皮带集控系统操作规程
SW39SS-031皮带集中控制岗位安全操作规程
6 作业前的准备要求
6.1按时参加交接班会，上岗前按规定穿戴好劳保用品。
6.2查看上一班的生产记录，听取交班人员的生产情况汇报及遗留问题的处理情况。
6.3对设备运行区域及周围进行安全检查，照明、信号灯、安全通道、安全设施、安全防护装置等必须保证完好。
如有损坏或缺陷应及时报告、处理。
7 作业过程中的安全操作规范要求
7.1严禁酒后上班、上班喝酒。
7.2启动设备前，首先必须进行安全确认。
然后方可先打铃后开机；如发现事故开关未复“0”位或转换开关未处于自动位置，必须与开机操作人员联系并由开机操作人员检查确认，做到谁动的开关谁复位后，方可开机作业。
7.3控制室内的配电箱等电气设备如非专业技术人员和维修人员，禁止打开，避免触电。
7.4严禁违章指挥，严格按照标准化作业，杜绝违规操作。
7.5检修时必须通知相关人员，联系到位，并挂停电检修牌。
7.6严禁乱动操作屏开关。
7.7严禁任何人乱用电话对讲机等通讯联络工具讲与生产无关的事情。
8 作业结束后的安全确认
8.1交班记录清楚详细，如有遗留问题应和接班者说明清楚。
8.2检修或故障处理完毕后，必须及时摘掉检修牌。
8.3区域内发现油污、可燃物、杂物应及时清除，搞好岗位卫生。
8.4检查火灾自动报警装置是否处于正常工作状态。
9 岗位突发事件应急处置
9.1如需对某一条皮带进行检修，先解除连锁，然后手动其进行操作。
9.2发现异常情况需停止运行皮带，应先通知凉焦台放焦工和干熄炉主控工。
9.3特殊故障可按照大沟作业区应急预案进行处理。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、建筑材料等行业。
为确保皮带机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程旨在规范操作人员的工作行为，有效预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应了解皮带机的结构和工作原理，熟悉各部分的名称和作用。
3. 操作人员应掌握紧急停车和紧急故障处理的方法，并具备自救及互救等应急处理能力。
4. 操作人员应遵守相关安全法规和操作规程，按照操作步骤操作皮带机。
三、安全检查1. 操作人员每次操作前应进行安全检查，确保皮带机各部分正常运行，无异常情况。
2. 检查传动装置、滚筒和皮带的连接件是否完好，有无松动。
3. 检查皮带的张紧装置是否正常，调整张紧力度。
4. 检查启动和停止装置是否灵敏可靠。
四、操作步骤1. 确认周围无工作人员，按下警示器开关，并通知相关人员皮带机即将启动。
2. 按下启动按钮，皮带机开始运行，同时要观察运行状况是否正常。
（1）检查皮带是否居中、是否有扭曲和松弛现象。
（2）检查输送物料是否均匀，避免过载和堆积。
（3）观察滚筒转动是否灵活，有无异常声音。
3. 在运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察运行状态，并及时处理异常情况。
（1）若发现皮带有松动、漏料的情况，应停机处理。
（2）若发现传动装置异常、摩擦过大等现象，应立即停机检查。
（3）若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并进行紧急处理。
4. 操作人员在停机前应提前减速，并尽量使皮带平稳停止。
5. 停机后，仔细检查皮带机各部分是否正常，并对其进行清洁和养护。
6. 操作人员离岗前应关闭所有开关和按钮，做好设备的封闭和工作环境的整理。
五、事故处理1. 在操作过程中，如发生事故或异常情况，操作人员应立即切断电源，并向相关人员报告。
2. 如遇人员受伤或物料泄漏、火灾等情况，应立即采取应急措施，并及时报警。
3. 在事故处理过程中，操作人员应冷静应对，确保自身安全，并配合相关人员进行救援和调查工作。
集控设备操作规程
集控设备操作规程1、洗选沿线集控设备操作规程1.1、通知洗选沿线准备生产，接到回复确认手选皮带人员到位准备就绪后方准开机。
1.2、开机按1#(高架)--2#(108)--3#(107)--4#(手选)--5#(振动筛)--6#(给煤机)顺序启动，每台设备首次启动预警5遍(2次)1.3、生产期间认真观察107皮带煤量，振动筛是否需要清理筛板，所有皮带是否正常运行等情况，如有需要提前减负荷，不得造成重载停车或堆煤。
1.4、正常停机按照6#(给煤机)--5#(振动筛)--4#(手选)-3#(107)--2#(108)--1#(高架)正常停机1.5、非正常停机根据具体情况处理，尽量避免重载停车或堆煤。
1.6、组态软件开、停车有问题时，及时用主控箱进行启停，立即通知相关人员维修1.7、每班认真填写相关记录，有问题及时汇报。
2、主运输线集控设备操作规程2.1、集控系统中1#皮带：主井皮带、2#皮带：西皮带、3#皮带：暗斜井皮带、4#皮带：千米皮带。
2.2、主井皮带的启动顺序：先按“F”键启动风机，然后按“1”键启动主井皮带;开机过程中必须观察制动闸是否到位及风机是否开启;主井皮带的停机顺序：先按“1”键停主井皮带，然后按“F”键停风机。
2.3、西皮带的启停可以按键盘上的“2”键，也可由井下皮带司机用就地启停旋钮启停皮带。
2.4、暗斜井皮带的启动顺序：(1)通过主控启动：先通知井下皮带司机确认两台勺杆都在低位，再按“3”键控制抱闸打开、两台电机启动后，由井下皮带司机推杆皮带运行。
(2)井下皮带司机启动：先将两台勺杆拉到低位，然后用就地启停旋钮启动皮带。
2.5、暗斜井皮带的停机顺序：(1)通过主控停机：先按键盘上的“3”键控制皮带两台电机停机、抱闸抱死后，通知井下皮带司机将两台勺杆都拉到在低位。
(2)井下皮带司机启动：先用就地启停旋钮停两台电机停机、抱闸抱死后，将两台勺杆拉到低位。
2.6、千米皮带的启停可以通过按键盘上的“4”键，也可以由井下千米皮带司机用就地启停旋钮启停皮带;“5”键：控制主井皮带给煤机;集控和就地方式下：主井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“6”键：控制暗斜井皮带给煤机;集控和就地方式下：暗斜井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“7”键：控制千米皮带给煤机;集控和就地方式下：千米皮带停后，给煤机会自动连锁停机2.7、“E”键：控制千米皮带机尾除铁器;“C”键：控制千米皮带机尾液压仓门(开)，“D”键控制液压仓门(关)。
皮带集控系统操作规程
皮带集控系统操作规程
一、安装
1、安装前，请将皮带集控系统的主机、COGS模块、入出口模块、按
钮模块、拉绳模块、定时器模块、注入器等模块与机械设备完好的接线。
2、确认机械设备的电源是否满足皮带集控系统的工作要求，安装完
毕后，应进行实施试跑，确保正常工作。
3、安装完毕后，应在控制箱安装一台电脑，按照设备的画面要求，
进行联机调试，确保正常工作。
二、调试
1.连接电脑：连接电脑：将电脑连接到皮带集控系统主机，打开皮带
集控系统软件，根据提示确认连接成功。
2.参数设定：根据要求调整相关参数，如：皮带速度设定、皮带温度
设定、皮带宽度设定、皮带传动比例、皮带传感器类型、皮带方向等参数。
3.实施试跑：完成参数设定后，按应急按钮，启动皮带集控系统，等
待皮带集控系统的运行。
4.排错：若发现皮带集控系统运行有异常，按照要求检查电缆、调试
参数等，确保系统正常工作。
三、运行维护
1.每运行一段时间，应检查皮带集控系统的温度是否正常、皮带是否
有断裂等问题，并根据实际情况，进行频繁的更换。
2.定期检查皮带集控系统各部分的电源是否正常。
KTC205煤矿井下皮带集中控制系统
1 本系统具有井上远控、集控、手动、检修等四种工作方式。
上位机远控：利用井上上位机对井下设备按照设定原则进行控制。
集控方式：在井下集控点操作台对皮带和设备进行一键式启车、停车全过程的控制和监测。
手动：在井下集控点由本司机根据生产对各条皮带或设备进行逐一发出开、停车指令。
打破启停的联锁顺序。
检修：此方式为人工在各个皮带机头进行手动操作，主要用于检修试车使用。
2 检测保护功能具有保护功能：跑偏、急停、打滑、堆煤、超温、洒水、烟雾、纵撕，张力下降等功能。
2.1 胶带跑偏保护胶带跑偏开关用于运输机胶带跑偏检测和保护，成对使用。
对具体的跑偏位置进行显示。
2.2 速度检测、打滑和超速保护速度检测传感器用于检测胶带输送机速度，实时显示皮带运行速度值，实现低速打滑和超速保护。
2.3 沿线急停闭锁和故障位置检测急停闭锁开关用于胶带输送机沿线紧急闭锁保护，同时能显示故障性质和位置。
2.4 堆煤检测煤位传感器一般吊挂在机头胶带卸载处或机头的煤仓内，当卸载点发生堆煤时，滞留的积煤触及探测传感器，使它发生报警并停车。
2.5 温度检测温度检测传感器用于测量电机和减速机等设备的外壳温度，超温时根据设定进行停车并启动电磁阀进行洒水降温。
2.6 自动洒水灭火当烟雾传感器或温度传感器动作时，超温洒水电磁阀可由PLC控制输出点根据接收到的信号来控制洒水。
2.7 烟雾检测烟雾传感器传感器安装在驱动滚筒的斜上方（下风），当胶带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动控制灭火洒水。
2.8 胶带纵向撕裂保护传感器安装在装载点（给煤机和给煤皮带）的位置，当胶带发生纵撕故障，传感器动作，报警并急停。
2.9 胶带张紧力检测张力传感器通过紧带钢缆压紧，通过应力变送器转换输出张力信号，•当皮带的张紧力不符合要求时，矿用PLC•能自动报警并停车。
2.10 煤仓煤位检测雷达料位计计能监测并显示煤仓的煤位，并能对仓满和仓空进行报警保护。
皮带集控系统安全操作规程
皮带集控系统安全操作规程胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井机电设备的开机率和产量。
北翼皮带集控系统分为地面集中控制、井下集中控制、就地检修控制三种工作方式，为保证安全操作，根据《煤矿安全规程》、皮带集控系统使用说明书规定操作程序如下：一、地面集中控制1.开启“皮带机集控系统”上位机软件2.登录，输入操作员帐号和密码，进入主控界面3.检查各传感器状态和报警记录一览表，联系现场巡检人员，确认安全和控制器处于“集控”位置后方可进行控制操作。
4.根据现场情况选择集控操作模式1）流程控制：确认流程内所有设备均可正常运行时选择此模式；2）手动控制：分别对流程内皮带进行闭锁控制时选择此模式；3）检修控制：对皮带进行分散任意控制，屏蔽闭锁和传感器时选择此模式。
5.集控皮带开启根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机开启，此时应注意皮带闭锁关系，严格按照“逆煤流方向开”的次序进行操作，并注意设备间开启时刻间隔。
6.观察主界面，监视设备运行工况，尤其注意皮带运行状态和传感器保护情况，另外应经常注意观察电机电流值，防止系统外搭接的皮带放煤量过大而导致电机过载。
7.集控皮带停止根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机停止，严格按照“顺煤流方向停”的次序进行操作，并注意设备停止时刻间隔，确保将剩余煤卸放完毕。
8.注销二、井下集中控制在控制主站位置（即第一部皮带的机头处），可以对控制流程内皮带进行集中控制，主站设置按钮次序为“集控/就地”、“开启”、“停止”、“流程开”、‘“流程停”。
1.在进行集中控制时，应将皮带控制主站设置到“集控”位置，处于此位置时，观察控制站内指示灯应处于点亮状态。
2.按下“开启”按钮，即可控制第一部皮带开机，按下“停止”按钮即可控制第一部皮带停机。
3.按下“流程开”按钮可控制流程内皮带根据预设程序，按逆煤流方向依次开机，按下“流程停”按钮可控制流程内皮带按顺煤流方向依次停机。
KTC101系统的操作说明 (1)
KTC101控制系统操作说明KTC101系统可以根据不同情况对皮带机和工作面及泵站设备进行控制，所有设备的起停均由KTC101控制器的键盘或是就地起停按钮来实现，具体的操作如下：当控制器处于集控和就地的方式下：当KTC101系统对皮带进行控制时，KTC101系统可以对八部皮带机进行起停操作：#1皮带：KTC101控制器键盘上的“1”号键控制它的起、停。
#2皮带：KTC101控制器键盘上的“2”号键控制它的起、停。
#3皮带：KTC101控制器键盘上的“3”号键控制它的起、停。
#4皮带：KTC101控制器键盘上的“4”号键控制它的起、停。
#5皮带：KTC101控制器键盘上的“5”号键控制它的起、停。
#6皮带：KTC101控制器键盘上的“6”号键控制它的起、停。
#7皮带：KTC101控制器键盘上的“7”号键控制它的起、停。
#8皮带：KTC101控制器键盘上的“8”号键控制它的起、停。
当KTC101系统对工作面进行控制时，KTC101系统可以同时对四部皮带机和破碎机、转载机、前部溜子、后部溜子及泵站等设备进行起停操作：#1皮带：KTC101控制器键盘上的“1”号键控制它的起、停。
#2皮带：KTC101控制器键盘上的“2”号键控制它的起、停。
#3皮带：KTC101控制器键盘上的“3”号键控制它的起、停。
#4皮带：KTC101控制器键盘上的“4”号键控制它的起、停。
破碎机：KTC101控制器键盘上的“5”号键控制它的起、停。
转载机：KTC101控制器键盘上的“6”号键控制它的起、停。
前部溜子：KTC101控制器键盘上的“7”号键控制它的起、停。
后部溜子：KTC101控制器键盘上的“8”号键控制它的起、停。
注意：“9”号键：是实现控制器上的所有设备逆煤流依次起车“0”“0”号键：当按下此键时，所有被控设备同时停车。
当控制器处于“检修”方式时☆检修方式的按键定义同就地方式完全相同。
但检修方式取消了所有设备之间的联锁关系，在单启某一设备时，不必再要求提前启动它的联锁设备，即使你已经设定了联锁，它也不起作用。
皮带集控系统-皮带集控系统使用说明书
KHP251煤矿用带式输送机保护装置使用说明书（KHP251-00-SM）目录1 用途 (1)2 环境条件 (1)3 产品分类 (1)4 产品结构及原理 (2)4.1 产品组成 (2)4.2 电气原理 (2)5 安装、调试、操作及使用注意事项 (4)5.1 位置安装 (5)5.2 用户接线 (12)5.3 注意事项 (13)6故障分析与排除 (14)7主要设备组成 (14)8运输与储存 (15)9订货和服务 (15)安装使用产品前，应详细阅读使用说明书煤矿用带式输送机保护装置使用说明书1 用途KHP251煤矿用带式输送机保护装置（以下简称装置）主要用于煤矿井下的皮带自动化控制与保护系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。
其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。
装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。
装置执行标准：GB3836-2010、Q/ZMD043－2012。
2 环境条件——温度: 0℃～40℃；——平均相对湿度: ≤95%RH（＋25℃）；——大气压力: 80kPa～106kPa；——机械环境: 无显著振动和冲击的场合；——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中；——周围介质无腐蚀性气体。
3 产品分类KH P 2514 产品组成及功能皮带保护登记序号矿用保护设备4.1 产品组成装置由显示控制箱、温度传感器、跑偏传感器、速度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、双向急停开关、横向撕裂传感器、洒水电磁阀组成。
4.2 主要功能4.2.1 采集功能4.2.1.1.1装置能够采集输送机工作状态、打滑传感器状态、跑偏传感器状态、烟雾传感器状态等。
4.2.1.1.2装置能够采集速度、轴温、煤位等模拟量状态。
4.2.2 保护功能4.2.2.1 打滑保护当输送带速度在10s内均在额定带速的50%～70%范围内，或输送机带速小于等于50%额定带速时，或输送机带速大于等于110%额定带速时，报警并停止输送机的运行。
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梁家煤矿皮带集控系统操作规程
一、开停皮带及给煤机时要严格按照流程操作。
开：配仓皮带—集中皮带—1＃、2＃、3＃、4＃给煤机—付巷1＃带—付巷2＃带—四采给煤机
停：四采给煤机—付巷2＃带—付巷1＃带—1＃、2＃、3＃、4＃给煤机—集中皮带—配仓皮带
开：上仓皮带—煤四上山皮带—西集运1＃带
停：西集运1＃带—煤四上山皮带—上仓皮带
注：1＃、2＃、3＃、4＃给煤机只能单独开，不能同时开。
二、停皮带时，一定要等皮带上的煤拉空后才能停皮带，避免下次负载启动。
三、当调度和井下来电话要求开停皮带及给煤机时，要明确来电人、操作原因并做好记录，在进行开停皮带及给煤机操作前，要联系好井下值班人员，确认无误后方可进行操作。
四、当皮带出现故障时，要先排除故障再开车，尽量不要把故障保护打在“保护解锁”位置（特殊情况除外）。
五、值班期间，要随时注意井下煤仓煤位变化及皮带的运行状况，当煤位达到煤仓的2/3时应及时请示调度室是否可以放仓。
4＃煤仓要一直保持有3米压仓煤，以保证配仓反风时的压仓调用。
六、随时掌握各煤仓的煤质，在确认煤质相同的情况下才可
运往配仓。
七、随时注意各条皮带的电机电流，在电流达到或超过额定电流时要及时通知井下值班人员加强巡检力度采取措施。
八、井下皮带检修期间或皮带控制系统出现故障无法使用时，应及时联系井下值班人员将皮带控制方式打到就地自动控制状态。
井下检修完毕或故障恢复后，再通知井下人员将皮带控制方式打到地面控制（远控）状态。
九、全矿大检修时，通知井下值班人员将皮带控制全部打到就地控制状态，在接到调度通知，皮带检修完毕后，再通知井下值班人员将井下皮带控制打到地面控制（远控）状态。
十、认真做好交接班记录、值班记录、电话记录，针对出现的问题和解决办法写出学习笔记。
梁家煤矿
2006年1月。