海水淡化预处理过程
海水淡化除盐系统预处理沉淀的系统操作
海水淡化除盐系统预处理沉淀的系统操作絮凝沉淀池初次启动和大修后投运前检查海水淡化除盐处理海水原水池已清理干净无杂物；管式微涡混合器进出口接口无泄漏；絮凝沉淀池内已清理干净无杂物；絮凝区的微涡折板应完好无损；泥斗内已清理干净无杂物；沉淀区的斜板应完好无损；出水收集区的集水槽系统应整好水平，槽内无杂物。
1.启动前的准备工作检查仪用压缩空气压力正常；所有计量泵油位正常。
检查设备的电源，确保MCC上的设备都处于通电状态；检查控制系统处于通电、可正常使用状态。
确认至海水原水池的循泵在运行状态；确认相应的循泵到海水原水池的手动和电动阀门、相应的虹吸井至海水原水池的隔绝闸板、海水原水池AB侧隔绝闸板在开启位置；确认混凝剂储存箱、助凝剂储存箱、次氯酸钠储存箱内已储存有足够的药品；确认混凝剂加药箱、助凝剂加药箱已配好一定量的混凝剂和助凝剂。
2.絮凝沉淀池的投运海水淡化除盐处理的用途开启混凝剂加药箱和助凝剂加药箱出口阀、混凝剂加药计量泵进出口阀、助凝剂加药计量泵进出口阀、次氯酸钠加药计量泵进出口阀、海水原水升压泵出口阀；将混凝剂加药计量泵、助凝剂加药计量泵、次氯酸钠计量泵的冲程调到适当的位置。
在CRT上调出预处理沉淀系统的相应画面，按照系统PID图的要求将下列泵的开关设定在“自动”位置：海水原水升压泵、混凝剂加药计量泵、助凝剂加药计量泵、次氯酸钠计量泵；海水原水升压泵、混凝剂加药计量泵、助凝剂加药计量泵的启动将根据相对应絮凝沉淀池的投运同时启动；只要有任何一台絮凝沉淀池的投运，被选择的次氯酸钠计量泵就启动。
絮凝沉淀池流量和加药量自动调节设定：在CRT上调出预处理沉淀系统的相应画面。
将海水原水升压泵变频器设定在最低转速启动并根据超滤配水槽液位反馈信号自动调节转速；混凝剂加药计量泵和助凝剂加药计量泵变频器设定在根据相对应絮凝沉淀池进口流量反馈信号自动调节转速；次氯酸钠计量泵变频器设定在根据所有絮凝沉淀池进口流量总和的反馈信号自动调节转速。
海水中的化学工艺流程
海水中的化学工艺流程海水淡化是将海水中的盐分和其他杂质去除，从而得到可以使用的淡水。
海水淡化的工艺流程主要有以下几个步骤：1.粗处理：首先将海水进行预处理，通过格栅和沉淀池去除大颗粒的悬浮物和底泥。
然后，可以通过砂滤器、活性炭过滤器等设备进一步去除悬浮物和有机物。
2.逆渗透膜(RO)：RO是海水淡化的关键步骤。
海水通过高压泵送进逆渗透膜装置，通过膜的微小孔洞，水分子得以通过，而盐分和其他溶质被截留在膜上。
这样，就得到了淡水和富盐水两部分。
3.淡水处理：淡水在经过RO之后还不够纯净，通常还需要进一步处理。
这包括pH调节、消毒、活性炭过滤等工艺来去除溶解性污染物、微生物和有机物。
4.富盐水处理：富盐水通过RO之后还富含高浓度的盐分，需要进行处理。
常见的处理方法包括蒸发结晶、多级闪蒸等，将盐分结晶，从而得到高纯度盐和其他化工品。
与海水淡化相反，海水成分利用是将海水中的特定成分进行提取和利用的工艺。
1.海盐生产：将海水进行蒸发结晶，可以得到晶状的盐。
盐的提取方法包括自然晒盐、浸泡法、喷雾结晶法等。
2.海水中的矿物提取：海水中含有丰富的矿物质，如镁、钾、锂等。
通过蒸发和结晶的工艺，可以将这些矿物质提取出来。
提取的方法因矿物质而异，有时需要对蒸发结晶的温度、压力和使用特定的萃取剂。
3.海水中的海盐和矿物质混合利用：将提取的海盐和矿物质进行混合，可以用于工业生产和化学合成等领域。
总结而言，海水中的化学工艺流程主要包括海水淡化和海水成分利用两个部分。
通过海水淡化可以得到可用的淡水，通过海水成分利用可以将海水中的盐分和矿物质提取出来进行利用。
这些工艺流程对于海水资源的合理利用和解决淡水短缺问题具有重要意义。
海水淡化流程
海水淡化流程
海水含盐量高、硬度高，对设备腐蚀性大，而且水温季节性变化较大，使得海水淡化系统比常规的苦咸水脱盐系统要复杂得多，工程投资和能耗也高得多。
因此，莱特莱德通过精心的工艺设计生产出的海水淡化设备，利用合理的设备配置来为您降低工程投资和能耗，从而降低单位制水成本，并确保系统稳定运行就显得格外重要。
今天，小编就给大家介绍下海水淡化设备的淡化流程吧。
1、海水预处理
海水中存在大量微生物、细菌和藻类。
海水中细菌、藻类的繁殖和微生物的生长不仅会给取水设施带来许多麻烦，而且会直接影响海水淡化设备及工艺管道的正常运转。
无论是海水淡化设备，还是苦咸水脱盐，给水预处理是保证反渗透系统长期稳定运行的关键。
2、海水杀菌灭藻
海水取水泵后分出一小股带压海水，进入次氯酸钠发生器，在直流电场作用下产生NaClO，靠位差直接注入海滩沉井，以杀灭海水中的细菌、藻类和微生物。
3、混凝过滤
混凝过滤旨在去除海水中胶体、悬浮杂质，降低浊度。
为了降低海水预处理系统和瞬间负荷，提高水回收率设置了反渗透浓缩水作为过滤器反冲洗水的气液反洗系统。
4、化学调节处理
为防止海水淡化过程中因海水浓缩而产生难溶无机盐类，如CaCO3、CaSO4，在反渗透膜表面和系统管道件上结垢沉淀，海水在进入反渗透脱盐系统前要添加防垢剂。
5、反渗透
反渗透法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜将海水与淡水分隔开，在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，因受半透膜的阻力，海水一侧的液面逐渐升高，直至升到一定的高度才停止，这个过程为渗透。
此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。
反渗透膜法海水淡化工艺的设计
反渗透膜法海水淡化工艺的设计一、引言二、反渗透膜法海水淡化的原理反渗透膜法海水淡化的基本原理是利用半透膜的选择性透过特性，只允许水分子通过，而阻止盐离子和其他杂质通过。
当海水在高压作用下通过反渗透膜时，水分子会透过膜进入淡水侧，而盐离子和其他杂质则被截留在海水侧，从而实现海水的淡化。
三、工艺流程设计（一）预处理系统海水在进入反渗透膜之前，需要进行预处理，以去除海水中的悬浮物、胶体、有机物、微生物等杂质，防止它们对反渗透膜造成污染和损坏。
预处理系统通常包括以下几个步骤：1、混凝沉淀：向海水中投加混凝剂，使海水中的悬浮物和胶体形成絮体，然后通过沉淀去除。
2、过滤：经过混凝沉淀后的海水，再通过砂滤、活性炭过滤等方式，进一步去除细小的悬浮物和有机物。
3、杀菌消毒：为了防止微生物在反渗透膜表面滋生和繁殖，需要对海水进行杀菌消毒处理，常用的方法有紫外线消毒、加氯消毒等。
（二）高压泵系统经过预处理的海水，需要通过高压泵加压，使其达到反渗透膜所需的操作压力。
高压泵的选型和设计需要考虑海水的流量、压力、温度等因素，以确保其能够稳定运行，并提供足够的压力。
（三）反渗透膜组件反渗透膜组件是海水淡化的核心部件，其性能直接影响到海水淡化的效果和成本。
目前常用的反渗透膜有醋酸纤维素膜和聚酰胺膜等。
在设计反渗透膜组件时，需要考虑膜的类型、数量、排列方式等因素，以达到最佳的淡化效果和经济性。
（四）后处理系统经过反渗透膜处理后的淡水，还需要进行后处理，以满足不同的用水需求。
后处理系统通常包括pH 调节、矿化、消毒等步骤。
四、主要设备选型（一）反渗透膜选择合适的反渗透膜是海水淡化工艺设计的关键。
需要考虑膜的脱盐率、水通量、耐污染性、使用寿命等因素。
同时，还需要根据海水的水质特点和处理规模，选择合适的膜品牌和型号。
（二）高压泵高压泵是提供反渗透膜操作压力的关键设备，需要选择具有高扬程、高效率、可靠性好的泵型。
常见的高压泵有离心泵、柱塞泵等。
海水淡化的流程
海水淡化是一种将海水中的盐分去除，使其成为可用于饮用、农业灌溉或工业用途的淡水的过程。
海水淡化通常有以下几个主要的流程：
预处理：海水淡化的第一步是对海水进行预处理。
这包括去除大颗粒杂质、沉淀物和悬浮物等，通常通过筛网、沉淀池和过滤器等设备进行。
压力边界处理：在海水淡化中常用的压力边界处理方法有两种，即反渗透（RO）和多效蒸馏（MED）。
反渗透（RO）：RO是将水通过半透膜过滤，膜上的微孔能够阻挡盐分和其他溶解物质，只允许水分子通过。
高压用于推动水分子从高含盐度的海水一侧通过膜，形成淡水。
盐和其他溶解物则被留在另一侧，形成浓缩水。
多效蒸馏（MED）：MED通过将海水加热至沸腾，然后通过冷凝器将蒸汽凝结为淡水。
这个过程会产生盐浓缩液，可以进行后续处理或回收利用。
能源供应：海水淡化需要大量的能源，主要用于产生高压和加热。
常用的能源供应方式包括燃煤、燃气或核能发电。
淡水储存和分配：通过上述处理过程得到的淡水需要进行储存和分配。
淡水可以储存在水箱或水库中，并通过管道输送至需要的地方，如城市供水系统或灌溉用途。
需要指出的是，海水淡化是一种能源密集的过程，对海洋生态系统和环境造成一定的影响。
因此，在实际应用中需要综合考虑水资源管理、环境保护和可持续能源利用等因素。
同时，技术的进步也在不断推动海水淡化技术的发展和提高效率。
海水淡化流程
海水淡化流程海水淡化是指将海水中的盐分去除，使其变成可以饮用或用于农业灌溉的淡水的过程。
在当今世界，由于淡水资源的日益匮乏，海水淡化技术成为了一种重要的水资源补充方式。
海水淡化流程主要包括蒸馏法、反渗透法和离子交换法三种方法。
首先，蒸馏法是将海水加热至沸点，然后蒸汽凝结成淡水的方法。
这种方法需要大量的能源，因此成本较高，但可以获得高纯度的淡水。
蒸馏法的流程包括加热海水、蒸发、凝结和收集淡水。
通过这一过程，海水中的盐分被分离出来，从而得到淡水。
其次，反渗透法是将海水通过半透膜，利用高压将水分离出来的方法。
这种方法不需要大量能源，因此成本相对较低。
反渗透法的流程包括预处理海水、高压泵送、通过半透膜、收集淡水等步骤。
通过这一过程，海水中的盐分被隔离出来，从而得到淡水。
最后，离子交换法是利用特定的树脂吸附海水中的盐分，然后再用盐水冲洗树脂，将盐分去除的方法。
这种方法适用于低盐度的海水，且可以循环使用树脂，节约成本。
离子交换法的流程包括吸附盐分、冲洗树脂、收集淡水等步骤。
通过这一过程，海水中的盐分被吸附出来，从而得到淡水。
总的来说，海水淡化流程是一个复杂而精密的过程，需要科学的技术支持和严格的操作规范。
不同的海水淡化方法各有优缺点，可以根据不同的需求和条件选择合适的方法。
海水淡化技术的发展将有助于解决淡水资源短缺的问题，为人类的生活和生产提供可持续的水资源保障。
在实际应用中，海水淡化技术还需要考虑环保和能源消耗的问题。
因此，未来的海水淡化技术将更加注重节能减排和资源循环利用，以实现可持续发展的目标。
同时，海水淡化技术的不断创新和改进，将为世界各地缺水地区提供更加可靠和经济的淡水资源，推动全球水资源的均衡利用和可持续发展。
海水淡化预处理过程
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5 .海水中悬浮物颗粒的沉降特点
海水中有机物含量较少，只是海水中无机物含量的十万分之 一，但在固－液界面相互作用中扮演着重要角色。
这些有机物极易吸附到悬浮颗粒物表面，形成一层“有机 膜”，此有机物大都是亲水性有机物，吸附到悬浮颗粒物表 面后便形成水化保护层。
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4.海水中胶体颗粒特点
海水是一个含有多种无机物和有机物的复杂而巨大的溶 液体系，既有胶体溶液特性又有电解质溶液特性，是具有 生物活性的水溶液体系。
海水是一个常处于热力学不稳定状态的多相体系，含有 大量的悬浮物质和胶体，尤其是河口海域，被称为“胶体 王国”，海水中的胶体具有较强的动力学活性。
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选择海水净化工艺还要根据海水的用途，若所取海水 是用来作为大生活用水，则只需经过加入杀生剂和絮 凝沉降工艺即可达到所需要的水质。
所取海水是进入反渗透法海水淡化装置，则对进水水 质要求较高，一般需采用： 沙滤→活性炭过滤→水箱（加药剂）→精密过滤
上为浙江嵊山500t/日反渗透海水淡化示范工程的预处理工艺 大致相同，而大连长海县1000t/日反渗透海水淡化示范工程的预 处理工艺就没有活性炭过滤器。
高分子絮凝剂尤其是有机高分子絮凝剂，受pH值影响较小。 2020/1/水24 的碱度对pH值有缓冲作用。当碱度不够时，应添加石灰等药剂。 16
（3）水质的影响
水中粘土杂质，粒径细小而均匀者，混凝效果较差，粒 径参差者对混凝有利。
颗粒浓度过低往往对混凝不利，回流沉淀物或投加沉淀 物可提高混凝效果，水中存在大量有机物时，能被粘土 微粒吸附，使颗粒具备了有机物的高度稳定性，此时， 向水中投氯以氧化有机物，破坏其保护作用，常能提高 混凝效果。
海水淡化工艺流程
海水淡化工艺流程海水淡化是指将海水中的盐分和杂质去除，使其变成可以使用的淡水的过程。
由于淡水资源的短缺和海水资源的丰富，海水淡化工艺流程在解决水资源短缺问题上具有重要的意义。
下面将介绍海水淡化的工艺流程。
海水淡化的主要工艺流程包括预处理、膜分离和后处理三个步骤。
首先是预处理步骤。
海水中含有很高的悬浮颗粒物、有机物和微生物等杂质，需要进行预处理来去除这些杂质，以保护后续的膜分离设备。
预处理包括砂滤、活性炭滤和微滤等。
砂滤是将海水通过一层厚度适当的砂子，砂子能够过滤掉较大的悬浮颗粒物和部分有机物；活性炭滤是将海水通过一层活性炭过滤，活性炭能够吸附有机物和某些微生物；微滤是通过小孔径的滤膜，过滤掉大部分微生物和细菌。
接下来是膜分离步骤。
膜分离是海水淡化的核心步骤，主要包括反渗透和纳滤两种技术。
反渗透通过高压力将海水通过一层特殊的膜，膜上仅能通过水分子，而盐分、杂质和微生物被截留在膜外，从而得到淡水。
纳滤是将海水通过一层具有较小孔径的膜，可以过滤掉较重的盐分和大部分有机物，得到较低盐度的海水。
最后是后处理步骤。
后处理是为了使膜分离得到的淡水质量更好，而进行的进一步处理。
后处理包括消毒、补盐和调节水质等。
消毒是为了杀灭淡水中可能存在的微生物，通常使用紫外线照射或加入消毒剂来进行消毒。
补盐是将淡水中的矿物质和盐分补充到适当的水平，以保证淡水的适用性。
调节水质是为了改变淡水的硬度、pH值和矿物质含量等，以适应不同的应用场景。
综上所述，海水淡化的工艺流程包括预处理、膜分离和后处理三个步骤。
通过逐步去除海水中的杂质和盐分，最终得到适用于各种用途的淡水。
海水淡化技术在解决淡水资源短缺、改善生态环境和推动经济发展等方面具有重要意义，并且已经在许多地区得到广泛应用。
随着技术的进步和成本的降低，海水淡化工艺流程将在未来发挥更大的作用。
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选择海水净化工艺还要根据海水的用途，若所取海水 是用来作为大生活用水，则只需经过加入杀生剂和絮 凝沉降工艺即可达到所需要的水质。 所取海水是进入反渗透法海水淡化装臵，则对进水水
质要求较高，一般需采用：
沙滤→活性炭过滤→水箱（加药剂）→精密过滤
上为浙江嵊山500t/日反渗透海水淡化示范工程的预处理工艺 大致相同，而大连长海县1000t/日反渗透海水淡化示范工程的预 处理工艺就没有活性炭过滤器。
PH控制
加氯
浓盐水
能量回收 装置
纯净水
淡水缶 膜组件
后处理
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反渗透海水淡化工艺简图
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一.
海水预处理
为了充分发挥反渗透淡化系统的技术优越性，保证良好的设 计性能和长时间的安全运行，特别是为了保证膜的使用寿命 (一般情况下，自来水和苦咸水反渗透膜的使用寿命为5年， 而海水膜的使用寿命为3年)，必须对原水进行适当的预处理， 并应控制反渗透器进水的各种参数，才能确保反渗透设备的 长期安全运行。 预处理和清洗不合理，会导致渗透量下降，并需要更换新的 反渗透组件。因此，在反渗透工程设计上，必须仔细考虑预
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水的碱度对pH值有缓冲作用。当碱度不够时，应添加石灰等药剂。 2013-3-25
（3）水质的影响源自水中粘土杂质，粒径细小而均匀者，混凝效果较差，粒 径参差者对混凝有利。
颗粒浓度过低往往对混凝不利，回流沉淀物或投加沉淀
物可提高混凝效果，水中存在大量有机物时，能被粘土 微粒吸附，使颗粒具备了有机物的高度稳定性，此时， 向水中投氯以氧化有机物，破坏其保护作用，常能提高 混凝效果。 水中盐类也能影响混凝效果，如水中Ca2+、Mg2+、硫、磷 化合物一般对混凝有利，而某些阴离子（如Cl-）和表面 活性物质却有不利影响。
非离子型聚丙烯酰胺和阳离子型聚丙烯酰胺。
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8. 影响絮凝效果的因素
影响絮凝效果的因素很多，主要有水温、pH、水质、水力条件、混 凝剂的种类、混凝剂的投加顺序和药剂投加量。
（1）水温的影响
水温对混凝效果有明显的影响。 混凝剂水解多是吸热反应，水温低时，水解速度慢，不完全。
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12 沉淀池的分类
沉淀池按其形态和结构可分为： 平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池 以及斜管、斜板沉淀池等多种。
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3 . 海水预处理工艺的选择
应根据海水水质、预处理所需达到的水质和技术经济 指标来选择。选择既能达到下部工艺对水质的要求，在 经济上又合理的处理工艺。最经济有效的预处理工艺一 般需要通过试验确定。 对含泥沙较多的海水，可用沉沙池澄清； 含悬浮物多的海水，用过滤器处理； 含胶体物质多的海水，采用化学净化处理。 如青岛附近海域为沙滩，海水水质较好，将海水作为冷 却用水和生活用水使用时，预处理工艺极为简单，只需 加入杀生剂即可。而天津塘沽附近海域为泥滩，海水浊 度较大，需采用絮凝沉降法。
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11 影响沉淀处理效果的因素
沉淀处理的效果主要决定于沉淀物的溶解度
（1）水温。大多数沉淀物质的溶解反应是吸热反应，溶解 度随着温度的升高而增大。 （2）同离子反应。 水中加入含有共同离子的电解质时，可以使沉淀物的 溶解度显著降低，这就是沉淀反应的同离子效应。
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1. 海水的预处理及目的
海水的预处理就是在海水进一步利用之前
对海水进行的“初步处理”。 预处理的目的是将海水中的泥沙、悬浮物、 胶体、微生物、有机物、溶解气体等会对下 一步海水利用工艺产生有害作用的物质除去
或降低到一定程度使之符合下一步工艺对海
水水质的要求。
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反渗透海水淡化工艺
由于反渗透膜可以阻止无机盐分子的通过，因此反 渗透工艺技术可以用于海水淡化领域。
一般说来，反渗透海水淡化工艺可以分为三个部分：
预处理、反渗透和后处理。
加上因膜污染而不得不进行的膜清洗，所以反渗透 工艺一般分四部分。
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絮凝剂 酸处理 氯处理
砂滤
海水
除氯
预处理
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淡水的混凝作用主要是压缩双电层机理在其作用。但 该机理可以很好地解释港湾处泥沙的沉积现象。（在港
湾处当淡水进入海水时，由于海水中盐类浓度较大，使得淡水中 胶体的稳定性降低，易于凝聚，故此处泥沙较易沉积。）
海水的混凝过程用压缩双电层机理就不能得到合理的 解释，但在海水的高含盐度下，仍然有胶体存在的现 象。 在海水的混凝过程中起主导地位的应是吸附电中和机 理和吸附架桥机理，由于海水中胶体大都带负电，在 加入混凝剂后胶体所带电荷被中和，稳定性降低而凝 聚。 对海水的絮凝，使用阳离子聚丙烯酰胺的絮凝效果要 明显好于使用阴离子聚丙烯酰胺。
如水中污染物主要呈胶体状态，且电位较高，则应先 选无机混凝剂使其脱稳凝聚，如絮体细小，还需投加高 分子絮凝剂与高分子混凝剂并用，可明显提高混凝效果，
扩大应用范围。
对于高分子而言，链状分子上所带电荷量越大，链越 能充分延伸，吸附架桥的空间范围也就越大，絮凝效果
就越好。
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（6）混凝剂投加量的影响 对任何混凝处理，都存在最佳絮凝剂和最佳投药 量，应通过试验确定。
一般的投药范围：
普通铁盐、铝盐为10～100mg/L，聚合盐为普
通盐的1/2～1/3，有机高分子混凝剂1～5mg/L，
投量过多可能造成胶体再稳。
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（7）混凝剂投加顺序的影响
使用多种混凝剂时，其最佳投加顺序需要通过试验确定。 一般而言，当无机混凝剂与有机混凝剂并用时，先投加 无机混凝剂，再投加有机混凝剂。 但当处理的胶粒在50μm以上时，常先投加有机混凝剂 吸附架桥，再加无机絮凝剂压缩双电层而使胶体脱稳。
荷，而且表面电性均匀。 正是由于表面带电荷和有一层水化保护膜，使得海水中的悬 浮物颗粒处于分散状态而不易沉降。
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6 . 凝聚、什么叫絮凝、什么叫混凝
在化学和工程的词汇中，对凝聚、絮凝和混凝这三 个词意带有不同的解释，有时又含混相同。 凝聚：是指胶体被压缩双电层而脱稳的过程； 絮凝：则指胶体脱稳后（或由于高分子物质的吸附 架桥作用）聚结成大颗粒絮体的过程； 混凝：则包括凝聚和絮凝两种过程。 凝聚是瞬时的，只需将化学药剂扩散到全部水中的 时间即可。絮凝则与凝聚作用不同，它只需一定的 时间去完成，但一般情况下两者也不好截然分开。
（2）pH值的影响
pH值对混凝效果影响很大。pH值的大小直接关系到所选用药剂的种 类、加药量和混凝沉淀效果。水中H+和OH-参与混凝的水解反应，因
此，pH值强烈影响混凝剂的水解速度、产物存在的形态与性能。
例如，铝盐的混凝作用是通过生成Al(OH)3胶体实现的，在不同pH值 下，Al3+的存在形态不同。 铁盐的混凝效果同样受到pH值的影响和控制，但铁盐的水解性能优 于铝盐，水解生成的氢氧化物胶体溶解度较小。铁盐适用的pH值范 围较大，其最佳pH值范围在6.0～8.4之间。 海水的pH值范围约在7.5～8.4之间，所以在海水净化过程中，三价 铁盐絮凝剂经常被采用。 高分子絮凝剂尤其是有机高分子絮凝剂，受pH值影响较小。
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（4）水力条件 在混合阶段，要求混凝剂和水迅速均匀地混合，
到了反应阶段，既要创造足够的碰撞机会和良
好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要
防止生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐
渐减小，反应时间较长。
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（5）混凝剂的种类
混凝剂的选择
主要取决于胶体和絮体的性质、浓度。
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7.常用海水絮凝剂
研究表明，在海水净化过程中，单独用有机离子絮凝剂， 混凝效果极差。而无机絮凝剂却有很好的絮凝效果。
常用无机絮凝剂有三氯化铁、聚合氯化铁、硫酸铝和聚合
硫酸铝等，其中铁盐混凝效果最佳。
有机混凝剂主要作为助凝剂作用，配合无机絮凝剂是海水
的预处理效果更好。海水净化过程中常用的助凝剂主要有
以深井水和地表水两种给水水质作为备用系统的情况。
这种系统的预处理还应充分考虑到深井水和地表水各自 的特点，优化组合预处理流程，以降低预处理投资和远 行成本。
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反渗透的预处理系统由于受进水水质的 影响而干变万化，不可用一个公式套用。
一个特定反渗透工程预处理流程的确定 和设备的选用，必须结合给水水质和工 程理论及实践优化设计。
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5 .海水中悬浮物颗粒的沉降特点
海水中有机物含量较少，只是海水中无机物含量的十万分之 一，但在固－液界面相互作用中扮演着重要角色。 这些有机物极易吸附到悬浮颗粒物表面，形成一层“有机 膜”，此有机物大都是亲水性有机物，吸附到悬浮颗粒物表 面后便形成水化保护层。
天然海水中的各种颗粒物，不管其组成如何，表面均带负电
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10 .沉淀
悬浮颗粒靠重力作用，从水中分离出来的过程称为沉淀。 完成沉淀过程的设备或构筑物统称为沉淀池。 两种沉淀，一种是颗粒在沉淀过程中，彼此没有互相干 扰，只受到颗粒本身在水中的重力和水流阻力作用，称 为自由沉淀； 另一种是颗粒在沉淀过程中，彼此互相干扰，或者受到 容器壁的干扰，虽然其粒度和第一种相同，但沉降速度 却很小，称为干扰（拥挤）沉淀。