一项极为重要的技术。
本文将重点讨论机器人的运动规划及其应用。
一、机器人运动规划的概念及意义机器人运动规划是指机器人在对环境有所了解的情况下,通过某种算法或方法,自主计划机器人的运动轨迹和速度。
机器人运动规划是机器人控制的核心问题之一,其目的是要求机器人能够顺利地完成各种任务,使机器人能够实现更加稳定和柔性的行动能力,从而提高机器人的自主性和应用能力。
机器人运动规划在工业、医疗、安防、教育等领域中应用广泛,已成为现代工业趋势的重要组成部分,如机器人钢铁作业、精密装配工业、智能家居应用、空中和水下机器人等。
二、机器人运动规划的基本方法机器人运动规划的基本方法包括位姿规划和轨迹规划两种方式,其中位姿规划是指确定机器人位姿(包括位置和方向),轨迹规划是指确定机器人从当前位姿到达目标位姿的轨迹。
1、位姿规划位姿规划常用的方法有最小二乘法、插值法和三次B样条曲线等。
其中最小二乘法能够实现机器人的误差最小化,插值法能够保证机器人轨迹优化,而三次B样条曲线则能够平滑地调节机器人的运动方向和速度,使机器人能够更加快速和平滑地完成任务。
2、轨迹规划轨迹规划主要分为离线规划和在线规划。
离线规划是指机器人的运动规划在实际运行前就已经规划好,而在线规划是指机器人根据不断变化的环境信息进行即时规划。
常用的轨迹规划算法有基于逆向学习的马尔科夫决策过程算法、基于优化目标函数的算法、基于机器学习的算法等。
三、机器人运动控制的实现方法机器人运动控制是指在确定机器人轨迹和速度的基础上,根据机器人的控制策略,实现机器人的实时控制和调整。
机器人运动控制有许多实现方法,包括PID控制、模糊模型控制、神经网络控制、强化学习控制等。
其中,PID控制是应用最广泛的一种运动控制方法,其控制精度较高,但要求系统模型具有线性特性。
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2.4 手臂的控制2.4.1 运动控制对于机器人手臂的运动来说,人们通常关注末端的运动,而末端运动乃是由各个关节的运动合成实现的。
因而必须考虑手臂末端的位置、姿态与各个关节位移之间的关系。
此外,手臂运动,不仅仅涉及末端从某个位置向另外一个位置的移动,有时也希望它能沿着特定的空间路径进行移动。
为此,不仅要考虑手臂末端的位置,而且还必须顾及它的速度和加速度。
若再进一步从控制的观点来看,机器人手臂是一个复杂的多变量非线性系统,各关节之间存在耦合,为了完成高精度运动,必须对相互的影响进行补偿。
1. 关节伺服和作业坐标伺服现在来研究n 个自由度的手臂,设关节位移以n 维向量12(,,,)T n n q q q q =∈ℜL 表示,i q 是第i 个关节的位移,刚性臂的关节位移和末端位置、姿态之间的关系以下式给出:()r r f q = (1)m r ∈ℜ是某作业坐标系表示的m 维末端向量,当它表示三维空间内的位置姿态时,m=6。
如式(1)所示,对刚性臂来说,由于各关节的位移完全决定了手臂末端的位置姿态,故如欲控制手臂运动,只要控制各关节的运动即可。
设刚性臂的运动方程式如下所示:()(,)()M q q h q q q g q τ=++Γ+&&&& (2)式中,()n n M q ⨯∈ℜ为手臂的惯性矩阵;(,)n h q q∈ℜ&为表示离心力和哥氏力的向量,n n ⨯Γ∈ℜ为粘性摩擦系数矩阵;()n g q ∈ℜ为表示重力项的向量;1(,,)T n n τττ=∈ℜL 为关节驱动力向量。
机器人手臂的驱动装置是一个为了跟踪目标值对手臂当前运动状态进行反馈构成的伺服系统。
无论何种伺服系统结构,控制装置的功能都是检测各关节的当前位置q 及速度q &,将它们作为反馈信号,最后直接或间接地决定各关节的驱动力τ。
图1给出了控制系统的构成示意图。
来自示教、数值数据或外传感器的信号等构成了作业指令,控制系统根据这些指令,在目标轨迹生成部分产生伺服系统需要的目标值。
伺服系统的构成方法因目标值的选取方法的不同而异,大体上可以分为关节伺服和作业坐标伺服两种。
当目标值为速度、加速度量纲时,分别称之为速度控制或加速度控制,关于这些将在本节2.和3.中加以叙述。
图1 刚性臂控制系统的构成1) 关节伺服控制讨论以各关节位移的形式给定手臂运动目标值的情况。
令关节的目标值为12(,,,)T n d d d dn q q q q =∈ℜL 。
图2给出了关节伺服的构成。
若目标值是以关节位移的形式给出的,那么如图2所示,各个关节可以独立构成伺服系统,因此问题就变得十分简单。
目标值d q 可以根据末端目标值d r 由式(1)的反函数,即逆运动学(inverse kinematics )的计算得出1()d r d q f r -= (3)图2 关节伺服构成举例如果是工业机器人经常采用的示教方法,那么示教者实际上都是一面看着手臂末端,一面进行示教的,所以不必进行式(3)的计算,d q 是直接给出的。
如果想让手臂静止于某个点,只要对d q 取定值即可,当欲使手臂从某个点向另一个点逐渐移动,或者使之沿某一轨迹运动时,则必须按时间的变化使d q 发生变化。
为了简单起见,假设驱动器的动态特性忽略不计,各个关节的驱动力i τ可以直接给出。
这时,最简单的一种伺服系统如下所示:()i pi di i vi i k q q k q τ=--& (4)pi k 是比例增益,vi k 是速度反馈增益。
对于全部关节,可以将式(4)归纳表示为()p v d K q q K q τ=--& (5)式中,()n n pi p diag k K ⨯=∈ℜ;()n n vi v diag k K ⨯=∈ℜ。
这种关节伺服系统把每一个关节作为简单的单输入、单输出系统来处理,所以其结构简单,现在的工业机器人大部分都由这种关节伺服系统来控制。
但是,从式(2)中可知,从手臂的动态特性来看,严格地说,每个关节都不是单输入、单输出系统,惯性项和速度项在关节彼此之间存在动态耦合。
在式(5)所表示的关节伺服中,这些耦合均被视为外部干扰来进行处理,为了减少外部干扰的影响,在保持稳定性范围内应该尽量将增益pi k 、vi k 设置得大一些。
但无论怎样加大增益,由于重力项的影响,手臂在静止状态下,各个关节仍会产生稳态误差,即将式(5)代入式(6)中,若0q q==&&&,将产生下式所示的稳态误差e : 1()p d g e q q K q -=-= (6)有时为了使稳态误差为零,可在式(5)中再加上积分项,构成()()p v i d d dt K q q K q K q q τ=--+-⎰& (7)式中,n n i K ⨯∈ℜ为积分环节的增益矩阵,和p K 、v K 一样,它是一个对角矩阵。
传统上,上述伺服系统是用模拟电路构成的。
近年来,由于微处理器和信号处理器等高性能、低价格的计算器件的普及,将伺服系统的一部分或全部改成数字电路的所谓软件伺服已经很普遍了。
与模拟电路的情况相比,软件伺服能进行更精细的控制。
例如,不再让各个关节的增益pi k 、vi k 固定不变,而是让其按照手臂不同姿态时所期望的响应特性而变化,用下式代替式(7),通过对重力项的计算,直接实现重力项的补偿()()p v d g q K q q K q τ=--+& (8)后续的内容中,都是在软件伺服假设的前提下展开讨论的。
如后面所述,软件伺服系统方式还能有比式(7)和式(8)更高级的控制方法,但是即使用式(7)和式(8)的简单的控制方法,闭环系统的平衡点d q 也能达到渐进稳定,即经过无限长的时间,q 能收敛于d q 。
即在多数场合,式(7)和式(8)的控制方法已经足够了。
2)作业坐标伺服控制关节伺服控制的结构简单,对软件伺服来说,计算量少,采样时间较短,所以是工业机器人经常采用的方法,这一点已经在前面有所论述。
但在自由空间内对手臂进行控制时,在很多场合都希望直接给出手臂末端位置、姿态运动的显式表达。
例如,让手臂从某个点沿直线运动至另一个点就是这种情况。
在这种情况下,很自然会取末端姿态向量r 的目标值d r 作为手臂运动的目标值。
一旦得到d r ,利用上述式(3)变换为d q ,当然也能应用关节伺服方式。
但是,为此不但需要事前求解末端目标值d r ,而且往往要在运动中对其加以在线修正,于是必须实时计算式(3)的逆运动学方程式。
此外,因为在关节伺服系统中各个关节是独立受控的,它们的实际响应结果导致的末端位置、姿态的响应比较难以预测,而且为了得到期望的末端响应,对各关节伺服系统的增益调节也十分困难。
因此,现在我们来研究不将d r 变为d q ,而把d r 本身作为目标值来构成伺服系统。
由于在很多情况下,末端位置、姿态d r 是用固定于空间内的某一个作业坐标系来描述的,所以把以d r 作为目标值的伺服系统称为作业坐标伺服。
下面举一最简单的作业坐标伺服的例子。
为此,首先将式(1)的两边对时间进行微分,由此可得下式:()r Tf r q J q q q ∂==∂&&& (9) 式中,()T m n r J q qf q ⨯=∂∂∈ℜ&,称之为雅可比矩阵,雅可比矩阵为q 的函数。
r 和q &通常如式(1)所示,为非线性关系。
与此相反,由式(9)可知,r &和q &为线性关系。
式中()J q 是q 的函数。
根据式(9)和虚功原理,可得下式:()T J q f τ= (10)式中,()T J q 表示()J q 的转置,当m=6时,6(,,,,,)T x y z f f f f m m m αβγ=∈ℜ,是组合向量,包括作业坐标系所描述的三维平移力向量和以欧拉角等描述的r 的姿态所对应的三维旋转力向量,式(10)表示与手臂末端的力和旋转力等效的各关节驱动力的关系式。
若取欧拉角(,,)αβγ作为r 的姿态分量,则,,m m m αβγ为绕欧拉角各自旋转轴的力矩,这从直观上非常难以理解。
所以,在机器人学中,雅可比矩阵经常不是根据式(9),而是根据速度的关系直接按照下式来定义:(,)()T T T s s v J q qω==& (11)在式(11)中,末端速度向量s 的姿态分量不是姿态分量的时间微分描述,而是用角速度向量3ω∈ℜ来表示。
不过,在s 中,3v ∈ℜ是末端的平移速度,和r 的位置分量的时间微分一致。
式(11)的矩阵()s J q 也称为雅可比矩阵,它表示末端速度向量S 与关节速度q &之间的关系。
虽然它不是从式(9)原本的数学意义出发的,但是在机器人学中通常称之为雅可比矩阵。
若采用式(11)所定义的雅可比矩阵,对应于式(10)右边的f 就成为()Tz y x z y x m m m f f f ,,,,,,f 的旋转力分量就变成绕三维空间内某些轴旋转的力矩向量,这样从直觉就很容易理解。
有了上面一些预备知识,可以用下式给出一个作业坐标伺服的例子:()[()()]T p v d J q g q K r r K q τ=--+& (12)此时对应的控制系统示于图3中,再考虑附加积分环节,即如下式所示:()[()()]T p v i d d J q dt K r r K r r K q τ=-+--⎰& (13)图3 作业坐标伺服举例如果将末端位置、姿态的误差向量d r r -分解成位置和姿态分量,用[,]T T T p o e e 表示,各个分量可以用p d e p p =-,[,,]T o d d de ααββγγ=---来表示。
3p ∈ℜ是末端位置向量,d p 是目标值,(,,)αβγ是欧拉角或横摇角、纵摇角、偏转角,(,,)d d d αβγ是其目标值。
由式(10)可知,与式(12)、式(13)右边第一项中的p K 有关的项产生的使r 与d r 一致的潜在的力()p df K r r =-可视为是施加在末端上的。
式(12)、式(13)中手臂末端的当前位置、姿态r 可根据当前的关节位移q ,由式(1)的正运动学(direct kinematics )计算求得。
为了从直观上便于理解,可以认为式(12)、式(13)的方法就是要把末端拉向目标值的方向。
另外它还有一个特点,就是不含逆运动学计算。
与式(7)、式(8)一样,式(12)和式(13)表明闭环系统的平衡点d r 是渐进稳定的。
3)姿态的误差表示在式(12)或式(13)中,可以用式(11)中的雅可比矩阵()s J q 代替式(9)中的雅可比矩阵。
但此时s 的姿态分量ω无对应的位置量纲来表示(ω的积分值没有物理意义),故必须留意末端的误差,即姿态分量d r r -的表示方法。