脱硫运行讲课

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脱硫讲课稿教材

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4、氧化反映的影响 氧化的好坏影响石膏的生成和质量的提高 5、溶液中的过饱和度 过饱和度太高会引起结垢, 6、石膏残留水分 影响石膏残留水分的因素有石膏漩流站的运行压力、漩流子磨损、 皮带机滤布的清洁程度、皮带机真空度、滤布冲洗水量等等。
通过检查石膏的质量可以反映的脱硫的运行状况
石膏(CaSO42H2O)的定期化验的项目: 含水率 <10% Cl- <1000ppm 碳酸钙(CaCO3) <3% 半水亚硫酸钙( CaSO3· 1/2H2O ) <1% 石膏含量=100-碳酸钙-半水亚硫酸钙-不溶解酸 钙硫比=(碳酸钙/100)/(石膏/172+半水亚硫酸钙/129)+1 不溶解酸 <3%
第五部分 完善脱硫化学监督制度
1、对入厂煤的硫份等进行定期监督 2、石灰石进厂化验,重点监督CaCO3、SiO2的含量 3、重要表计如烟气在线监测仪表(CEMS)、pH计、密度计、 液位计等定期校验和比对 4、吸收塔浆液定期化验PH值、密度 5、石膏成份定期化验 6、废水达标排放的去向 以及淤泥的填埋处理方式。
二进、石灰石成份 CaCO3 >90% . MgCO3 <3% . SiO2 <2% 每批石灰石来厂均需取样检验活性和纯度、活性、可磨性、杂质等在采用 新矿区时应先检验活性和纯度后再采购。 重点控制石灰石中的杂质树枝、木屑等。 外购石灰石粉的细度要求250目以上。
三进、补充水中的氯化氢CI-的浓度 工艺水中盐分过高会影响除雾器冲洗效果造成结垢。 浆液中CI-的浓度不大于20g/L(20000 ppm), CI-的浓度影响合 金材料的寿命。当CI-的浓度大于3g/L时,不能使用316L不锈钢,CI- 的浓度大于10g/L,应使用904L不锈钢,CI-的浓度等于20g/L时,应 使用C276高镍合金。

脱硫系统运行调整与维护

脱硫系统运行调整与维护

1.4 石膏品质调整 (1)若石膏水份含量大于10%时,则应及时调整脱水机的转 速,保证脱水机真空度和石膏厚度在合格范围内; (2)若石膏颜色较深则其含粉尘过大,应立即检查调整电除 尘运行情况,降低原烟气中粉尘含量;
黔东电力有限公司
1.4 石膏品质调整 (3)若石膏中CaCO3过多,应及时调整给浆量,并联系化学化 验石灰石浆液品质及石灰石原料品质,如果石灰石浆液 粒径过粗,应调整该细度在合格范围;如果石灰石原料
增压风机进口压力+600~-700Pa以内,超过定值旁路将 自动打开。正常运行时增压风机进口压力设定在0~- 50Pa。

运行中,应经常监视增压风机电流不超过额定电流;当
增压风机电流上升时应及时分析原因,并加强对增压风
机电机线圈温度的监视。
黔东电力有限公司
2.2.1增压风机运行与维护

运行中,经常监视增压风机轴承振动≤8mm/s;增压风机

运行中,经常监视增压风机控制油泵出口压力7Mpa,控
制油供油压力6~6.5Mpa,液压缸回油压力0.12~0.15 Mpa,润滑油泵出口压力0.5 Mpa,润滑油压0.12~0.2 Mpa,控制油压≥6Mpa,0.4Mpa备用泵启动。

每二小时就地全面检查一遍。发现异常及时汇报、并查
明原因。
黔东电力有限公司
原因,发现异常情况及时采取相应措施并做好记录,汇
报班长。
黔东电力有限公司
2.1 脱硫设备运行中检查与维护原则:
• 润滑剂不满足要求时,严禁启动转动机械。运行中应经 常检查油位正常,注意运行设备的压力、振动、声音、 温度及严密性等。随时注意运行中的设备情况,做好事
故预想。
• 严密监视各箱、罐、地坑液位正常,有搅拌器的箱、罐、

《电厂脱硫讲座》课件

《电厂脱硫讲座》课件

湿法脱硫技术是利用碱性溶液吸收烟 气中的SOx,然后通过再生或沉淀将 其从溶液中分离出来;半干法脱硫技 术是利用干燥的碱性粉末或浆液吸收 SOx,然后通过加热将SOx从吸收剂 中释放出来;干法脱硫技术是利用固 体吸收剂与烟气中的SOx反应,生成 固体产物。
脱硫技术的重要性
脱硫技术是减少电厂排放对大气 环境造成污染的重要手段之一。
燃烧中脱硫
总结词
在燃烧过程中,向炉内添加脱硫剂,与燃料中的硫氧化物反应生成硫酸盐或亚硫 酸盐。
详细描述
燃烧中脱硫技术主要利用炉内的高温条件和加入的脱硫剂(如石灰石、白云石等 ),使燃料中的硫元素在燃烧过程中转化为硫酸盐或亚硫酸盐,从而降低烟气中 硫氧化物的含量。
燃烧后脱硫
总结词
在烟气排放前,通过化学或物理方法去除烟气中的硫氧化物 。
废水处理系统是将吸收 塔排出的废水进行中和 、沉淀和过滤处理,去 除其中的杂质和有害物 质,使废水达到排放标 准后排放。
海水脱硫技术具有投资 成本低、运行费用少等 优点,适用于沿海地区 的燃煤电厂脱硫处理。
04 电厂脱硫技术应用与案例 分析
电厂脱硫技术应用现状
01
02
03
脱硫技术种类
目前电厂常用的脱硫技术 包括石灰石-石膏湿法、循 环流化床、海水脱硫等。
吸收剂制备与供应系统 是将石灰石粉磨成一定 细度的粉末,然后通过 输送设备将其送入吸收 塔。
吸收塔是脱硫工艺的核 心设备,烟气进入吸收 塔后与石灰石浆液反应 ,去除其中的SO2。
脱硫产物处理系统是将 吸收塔排出的石膏进行 脱水、干燥和研磨处理 ,得到符合要求的石膏 产品。
循环流化床脱硫工艺流程
循环流化床脱硫技术 是一种高效、低成本 的脱硫技术,其工艺 流程包括炉内脱硫、 吸收剂制备与供应、 分离器和再循环系统 等部分。

脱硫运行培训课PPT课件

脱硫运行培训课PPT课件
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
3.2 堵塞的除雾器冲洗水管和喷嘴
FGD系统故障停运及故障处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
• 采用多层喷嘴,单层喷 雾喷淋覆盖率150 % ~ 240 % ,确保95%以 上的脱硫率。
• 吸收塔喷淋层设计,应 对脱硫率与压降的综合 考虑,使得初投资和运 行成本最小化。
7、其它
FGD系统故障停运及故障处理
7、其它
FGD系统故障停运及故障处理
7、其它
FGD系统故障停运及故障处理
7、其它
FGD系统故障停运及故障处理
7、其它
FGD系统故障停运及故障处理
7、其它
FGD系统故障停运及故障处理
7.3脱硫运行中可能造成人身危害的因素
①粉尘。当以石灰石粉为脱硫剂时,在输送和制 浆的过程中均可能造成粉尘飞扬,对工人的健 康有一定的危害。
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理
3、吸收塔系统一般故障及处理
FGD系统故障停运及故障处理

脱硫培训讲课材料

脱硫培训讲课材料

脱硫培训材料(四)脱硫设施的现状及运行管理工作的重点主讲:北京高井热电厂丁德军大唐国际发电有限公司在再发展壮大的同时一直把控制污染物排放放在重要的位置,并且提升到创建环境友好型企业的高度来认识,在保持安全生产基本平稳和快速发展的同时,高度重视环境保护,全面推行清洁生产,取得了可喜的成绩。

大唐国际到2006年底装机已经超过2000万千瓦,投入脱硫设备的装机容量达到1204万千瓦,占公司火电机组容量的67.3%。

同期大唐集团52.5%、全国占40%。

美国30%。

2007年,在建的脱硫机组建设有665万千瓦。

到2008年将完成100%,比国家计划提前2年。

2007年是大唐国际的“环保年”。

要以加强环境治、促进清洁生产,全面开展环保友好型企业达标活动。

要控制好排污缴费,增加污水处理容量,加强对烟气在线监测系统的维护以及环境监测站的建设,减少烟尘、二氧化硫、氮氧化特等污染物的排放。

要加强脱硫系统运行人员培训、交流工作,以提高电厂脱硫运行、维护水平。

大唐国际是集团公司开展脱硫工程最早的单位,创造了国内多项纪录,大唐国际陡河发电厂7、8号炉脱硫改造采用国电清新自主知识产权的旋汇耦合技术,标志着大气治理关键技术设备成功实现了国产化,实现了零的突破;大唐乌沙山电厂2006年一年完成4台600MW机组的投入运行,同时完成了4台锅炉烟气脱硫的设备投入运行,创造了电力建设的高速度,充分体现了大唐公司追求卓越的企业精神;北京高井热电厂的领导在大唐公司的支持下,进行了脱硫、脱硝、布袋、煤场封闭等环保改造工程,在建设绿色环保型发电厂,的工作中取得了初步成果。

环保设施投入率、脱硫效率达到两个95%,得到了国家环保局的高度评价。

2007年1月17日国家环保总局环境应急与事故调查中心副主任张讯到高井热电厂检查工作时指出:“高井热电厂作为一个老的发电企业,为北京市的经济建设和首都的发展做出了突出的贡献。

通过近几年的环保综合治理改造,环保标准达到目前的水平实属不易,具有很强的代表性。

脱硫脱硝授课课件

脱硫脱硝授课课件

1、普通注意事项操作人员应将设备的运行情况及故障事件记录在脱硫塔系统(FGD)运行日 志中,以吸取经验。

还需要进一步采集测量数据。

脱硫塔系统(FGD)的备用设备每一个月应运行一次,以确保故障发生时能启 用备用设备。

吸收塔循环泵例外。

如果没有必要将它们都投入运行的话, 它们应 该每周运行一次。

切换换任何浆液输送设备为备用设备, 必须进行冲洗操作, 绝大多数情况下, 冲洗由 DCS 完成。

正常工况下,要填写操作日值表栏中的密度和 pH 值项。

2、正常操作负荷变化在 1/2/3 号锅炉启动之前, 脱硫塔系统(FGD)必须做好充分准备,避 免任何损坏。

参 数 名 称脱硫效率吸收塔液位吸收塔浆液密度吸收塔浆液 pH 值石灰石浆液密度石膏厚度位 号24180-LICSA-41202A/B/C24180-DT-40201 24180-AT-40201 A/B24180-DT-40301设计值>951050±501050±105.2-5.61140±20 25±10控 制 值>951050±501090±105.2-5.61140±20 25±10单位%mmkg/m 3kg/m 3mm去除效率的影响因素和能量消耗吸收塔循环泵容量个个个pH-值个个=浓度个个= 吸收塔悬浮液中的 CaCO3石灰石反应性个个=烟气量个个浓度个= 原始烟气中 SO2原始烟气中 Cl 浓度个= 个增加减少= 不变SO 溶解于吸收塔内部的液体中。

如果吸收塔内部惟独水,那末 SO 的溶解量2 2会很少。

因此,往吸收塔内加入石灰石浆液与液体内的 SO 反应,这样烟气中的2SO 可以不断被溶解吸收。

2浆液的酸性会影响 SO 的去除效率。

操作人员预先设定好 pH 值,并通过石2灰石补给来控制 pH 值。

pH 值的正常范围为 5.2-5.6,低 pH 值能减少石灰石消耗,高 pH 值能获得较好的 SO 去除率,且有利于锅炉负荷变化时的工况稳定。

《电厂脱硫讲座》课件


烟气脱硫工艺
湿法烟气脱硫工艺
干法烟气脱硫工艺
探索湿法脱硫的最新技术进展, 如石膏湿法烟气脱硫净化系统。
介绍干法脱硫技术中的干式喷 射吸收剂焚烧和反应器工艺。
生物脱硫工艺
讲解生物脱硫的原理和应用, 如微生物脱硫和生物湿吸附。
湿法脱硫工艺
1
喷雾吸收
介绍喷雾吸收技术的原理和应用,以及常见的喷雾吸收剂。
2
石灰石石膏法
详细讲解石灰石石膏法的工艺过程和优缺点。
3
循环浆液法
解析循环浆液法的原理和操作方式,以及减少脱硫剂消耗的关键措施。
干法脱硫工艺
1 喷射吸附剂焚烧
探索喷射吸附剂焚烧技术的工作原理和操作步骤,特别是干式反应器的优点。
2 活性炭吸附
介绍活性炭吸附技术在干法脱硫中的应用和效果评估方法。
3 浆液喷射吸附剂法
讲解浆液喷射吸附剂法的原理和可行性,以及防止堵塞的解决方案。
脱硫工艺的优缺点
优点
分析脱硫技术的优点,如降低硫排放、减少环 境污染和保护生态系统。
缺点
探讨脱硫技术的缺点,如高投资成本、废水处 理和产生大量的脱硫废料。
电厂脱硫前景与挑战
前景 挑战
详细介绍电厂脱硫的前景,包括应用领域的 拓展和技术的进一步创新。
分析电厂脱硫面临的挑战,如适应不同燃料、 改进脱硫效率和降低运维成本。
结论和展望
总结电厂脱硫的重要性和效果,展望未来脱硫技术的发展方向和应用场景。
《电厂脱硫讲座》PPT课 件
电厂脱硫技术概述
探索电厂脱硫的重要性和目的,介绍脱硫技术的基本概念和原理。
脱硫技术的分类
湿法脱硫
详细解释湿法脱硫的原理和操作过程,包括喷雾吸收、石灰石石膏法等。
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3、反应机理 、
与亚硫酸钙发生反应: 脱硫塔内的反应 : SO2与亚硫酸钙发生反应: CaSO3·1/2H2O + SO2 +1/2H2O→Ca(HSO3)2 (14) 本研究测定了Ca(HSO3)2 在 30℃ 时的饱和 本研究测定了 ℃ 浓度为12.4g/100gH2O,不会结晶析出。 浓度为 ,不会结晶析出。 另外,大量CaSO3·1/2H2O与脱硫过程生成 另外,大量 与脱硫过程生成 并析出的少量CaSO4·2H2O发生共沉淀 , 生成 发生共沉淀, 并析出的少量 发生共沉淀 的固溶体。 的固溶体 因此, 含22.5%CaSO4·2H2O的固溶体。因此,可以避 % 在塔内结垢。 免CaSO4·2H2O在塔内结垢。 在塔内结垢 循环池内的反应 : Ca(OH)2与脱硫液中 Ca(HSO3)2反应,再生出 反应,再生出CaSO3·1/2H2O, 反应 , 式为: 式为: Ca(OH)2+Ca(HSO3)2→2CaSO3·1/2H2O+ H2O (15)
多管除尘器
喷淋装置
烟气自下而上流动,脱硫剂自上而下喷射。 大通道MP实心喷嘴,其内部有独特的S型通 道
输送大颗粒浆液; 提高一个均匀的雾化效果; 其雾化颗粒较细,吸收效率较高; 已广泛用于电厂脱硫系统中。
除雾器
屋脊式除雾器
平板式除雾器
脱硫系统的启、 第十八章 脱硫系统的启、停操作程序 第一节 脱硫主要子系统的启动和停止操 作程序 第二节 脱硫系统总启动操作程序 第三节 脱硫系统的正常停机操作程序
第十二章 工业锅炉烟气脱硫设施的运 行与维护
第一节 工业锅炉烟气脱硫技术的特点与 问题
第十二章 工业锅炉烟气脱硫设施的运 行与维护
脱硫除尘设施安全运行的八条保障 非常重要, 非常重要,是我们今后科学运行管 理的重要前提。 理的重要前提。
第十二章 工业锅炉烟气脱硫设施的运 行与维护
第二节 工业锅炉脱硫除尘系统的安装调 试和运行管理 施工过程甲乙两方都要有监理。 做运行计划、步骤、明确职责。 第三节 工业锅炉脱硫除尘设备维修管理 要求
pH<6.0 硫阴离子主要是 硫阴离子主要是HSO3 - ,它与 2+ 它与Ca 它与 因而不结垢。 结合为可溶性 Ca(HSO3)2,因而不结垢。 Ca2++2 HSO3- → Ca(HSO3)2 (13) 在此pH值下 值下, 在水中的溶解量很少, 在此 值下 , CO2 在水中的溶解量很少 , 反应( )几乎不会发生。 反应(12)几乎不会发生。 6.0<pH<9.0 生 成 CaSO3·1/2H2O Ca(HSO3)2的反应同时存在。 的反应同时存在。 pH>7.2时,生成 多些; 时 生成CaSO3·1/2H2O多些; 多些 pH<7.2时,生成 时 生成Ca(HSO3)2多些 。 和
安 全 运 行 自 动 保 护 系 统 电 气 系 统
10 0
10 0
实 实 实 模 实 模
脱 硫 %) 硫 硫(
脱 硫 () 硫 硫%
2 3 4
3
8 0
0
实 实 实 模 实 模
6 0
6 0
4 0
4 0
2 0 1
5
6
2 0 5 6 7 8 9
(/m 液气气 L )
初 p实 始H
图4 液气比对脱硫率 的影响
初始pH值对脱 图5 初始 值对脱 硫效率的影响
100
脱 硫 效 率( %)
80
60
40
20 1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
空塔气速( m/s)
图 8 空塔气速对脱硫效率的影响 Fig.8 The effect of superficial velocity on desulfurization efficiency
科学的运行管理与实践, 科学的运行管理与实践,为企业降 低运行成本、减低风险, 低运行成本、减低风险,是脱硫除 尘技术的设计者、建造者、 尘技术的设计者、建造者、使用者 的责任。 的责任。
100
100
脱 硫 效 率 ( %)
实实实 模模实
60
脱硫硫硫( ) 硫硫硫 %
2.5 5.0 7.5 10.0 12.5
80
80
60
40
40
20 0.0
20 500 1000 1500 2000 2500
-6
3000
固 含量( %)
SO2初始 始度( 10 ) ×
图6 固含量对脱硫效率 的影响
图7 SO2初始浓度对脱硫效 率的影响
第十九章 脱硫系统的运行维护与故障处理 第一节 脱硫系统一些主要设备的运行维 护 第二节 脱硫系统的故障处理
典型湿法烟气脱硫工艺流程
脱硫系统
工 副 艺 吸 收 烟 剂 气 制 系 备 统 系 统 系 统 收 理 系 系 统 统 统 统 化 回 处 系 系 氧 理 水 理 制 与 处 废 处 控 吸 收 产 水 物 及 故 动 事 自
第十五章
脱硫系统安全运行的基础
第一节 正确选择技术路线 第二节 关键设备、仪表的质量控制 第三节 材料的质量控制
第十六章 脱硫系统安全性与共性难题 湿法脱硫系统的安全性、结垢问题、堵 塞问题、磨损问题、腐蚀问题
第十七章 典型湿法烟气脱硫系统工艺构 成及功能 第一节 典型湿法烟气脱硫系统工艺流程 第二节典型湿法烟气脱硫系统的结构 第三节 各子系统的基本功能及主要设备
3、反应机理 、
与亚硫酸钙发生反应: 脱硫塔内的反应 : SO2与亚硫酸钙发生反应: CaSO3·1/2H2O + SO2 +1/2H2O→Ca(HSO3)2 (14) 本研究测定了Ca(HSO3)2 在 30℃ 时的饱和 本研究测定了 ℃ 浓度为12.4g/100gH2O,不会结晶析出。 浓度为 ,不会结晶析出。 另外,大量CaSO3·1/2H2O与脱硫过程生成 另外,大量 与脱硫过程生成 并析出的少量CaSO4·2H2O发生共沉淀 , 生成 发生共沉淀, 并析出的少量 发生共沉淀 的固溶体。 的固溶体 因此, 含22.5%CaSO4·2H2O的固溶体。因此,可以避 % 在塔内结垢。 免CaSO4·2H2O在塔内结垢。 在塔内结垢 循环池内的反应 : Ca(OH)2与脱硫液中 Ca(HSO3)2反应,再生出 反应,再生出CaSO3·1/2H2O, 反应 , 式为: 式为: Ca(OH)2+Ca(HSO3)2→2CaSO3·1/2H2O+ H2O (15)
环境污染治理设施运营培训国家统一教材
燃煤锅炉烟气除尘 脱硫设施运行与管理
孙凤娟
2009年 2009年6月
环境污染治理设施运营培训
2、pH值对钙法脱硫机理的影响
pH>9.0 液相硫阴离子主要是 32-,它与 液相硫阴离子主要是SO - Ca2+结合为 结合为CaSO3·1/2H2O沉淀: 沉淀: 沉淀 Ca++SO32-+1/2H2O → CaSO3·1/2H2O↓ (11) ↓ 同时高pH值下烟气中 值下烟气中CO2易溶于水,并与 2+ 易溶于水,并与Ca 同时高 值下烟气中 结合为CaCO3: 结合为 Ca2++ CO32- → CaCO3↓ (12) 由于生成的CaSO3·1/2H2O 和 CaCO3 溶解 由于生成的 度极低,易达到过饱和结晶析出,所以当 pH>9时易结垢。 时易结垢。 时易结垢
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