海水淡化预处理过程概要

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海水中的化学工艺流程

海水中的化学工艺流程

海水中的化学工艺流程海水淡化是将海水中的盐分和其他杂质去除,从而得到可以使用的淡水。

海水淡化的工艺流程主要有以下几个步骤:1.粗处理:首先将海水进行预处理,通过格栅和沉淀池去除大颗粒的悬浮物和底泥。

然后,可以通过砂滤器、活性炭过滤器等设备进一步去除悬浮物和有机物。

2.逆渗透膜(RO):RO是海水淡化的关键步骤。

海水通过高压泵送进逆渗透膜装置,通过膜的微小孔洞,水分子得以通过,而盐分和其他溶质被截留在膜上。

这样,就得到了淡水和富盐水两部分。

3.淡水处理:淡水在经过RO之后还不够纯净,通常还需要进一步处理。

这包括pH调节、消毒、活性炭过滤等工艺来去除溶解性污染物、微生物和有机物。

4.富盐水处理:富盐水通过RO之后还富含高浓度的盐分,需要进行处理。

常见的处理方法包括蒸发结晶、多级闪蒸等,将盐分结晶,从而得到高纯度盐和其他化工品。

与海水淡化相反,海水成分利用是将海水中的特定成分进行提取和利用的工艺。

1.海盐生产:将海水进行蒸发结晶,可以得到晶状的盐。

盐的提取方法包括自然晒盐、浸泡法、喷雾结晶法等。

2.海水中的矿物提取:海水中含有丰富的矿物质,如镁、钾、锂等。

通过蒸发和结晶的工艺,可以将这些矿物质提取出来。

提取的方法因矿物质而异,有时需要对蒸发结晶的温度、压力和使用特定的萃取剂。

3.海水中的海盐和矿物质混合利用:将提取的海盐和矿物质进行混合,可以用于工业生产和化学合成等领域。

总结而言,海水中的化学工艺流程主要包括海水淡化和海水成分利用两个部分。

通过海水淡化可以得到可用的淡水,通过海水成分利用可以将海水中的盐分和矿物质提取出来进行利用。

这些工艺流程对于海水资源的合理利用和解决淡水短缺问题具有重要意义。

海水淡化流程

海水淡化流程

海水淡化流程
海水含盐量高、硬度高,对设备腐蚀性大,而且水温季节性变化较大,使得海水淡化系统比常规的苦咸水脱盐系统要复杂得多,工程投资和能耗也高得多。

因此,莱特莱德通过精心的工艺设计生产出的海水淡化设备,利用合理的设备配置来为您降低工程投资和能耗,从而降低单位制水成本,并确保系统稳定运行就显得格外重要。

今天,小编就给大家介绍下海水淡化设备的淡化流程吧。

1、海水预处理
海水中存在大量微生物、细菌和藻类。

海水中细菌、藻类的繁殖和微生物的生长不仅会给取水设施带来许多麻烦,而且会直接影响海水淡化设备及工艺管道的正常运转。

无论是海水淡化设备,还是苦咸水脱盐,给水预处理是保证反渗透系统长期稳定运行的关键。

2、海水杀菌灭藻
海水取水泵后分出一小股带压海水,进入次氯酸钠发生器,在直流电场作用下产生NaClO,靠位差直接注入海滩沉井,以杀灭海水中的细菌、藻类和微生物。

3、混凝过滤
混凝过滤旨在去除海水中胶体、悬浮杂质,降低浊度。

为了降低海水预处理系统和瞬间负荷,提高水回收率设置了反渗透浓缩水作为过滤器反冲洗水的气液反洗系统。

4、化学调节处理
为防止海水淡化过程中因海水浓缩而产生难溶无机盐类,如CaCO3、CaSO4,在反渗透膜表面和系统管道件上结垢沉淀,海水在进入反渗透脱盐系统前要添加防垢剂。

5、反渗透
反渗透法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜将海水与淡水分隔开,在通常情况下,淡水通过半透膜扩散到海水一侧,因受半透膜的阻力,海水一侧的液面逐渐升高,直至升到一定的高度才停止,这个过程为渗透。

此时,海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。

反渗透膜法海水淡化工艺的设计

反渗透膜法海水淡化工艺的设计

反渗透膜法海水淡化工艺的设计一、引言二、反渗透膜法海水淡化的原理反渗透膜法海水淡化的基本原理是利用半透膜的选择性透过特性,只允许水分子通过,而阻止盐离子和其他杂质通过。

当海水在高压作用下通过反渗透膜时,水分子会透过膜进入淡水侧,而盐离子和其他杂质则被截留在海水侧,从而实现海水的淡化。

三、工艺流程设计(一)预处理系统海水在进入反渗透膜之前,需要进行预处理,以去除海水中的悬浮物、胶体、有机物、微生物等杂质,防止它们对反渗透膜造成污染和损坏。

预处理系统通常包括以下几个步骤:1、混凝沉淀:向海水中投加混凝剂,使海水中的悬浮物和胶体形成絮体,然后通过沉淀去除。

2、过滤:经过混凝沉淀后的海水,再通过砂滤、活性炭过滤等方式,进一步去除细小的悬浮物和有机物。

3、杀菌消毒:为了防止微生物在反渗透膜表面滋生和繁殖,需要对海水进行杀菌消毒处理,常用的方法有紫外线消毒、加氯消毒等。

(二)高压泵系统经过预处理的海水,需要通过高压泵加压,使其达到反渗透膜所需的操作压力。

高压泵的选型和设计需要考虑海水的流量、压力、温度等因素,以确保其能够稳定运行,并提供足够的压力。

(三)反渗透膜组件反渗透膜组件是海水淡化的核心部件,其性能直接影响到海水淡化的效果和成本。

目前常用的反渗透膜有醋酸纤维素膜和聚酰胺膜等。

在设计反渗透膜组件时,需要考虑膜的类型、数量、排列方式等因素,以达到最佳的淡化效果和经济性。

(四)后处理系统经过反渗透膜处理后的淡水,还需要进行后处理,以满足不同的用水需求。

后处理系统通常包括pH 调节、矿化、消毒等步骤。

四、主要设备选型(一)反渗透膜选择合适的反渗透膜是海水淡化工艺设计的关键。

需要考虑膜的脱盐率、水通量、耐污染性、使用寿命等因素。

同时,还需要根据海水的水质特点和处理规模,选择合适的膜品牌和型号。

(二)高压泵高压泵是提供反渗透膜操作压力的关键设备,需要选择具有高扬程、高效率、可靠性好的泵型。

常见的高压泵有离心泵、柱塞泵等。

新加坡海水淡化处理流程

新加坡海水淡化处理流程

新加坡海水淡化处理流程
包括以下步骤:
1.海水取水:海水由设在海边的深水井经深水泵送入淡化厂房。

2.预处理系统:海水经过化学加药系统投加杀菌剂和絮凝剂后,进
入石英砂和活性炭过滤系统过滤。

滤后水经过水质还原、pH调整以及阻垢剂添加后,进入保安过滤系统。

3.海水淡化脱盐系统:过滤后的低压海水一路进入高压泵加压,另
一路进入压力交换式能量回收装置。

升压后的海水经过增压泵加压后与高压泵出水混合进入反渗透膜堆系统。

4.能量回收系统:高压海水在膜堆的处理下一部分透过膜形成淡水,
经过水质调整后进入淡水水箱储存。

其余的高压浓缩水进入压力交换能量回收装置回收能量后排放。

5.化学清洗系统:当系统运行的性能明显下降,通过冲洗已经不能
够恢复或接近原来的性能时,必须进行化学清洗。

6.海水淡化装置的组成还包括取水系统、预处理系统、能量回收系
统、化学清洗系统、化学加药系统以及装置供配电及自控系统。

在线传感器实时监测水质参数,并传递给二次仪表显示,根据控制设定点运算出控制信号,通过PLC控制对应的执行机构。

如果海水水质不太好,产水要求高的情况下,可以使用双膜法,即超滤膜与海水淡化膜相结合。

海水淡化预处理工艺流程分析与设计

海水淡化预处理工艺流程分析与设计

海水淡化预处理工艺流程分析与设计摘要:海水淡化也称为海水淡化,即通过一定的方法去除海水中的盐等杂质以获得淡水。

海水溶解在各种不适合直接饮用的盐中,并且还含有诸如海绵等物质,当与设备直接接触时会引起腐蚀。

对于没有配备海水淡化装置的船舶,如果其航行时间长,则需要装载大量淡水,以维持正常的生活,生产和航行,这大大减少了人们的生活和工作空间以及货物的储存空间;此外,长期储存会导致细菌繁殖,水库污染,并最终损坏淡水。

基于此,对海水淡化预处理工艺流程分析与设计进行研究,以供参考。

关键词:海水;淡化;预处理工艺;流程分析;设计引言在海水淡化中,即利用海水淡化生产淡水,是水资源的综合利用开源技术,可以增加淡水总量,改善水资源短缺的有效措施,这在世界范围内发挥了积极作用,其规模不断扩大。

目前使用的海水淡化方法有:海水冷冻、电渗透、蒸发、反渗透,目前应用反渗透膜以其设备简单、维护方便、模块化节能技术迅速占领市场,逐步取代其它方法成为最广泛的方法。

1海水淡化预处理工艺1.1 焊接技术的应用各种技术组合可以相互补充,形成高速海水淡化技术组合。

真空净化技术和反渗透技术的结合使我们能够开发出水含量高、水质好、能耗低、硅含量低的组合海水淡化设备。

结合反渗透工艺和真空喷雾工艺,研制了一种新的海水淡化装置,由预处理、蒸发冷凝装置、反渗透膜、高压泵和能量回收装置组成,具有耗水量高、供水量高、维护成本低的优点。

适合生产锅炉和水。

等待新的。

通过重力和停滞实验,研究了冻结速率对人工海冰解冻效果的影响,发现重力和组合冻结过程比重力和组合冻结过程具有更好的水性能和水质,高压泵的消耗低于大气再生。

通过冷冻脱盐装置和毛细管蒸发装置的结合,研制出一种新型的脱盐装置,将水晶室中释放的热海水在蒸发室中重复利用,所得水蒸气用于冰晶的融化,脱盐效率高,应用前景良好。

由于低温蒸发的温度范围问题取决于冷凝器冷却水的温度,建议空调采用海水淡化系统,该塔采用多效蒸发装置代替蒸发器和冷凝器冷却吸收系统,采用船舶废气加热柴油和冷却水作为电源,以降低船舶的能耗和体积。

海水淡化的流程

海水淡化的流程

海水淡化是一种将海水中的盐分去除,使其成为可用于饮用、农业灌溉或工业用途的淡水的过程。

海水淡化通常有以下几个主要的流程:
预处理:海水淡化的第一步是对海水进行预处理。

这包括去除大颗粒杂质、沉淀物和悬浮物等,通常通过筛网、沉淀池和过滤器等设备进行。

压力边界处理:在海水淡化中常用的压力边界处理方法有两种,即反渗透(RO)和多效蒸馏(MED)。

反渗透(RO):RO是将水通过半透膜过滤,膜上的微孔能够阻挡盐分和其他溶解物质,只允许水分子通过。

高压用于推动水分子从高含盐度的海水一侧通过膜,形成淡水。

盐和其他溶解物则被留在另一侧,形成浓缩水。

多效蒸馏(MED):MED通过将海水加热至沸腾,然后通过冷凝器将蒸汽凝结为淡水。

这个过程会产生盐浓缩液,可以进行后续处理或回收利用。

能源供应:海水淡化需要大量的能源,主要用于产生高压和加热。

常用的能源供应方式包括燃煤、燃气或核能发电。

淡水储存和分配:通过上述处理过程得到的淡水需要进行储存和分配。

淡水可以储存在水箱或水库中,并通过管道输送至需要的地方,如城市供水系统或灌溉用途。

需要指出的是,海水淡化是一种能源密集的过程,对海洋生态系统和环境造成一定的影响。

因此,在实际应用中需要综合考虑水资源管理、环境保护和可持续能源利用等因素。

同时,技术的进步也在不断推动海水淡化技术的发展和提高效率。

海水淡化最新处理流程

海水淡化最新处理流程

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最新海水淡化预处理过程概要

最新海水淡化预处理过程概要

最新海水淡化预处理过程概要在全球淡水资源日益紧张的背景下,海水淡化作为一种获取淡水的重要途径,正发挥着越来越关键的作用。

而海水淡化预处理过程,则是整个海水淡化流程中至关重要的一环。

它不仅能够有效减少后续处理环节的负担,还能提高海水淡化设备的使用寿命和淡化水的质量。

海水淡化预处理的主要目的是去除海水中的杂质和有害物质,为后续的淡化工艺提供较为纯净的进水。

这些杂质包括悬浮物、胶体、微生物、有机物、溶解气体以及一些对淡化设备有损害的化学物质等。

首先,我们来谈谈过滤这一预处理环节。

常见的过滤方式有砂滤和超滤。

砂滤通过多层不同粒径的砂粒组成的过滤层,截留海水中的大颗粒悬浮物和胶体物质。

这种方法简单有效,但对于较小的颗粒和胶体去除效果有限。

超滤则利用超滤膜的微孔结构,能够更有效地去除更小尺寸的颗粒和胶体,甚至可以去除部分微生物。

在去除有机物方面,常用的方法有活性炭吸附和化学氧化。

活性炭具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构,能够吸附海水中的有机物。

化学氧化则通过向海水中加入氧化剂,如次氯酸钠、臭氧等,将有机物氧化分解为无害物质。

然而,化学氧化法需要控制好氧化剂的用量,以免产生新的有害副产物。

对于海水中的微生物,消毒处理是必不可少的。

常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠和紫外线。

氯气和次氯酸钠能够杀灭大部分微生物,但可能会产生一些消毒副产物。

紫外线消毒则具有高效、无化学残留的优点,但对一些抗紫外线的微生物可能效果不佳。

海水的硬度较高,其中的钙、镁离子会在后续的淡化过程中产生结垢,影响设备的正常运行。

因此,软化处理也是预处理的重要环节。

常用的软化方法有离子交换法和石灰苏打软化法。

离子交换法通过离子交换树脂将钙、镁离子置换为钠离子,从而降低水的硬度。

石灰苏打软化法则是向海水中加入石灰和苏打,使钙、镁离子形成沉淀而去除。

在预处理过程中,调节海水的 pH 值也非常重要。

海水中的二氧化碳会影响后续淡化过程中的膜性能和离子交换效果。

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12 沉淀池的分类

沉淀池按其形态和结构可分为: 平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池 以及斜管、斜板沉淀池等多种。


以深井水和地表水两种给水水质作为备用系统的情况。
这种系统的预处理还应充分考虑到深井水和地表水各自 的特点,优化组合预处理流程,以降低预处理投资和远 行成本。
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反渗透的预处理系统由于受进水水质的 影响而干变万化,不可用一个公式套用。

一个特定反渗透工程预处理流程的确定 和设备的选用,必须结合给水水质和工 程理论及实践优化设计。
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选择海水净化工艺还要根据海水的用途,若所取海水 是用来作为大生活用水,则只需经过加入杀生剂和絮 凝沉降工艺即可达到所需要的水质。 所取海水是进入反渗透法海水淡化装置,则对进水水

质要求较高,一般需采用:
沙滤→活性炭过滤→水箱(加药剂)→精密过滤
上为浙江嵊山500t/日反渗透海水淡化示范工程的预处理工艺 大致相同,而大连长海县1000t/日反渗透海水淡化示范工程的预 处理工艺就没有活性炭过滤器。
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10 .沉淀

悬浮颗粒靠重力作用,从水中分离出来的过程称为沉淀。 完成沉淀过程的设备或构筑物统称为沉淀池。 两种沉淀,一种是颗粒在沉淀过程中,彼此没有互相干 扰,只受到颗粒本身在水中的重力和水流阻力作用,称 为自由沉淀; 另一种是颗粒在沉淀过程中,彼此互相干扰,或者受到 容器壁的干扰,虽然其粒度和第一种相同,但沉降速度 却很小,称为干扰(拥挤)沉淀。

处理系统,以确保反渗透组件的给水质量合格。
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海水反渗透预处理系统由于受各地海水水质(物理指标) 的变化而出入较大,一般情况下要采用加氯消毒、凝聚 过滤、加酸调节pH值、投入聚磷酸盐做阻垢剂、消除余 氯以及微滤才能进入反渗透系统。 对于岸边为砂质层的情况,通常采用在岸边打海水井, 取出其井水可降低浊度和微生物含量,简化预处理。
2. 海水预处理的主要方法 主要有沉淀、混凝、澄清、过滤、软化、消毒和脱气等。

沉淀:就是利用重力沉降将水中大的悬浮物颗粒除去或加 入化学药剂使水中的暂时硬度生成沉淀物而除去。 混凝:用混凝剂使水中细小胶体物质形成大颗粒的过程。 澄清:将混凝过程产生的大颗粒物质分离出去的过程。 过滤:水经装有特殊介质的装置,截留水中杂质的过程。 软化:采用化学药剂、离子交换树脂或纳滤膜除去水中的 纳、镁、铁等离子的过程。 消毒:是指加入杀生剂、杀灭海洋污染生物的过程。 脱气:用来除去海水中的氧气和二氧化碳等有害气体。
(2)pH值的影响

pH值对混凝效果影响很大。pH值的大小直接关系到所选用药剂的种 类、加药量和混凝沉淀效果。水中H+和OH-参与混凝的水解反应,因
此,pH值强烈影响混凝剂的水解速度、产物存在的形态与性能。

例如,铝盐的混凝作用是通过生成Al(OH)3胶体实现的,在不同pH值 下,Al3+的存在形态不同。 铁盐的混凝效果同样受到pH值的影响和控制,但铁盐的水解性能优 于铝盐,水解生成的氢氧化物胶体溶解度较小。铁盐适用的pH值范 围较大,其最佳pH值范围在6.0~8.4之间。 海水的pH值范围约在7.5~8.4之间,所以在海水净化过程中,三价 铁盐絮凝剂经常被采用。 高分子絮凝剂尤其是有机高分子絮凝剂,受pH值影响较小。
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7.常用海水絮凝剂

研究表明,在海水净化过程中,单独用有机离子絮凝剂, 混凝效果极差。而无机絮凝剂却有很好的絮凝效果。

常用无机絮凝剂有三氯化铁、聚合氯化铁、硫酸铝和聚合
硫酸铝等,其中铁盐混凝效果最佳。

有机混凝剂主要作为助凝剂作用,配合无机絮凝剂是海水
的预处理效果更好。海水净化过程中常用的助凝剂主要有
非离子型聚丙烯酰胺和阳离子型聚丙烯酰胺。
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8. 影响絮凝效果的因素

影响絮凝效果的因素很多,主要有水温、pH、水质、水力条件、混 凝剂的种类、混凝剂的投加顺序和药剂投加量。
(1)水温的影响

水温对混凝效果有明显的影响。 混凝剂水解多是吸热反应,水温低时,水解速度慢,不完全。
反渗透海水淡化工艺

由于反渗透膜可以阻止无机盐分子的通过,因此反 渗透工艺技术可以用于海水淡化领域。

一般说来,反渗透海水淡化工艺可以分为三个部分:பைடு நூலகம்
预处理、反渗透和后处理。

加上因膜污染而不得不进行的膜清洗,所以反渗透 工艺一般分四部分。
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絮凝剂 酸处理 氯处理
砂滤
海水
除氯
预处理
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1. 海水的预处理及目的

海水的预处理就是在海水进一步利用之前
对海水进行的“初步处理”。 预处理的目的是将海水中的泥沙、悬浮物、 胶体、微生物、有机物、溶解气体等会对下 一步海水利用工艺产生有害作用的物质除去

或降低到一定程度使之符合下一步工艺对海
水水质的要求。
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3 . 海水预处理工艺的选择


应根据海水水质、预处理所需达到的水质和技术经济 指标来选择。选择既能达到下部工艺对水质的要求,在 经济上又合理的处理工艺。最经济有效的预处理工艺一 般需要通过试验确定。 对含泥沙较多的海水,可用沉沙池澄清; 含悬浮物多的海水,用过滤器处理; 含胶体物质多的海水,采用化学净化处理。 如青岛附近海域为沙滩,海水水质较好,将海水作为冷 却用水和生活用水使用时,预处理工艺极为简单,只需 加入杀生剂即可。而天津塘沽附近海域为泥滩,海水浊 度较大,需采用絮凝沉降法。
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9. 海水混凝过程的机理与淡水混凝过程

胶体因电位降低或消除,从而失去稳定性的过程成为
脱稳。脱稳的胶粒相互聚集成微絮体的过程成为凝聚。 而未经脱稳的胶体也可形成大的颗粒,这种现象成为 絮凝。

按机理,混凝可分为压缩双电层、吸附电中和、吸附
架桥、沉淀物网捕四种。

实际过程中,以上四种混凝机理往往可能是同时或交 叉发挥作用,只是在一定情况下依条件不同而以其中 某一种机理起主导作用而矣。

温度也影响矾花形成的速度和结构。低温时,尽管增加投药量,絮
体的形成还是很缓慢,而且结构松散,颗粒细小,较难去除; 此外,水温低时水的粘度大,布朗运动减弱,碰撞次数减少,同时

剪切力增大,难以形成较大的絮体。但温度太高,易使高分子絮凝
剂老化和分解生成不溶性物质,反而降低混凝效果。
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4.海水中胶体颗粒特点

海水是一个含有多种无机物和有机物的复杂而巨大的溶 液体系,既有胶体溶液特性又有电解质溶液特性,是具有 生物活性的水溶液体系。 海水是一个常处于热力学不稳定状态的多相体系,含有 大量的悬浮物质和胶体,尤其是河口海域,被称为“胶体 王国”,海水中的胶体具有较强的动力学活性。 海水中有大量电解质,海水中的胶体的双电层被压缩得 很薄,胶体颗粒大都带负电,并且海水中胶体颗粒都很细 小。因此,海水中胶体颗粒比较稳定。
如水中污染物主要呈胶体状态,且电位较高,则应先 选无机混凝剂使其脱稳凝聚,如絮体细小,还需投加高 分子絮凝剂与高分子混凝剂并用,可明显提高混凝效果,
扩大应用范围。

对于高分子而言,链状分子上所带电荷量越大,链越 能充分延伸,吸附架桥的空间范围也就越大,絮凝效果
就越好。
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(6)混凝剂投加量的影响 对任何混凝处理,都存在最佳絮凝剂和最佳投药 量,应通过试验确定。

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11 影响沉淀处理效果的因素
沉淀处理的效果主要决定于沉淀物的溶解度
(1)水温。大多数沉淀物质的溶解反应是吸热反应,溶解 度随着温度的升高而增大。 (2)同离子反应。 水中加入含有共同离子的电解质时,可以使沉淀物的 溶解度显著降低,这就是沉淀反应的同离子效应。
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淡水的混凝作用主要是压缩双电层机理在其作用。但 该机理可以很好地解释港湾处泥沙的沉积现象。(在港
湾处当淡水进入海水时,由于海水中盐类浓度较大,使得淡水中 胶体的稳定性降低,易于凝聚,故此处泥沙较易沉积。)



海水的混凝过程用压缩双电层机理就不能得到合理的 解释,但在海水的高含盐度下,仍然有胶体存在的现 象。 在海水的混凝过程中起主导地位的应是吸附电中和机 理和吸附架桥机理,由于海水中胶体大都带负电,在 加入混凝剂后胶体所带电荷被中和,稳定性降低而凝 聚。 对海水的絮凝,使用阳离子聚丙烯酰胺的絮凝效果要 明显好于使用阴离子聚丙烯酰胺。

一般的投药范围:
普通铁盐、铝盐为10~100mg/L,聚合盐为普
通盐的1/2~1/3,有机高分子混凝剂1~5mg/L,
投量过多可能造成胶体再稳。
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(7)混凝剂投加顺序的影响

使用多种混凝剂时,其最佳投加顺序需要通过试验确定。 一般而言,当无机混凝剂与有机混凝剂并用时,先投加 无机混凝剂,再投加有机混凝剂。 但当处理的胶粒在50μm以上时,常先投加有机混凝剂 吸附架桥,再加无机絮凝剂压缩双电层而使胶体脱稳。
荷,而且表面电性均匀。 正是由于表面带电荷和有一层水化保护膜,使得海水中的悬 浮物颗粒处于分散状态而不易沉降。

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6 . 凝聚、什么叫絮凝、什么叫混凝



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