高精度长锚索孔孔道钻进技术简介
地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法
地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法一、前言地下洞室的施工是土木工程领域的重要内容之一，而地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法是一种高效、安全、可靠的施工方法。
本文将对该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、以及经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法具有以下特点：1）适用于地下洞室顶拱大仰角超深施工，能够有效解决传统施工方法在该情况下存在的难题；2）高效快速，减少施工周期，提高施工效率；3）施工过程中对周围环境影响小，可以降低施工成本；4）可靠性高，施工安全性强。
三、适应范围地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法适用于地下洞室的顶拱施工，尤其是在需要承受较大重力和变形的情况下。
该工法适用于各种地质条件和洞室规模，具有广泛的适用范围。
四、工艺原理地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法的工艺原理是通过锚索将洞室的顶部与周围岩土连接起来，形成一个整体结构。
施工过程中，采取一系列技术措施，如预埋锚块、钢筋网、喷射混凝土等，以加固洞室顶部并提高其承载能力和稳定性。
该工法的实际应用基于科学理论和多次实践经验，具有较高的可靠性和可行性。
五、施工工艺地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1）准备工作：包括洞室设计，施工方案制定，机具设备准备等；2）洞室准备：清理、排水、回填等；3）锚索施工：进行锚索孔的钻探、锚索布设、锚索浇注等；4）支护加固：喷射混凝土、预埋锚块、钢筋网等的安装；5）检验验收：对施工质量进行检查和验收。
六、劳动组织地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法需要合理的劳动组织安排。
根据施工进度和施工技术要求，合理分配施工人员，明确各个岗位的职责和工作内容，确保施工的顺利进行。
七、机具设备地下洞室顶拱大仰角超深锚索施工工法所需的机具设备有钻机、搅拌车、喷射机、起重机等。
这些设备具有高效、耐用、易操作的特点，能够满足施工的需求。
锚索(套管成孔)施工专业技术方案
锚索施工工艺§ 1.1.1 施工工艺要求1、本工程由于淤泥质砂层较厚，泥浆护壁成孔困难时，须加套管跟进成孔；2、锚索采用nx7φ5钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa 。
成孔直径为150mm ；3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa ；4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m 间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m 设置一道架线环，以保证钢绞线顺直；5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉；6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min ，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。
锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。
7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响，应尽量进行跳打。
§ 1.1.2 施工工艺流程测 量 放 线钻 机 就 位锚 杆 制 作 成 孔 施 工终 孔 验 收 下 锚 泥浆 制作施工记录 套管 安装清 孔锚索套管施工工艺流程图§ 1.1.3 施工方法及技术措施1、场地平整土方开挖至锚索标高以上30～50cm 时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。
然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标记并编号。
锚索孔位置允许偏差±50mm 。
锚索定位后向监理及业主申请复验。
2、钻机就位根据锚索孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。
对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。
3、套管安装安装前先检查潜孔锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm 。
然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。
超百米深孔大角度上仰锚索施工工法
超百米深孔大角度上仰锚索施工工法超百米深孔大角度上仰锚索施工工法是一种广泛应用于地下工程的施工方法，本文将围绕该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言地下工程施工中，超百米深孔大角度上仰锚索施工工法被广泛使用。
该工法旨在解决深孔大角度上仰锚索的施工难题，确保施工过程的稳定和成功。
二、工法特点超百米深孔大角度上仰锚索施工工法具有以下几个特点：1. 在深孔施工过程中，通过使用大角度上仰锚索来增强地面和地下结构的稳定性。
2. 该工法适用于超过百米深度的工程，并且可以适应不同的土层和地质条件。
3. 施工过程中能够对锚索进行精确的控制，提高施工的准确性和有效性。
三、适应范围超百米深孔大角度上仰锚索施工工法适用于以下范围：1. 各类地下工程，如地铁、隧道、桥梁等。
2. 海洋工程，如海底油井和深海钻探等。
四、工艺原理超百米深孔大角度上仰锚索施工工法是基于以下原理：1. 通过在地下结构中安放大角度上仰的锚索，可以增强地下结构的稳定性。
2. 采取特定的技术措施，确保锚索与地下结构的紧密结合，以达到施工的目标。
五、施工工艺超百米深孔大角度上仰锚索施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工前的准备工作，包括施工方案的设计和准备所需的材料和机具设备。
2. 锚索安装过程，包括锚索的预埋和固定。
3. 锚索张拉和调整，确保锚索的张力和角度符合设计要求。
4. 锚索固定和保护，以确保施工完成后的锚索能够长期保持稳定。
六、劳动组织超百米深孔大角度上仰锚索施工工法的劳动组织需要经验丰富的工程师和技术人员。
他们负责组织施工人员，分配任务并监督施工过程。
七、机具设备超百米深孔大角度上仰锚索施工工法所需的机具设备包括：锚索张拉设备、预埋器具、防护装置等。
这些设备具有高强度和耐用性，能够满足工程施工的需求。
八、质量控制为确保施工质量和工程的稳定性，超百米深孔大角度上仰锚索施工工法采取了一系列的质量控制措施，如严格的施工标准、定期的检测和修复等。
大直径锚索孔钻进的新方法
岩土锚圈 ｒ 一
．
Ｐ ＲＥ Ｔ Ｓ ＲＥ Ｓ Ｔ ＣＨＮ Ｓ Ｅ ＯＬ ＯＧＹ
《ｊ 拉末》 ｏ６ 第 期 第 ５ 予左 ２ 年 ２ 总 ５期 ｏ
大 直 径 锚 索 孔 钻 进 的新 方 法
汪 彦 枢
（ 中国地质科学院探矿 １艺研究所
值得探讨和有意义的事情。
一
是 同心 钻 具 的 中心 钻 头 带 动 管 靴 上 的 外 钻
头 ），钻 出大 于套管外径 的孔 。同时 ，跟管钻 具 上的凸台压住套管靴上的凸台将 冲击功传 到管靴上 ，迫使管靴带动套管柱随钻头 同步前 进 以保护孔壁 。当钻完松散垮塌地层 ，可将钻 杆柱 、冲击器及跟管钻具从 留在地层 中保护孔 壁 的套管柱 中提 出，然后下 人普通空气潜孔锤
摘
成都
６０８ ） １０ １
要： 在高边坡 复杂地层施工 大吨位锚索孑存在一些 困难 。本 文介绍一种以潜孑锤跟管钻进和孔底扩孔相结合 的施 Ｌ Ｌ
工方法 ，该方法可用较轻型的钻机钻 进较 大的锚孔 。 跟管钻进 扩底 钻进
关键词 ： 锚索孔
引言
在高边坡不稳地层 的加 固工程 中已广泛采
头 的反力 由套管提 供 ，其受 力状况如 图３ 、图
４ 示 所
图 ５ 双 偏 心 式 扩 底 钻 具
它 由带花键 的导正器 和两个似半 圆形 的可
张敛偏 心块 钻头组成 。可张敛 的钻头 由两根偏
图２ 单偏 心式 扩底 钻具
心轴连接在导正器上 。当钻具 正向转动时 ，由 于孔底 的摩 擦力使偏心块转动到张开位置后相 互 限位并 开始工作 。由于双偏心钻具有两个偏 心块 ，它 的扩孔反力是相 向的 ，互相作用 ，因 此双偏心扩底钻具有钻进平稳的特点 。 ２ ３有中心钻头的偏心式扩底钻具 ． 有中心钻头 的偏心式扩底钻头 实际上就是
高边坡处治预应力锚索成孔技术
中铁六局集团路桥建设有限公司湖南长沙 410007摘要：在山岭地段进行高速公路施工时，一些高度较高，工程量较大的边坡危岩处理，施工有较大难度。
本文以汶马高速危岩处理为例，将施工要点进行说明。
施工时，首先考虑以便道的方式通行施工工点，来进行物资设备垂直运输。
锚索施工时，由于是高空和临空作业，过程中，搭设支架做为平台，为机械和人员提供场地，同时要做好人身防护，防止发生安全事故。
锚索钻孔时，采用根管跟进、预固结灌浆、扩大钻进等成孔方式，结合二次高压注浆和孔口限位模具的方法保证锚索的固结质量。
关键词：高边坡锚索成孔一、前言近些年来，精准扶贫和经济发展的需要，交通基础建设不可避免的往山区发展。
四川省汶川县至马尔康的高速公路于2015年7月全线开工，2020年1月建成通车。
作为四川第二条藏区高速，是四川省连接大西北的出川大通道，也是内地深入阿坝藏区羌区的旅游大道，经济走廊和战略走廊，被称为藏羌人民的绿色生命线，对四川省融入国家“一路一带”发展战略具有重大意义。
路线全长172Km，桥隧总比例约86.5%。
汶马高速公路具有“五个极其”的特点，即极其复杂的地形、极其复杂的地质、极其复杂的气候条件、极其脆弱的生态条件、极其复杂的工程建设环境。
毫无疑问，在山岭重丘地区修建高等级公路，陡崖高边坡危岩落石是西南可溶岩山区所遇到的最主要的不良地质问题, 特别是对于隧道进出口、路基高陡边坡影响更为巨大。
本文以汶马高速裕丰岩的陡崖高边坡崩塌体处治为例，在复杂地质环境下，对施工过程预应力锚索成孔的技术要点进行说明。
二、工程情况说明ZK69+257～ZK69+532左侧地形为反坡陡崖和陡坡，平均坡度在70°，局部近直立或者倒悬，起伏较大，该段区域崖高约240m，在陡崖顶部斜坡有2条裂缝，宽约5m，长50～80m，危岩崩塌将直接威胁桃坪隧道出口端、裕丰岩桥梁及G317国道的运营安全，危害极大。
为减少危岩体对下方工程施工及今后运营的威胁，对该工点进行综合整治。
锚索钻孔工艺流程
锚索钻孔工艺流程锚索钻孔啊，这可是个挺有趣的事儿呢。
一、施工准备。
咱们要先把场地给收拾好呀。
就像你要做饭得先把厨房整理干净一样。
得把那些个障碍物啥的都给挪开，给钻孔的机器腾出个宽敞的地儿来。
而且啊，测量放线也很重要哦。
这个就像是给钻孔的地方画个小地图，告诉它要在哪里开始工作。
测量的时候可不能马虎，差一点点可能就会让后面的工作都变得麻烦起来。
设备方面呢，钻孔的机器得提前检查好，就像你出门前要检查下自己的鞋带系好没一样。
确保机器的各个部件都能正常运转，要是到时候在钻孔的过程中突然出故障，那可就麻烦大啦。
还有那些钻杆啊、钻头之类的小零件，也得备齐了，可不能钻着钻着发现东西不够用了。
二、钻孔过程。
好啦，准备工作都做好了，就可以开始钻孔咯。
这时候，操作钻孔机的师傅那可就像是个大将军一样，掌控着全局。
钻孔机开始工作的时候，会发出轰隆隆的声音，就像一头愤怒的小怪兽在咆哮。
钻的时候得注意速度呢，不能太快，太快了的话，可能会让孔壁变得不平整，就像你在墙上画画，画得太快就会歪歪扭扭的。
也不能太慢啦，太慢的话就会耽误工期，就像你走路慢吞吞的，会赶不上公交车一样。
在钻孔的过程中，还要时刻注意观察钻出来的土或者岩石的情况。
如果是遇到特别硬的岩石，就像是碰到了一个顽固的小怪兽，可能需要调整一下钻孔的参数，或者换个更厉害的钻头。
而且呢，钻出来的土或者岩石得及时清理掉，不能让它们堆在那里影响钻孔的操作。
这就好比你扫地的时候，不能把垃圾扫到一边就不管了。
三、钻孔的质量控制。
这个钻孔的质量可是非常关键的哦。
孔的深度得符合要求，要是钻得太深或者太浅，就像你炒菜的时候盐放多放少了一样，会影响后面锚索的安装。
孔的直径也得刚刚好，不能太粗或者太细，太粗了的话，锚索可能在里面固定得就不牢固，太细了呢，锚索都放不进去，那就尴尬了。
还有啊，孔的垂直度也很重要，要是孔打得歪歪扭扭的，锚索安装进去就会受力不均匀，就像你站在一个歪歪的桌子上，很容易就会摔倒。
锚索打钻原理
锚索打钻原理锚索打钻原理指的是在海洋平台施工中，为了将平台牢固地固定在海底，需要使用大型钢制锚索将平台固定在地面上。
锚索打钻原理是指在锚入海底之前，需要打出一定深度的井，将钢制锚索放入井中，然后填充特制的混凝土固定锚索，从而固定海洋平台，使其不会被海浪或海潮冲走。
这种原理在海上油田、海上风电等领域得到广泛应用。
现在我们就着重谈一下这种原理的实现过程以及其重要性。
一、具体实现过程锚索打钻原理的实现过程可以分为以下几个步骤。
1.地质勘探在海洋平台建设之前，需要进行海底地质勘探，确定海底的地质情况，包括土壤层、水文环境、海流状况等等。
只有了解了这些条件后，才能为锚索打钻提供准确的指导。
2.确定井位在确定了地质勘探的结果后，需要根据海底情况确定井位。
井位需要考虑到自然环境、航道运输等因素，以确保井位不受外界干扰。
3.井设计井的设计需要涵盖深度、直径、倾斜度、井套管等一系列因素。
需要根据锚索的尺寸及使用环境等因素综合考虑工程设计和其他要求，再进行科学而合适的设计。
4.打钻打钻时需要注意力度和速度的控制，以确保达到预定深度和距离的要求。
在深度达到预定的情况下，需要在井底位置留出一定间隙，以便后续将锚索放入井中。
5.抽排泥浆打完井之后，需要用抽泵将井中的泥浆抽取，清洗干净井内环境，为后续放置锚索做准备。
6.放置锚索完成井的设计和打钻工程后，需要将锚索放入井中。
锚索打成环形，并在环的下方佩戴一定的球形重物。
这个重物可以增加锚链在海床上的摩擦力，并降低锚链的倾斜。
然后，将井中填充一定深度的特制混凝土，确保所有材料嵌入海床并牢固固定。
7.固定平台完成以上所有步骤后，就可以将平台中央的起动器钩住锚链，并固定在起动器上。
这样可以确保海洋平台稳定固定在地面上，并绝不会被海浪或海潮冲走。
二、锚索打钻原理的重要性1.海洋建设必需锚索打钻原理是确保海上设施稳固的关键因素。
在无锚索的情况下，海洋平台可能会向海由于海浪或海潮的冲击而漂移，造成油气泄漏、机器设备损坏等严重损失。
井下水平长钻孔定向钻进装备及配套工艺技术
井下水平长钻孔定向钻进装备及配套工艺技术1. 引言井下水平长钻孔定向钻进是一种在地下水平方向钻探的技术，用于地下矿山的开采和勘探。
本文将重点介绍井下水平长钻孔定向钻进所使用的装备和配套工艺技术。
2. 井下水平长钻孔定向钻进装备2.1 钻机井下水平长钻孔定向钻进所使用的钻机通常是一种特殊的地下钻机，具备以下特点：•高功率：用于克服地下的阻力，保证钻进的顺利进行；•定向控制系统：通过操控系统控制钻机的定位，保证钻孔的准确性；•快速回转系统：实现快速回转钻杆，提高钻进效率；•安全措施：具备安全系统，保证操作人员的安全。
2.2 钻杆井下水平长钻孔定向钻进所使用的钻杆具备以下特点：•高强度：用于承受地下的高压力和摩擦力；•铰接连接：钻杆通过铰接连接，方便在地下进行钻进和转向；•高导向性：钻杆具备一定的导向性能，保持钻孔的准确性；•耐磨性：钻杆表面经过特殊处理，提高耐磨性，延长使用寿命。
2.3 定向控制工具为了保证井下水平长钻孔定向钻进的准确性，通常需要使用定向控制工具。
主要有以下几种：•轴位器：用于确定钻杆的轴线，保证钻孔的定向准确；•MWD（测量井下方位）工具：通过测量钻杆的方位，确认钻孔的定向情况；•倾斜度测量工具：用于测量钻孔的倾斜度，控制钻孔的倾斜程度；•定向软件：利用计算机软件进行钻控系统的控制和钻孔数据的处理。
3. 配套工艺技术3.1 钻进工艺井下水平长钻孔定向钻进的钻进工艺主要包括以下步骤：•钻孔布置：确定钻孔的位置和方向，进行布置；•钻孔导向井段：通过定向控制工具控制钻杆的方向，控制钻孔的导向；•钻孔平整井段：通过钻进工具在地下进行钻杆的快速回转，保证钻孔的平整度；•钻孔终端井段：钻孔接近终点时，通过导向软件进行实时控制，确保钻孔的准确结束。
3.2 钻进液体井下水平长钻孔定向钻进需要使用特殊的钻进液体来降低钻进的阻力，冷却钻杆和钻头，并带走钻屑。
主要有以下几种类型的钻进液体：•基础钻进液体：包括水、泥浆等，用于正常的钻进工作；•高密度钻进液体：用于增加钻进液体的密度，提高钻杆的稳定性；•气泡钻进液体：通过注入气体产生气泡，减小摩擦阻力，提高钻进速度。
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高精度长锚索孔孔道钻进技术简介摘要：现在岩土锚固技术已经广泛应用于基坑支护，边坡抗滑，地下厂房加固及抗浮工程中，从岩土锚固技术曾取得的可喜成果，可以看到它有着极其广泛的应用前景。
在岩锚施工中锚索孔道的钻进精度对岩锚效果有着至关重要的作用，为更好的推广预应力岩锚技术，现把自己在石家庄市峡石沟垃圾拦挡坝工程施工中的点滴记录如下，供同行们参考。
关键词：高精度长锚索孔道钻进技术
abstract:now rock soil anchor technology has been widely applied to foundation pit supporting, anti-sliding slope, strengthening and anti-floating works of underground powerhouse, had achieved encouraging results from rock and soil anchor technology, you can see that it has an extremely broad application prospects. in construction of rock bolt drilling rock bolt effect of anchor cable duct has a vital role to better promote technology of prestressed rock anchor, their rubbish at the gorge in shijiazhuang city shigou are some block of dam construction are set out as follows, for reference by the peers.
key words: long anchor cable duct with high precision drilling technology
[中图分类号] tv431[文献标识码]a[文章编号]
一、工程概况：
石家庄市垃圾填埋场位于石家庄市西部境内的峡石沟，场区为三面环山的自然谷地，垃圾拦挡坝建立在场区下游山谷谷口的位置，坝长127.5m，最大坝高32m。
由于受地形限制仅靠混凝土自重不能够达到设计要求的对上游垃圾的抗倾覆约束，因此在坝体内距上游面1 m的位置上共设计密集型高承载力预应力岩锚62根，锚杆平均间距1.15 m，均匀布置在5个坝块单元内，锚索孔直径168mm，岩石钻进深度9.5m--19.05m，钻孔总长度797m。
二、制定适合本工程的施工方案：
拦挡坝建基面是在去年10月份完成开挖的，如果按照常规施工程序，基岩开挖完成后应该安排预应力岩锚钻孔工作，这对于本工程将意味着：（1）混凝土浇注工作将要有9000 m3进入冬季施工。
（2）已成型的预应力孔道在长时间的混凝土浇筑期间，由于受顶部压力作用，随时会有坍塌的危险。
（3）混凝土施工过程中一旦有碎块等杂物掉入锚索孔道，必须进行二次清孔。
为保证混凝土浇注质量，避免岩锚孔道坍塌情况的发生，我们提出了“先浇坝体混凝土后钻孔”的施工方案。
我们要将钻机布置在锚墩混凝土的高度上，即坝体宽度仅2.9 m，最大坝高２９m的位置进行深孔岩石钻进工作，由于锚索孔较深，孔位密集，单索锚索承载力高达2200kn，这对钻孔质量提出了更高的要求，难度很大，我们面临着一次尝试性的挑战。
三、采取多项施工技术措施顺利完成高精度长锚索孔道钻进工
作
1、拦挡坝内预留锚索孔：调整拦挡坝整体施工程序后，为了不增加工程投资，坝体混凝土浇注过程中预留单长1m-¢200mm混凝土管作为锚索预留孔道，混凝土管自身强度较低，假如预留孔道出现设计允许值（3%）内的偏斜，钻头钻进时可以轻松地将混凝土管钻扫找正；为保证预留管道直顺通畅，上下每两根混凝土管接头处都用胶带严密缠绕，并用4根长200mm¢12mm的钢筋在外周圈做帮条搭接，管内部用6m长的钢架管搭设三角架，顺直上下浇注层的预留管。
每单元浇注施工前用全站仪检测每个预留孔道的坐标，符合规定偏差时开始横向固定，将浇注单元内安装的混凝土管道用钢架管前后两道横向连接固定，钢架管上下水平间距1m，随着混凝土浇注坯层升高接触到横向钢架管时再拆除横向联接，以确保预留管道的直顺度和垂直度。
2、合理布置钻进设备：
在狭窄的坝体顶面上，我们选用了5台y150钻机，每个单元坝块布置一台，这种型号的钻机机动灵活便于在坝体上移动，以内燃机为动力液压控制，不受场地条件限制，操作简单灵活；根据地质条件选用φ172钻具及金刚石钻头（按规范要求不小于设计的φ168孔径）。
采用φ50钻杆，特殊的丝扣设计便于对接并且有相当的刚度，不易变形，能有效的控制钻进垂直度。
钻孔工作按单号孔由北向南钻进，待到达每个坝块南侧边缘后再按双号孔由南向北钻进工作效率相当，根据钻机实际钻孔进度，随时调整钻孔计划，施工中
没有出现停机待业现象。
3、锚索孔道钻进偏斜分析
长锚索孔的钻进偏斜与地层岩石特征、钻具结构及钻进工艺参数有关。
①锚索孔斜率计算：k=δl/l
式中：k为孔斜率；δl为孔底中心相对于开孔时孔中心的偏移量（相对于设计孔中心）；l为钻孔深度（本文中不包括预留管长度）
②控制孔斜率的意义
如果锚索孔偏斜过大，将在垂直于锚索孔轴线方向上产生一个分力，使钢绞线紧紧地被压在孔壁或注浆材料上，并在这个压力的作用下产生摩擦力，使锚固力有效值降低。
另外，因为相邻锚索锚固端位置靠近，易产生群锚效应（即锚固点聚集在一个较小的范围内产生应力集中现象），不但影响岩石受力性能而且不利于应力向岩层中传递。
规范和设计要求岩锚孔偏斜率不大于3%。
然而，本工程中相邻锚索孔中心间距只有1.15m，最长孔深达到了20 m，为了不发生穿孔现象，最小孔斜率应该控制在（1.15-0.172（钻具直径））
/2/20=0.024即2.4%。
4、高精度长锚索孔钻进控制
钻孔流程：钻前准备---钻机就位---开孔和扫孔---钻孔---测斜检测---洗孔。
①准备循环水系统：由于钻孔施工循环用水量很大，山上没有
水源，须从山下调运，在拦挡坝下游设立储水池，形成供水、回收、再利用系统，即将循环水收集沉淀后重复利用。
②钻机就位：钻机布置高程为100.5，此时坝面宽度为2.9m，由于y150钻机机体比较小，可以将其固定于三角形的方木上，方木三角形的边长3.5米，对中调平后（用2mm/m水平尺调平钻杆中心线与预留孔中心线重合）将方木三角形与坝体的预留钢筋联结成一体，提高了钻机的整体稳定性。
③开孔和扫孔：拦挡坝混凝土浇注至基底1.5米以上，开始预埋φ200混凝土锚索管，由于分层浇筑及振捣的影响，混凝土管存在着设计允许值内的垂直和直顺偏差，4米长的钻具不能顺利放到管底，经过对几个预留孔道的试验性钻进，为了保证钻头能够准确的接触到基岩面上锚索孔道位置，在钻头通过混凝土预留管道时，选择了1米的短钻头与4米的长钻头交替作业将预留管钻扫垂直，钻扫预留管道要求钻头有适宜的硬度，我们选用45#钢做扫孔钻头，有效的解决了钻头在接触到基岩面前出现的前后左右偏斜情况。