第二章精细化工工艺学基础及技术开发

合集下载

第2章+精细化工工艺学基础及技术开发

第2章+精细化工工艺学基础及技术开发

8
Company Name
2.2.1概述
所谓合成路线,指的是选用什么原料,经 由哪几步单元反应来制备目的产品。

9
Company Name
所谓工艺路线,指的是对原料的预处理 (提纯、粉碎、干燥、熔化、溶解、蒸发、 汽化、加热、冷却等)和反应物的后处理 (蒸馏、精馏、吸收、吸附、萃取、结晶、 冷凝、过滤、干燥等)应采用哪些化工过 程(单元操作),采用什么设备和什么生 产流程等。
npin nA.in a / p . out
2.2.2. 化学反应的计量学
5 选择性
是指某一反应物转变成目的产物,其理论消耗的摩尔数占 该反应物在反应中实际消耗掉的总摩尔数的百分数。
某一反应物A转变为目的产物P时,A和P的化学计量系数 是a/p,设A输入和输出反应器的物质的量为 nA.in n A.out ,实际生成目的产物的物质的量为np,理论上应消耗的A 的物质的量为 np a / p 。则由A生成P的选择性S为:
单程转化率
X 单=
R R n A,in n A,out
n
R A,in
100 %
100 %
Company Name
总转化率

X 总=
26
S S n A,in n A,out
n
S A,in
2.2.2. 化学反应的计量学
例如,在苯的一氯化制氯苯时,为了减少二氯苯的生成量, 每100mol苯用40mol氯气,反应产物中含38mol氯苯, 1mol二氯苯,还有61mol未反应的苯,经分离后可回收 60mol苯,损失1mol苯,如下所示。

27
Company Name
2.2.2. 化学反应的计量学

第二章 精细化工工艺基础

第二章 精细化工工艺基础

• 5.回推到适当阶段再切断 • 有些分子可以直接切断,但有些分子却不 可直接切断,或者经切断后得到的合成子 在正向合成时没有合适的方法连接起来。 此时,应将目标分子推到某一替代的目标 分子再行切断。经过逆向官能团互换、逆 向连接、逆向重排,将目标分子回推到某 一替代的目标分子是常用的方法。
• 例如,合成 得到的
• (2)逆向连接 将目标分子中两个适当的碳原 子用新的化学键连接起来,称为逆向连接; 它是实际合成中氧化断裂反应的逆向过程。 例如
• (3)逆向重排:把目标分子骨架拆开和重新 组装,称为逆向重排;它是实际合成中重 排反应的逆向过程。例如:
• 3.逆向官能团变换 • 所谓逆向宫能团变换就是在不改变目标分 子基本骨架的前提下变换官能团的性质或 位置的方法。一般包括下面三种变换: • 逆向官能团互换(FGI) 例如 • 它仅是官能团种类的变换,而位置没有变 化。
• 式中γi为反应中组分Ai的化学计量系数,γij 的正负号取法与简单反应相同 • 一、反应物的摩尔比 • 反应物的摩尔比指的是加入反应器中的几 种反应物之间的摩尔数之比。理论上这个 摩尔比可以和化学反应式的摩尔数之比相 同,即相当于化学计量比。但是实际上对 于大多数有机反应来说,投料的各种反应 物的摩尔比并不等于化学计量比。

骨架和官能团都无变化,仅变化官能团的 位置 例如;
(2)骨架不变而官能团变化 例如
(3)骨架变而官能团不变 例如:
(4)骨架、官能团都变化
• 这四种变化对于复杂有机化合物的合成来 讲最重要的是骨架由小到大的变化。解决 这类问题首先要正确地分析、思考目标分 子的骨架是由哪些碎片(即合成子)通过碳— 碳成键或碳—杂原子成键而一步步地连接 起来的。如果不优先考虑骨架的形成,那 么连接在它上面的官能团也就没有归宿。

第二章精细化工工艺学基础及技术开发ppt课件

第二章精细化工工艺学基础及技术开发ppt课件
黄金分割法(也叫0.618法)
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
(二)正交试验法
(参阅:侯化国,王玉民编.正交试验法[M].长春:吉林人民出版社.1985)
1.基本概念 正交试验法也叫正交试验设计法,它是用“正交表”来 安排和分析多因素试验的一种数理统计方法。这种方法 的优点是试验次数少,效果好,方法简单,使用方便, 效率高。
2.3 精细化工过程开发的一般规律
一个新的过程开发可分为三大阶段:
实验室研 究阶段
中间试 验阶段
工业化 阶段
提出新的技术路线、实验室 实验、测定数据、探索工艺 条件。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
单元反应
反应后处理
提纯、粉碎、干燥、 熔化、溶解、蒸发、 汽化、加热、冷却
蒸馏、精馏、吸收、 吸附、萃取、结晶、 冷凝、过滤、干燥
生产设备、生产流程
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
现在希望解决:(1)哪个因素起主要作用,哪个因素 是次要的?(2)各个因素中以哪个水平最好?(3)最优工 艺方案?
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
2.正交表
(1)定义 最简单的正交表是L4(23)

《精细有机合成及工艺》思考题

《精细有机合成及工艺》思考题

《精细有机合成及工艺》思考题第一章绪论1、什么是精细化工产品?2、精细化工产品的特点有那些?3、我国化工部对精细化工产品共分几类?它们是什么?第二章精细化工工艺学基础及技术开发1、精细化工的生产有何特点?其研究的主要内容是什么?2、什么是合成路线?什么是工艺路线?什么是反应条件?什么是合成技术?什么是完成反应的方法?3、精细化工过程开发的一般可分为哪几个阶段?4、如何进行精细化工新产品的开发?一般可分为哪几个步骤?新产品的发展规律是什么?第三章表面活性剂1、什么是表面活性剂?是如何分类的?表面活性剂具有什么特点?其性质是什么?2、如何测定表面活性剂溶液的临界胶束浓度?3、表面活性剂的主要应用在哪几个方面?4、肥皂的生产方法有哪些?最基本的制皂方法是什么?其生产工艺操作可分为哪几步?5、今有下列几种可能获得的油脂:牛油、椰子油、棉籽油、棕榈油、硬化油,请根据所学设计一个适合生产制备高温(1-20号)、中温(21-40号)、低温(41-60号)洗衣皂的油脂配方?试计算皂化1千克上述配方的油脂需要氢氧化钠多少克? 若用20%NaOH(25℃、密度1.20)多少毫升才能完全皂化?经整理后的皂基各物质含量是:皂70%,水29%,其余杂质1%,则要制成53型的肥皂需要添加泡花碱多6、磺酸盐型阴离子表面活性剂的反应制备原理是什么?其原料有哪些?如何合成制备?其生产方法有哪些?请各举例说明其生产的工艺过程?7、硫酸酯盐型阴离子表面活性剂的反应制备原理是什么?其原料有哪些?如何合成制备?其生产方法有哪些?请各举例说明其生产的工艺过程?8、如何合成阳离子型表面活性剂,其反应原理是什么?9、请以油脂为主要原料合成:十八烷基二甲基苄基氯化铵、萨帕明A、索罗明A、阿苛维尔A、咪唑啉型等阳离子表面活性剂?(以反应方程式表示)10、如何合成非离子型表面活性剂,其反应原理是什么?11、如何测定聚氯乙烯醚型非离子表面活性剂的“浊点”温度?“浊点”所表示的意义是什么?12、如何合成两性表面活性剂,其反应原理是什么?13、可从哪几个方面来了解表面活性剂的性质与化学结构的关系?14、如何求算表面活性剂的H.L.B值?如何利用已知的H.L.B值的表面活性剂及E.H.L.B值的油脂来测定其它的未知E.H.L.B值的油脂及未知表面活性剂的H.L.B值?15、7%的Tween—60(14.9)和Arace—60(2.1)来乳化31.1%的矿物油(E.H.L.B值10.5)及17.5%的硬化油(10)试求出乳化剂的使用比例。

第2章 精细化工工艺学基础2010

第2章  精细化工工艺学基础2010
理性、经济社会效益、承担优势、条件、风险、 2015年11月23日1时26分 人员组成、预算。
2 实验室小试
通过探索性试验,确定基础数据,包 括: 原料选择、催化剂体系、工艺、最佳 反应条件、中控指标 热力学、动力学数据--传质、传热 毒性分析、质量分析方法
2015年11月23日1时26分
O C CH COOCH3
O C CH3 COOCH3
CH2CH2COOCH3
2015年11月23日1时26分
H2C
C
COOCH3
(三) 配方设计
1 配方设计的重要性 配方的筛选是精细化工常见的工作,是重点 重要性:精细化工产品的应用性很强、对产 品性能的要求各式各样,而原料性能有限, 需要改性、复配增效。 科学性和经验性:如涂料、香水
2分离、提纯方便
1、过量百分数
过量百分数%=(Ne-Nt)/Nt ×100% Ne:过量反应物的摩尔数 Nt:与限制反应物完全反应的摩尔数
CH3 CH3 NO2
+
1
2HNO3
+
NO2
2H2O
2
5
2015年11月23日1时26分e
10.7
过量%=(N -Nt)/Nt ×100%=(10.7-10)/10×100%=7%
?原料选择催化剂体系工艺最佳反应条件中控指标?热力学动力学数据传质传热?毒性分析质量分析方法3中试试验?试验的目的是检验试验的实用性工艺的合理性?原料变化的影响?传递变化中试试验是消耗人财物最多的环节4工业化设计成本核算5工业化生产
第二章 精细化工工艺学基础
一、精细化工的技术开发的一般步骤 (一)技术开发的重要性:
H5C2 C H5 C6
2015年11月23日1时26分

第二章 精细化工工艺学基础及技术开发

第二章 精细化工工艺学基础及技术开发

2.4.4 精细化工产品的市场预测
1 注意掌握国家产业发展政策和新法规
2 注意了解同类产品在发达国家的情况
3 了解国内外市场供求趋势
4 了解原料基地建设方面的信息
5 注意同行建厂情况 6 了解产品用户变化信息 7 增强保护意识,要保护好自己的产品
2.5 精细化工发展的策略
1. 依靠科技进步,以技术为核心 2. 培植技术力量,注意人才培养 3. 搞好行业内部、行业之间的协调 4. 产品方案向横向、纵向延伸 5. 采取多种技术引进方式 6. 加大科研开发投入和科技创新力度
经济技术评价 基础理论 实验探索 初步评价 建立模型 设 计 与 施 工 工 业 化 生 产
新方案 的提出
实验室 研 究
预 设 计
中 试
情报收
精细化工过程开发步骤示意图
精细化工过程开发的一般步骤是从一个新的技术思想的
提出,再通过实验室研究、中间试验到实现工业化生产
(3)性能发展阶段
当人们认识到了雏型发现和发明的前景时,便会广泛开展作 用机理及化合物结构和性能特点的研究工作,一般有两种方式对 雏型发现和发明进行改性:一方面通过机理研究找到在性能上优 于雏型产品的新产品;如青霉素药剂、合成染料、磷化液、洗涤 产品等。另一方面使雏型产品在工艺上、生产方法上以及价格上 实用化。如枪械发蓝液、保健食品。
(2)雏型发展阶段
原型发现导致一个全新的化工产品的雏型发明,1869年Ross 发明了最简单的磷化液配方,有时原形发现并不未导致雏型发明, 在弗莱明发明青霉素之前斯科特见过弗莱明观察到的现象,而弗 莱明用类似的发现于1929年发明了青霉素,但不能用于实际治疗。 雏型发明的实用价值一般都很低,还需要进行性能改进。产品日 益朝实际应用的方向发展,通常,雏型发现和发明容易引起人们 的怀疑和抵制,因为它的出现会冲击人们的传统观念。

第二章精细化工工艺学及技术开发

第二章 精细化工工艺学基础及 技术开发
授课人: 张 扬
本章内容
• 精细化工的生产特性 • 精细化工工艺学基础 • 精细化工过程开发的一般步骤 • 精细化工的技术开发 • 精细化工发展的策略
精细化工的生产特性
• 多品种
医药 染料 Color Index 5232种(1976年) 表面活性剂 日本(4000种) 合成香料 1950年(300种) 1980年(5000种)
精细化工的生产特性
• 多种多样的生产装置和流程
多为液相并联反应,生产流程长,工序多,主要采用间 歇生产方式。
精细化工的生产特性
• 技术密集度高
1.综合功能 协同作用。
2.新产品新技术开发的成功概率低、时间长、费用高。 美国、德国(1/10000)
日本( 1/10000 - 1/30000 )
精细化工的生产特性
精细化工工艺学基础
• 即对一具体产品,工艺学上要解决的问题主要包 括:合成路线的确定、原料预处理方法、反应方 式及反应条件的选择、产物后处理方法、工艺流 程的组织等。
• 这些问题既要从技术角度考虑,又要从经济角度 考虑,还要从对环境的影响(污染物、副产物的 处理与排放)上考虑。应使得最终产品高质量、 高收率、成本最低。
精细化工工艺学基础
精细有机合成反应过程主要特点:产品种类多、 原料多、反应种类多(各种单元反应)、反应形 式多(均相:气相、液相;非均相:气-液、气 -固、液-固等;光有机合成;电解有机合成; 酶催化等)、催化剂多(有固相、液相、气相, 还有光、热引发等)。
精细化工工艺学基础
原料、产物、催化剂之间纵横交错。如:同一种 产品可以用不同的原料、不同的催化剂、或不同 的反应形式得到。例如,苯酚的合成,工业上可 以采用的路线有5条:如苯磺化碱熔法、氯苯催化 水解法、异丙苯氧化法、甲苯氧化法等。

第二章精细化工工艺学基础


第三节

精细化工过程开发的 一般步骤
2、中间实验阶段 由于过程的极端复杂性,往往不能把实验 室的研究成果直接用生产中,而必须经过中间 规模的考察(有时还要辅以大型冷模试验)。 这一步是从实验室过度到生产的关键阶段。在 此阶段中,化学工程知识和手段是十分重要的。 中试的时间对一个过程的开发周期往往具有决 定性的影响。中试要求研究人员具有丰富的工 程知识,掌握先进的测试手段,并能取得提供 工业生产装置设计足够的工程数据,进行数据 处理从而修正为放大设计所需的数学模型。
第三节

精细化工过程开发的 一般步骤


此时,对新过程的经济评价也是中试的重要组 成部分。 3、工业化(生产)阶段: 对于研究开发人员,其主要任务是根据前 两个阶段的研究结果作出工业装置的基础设计, 然后由工程设计部门进行工程和施工设计。但 研究人员应在工业装置建成后,取足必要的现 场数据以最后完善研究开发的各项成果,并形 成一整套技术资料,作为专利推广之用。
第四节 精细化工的技术开发

(2)、对该课题的可行性分析与论证 查找与课题相关的文献资料,写出文献 总结;从中分析比较论证。无论课题来源是什 么,都必须明确课题的目的、意义,是否重复 研究,在科学和技术上的合理性、经济和社会 效益等进行全面的分析。这一步是带有战略性 的。它要求研究人员要有扎实的基础知识和技 巧,又要求其思想敏锐与视野开阔,善于去伪 存真把握过程的内在规律,从而作出正确的判 断。
第三节
精细化工过程开发的 一般步骤
1、实验室研究阶段 它包括根据物理的、化学的基本理论或从 实验现象的启发与推演、或从科技情报资料的 分析等出发,提出一个新的技术思路,然后在 实验室进行探索,明确过程的可能性与合理性, 测定基础数据,摸索工艺条件等。 这一步是带有战略性的。它要求研究人员 要有扎实的基础知识和技巧,又要求其思想敏 锐与视野开阔,善于去伪存真把握过程的内在 规律,从而作出正确的判断。

《精细化工工艺学》教学大纲

《精细化工工艺学》教学大纲一、课程说明1.课程的性质与内容本课程是一门精细化工技术专业课。

主要内容:简洁的有关精细化工工艺计算;各工艺的工艺流程设计技术,相关的环境污染及防治。

精细化工工艺专题主要含有表面活性剂;合成材料助剂;食品添加剂……等十大专题内容。

2.课程的任务和要求课程任务:为学生学习相关的精细化工专业技术学问和今后进行专业技术革新打好专业基础。

课程要求:使学生初步驾驭精细化工过程中的基础概念;简洁的工艺计算;精细化学品的生产原理、运用要求,设计原则及工艺原理流程。

3.教学中应留意的问题教学中应留意理论联系生产实际,突出应用,使学生尽量能够敏捷应用所学的学问。

本课程涉及面广,教学中要结合专业、工艺特点。

多举一些生活、应用中的实际事例结合相关的实物、教具和电化教学手段提高教学效果。

三、教学内容、要求及建议第一章绪论教学内容1.1精细化工的定义1.2精细化工的范畴和分类1.3精细化工的特点1.4精细化工的发展重点和动向教学要求:1.明确本课程的性质、任务和学习内容2.驾驭精细化学品、精细化工的概念,精细化工特点,精细化工范畴和分类教学建议:引言要激励学生学习好本课程,从精细化工的定义和特点入手,同时肯定要强调工艺原理流程的重要性,为后续课程章节进行铺垫。

其次章精细化工工艺学基础及技术开发教学内容:2.1精细化工的生产特性2.2精细化工工艺学基础2.3精细化工的技术开发教学要求:1.熟识精细化工工艺生产流程2.驾驭精细化工工艺学基础相关的计算及概念3.熟识配方设计原理4.了解精细化工技术开发与市场的关系第三章表面活性剂教学内容:3.1概述3.2阴离子表面活性剂3.3阳离子表面活性剂3.4两性离子表面活性剂3.5非离子表面活性剂教学要求 :1.熟识表面活性剂的有关概念;分类;性质2.驾驭柳酸酯盐型阴离子表面活性剂反应原理及雾化法连续硫酸化原理流程3.驾驭硫酸盐型阴离子表面活性剂(烷基苯环磺酸盐)生产工艺路途,磺化反应的基本规律,主要反应方程和反应等4.驾驭硫氯化法;水光磺氯化法等支取磺酸盐的工艺原理流程5.熟识 TO 反应器制取磺酸或硫酸化产物的相应设备和流程6.了解泵式发烟硫酸磺化工艺流程7.了解其他表面活性剂性能、制取原理教学建议:从本章节起先内容的好用性与生产实际的结合方面加强,教学一般按下列程序进行。

工艺学-第二章 精细化工工艺基础


求苯的单程转化率、总转化率、生成氯苯的选择性及生成 氯苯的总收率。 14
100 − 61 苯的单程转化率 = × 100% = 39.00% 100
100 − 61 苯的总转化率 = × 100% = 97.50% 100 − 60
1 38 × 1 × 100% = 97.44% 生成氯苯的选择性 = 100 − 61 1 38 × 1 × 100% = 95.00% 生成氯苯的总收率 = 100 − 60
第二章 精细化工工艺基础
• 2.1概述 概述 • 2.2化学计量学 化学计量学 • 2.3气固相接触催化 气固相接触催化 • 2.4均相络合(配位)催化 2.4均相络合 配位) 均相络合( • 2.5相转移催化反应 相转移催化反应 • 2.6光有机合成 光有机合成 • 2.7电解有机合成 电解有机合成 • 2.8精细化工产品生产所采用的特殊技术和新技术 精细化工产品生产所采用的特殊技术和新技术
R R N A,in − N A,out 单程转化率 = ×100%, R N A,in
总转化率 =
N
S A,in
−N
S A,in
S A,out
N
×100%
10
例1 氯苯二硝化为二硝基氯苯 ClC6H5 + 2HNO3 →ClC6H3(NO2)2
+ 2H2O 5 5.35
物料名称 化学计量比(系数) 投料摩尔数 投料摩尔比 投料化学计量数
或 97.50%×97.44%=95.• 2.3.1概述 • 气—固相接触催化反应:是将气态反应物 气态反应物在一定的温度、 气态反应物 压力下连续地通过固体催化剂 固体催化剂的表面而完成的反应。 固体催化剂 • 固体催化剂组成 固体催化剂组成*:主要催化活性物质、助催化剂和载体 (成型剂或造孔物质) 。 • 固体催化剂的分类*: 固体催化剂的分类 • A.固体催化剂按粒度 按粒度可以分为颗粒状 粉末状两种类型。 颗粒状和粉末状 按粒度 颗粒状 粉末状 颗粒状催化剂用于固定床 固定床反应器。粉末状催化剂用于流 固定床 流 化床反应器。 化床 • B.固体催化剂按照表面积 按照表面积又可以分为高比表面型 低比 高比表面型和低比 按照表面积 高比表面型 表面型两类。 表面型
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

5 10 15
如果进行正交试验设计,利用正交表安排试验,对于三因素三水 平的试验来说,需要作9次试验,用“Δ”表示,标在图中。 如果每个平面都表示一个水平,共有九个平面,可以看到每个平 面上都有三个“Δ”点,立方体的每条直线上都有一个“Δ”点,并且这 些“Δ”点是均衡地分布着。
正交表是正交试验设计的工具。 Ln(qm) L:正交表;n:实验总数;q:因素的水平数;m:表的列数。 L表示一张表,它的数字,有三层不同的含义。 表的列数 L9(34)
62.0 63.2 58.8 20.7 21.1 19.6 1.5
56.3 62.0 65.7 18.8 20.7 21.9 3.1
• 在A因子水平相同的三组试验中,极差 RA 22.9 17.6 5.3 它表示成型水分为11%与9%相比,强度提高5.3 kgf/cm2 • 用同样的方法可以比较B因子和C因子各水平的好与差.
N AR N A,in N A,out xA N A,in N A,in
7 选择性(s):某一种反应物转变为目的产物, 其理论消耗的摩尔数占该反应物自反应中实 际消耗掉的总摩尔数的百分数
a NP p S 100% N A,in N A,out
8 理论收率(yp)
a NP p 1 0 0 % N A,in
2.2.1 概述
主要内容:对具体产品,选择和确定在技术上和经 济上最合理的合成路线;对单元反应,确定最佳工 艺条件、合成技术和完成反应的方法,以得到优质、 高产的产品以及了解该产品的主要应用及发展动向。 合成路线:原料经几步单元反应得目的产品 工艺路线:原料预处理、后处理、采用的单元操作 和设备流程等 反应条件:反应物的摩尔比、浓度、反应温度时间 压力等 合成技术:催化方法(非均相、相转移、均相络合 没、酶)光有机合成和电有机合成 完成反应的方法:间歇、连续、反应器的设计和选 择
2.4 精细化工的技术开发
2.4.1 精细化工新产品开发程序
1 选择研究课题 2 课题的可用性分析和论证 3实验 研究 4中间试验 5 性能、质量检测和鉴定
2.4.2 精细化工新产品开发的新技术
1 精细化工与高技术的关系 2 新技术 3 关键技术- 过程模型化
2.4.3精细化工新产品发展的一般规律
成型水分对强度影响最大,其次 是一次碾压料重,再其次是碾压时间。


成型水分是11%好,一次碾压料重是 400kg好,碾压时间是10min好。 最好的生产工艺是A3B2C3: 即
成型水分 碾压时间 一次碾压料重
11%;
10min; 400kg.
2.2.4 化工产品的经济核算
1 成本 2 价格
2.3 精细化工过程开发的一般步骤 实验室研究阶段 中间试验阶段 工业化阶段
单因素优选法、多因素多水平试验设计法(全 面试验法、正交试验法、均匀设计法、计算机辅助 配方设计)
正交试验法(★)
1、应用范围:
(1)影响考察指标的因素较多,而且暂时无法确定主要因素。 (2)影响考察指标的因素较多,而且指标之间又有矛盾。 (3)试验因素多,周期长,希望一批做几个试验。 (4)试验误差大,对实验结果带来干扰。
5 过量百分数:过量反应物超过限制反 应物所需理论量部分占所需理论量的百 分数。以 Ne 表示过量反应物的物质的量, Nt 表示它与限制反应物完全反应所消耗 的物质的量,则过量百分数为:
N e Nt 过量% 100 Nt
例:氯苯二硝化为二硝基氯苯
ClC6 H5 2HNO3 ClC6 H5 ( NO3 ) 2H 2O
实际试验次数
因素的水平数
选择原则:
正交表的因素数与水平数等于或大于要进行试验的因 素数与水平数,使试验数最少。

4、正交设计应用
[例] 利用工业废烟灰制砖。通过试验寻求生产工艺参 数达到砖的强度指标,指标愈大,砖的质量愈好。已知 影响砖的强度的因素有三个,每个因素又有三个水平, 具体如下:
因素 水平 A 成型水分(%) B 碾压时间(min) C 一次碾压料重 (kg)
R R NA N ,in A, out R A, Iin
N N
100 %
S S NA N ,in A,out S A,in
100 %
有关例题见教材p14
2.2.3 配方研究的重要性及配方设计原理
一. 重要性
二. 配方设计原理
1 配方设计研究原则:从产品设计的用途出发,在 要求产品配方的全部性能指标均应达到规定标准的 前提下,使得产品配方综合性能指标达到最优化。 2 配方优化设计方法:
6 物料的商品规格、各种杂质和添加剂的允许含量, 价格,供应来源,包装和贮存要求等
2.2.2 化学计量学
1 反应物的摩尔比:加入反应器中的几种反 应物的物质的量之比
2 化学计量比:化学反应式的物质的量之比 3 限制反应物:反应物不按化学计量比投料 时,其中以最小化学计量数存在的反应物 叫作限制反应物。 4 过量反应物:某种反应物的量超过限制反 应物完全反应的理论量,则该反应物就叫 过量反应物。
2、优点:
试验次数少,效果好,方法简单,使用方便,效率高,完 全表格化,试验均匀分散,整齐可比性。
3、正交试验统计的基本思想
考虑进行一个三因素、每个因素有三个水平的试 验。如果作全面试验,需作=27次。
因素 水平 温度, oC 时间, min 催化剂量, %
1 2 3
200 400 600
60 90 120
1 原型发现阶段 3 性能改进阶段 2 雏形发明阶段 4 功能扩展阶段
2.4.4精细化工产品市场预测
1 掌握国家产业发展政策和新法规 2 了解同类产品在发达国家的情况 3 了解产品在国际国内市场上的供求总量及变化 动向 4 注意国家在原料基地建设方面的信息
5 了解同行业建厂情况
6 了解产品用户信息 7 要保护好自己的产品
1
2 3
9
10 11
8
10 12
330
360 400
正交表与直观分析法
试验计划表
因素 试验号 1 2 3 1 成型水分(%) A 1 1 1 9 9 9 2 碾压时间(min)B 1 2 3 8 10 12 3 一次碾压料重 (kg)C 1 2 3 330 360 400
4
5 6
2
2 2
10
10 10
yp
9 重量收率(yw)
所得目的产物的重量 yw 100% 某输入反应物的重量
转化率、选择性和理论收率的关系
y=S*x
有关例题见教材p13
10 原料消耗定额:每生产1吨产品需消耗多少 吨各种原料。对于主要反应物来说,它实际 上就是重量分率的倒数。 11 单程转化率和总转化率:
单程转化率 总转化率
2.5 精细化工发展的策略
1 依靠科技进步,以技术为核心
2 培植技术力量,注意人才培养 3 搞好行业内部、行业之间的协调 4 产品方案向横向纵向延伸 5 采取多种技术引进方式 6 加大科研开发投入和科技创新力度
1
2 3
8
10 12
2
3 1
360
400 330
7
8 9
3
3 3
11
11 11
1
2 3
8
10 12
3
1 2
400
330 360
Ⅰ (一水平试验结果总和) Ⅱ (二水平试验结果总和) Ⅲ (三水平试验结果总和) Ⅰ/3 Ⅱ/3 Ⅲ/3 极差R
52.7 62.5 68.8 17.6 20.8 22.9 5.3
物料 名称 氯苯 化学 计量比 1 投料 摩尔数 5.00 投料 摩尔比 1 投料化学 计量数 5
硝酸
2
10.70
2.14
5.35
硝酸过量百分数
10.7 10 5.355 2.14 2 7% 10 5 2
6 转化率(x):某一种反应物A反应掉的量NAR占 其向反应器中输入量NA,in的百分数
为了完成精细化学品的生产,需要对所涉及到的 各种物料的性质有充分的了解: 1 稳定性:化学、光、热、及贮存稳定性 2 物料的熔点、沸点不同温度下的蒸气压、溶解度
3 密度、折光率、比热、导热系数、蒸发热、挥发性 和黏度等
4 闪点 、爆炸极限和必要的安全措施
5 物料的毒性,对人体的危害性,在空气中的允许浓 度、必要的防护措施及中毒的急救措施
第二章 精细化工工艺学基础及技术开发
2.1 精细化工的生产特性
2.2 精细化工工艺学基础
2.3 精细化工过程开发的一般步骤
2.4 精细化工的技术开发
2.5 精细化工发展的策略
2.1 精细化工的生产特性
• • • • 多品种 多种多样的生产装置和生产流程 技术密集度高 商品性强
2.2 精细化工工艺学基础
相关文档
最新文档