锚杆锚索检测规范依据
锚杆质量无损检测技术规程
锚杆质量无损检测技术规程一、引言锚杆作为一种常用的地下工程支护材料，其质量的可靠性对于保障工程的安全运行至关重要。
为了确保锚杆的质量符合设计要求，提高其使用寿命和稳定性，需要对锚杆进行无损检测。
本文将介绍锚杆质量无损检测技术规程的制定和应用，以确保工程质量。
二、技术规程的制定1. 目的和背景技术规程的制定旨在规范锚杆质量无损检测的过程和方法，以确保检测结果准确可靠，提高工程质量。
背景包括锚杆的重要性、无损检测的必要性以及国内外相关标准和规范的参考。
2. 适用范围技术规程适用于各类锚杆的无损检测，包括锚杆的材料、尺寸、形状和使用环境等。
3. 规范和标准技术规程应参考国内外相关的规范和标准，如GB/T 50329《锚杆与锚索工程技术规范》、ASTM D5871《锚杆质量无损检查标准指南》等。
4. 设备和工具技术规程应规定适用于锚杆无损检测的设备和工具，包括超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。
5. 检测方法技术规程应规定不同类型锚杆的无损检测方法，如超声波检测、磁粉检测等。
对于不同材质、尺寸和形状的锚杆，应制定相应的检测方法。
6. 检测过程技术规程应规定锚杆无损检测的详细过程，包括检测前的准备工作、检测仪器的校验和调试、检测操作的要点和注意事项等。
7. 结果评定技术规程应规定无损检测结果的评定标准和方法，包括缺陷的判定标准、锚杆质量等级的划分等。
8. 报告和记录技术规程应规定无损检测结果的报告和记录要求，包括检测报告的格式、内容要求以及记录保存的期限等。
三、技术规程的应用1. 检测前准备在进行锚杆无损检测之前，应对检测设备进行校验和调试，确保其正常工作。
同时，对待检锚杆进行清洁和标记，准备好相应的检测工具和材料。
2. 检测操作按照技术规程中规定的检测方法和操作要点，对待检锚杆进行无损检测。
操作时应注意保持仪器的稳定和准确，避免因人为因素导致检测结果的误差。
3. 结果评定根据技术规程中规定的评定标准和方法，对检测结果进行评定，判定锚杆是否合格。
锚杆锚索检测标准
洞湾煤矿锚杆锚索质量检测和检查验收标准
根据山东能源贵州矿业有限公司生产技术管理规范要求，结合我矿实际，特制定锚杆锚索检测规定。
一、锚杆支护质量检测
1、锚杆锚固力检测锚杆必须按规定做拉力试验。
在井下做锚固力实验时，必须有安全措施。
试验数量，锚杆锚固力检测抽样率为3％，巷道每成巷30—50米或300根（含300根以下）顶帮各抽样一组（共9根）进行检查。
巷道内的锚索每20根抽检2根，锚索锚固力用张拉油缸进行检测。
巷道交岔点和硐室的锚索视其支护状况确定是否需要检测，由分管矿长或分管副总确定。
锚杆锚索检测规范依据
锚杆锚索检测规范依据应提供基坑支护锚杆、锚索检测报告的依据如下：1、根据《建筑基坑支护技术规程》120-2012中4.7锚杆设计和 4.8锚杆施工与检测的规定。
2、根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(85-2010) 5进场验收的5.0.3和5.0.14条的预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定一、《建筑基坑支护技术规程》120-2012。
2.1术语2.1.14锚杆anchor由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管）、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接，另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。
杆体采用钢绞线时，亦可称为锚索。
4.7锚杆设计4.7.1锚杆的应用应符合下列规定：1锚拉结构宜采用钢绞线锚杆；当设计的锚杆抗拔承载力较低时，也可采用普通钢筋锚杆；当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时，应采用可拆芯钢绞线锚杆；2在易塌孔的疏松或稍密的砂土、碎石土、粉土层，高液性指数的饱和粘性土层，高水压力的各类土层中，钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜接纳套管护壁成孔工艺；3锚杆注浆宜接纳二次压力注浆工艺；4锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内；5在复杂地质条件下，应通过现场试验确定锚杆的适用性。
4.7.9钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定：5锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关规定；6普通钢筋锚杆的杆体宜选用HRB335、HRB400级螺纹钢筋；7应沿锚杆杆体全长设置定位支架；定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于10mm，定位支架的间距宜按照锚杆杆体的组装刚度确定，对自在段宜取1.5m～2.0m；对锚固段宜取1.0m～1.5m；定位支架应能使各根钢绞线彼此星散；8钢绞线用锚具应符合现行国家标准gb t 2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T的规定；4.8锚杆施工与检测4.8.7预应力锚杆张拉锁定时应符合下列要求：1当锚杆固结体的强度达到设计强度的75%且不小于15MPa后，方可进行锚杆的张拉锁定；2拉力型钢绞线锚杆宜接纳钢绞线束整体张拉锁定的办法；3锚杆锁定前，应按表4.8.8的张拉值进行锚杆预张拉；锚杆张拉应平缓加载，加载速度不宜大于0.1Nk/min,此处，Nk为锚杆轴向拉力标准值；在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时，应判定此根锚杆不合格；4锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量；预应力损失量宜通过对锁定前、后锚杆拉力的测试确定；缺少测试数据时，锁定时的锚杆拉力可取锁定值的1.1倍～1.15倍；5锚杆锁定尚应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失，当锚杆预应力损失严重时，应进行再次锁定；锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对其进行再次锁定；6当锚杆需要再次张拉锁定时，锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。
支护检测——锚杆（索）和土钉检测
支护检测——锚杆（索）和土钉检测摘要：随着地下空间的施工难度加大和支护工程质量的严格控制，对其施工质量检验的要求越来越高，在基坑及边坡支护工程中，由于锚杆设置灵活、施工方便、成本低、可靠性高，大量的锚杆或其他构件与支护结构组合而成，本文探讨了以广东省检测标准的为主的支护锚杆及土钉常用的几种检测方法，分析了检测过程中的要点和存在的问题，保证和提高了锚杆、土钉检测的准确性。
关键词：支护锚杆（索）、土钉检测1.基本概念根据JGJ120-2012《建筑基坑支护技术规程》第2.1.14条术语：锚杆是一端由杆体（钢绞线、预应力螺纹钢筋、普通钢筋或钢管）、灌浆固结体、锚杆和套管组成，锚固件，与支承结构件相连，另一端锚固于稳定岩土中的一种受力构件，在使用钢绞线的情况下，又称锚索；第2.1.18条：土钉是将土体埋入土中，通过灌浆而形成的一种具有承受拉力与剪力的杆件，比如用钢筋桩身和灌浆加固体构成的钢筋土钉，将其打入土中。
不同之处在于：①锚杆由锚具和套管组成，而土钉只是在桩身四周灌浆，二者的差别在于有没有“锚”；②锚杆主要承受拉力作用，土钉主要承受拉力和剪力作用。
所以土钉比起锚杆来说，其抗拔力设计值往往较小。
1.锚杆检测锚杆检测是对锚杆承载力、锚杆锚固质量和锚杆变形状态的测试和试验，包括施工前为设计和施工提供依据的基本试验、蠕变试验和施工后为工程竣工验收提供依据的验收试验、锁定力试验。
2.1基本试验在工程锚杆正式开工之前，对锚杆的极限抗拔承载能力进行研究，为了选择和确定锚杆的设计参数及施工技术。
2.2蠕变试验在软土中放置的锚杆，在承受较大的载荷时，会发生较大的蠕变，为了解软土中锚杆的工作性能，国内外相关规范均对其进行了规范；国内锚杆规定，凡塑指数在17以上的土壤中、极度风化的泥质岩层中、在节理裂隙发育并充满粘土的岩层中的锚杆，必须进行蠕变实验。
2.3锁定力试验锚杆锁定力是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。
关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知
关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知各煤矿：针对近期公司各煤矿井巷掘进、维修工程采用锚杆(索)支护多次出现工程质量低劣，支护强度不够导致变形严重，甚至出现片帮和垮冒顶，严重影响使用功能，重复维修及处理垮冒给公司造成较大经济损失的问题。
经公司研究决定，在公司印发的《xxx有限公司井巷掘进支护管理办法》(xxx字〔2013〕xx号)基础上，进一步规范井巷掘进、维修使用锚杆、锚索支护的设计、施工及质量检查、验收等管理工作，现通知如下：一、锚杆、锚索支护设计要求1、在使用锚杆、锚索支护井巷掘进、维修工程施工前，必须在编制作业规程或安全技术措施中进行支护设计。
设计参数、材质和规格要与规程、措施一并向施工单位、矿相关管理人员贯彻、学习。
设计必须包括以下内容：（1）巷道名称、位置、用途、规格；（2）地质条件及围岩分类，包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等；（3）锚杆（锚索）材质、强度、规格、布置间排距、角度及确定依据；锚杆（锚索）托盘材质、强度、规格；（4）锚杆（锚索）锚固参数（孔径、锚固长度、锚固剂选型）及确定依据；（5）锚杆（锚索）预紧力矩（预紧力）、工作锚固力；（6）护表构件（梯子梁、钢带、网）形式、强度、规格；（7）支护材料单位消耗量；（8）现场监测方案；（9）补强加固措施。
2、支护参数、材质、规格要结合施工地段围岩岩性、结构及构造等情况进行分类设计，严禁千篇一律。
3、沿煤层顶板施工的矩形、倒梯形巷道的锚杆(索)支护，两帮最上一根锚杆与顶板要有不小于20°夹角，且锚固段必须全部设计在顶板岩石内；顶部两侧锚杆要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于75°；若顶部锚索数量多于3根，两帮侧锚索布置要向巷帮侧布置，与顶板夹角不大于80°。
4、巷宽大于4.2m时或矿压大、呈现发育构造地段采用锚杆(索)支护时，顶部锚索配套工字钢形成组合梁支护，但锚索间距不宜超过1.5m，工字钢梁总长不大于2.0m(否则布置两组组合梁)。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。
（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
锚杆及锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司之阳早格格创做砂浆锚杆及树脂锚索推拔力考验典型为加强井巷工程动工管造，进一步典型锚网喷、锚注及锚索等支护形式的动工止为，搞佳工程品量，分离尔矿天量条件战动工图安排央供，特造定本推拨力查看典型.一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技能典型》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固动工技能典型》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程品量考验评比尺度》，锚杆、锚索支护必须举止推拔力考查强度检测，品量切合安排央供，才搞仄常接付使用.矿山井修工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、少锚索支护的推拔力考查由死产技能处工程品量组控造构造举止，采矿部、仄安处、动工单协共处事.二、考验脚段推拔力尝试的脚段是判决巷讲围岩的可锚性、评介锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的本能战锚固力，考验必须现场举止.三、考验设备（1）、SW-300锚杆推拔仪（处事压力63MPa、丈量范畴0-300kN）.（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆动工支护工程战锚索品量检测的必备仪器.四、推拔考验央供1、抗拔力应切合以下确定合格：最矮值没有小于安排的 90%劣良：最矮值没有小于安排值.查看数量：每拆置300根锚杆，抽试三组举止尝试，每组没有得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边助锚杆1根；锚索尝试数量与总数的5%.2、锚杆合格条件为共组锚杆锚固力或者推拔力的仄衡值，应大于或者等于轴背推力安排值；共组单根锚杆的轴背锚固力或者推拔力，没有得矮于安排值的90％.尝试央供：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN.3、锚索合格条件为最先锚索支护资料要切合动工步伐的确定，且最小锚固少度要≥1.5米；分级弛推，分级办法为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛.尝试央供：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN.五、推拔考验步调1、树脂锚固推拔尝试应正在拆置后0.5～4.0小时举止，火泥砂浆锚固推拔尝试应正在拆置后15天举止，时间过短做用固化后的强度，时间过少则果巷讲围岩爆收变形做用丈量截止.2、弛推机具的校验：弛推前必须把弛推机具、测力拆置及所需附属机具准备齐齐，并皆举止过庄重的率定的校验.3、千斤顶的采用必须与锚杆锚索级别相配套，输着力应谦脚超弛推的央供，普遍宜大于安排弛推力的1.5倍，但是没有宜超出安排弛推力的2倍.4、现场弛推用的压力表粗度没有得矮于1.5级，并用粗度没有矮于0.4级压力表标定，处事时最大压力值应没有超出表盘量程的75%，最小压力值没有该小于压力表量程的25%.5、保证锚杆推力计油缸的核心线与锚杆轴线沉合，考查前，查看脚动泵或者电动泵的油量战各对接部位是可坚韧，确认无误后再举止尝试；尝试起码由二人完毕，一人加载，一人记录.6、锚杆、锚索的推力必须切合安排央供，若检测创造有分歧格局面，对于动工单位按每根奖款1000元，偏偏沉新补挨，可则月终没有予查支.7、宽禁出现漏挨锚杆局面，果特殊本果缺挨的，动工单位必须随后补齐挨齐，可则奖动工单位每根500元.8、锚索拆置48小时后，如创造预紧力低沉，必须即时补推.六、仄安确定1、推拔计正在尝试历程中应牢固牢固，推拔时应缓缓天逐级匀称加载，并做仔细记录.2、推起锚杆锚索时，推拔拆置下圆战二侧没有得站人，共时设博人监视顶板，以包管支配人员仄安.3、尝试锚杆锚索按确定比率尝试，采用佳尝试面，没有克没有及搞损害性考查.4、弛推尝试需拆设仄台时，必须坚韧稳当，并经查看合格后圆可使用.5、推拔时宽禁有人通过，二边搁佳警戒，以预防工具脱降伤人.6、百般锚具正在弛推战锁定历程中，没有得敲打或者剧烈振动，预防夹片做废而飞出伤人.九、该典型自下收之日起实止.附：锚杆推拔力考验记录表、锚杆推拔力考验记录表死产技能处2013年7月16日锚杆推拔力考验记录表年月日锚杆推拔力考验记录表年月日。
cecs22-2005 cecs 22-2005 岩土锚杆(索)技术规程(附条文说明)
cecs22-2005 cecs 22-2005 岩土锚杆(索)技术规程(附条文说明)
CECS22-2005 是中国工程标准化协会发布的《岩土锚杆(索)技术规程(附条文说明)》。
这个规程主要针对岩土工程中使用的锚杆（包括锚索）的技术要求和施工规范进行了详细的规定。
以下是规程的主要内容：
1. 锚杆（索）的定义和分类
2. 锚杆（索）的材料要求和性能指标
3. 锚杆（索）的施工前准备工作
4. 锚杆（索）的设计原则和计算方法
5. 锚杆（索）的施工工艺和施工方法
6. 锚杆（索）的监理和验收标准
7. 锚杆（索）的检测方法和质量评定标准
8. 锚杆（索）施工中的安全措施和注意事项
9. 锚杆（索）施工中常见问题的处理方法
10. 锚杆（索）的质量保证和质量控制要求
11. 锚杆（索）施工项目的档案管理和资料归档要求
12. 锚杆（索）相关术语的定义和解释
规程附录中还有一些相关的条文说明，用于进一步解释规程中的一些条款和要求。
CECS22-2005 旨在提高锚杆（索）在岩土工程中的施工质量和安全性，促进岩土工程的发展。
它适用于各类岩土工程项目中锚杆（索）的设计、施工和验收，包括公路、铁路、隧道、水利、地铁等工程。
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应提供基坑支护锚杆、锚索检测报告的依据如下：
1、根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012中4.7锚杆设计和4.8 锚杆施工与检测的规定。
2、根据《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010) 5进场验收的5.0.3和5.0.14条的预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定
一、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012。
2.1 术语
2.1.14 锚杆anchor
由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管）、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接，另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。
杆体采用钢绞线时，亦可称为锚索。
4.7 锚杆设计
4.7.1锚杆的应用应符合下列规定：
1锚拉结构宜采用钢绞线锚杆；当设计的锚杆抗拔承载力较低时，也可采用普通钢筋锚杆；当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时，应采用可拆芯钢绞线锚杆；
2在易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层，高液性指数的饱和粘性土层，高水压力的各类土层中，钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜采用套管护壁成孔工艺；
3锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺；
4锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内；
5在复杂地质条件下，应通过现场试验确定锚杆的适用性。
4.7.9钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定：
5锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关规定；
6 普通钢筋锚杆的杆体宜选用HRB335、HRB400级螺纹钢筋；
7应沿锚杆杆体全长设置定位支架；定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于10mm，定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定，对自由段宜取1.5m～2.0m；对锚固段宜取1.0m～1.5m；定位支架应能使各根钢绞线相互分离；
8钢绞线用锚具应符合现行国家标准gb t14370 2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定；
4.8 锚杆施工与检测
4.8.7预应力锚杆张拉锁定时应符合下列要求：
1当锚杆固结体的强度达到设计强度的75%且不小于15MPa后，方可进行锚杆的张拉锁定；
2拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法；
3锚杆锁定前，应按表4.8.8的张拉值进行锚杆预张拉；锚杆张拉应平缓加载，加载速率不宜大于0.1N k/min,此处，N k为锚杆轴向拉力标准值；在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时，应判定此根锚杆不合格；
4锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量；预应力损失量宜通过对锁定前、后
锚杆拉力的测试确定；缺少测试数据时，锁定时的锚杆拉力可取锁定值的1.1倍～1.15倍；
5锚杆锁定尚应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失，当锚杆预应力损失严重时，应进行再次锁定；锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对其进行再次锁定；
6当锚杆需要再次张拉锁定时，锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。
4.8.8锚杆的检测应符合下列规定：
1检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根；
2检测试验应在锚杆的固结体强度达到设计强度的75%后进行；
3检测锚杆应采用随机抽样的方法选取；
4检测试验的张拉值应按本规程表4.8.8取值；
5检测试验应按本规程附录B的验收试验方法进行；
6当检测的锚杆不合格时，应扩大检测数量。
附件B B.2 基本试验
B.2.1同一条件下的极限抗拔承载力试验的锚杆数量不应少于3根。
B.2.2确定锚杆极限抗拔承载力的试验，最大试验荷载应大于预估破坏荷载，且试验锚杆杆体截面面积应符合本规程第B.1.7条的规定；不符合时，应按本规程第B.1.7条对钢筋强度的要求确定最大试验荷载。
必要时，可增加试验锚杆的杆体截面面积。
B.4 验收试验
B.4.1锚杆抗拔承载力检测试验的最大试验荷载，应按本规程第4.8.8条的规定取值，同时尚应符合本规程第B.1.7条对锚杆杆体钢筋强度的要求。
B.4.2锚杆抗拔承载力检测试验可采用逐级加载法，其加载分级和锚头位移观测时间应按表B.4.2确定。
二、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010)
5进场验收的规定
5.0.3和5.0.14条的
预应力筋锚具、夹具与连接器取样规定为：
5.0.3
1、应从外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取，与相应规格和强度等级的预应力筋组成3对预应力筋-锚具组装件，进行静载锚固性能试验，当有一个试件不符合要求时，应另取双倍数量锚具重做试验，如仍有不合格，则该批锚具（夹具与连接器）为不合格品。
2、硬度试验，从每批中抽取3%且不少于5套（多孔夹片式锚具的夹片，每套夹片抽取6片）进行检验。
当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一件不合格，则应对本批产品逐个检查，合格者方可使用。
5.0.14条预应力筋锚具、夹具与连接器验收批的划分，在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具应以不超过2000套组为一个验收批；夹具、连接器以不超过500套组为一个验收批。
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