墩基础报验及规定
墩身钢模进场报验资料
墩身钢模进场报验资料摘要：一、墩身钢模的进场报验资料概述1.进场报验资料的重要性2.进场报验资料的内容二、进场报验资料的具体要求1.资料的真实性2.资料的完整性3.资料的准确性三、进场报验资料的审核流程1.报验资料的提交2.资料的审核3.审核结果的反馈四、进场报验资料的注意事项1.资料的更新和维护2.资料的保密性3.资料的归档正文：墩身钢模进场报验资料是确保工程项目顺利进行的重要环节。
进场报验资料的真实性、完整性和准确性对于工程的质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍墩身钢模进场报验资料的相关内容和要求。
一、墩身钢模的进场报验资料概述进场报验资料主要包括：产品合格证、质量保证书、检验报告、施工图纸、安装说明书等。
这些资料是墩身钢模质量的直接反映，也是施工单位、监理单位和建设单位进行工程质量监督的重要依据。
二、进场报验资料的具体要求1.资料的真实性：进场报验资料应真实反映墩身钢模的质量和性能，避免虚假和误导性的信息。
2.资料的完整性：进场报验资料应包含所有与墩身钢模相关的文件，确保施工过程中能及时、准确地获取所需信息。
3.资料的准确性：进场报验资料中的数据和信息应精确无误，避免因错误导致工程事故和损失。
三、进场报验资料的审核流程1.报验资料的提交：施工单位应按照要求将墩身钢模进场报验资料提交给监理单位进行审核。
2.资料的审核：监理单位对提交的报验资料进行逐一核查，确保资料的真实性、完整性和准确性。
3.审核结果的反馈：监理单位将审核结果及时反馈给施工单位，对不合格的资料提出整改要求，确保工程进度不受影响。
四、进场报验资料的注意事项1.资料的更新和维护：随着工程的进展，进场报验资料可能需要进行更新和维护。
施工单位应密切关注墩身钢模的使用情况，及时向监理单位提供最新的资料。
2.资料的保密性：进场报验资料涉及工程质量和安全，施工单位和监理单位要确保资料的保密性，防止资料外泄造成不良影响。
3.资料的归档：工程结束后，进场报验资料应整理归档，以便日后查阅和追溯。
墩基础监理实施细则范本(一)2024
墩基础监理实施细则范本（一）引言概述：墩基础是建筑工程中常用的基础形式之一，为确保墩基础施工质量，监理人员需按照一定的实施细则进行监督和管理。
本文将根据墩基础监理的实施要求，提供一份细则范本，包括五个大点的内容。
正文：一、材料准备1. 确认设计图纸，并核实材料规格与要求是否一致。
2. 采购墩基础施工所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并对其进行检查和验收。
3. 组织施工队伍进行材料搬运、储存，确保材料的安全和质量。
二、施工前准备1. 组织召开施工前会议，明确墩基础的施工计划和要求。
2. 确定施工现场，清理施工区域，保证工作环境整洁。
3. 设置并标识出施工现场的安全警示标志，确保施工场地的安全。
三、墩基础施工1. 根据设计要求和施工图纸，合理布置基坑和模板支撑系统。
2. 进行基坑开挖，确保墩基础的净高和净宽满足设计要求。
3. 进行钢筋的预埋和布置，并经过验收合格后进行混凝土浇筑。
4. 确保混凝土浇筑过程中的充实性和均匀性，采用振捣等措施消除气泡。
5. 等待混凝土的养护期结束后进行后续工序，如拆除模板等。
四、质量控制1. 对墩基础施工全过程进行监督和检查，确保施工符合设计和规范要求。
2. 进行重要节点的检验，如钢筋验收、混凝土浇筑验收等。
3. 对墩基础的参数进行测量和记录，如净高、净宽等。
4. 针对施工过程中发现的问题和隐患，及时采取纠正措施，确保施工质量。
5. 做好验收工作，包括验收记录的填写和整理，并报告给相关方。
五、安全管理1. 制定并执行安全管理方案，确保施工现场的安全。
2. 定期组织安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
3. 进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
4. 对施工现场的用电安全、防火安全等进行严格管理。
5. 处理好施工过程中的安全事故，并进行事故分析、总结和防范。
总结：本文按照墩基础监理的实施要求，提供了墩基础监理实施细则范本（一）。
从材料准备、施工前准备、墩基础施工、质量控制和安全管理五个大点进行阐述，每个大点包含了五至九个小点的内容。
基础工程施工及验收规范
基础工程施工及验收规范是保障工程质量、安全、进度和投资控制的重要依据，是施工过程中必须严格遵守的技术规范。
本文从基础工程施工及验收的基本要求、施工准备、施工过程管理和验收等方面进行详细阐述。
一、基础工程施工及验收的基本要求1. 施工及验收应符合国家有关法律、法规、标准和设计文件的要求。
2. 施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的资格。
3. 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
4. 施工过程中应加强质量控制，确保工程质量符合设计要求。
5. 施工过程中应做好记录，包括施工日志、检查记录、验收记录等。
6. 施工及验收应按照规定的程序进行，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
二、施工准备1. 施工前应进行现场勘察，了解工程地质、水文、气象等情况，为施工提供依据。
2. 施工单位应根据设计文件和现场情况，编制施工组织设计、施工方案和安全施工措施。
3. 施工单位应组织人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
4. 施工前应准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
三、施工过程管理1. 施工过程中应加强现场管理，确保施工秩序井然，安全文明施工。
2. 施工单位应建立健全质量管理体系，加强对施工质量的监控。
3. 施工单位应加强施工现场的安全管理，预防安全事故的发生。
4. 施工单位应做好施工现场的环保工作，严格执行环保法规，确保施工环境符合要求。
四、验收1. 验收应按照规定的程序进行，包括自检、互检、专检和验收组验收。
2. 验收组应由施工单位、监理单位、设计单位、建设单位等有关人员组成。
3. 验收组应对工程质量、安全、进度和投资控制等方面进行综合评价，提出验收意见。
4. 施工单位应根据验收意见进行整改，整改合格后方可进入下一道工序施工。
5. 验收合格的项目应办理竣工验收手续，施工单位应提供完整的施工资料和验收资料。
总之，基础工程施工及验收规范是保障工程质量、安全、进度和投资控制的重要依据。
桩基础施工验收规范
桩基础施工验收规范桩基础施工验收规范主要规定的内容包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）地基（5）桩基础（6）土方工程（7）基坑工程（8）分部（子分部）工程质量验收等内容。
桩基础施工验收规范是我国为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
桩基础施工验收规范常用的建筑术语如下：土工合成材料地基geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，也可以是多层。
一般为浅层地基。
重锤夯实地基heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。
强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。
强夯地基dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
注浆地基grouting foundation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。
预压地基preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。
按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。
高压喷射注浆地基jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。
施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。
预制及安装混凝土墩柱施工质量验收标准
预制及安装混凝土墩柱施工质量验收标准（Ⅰ）墩、柱预制主控项目4.2.3.1 预制墩、柱的原材料、混凝土配合比及强度、几何尺寸和孔道压浆水泥净浆强度等必须符合设计要求，并符合本标准第6章的相关规定。
检验数量：施工单位、监理单位按进场批次和抽样检验方案全数检验。
检验方法：原材料检查产品出厂合格证、进场验收记录、进场复验报告和氯化物、碱的总含量计算书；配合比检查其设计资料；商品混凝土检查出厂合格证书、配合比设计资料和氯化物、碱的总含量计算书；检查试件试验报告；预制构件尚应检查其出厂合格证书。
4.2.3.2 预制墩、柱成品不应有蜂窝、露筋和宽度大于0.2mm的表面裂缝。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：观察检查。
4.2.3.3 预制墩、柱埋入基座的深度必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：钢尺检查。
一般项目4.2.3.4 预制墩、柱的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3.4的规定。
表4.2.3.4 预制墩、柱允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验频率检验方法1 断面尺寸±5mm每个墩柱检查4个点钢尺量厚、宽各2点，圆断面量直径高度±10mm每个墩柱检查4个点钢尺量4角，圆断面量4点2预应力筋孔道位置≤10mm每个孔道检查中心点用钢尺量3 侧向弯曲H/750 每个墩柱检查1点沿构件全长量最大矢高4 平整度≤3mm 每个墩柱检查4个点用3m靠尺和塞尺量5 麻面≤1％每个墩柱检查4个点用钢尺量麻面总面积注：表中H为墩、柱高度（mm）。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
（Ⅱ）墩柱安装主控项目4.2.3.5 墩、柱与基础连接处必须接触严密、焊接牢固、混凝土灌注密实，混凝土强度符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全数检验。
检验方法：观察、用焊缝量规量测，检查施工记录和试件试验报告。
一般项目4.2.3.6 墩、柱安装允许偏差和检验方法应符合表4.2.3.6的规定。
墩柱施工验收细则
序 号 1 2 3 检查项目 测量放 样 接触面 凿毛 墩柱模板支立 预埋支座垫石钢筋 墩、台接触面凿毛 技术要求 用全站仪准确放出墩台身纵横轴线位置，用墨线弹出柱模边界线作为支立模板的依据； 待墩柱模板拼装并加固完毕，垫块放好，钢筋笼不晃动时，对支座垫石预埋钢筋位置放样； 1、接触面按水平施工缝处理：先对墩柱与承台接触面进行凿毛，使接触面露出新鲜密布的骨料； 2、清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的污锈，确保新旧混凝土面能
/ [-5,+5] [-10,+10] [-20,+20] [-10,+10] [-10,+10] [-5,+5] [-10,+10] / / [-10,+10] [-6,+3] H/1000，且 不大于6 [0,+8] [0,+3] [0,+2] / /
31
模板吊装与调整
/
32 33 34 35 36
模板加固 时间 拆除模板 模板保养 安全措施
/ / / / /
37 38
现场准备 浇筑方式
/ /
浇筑及
墩柱施工分项检查验收细则
序 号 检查项目 技术要求
1、采用分层浇筑，每层厚度30cm； 2、混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽； 3、混凝土下料不可过快，防止对模板造成过大侧压力； 4、当砼浇到接近墩顶时，可适当减小混凝土坍落度，加强振捣，并在浇筑后用抹板多次抹压砼表面，待砼终凝前 再次进行抹面； 5、浇注混凝土时要严密注视模板的变形和位移，一旦出现问题要立即采取措施； 6、在浇注高墩时，砼浇注速度不要过快，过快会产生强大的侧压力，导致模板变形或破裂； 1、振捣器要垂直插入砼内，振捣时间控制在10秒左右，移动间距按间隔30cm控制，梅花形插棒； 2、遵循快插慢拔的原则，每次振捣须插入下层砼5～10cm，每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，并应在 下层砼初凝以前完成相应部位的上层砼振捣； 3、振捣要均匀适当，防止漏振或少振； 4、振捣棒距模板边沿保持5～10cm距离，避免振动棒碰撞模板； 1、钢筋网较密时，应控制好分层厚度，可适当减小，并加强振捣； 2、对于墩台结合面部分的混凝土应加强振捣； 3、靠近模板部分的振捣要加强，防止拆模后出现蜂窝、麻面等不良现象； 振捣标准为表面泛浆，不再下降，平坦且不冒气泡为止，确保不漏振、不过振 1、减少浇筑层厚度，适当放慢浇筑速度，加快砼散热速度； 2、砼避免日光曝晒，降低入模温度； 3、尽量在日气温较低时施工。 1、温度计使用前应进行校验，由专人负责保管及记录并归档； 2、对入模温度、混凝土温度、环境温度进行观测并记录； 3、测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导反映。 1、模板安装完成后，检测模板的标高、平面尺寸和平面位置是否满足要求； 2、浇筑过程中，由专人检查模板，发现问题及时处理，避免涨模、跑模情况发生。 1、收浆前，抹平1～2次，收浆后再抹平1次，使表面密实，防止出现干缩裂纹； 2、墩顶表面进行压光处理，支座垫石部分除外； 3、收浆后墩顶及时覆盖土工布并洒水养护，保持混凝土表面湿润，防止出现干缩裂纹，养护期为7天； 4、拆模后先给墩柱洒水，充分湿润，然后用塑料薄膜将墩柱周边覆裹缠紧，用水管从墩顶及时注水保湿，以达到 养生的目的； 1、从脚手架外侧包裹两层彩条布，接头处必需重叠50cm以上，周围沿支架四周向下扩展到底部承台顶面上。 2、彩条布在浇筑墩身混凝土之前即严密包裹好，并采取防风措施防止鼓开；； 3、从脚手架上每隔3m搭设一层木板，上面放置电热管水箱；设火炉并配合水箱加热升温，保证7天内养生温度不低
混凝土地基基础施工质量验收规范
混凝土地基基础施工质量验收规范混凝土地基基础是建筑工程的重要组成部分，施工质量的好坏直接影响着整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保混凝土地基基础施工质量，需要进行严格的验收。
本文将介绍混凝土地基基础施工质量验收的规范和要求。
一、验收前准备工作在进行混凝土地基基础施工质量验收之前，需做好以下准备工作：1. 验收人员的组织：验收应由具有相关专业知识和工程经验的人员进行，包括工程监理、设计单位的技术人员等。
2. 验收资料的准备：准备好相关的设计文件、施工方案、施工记录等资料，以便进行对照验收。
3. 验收工具的准备：准备好测量工具、试验设备等工具，以便进行必要的实验和检测。
二、验收内容和要求1. 混凝土地基基础的强度验收：a. 混凝土强度试验：按照设计要求，取样混凝土进行压力试验，测定其强度是否符合规范要求。
b. 回弹仪测定：使用回弹仪对混凝土进行回弹测试，评估混凝土的强度等级。
2. 混凝土地基基础的平整度验收：a. 使用水平仪对地基平面进行检测，确定其平整度是否符合要求。
b. 检查地基表面是否有凹凸不平、悬浮物等问题。
3. 混凝土地基基础的坡度验收：a. 使用测斜仪检测地基基础的坡度，确保坡度符合设计要求。
b. 检查地基基础的坡度是否均匀，防止出现局部高低差异。
4. 混凝土地基基础的抗渗验收：a. 进行渗透试验，评估混凝土对水的渗透性能。
b. 检查地基基础周围是否存在漏水、渗水等问题。
5. 钢筋混凝土地基基础的钢筋质量验收：a. 检查钢筋的规格、型号、数量是否符合设计要求。
b. 检查钢筋的安装位置、间距、固定是否符合要求。
6. 混凝土地基基础的防腐验收：a. 检查基础表面涂层的质量和厚度是否符合要求。
b. 检查地基基础是否存在防腐层的破损、脱落等情况。
三、验收结果和处理意见对于混凝土地基基础的施工质量验收结果，根据实际情况，可以提出以下处理意见：1. 符合要求：说明地基基础的施工质量符合设计要求，可以继续建设下一工序。
桥墩基础验收流程及标准
桥墩基础验收流程及标准桥梁的基础是确保桥梁结构稳定性和安全性的基石，而桥墩基础作为桥梁的支撑点，其稳固性更是至关重要。
为了确保桥墩基础的质量，必须进行验收工作。
本文将介绍桥墩基础验收的流程和标准。
一、桥墩基础验收流程1.方案审核：在进行桥墩基础施工之前，需要提交详细的设计方案，并由相关专业人员进行审核。
方案审核主要包括验收材料的完整性、施工方法的可行性、施工工期的合理性等方面。
2.验收前勘测：在施工前需要进行桥墩基础验收前的勘测工作。
勘测人员需要使用专业仪器对桥墩基础的地质情况、地下水位等进行测量和分析，以便为后续施工工作提供准确的数据支持。
3.施工过程监控：在桥墩基础的施工过程中，需要安排专业人员进行现场监控和指导。
监控人员需要及时发现并解决施工过程中出现的问题，确保施工工艺的规范和施工质量的控制。
4.验收报告编制：桥墩基础施工完成后，验收人员需要编制详细的验收报告。
报告中需包含桥墩基础的施工工艺、使用材料、施工过程监控记录等相关内容。
5.验收结果评定：根据验收报告中的数据和实际情况，验收人员会对桥墩基础的施工质量进行评定。
评定结果将直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
6.验收备案：经过验收后，将相关文件、报告和评定结果进行备案，并将其交由相关部门进行管理和监督。
二、桥墩基础验收标准1.平面尺寸：桥墩基础的平面尺寸应符合设计要求，包括桥墩基础的水平宽度和水平长度。
2.垂直度：桥墩基础的垂直度是保证桥梁结构稳定性的重要指标。
验收时需要使用专业仪器对垂直度进行测量，并与设计要求进行比对。
3.坚实度：桥墩基础需要具备足够的承载力和抗震能力。
验收时需要对桥墩基础的坚实度进行评估，确保其能够承受预期的荷载和地震力。
4.材料质量：桥墩基础所使用的材料必须符合相关的标准和规范要求。
验收时需要对材料进行抽样检测，包括混凝土强度、钢筋质量等。
5.施工工艺：桥墩基础的施工工艺必须符合相关的标准和规范要求。
验收时需要对施工工艺进行评估，包括灌注混凝土的拌和、浇筑方法、养护措施等。
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3．10墩基础概述
墩基础由于没有专门的检验批，所以可以按一般基础报验。
《全国民用建筑工程设计技术措施——结构》在挖孔桩基础设计一节提到：人工挖孔桩的桩长不宜大于40m，宜不宜小于6m，桩长少于6m的按墩基础考虑，桩长虽大于6m，但L/D〈3m，亦按墩基计算。
由此可看出，主要使用构件长度来区分墩基与扩底桩的（当然区分后各自的算法就不一样了），从计算方法上来说，墩基础仍属于天然地基，多用于多层建筑，由于基底面积按天然地基的设计方法进行计算，免去了单墩载荷试验。
因此，在工期紧张的条件下较受欢迎。
关于墩基础的设计与构造可详下面的一篇文章（关与桩基相应规范上介绍的较详细，故不再另述）。
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《一种特殊天然地基基础—墩基础的设计及构造》
一、墩基的适用范围：
埋深大于3m、直径不小于800mm、且埋深与墩身直径的比小于6或埋深与扩底直径的比小于4的独立刚性基础，可按墩基进行设计。
墩身有效长度不宜超过
5m。
墩基础多用于多层建筑，由于基底面积按天然地基的设计方法进行计算，免去了单墩载荷试验。
因此，在工期紧张的条件下较受欢迎。
墩基施工应采用挖（钻）孔桩的方式，扩壁或不扩壁成孔。
考虑到埋深过大时，如采用墩基方法设计则不符合实际，因此规定了长径比界限及有效长度不超过
5m的限制，以区别于人工挖孔桩。
当超过限制时，应按挖孔桩设计和检验。
单从承载力方面分析，采用墩基的设计方法偏于安全。
二、墩基的设计应符合下列规定：
1单墩承载力特征值或墩底面积计算不考虑墩身侧摩阻力，墩底端阻力特征值采用修正后的持力层承载力特征值或按抗剪强度指标确定的承载力特征值。
岩石持力层承载力特征值不进行深宽修正。
2持力层承载力特征值的确定应符合国家标准《建筑地基基础设计规范》
GB50007—2002第5．2．3条的规定。
甲级设计等级建筑物的墩底承载力特征值可通过孔内墩底平板载荷试验、深层平板载荷试验、螺旋板载荷试验等方法确定。
荷载不大的墩，也可直接进行单墩竖向载荷试验，按单桩竖向载荷试验方法直接确定单墩承载力特征值。
墩埋深超过5m且墩周土强度较高时，当采用公式计算、室内试验、查表或其他原位测试方法（载荷试验除外）确定墩底持力层承载力特征值时，可乘以1.1的调整系数，岩石地基不予调整。
3墩身混凝土强度验算应符合国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第8．5．9条的规定。
4墩底压力的计算、墩底软弱下卧层验算及单墩沉降验算应符合国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第5章地基计算中的有关规定。
三、墩基的构造应符合下列规定：
1墩身混凝土强度等级不宜低于C20。
2墩身采用构造配筋时，纵向钢筋不小于8Φ12mm，且配筋率不小于0.15%，纵筋长度不小于三分之一墩高，箍筋Φ8@250mm。
3对于一柱一墩的墩基，柱与墩的连接以及墩帽（或称承台）的构造，应视设计等级、荷载大小、连系梁布置情况等综合确定，可设置承台或将墩与柱直接连接。
当墩与柱直接连接时，柱边至墩周边之间最小间距应满足国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002表8．2．5—2杯壁厚度的要求，并进行局部承压验算。
当柱与墩的连接不能满足固接要求时，则应在两个方向设置连系梁，连系梁的截面和配筋应由计算确定。
墙下墩基多用于多层砖混结构建筑物，设计不考虑水平力，墙下基础梁与墩顶的连接只需考虑构造要求，采取插筋连接即可。
可设置与墩顶截面一致的墩帽，墩帽底可与基础梁底标高一致，并与基础梁一次浇注。
在墩顶设置墩帽可保证墩与基础梁的整体连接，其钢筋构造可参照框架顶层的梁柱连接，并应满足钢筋锚固长度的要求。
4墩基成孔宜采用人工挖孔、机械钻孔的方法施工。
墩底扩底直径不宜大于墩身直径的2.5倍。
5相邻墩墩底标高一致时，墩位按上部结构要求及施工条件布置，墩中心距可不受限制。
持力层起伏很大时，应综合考虑相邻墩墩底高差与墩中心距之间的关系，进行持力层稳定性验算，不满足时可调整墩距或墩底标高。
6墩底进入持力层的深度不宜小于300mm。
当持力层为中风化、微风化、未风化岩石时，在保证墩基稳定性的条件下，墩底可直接置于岩石面上，岩石面不平整时，应整平或凿成台阶状。