纸箱检验标准
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准
纸箱国家检验标准是指对纸箱的质量和使用性能进行检验和评定的标准。
通常包括以下方面的内容：
1. 外观质量：对纸箱的外观进行检验，包括纸箱的形状、平整度、表面光洁度、压痕、折痕等方面的要求。
2. 尺寸和偏差：对纸箱的尺寸进行检验，包括纸箱的长、宽、高以及对应的偏差范围。
3. 堆码性能：对纸箱的堆码承载能力进行检验，包括纸箱的最大承载重量、稳定性等方面的要求。
4. 抗压性能：对纸箱的抗压能力进行检验，包括纸箱的最大抗压力、垂直压缩性能等方面的要求。
5. 耐水性能：对纸箱的耐水能力进行检验，包括纸箱在湿润环境下的抗水性、防潮性等方面的要求。
6. 耐磨性能：对纸箱的耐磨性进行检验，包括纸箱表面的耐磨性、耐划伤性等方面的要求。
7. 包装标志：对纸箱的包装标志进行检验，包括纸箱上的商标、包装规格、质量标识等方面的要求。
纸箱国家检验标准的制定和实施可以保障纸箱的质量，提高纸箱的使用性能，确保纸箱的安全运输和包装效果。
同时，对于
纸箱生产企业和消费者来说，也可以提供一个公正、公平的检验标准，促进市场秩序的健康发展。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，被广泛应用于各行各业。
为了保证纸箱的质量和使用安全，制定了一系列的纸箱检验标准。
本文将介绍纸箱检验标准的相关内容，以便大家更好地了解和掌握纸箱的质量检验方法。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰完整，无错位、漏印等情况。
2. 纸箱表面应平整，无明显凹凸不平、起泡、起皱等现象。
3. 纸箱边角应整齐，无明显破损、裂口、磨损等情况。
三、尺寸检验。
1. 纸箱的长、宽、高应符合设计要求，允许的偏差范围应在规定的范围内。
2. 纸箱的结构强度应符合要求，能够承受规定的叠放高度和承载重量。
四、堆码试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行堆码试验，检验其叠放稳定性和承载能力。
2. 堆码试验时，纸箱应无明显倾斜、变形、裂口等现象，堆码高度应符合设计要求。
五、承重试验。
1. 纸箱应按规定的方式进行承重试验，检验其承载能力。
2. 承重试验时，纸箱应能够承受规定的压力，不得出现破裂、变形、开裂等情况。
六、包装标识检验。
1. 纸箱应标识清晰、完整，标识内容应符合规定要求。
2. 包装标识应包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息，确保消费者能够准确识别和使用。
七、检验报告。
1. 纸箱检验合格后，应出具检验报告，报告内容应真实准确，包括检验项目、检验结果、检验结论等内容。
2. 检验报告应由具备相应资质的检验机构出具，具有法律效力。
八、结论。
纸箱作为一种重要的包装材料，其质量直接关系到产品的安全和保护。
因此，制定和执行纸箱检验标准是非常必要的。
只有通过严格的检验，确保纸箱的质量稳定可靠，才能更好地满足市场和消费者的需求。
以上就是关于纸箱检验标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
同时也希望各生产企业能够严格按照标准要求进行生产和检验，确保纸箱质量，保障产品质量和消费者权益。
纸箱检验标准
纸箱查验指导书编制：审查：会签：同意：一、纸板查验标准1质量标准1.1 修边压线纸板质量标准①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高： A 楞 4.5 ～5.0mm; C楞 3.5 ～ 4.0mm; B 楞 2.5 ～3.0mm；E 楞 1.1 ～2.0mm; CB 楞 6.0 ～7.0mm; AB 楞 7.0 ～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺点，不得有剩余的压痕线 , 摇盖易折不停裂。
⑥平坦度：在每 1 米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于 20mm的弯翘。
⑦尺寸偏差：长度尺寸：± 2mm。
压线尺寸：± 1mm⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应齐整。
⑨表面：纸板面纸不可以有折痕及皱纹，无污损。
2.2 不修边压线纸板质量标准①材质：按《纸板制做作业单》要求。
②纸色：同批纸色基本一致。
③楞高： A 楞 4.5 ～5.0mm； C 楞 3.5 ～4.0mm; B 楞 2.5 ～3.0mm；E 楞1.1 ～2.0mm; CB楞 6.0 ～7.0mm; AB 楞 7.0 ～8.0mm。
④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。
⑤平坦度： 在每 1 米长的单张瓦楞纸板上， 不得有大于 20mm 的弯翘。
⑥尺寸偏差：a. 长度尺寸：± 2mm ；b. 对角偏差：± 3mm ；c. 一裁对边不齐≤ 10mm ，多裁对边不齐≤ 6mm ；多裁修边修宽尺寸偏差 0mm 。
⑦表面：面纸不可以有折痕及皱纹，无污损。
3．抽样查验3.1 尺寸抽样方案按 GB2828 特别查验水平 S-1,AQL 为 1.5 履行，详细见表 1.生产数≤50 51-500501-3500035001-15000抽样数 2 3 5 8 合格 Ac 0 0 0 0不合格 1111 Re表 13.2 其余外观查验项目抽样方案按GB2828 特别查验水平 为2.5执行， 具体见表 2150000 以上分批抽检S-3 ，AQL 表 2.生产 ≤16- 51-1151-5 501-320 3201-35 35000-150 1500数15 505000 0 000 000 00以上抽样2 358132032 数合格0 011 2分 批Ac 抽检不合11112 23格 Re二、印刷质量查验标准1 外观①标记：切合《技术工艺卡》要求。
纸箱检验规范
80
7
11
80（160）1819 Nhomakorabea拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
GB/T6543-2008
/
每批
备注：1、抽样水平：GB6543-86，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
附件一
采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题。
卷尺
每批
5
内径高度
B
见附件一
±5mm
测量
卷尺
每批
6
压痕线
B
见附件一
单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
目视/测量
卷尺
每批
7
颜色
B
见附件一
同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。
目视
/
每批
8
印刷质量
B
见附件一
图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm，且无错印、缺印、漏印、多印现象。
目视
/
每批
9
封闭质量
B
见附件一
箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝
目视
/
每批
10
拼接要求
B
见附件一
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。
几种常见纸箱的检验标准
几种常见纸箱的检验标准【一】几种常见纸箱的检验标准本旨在介绍几种常见纸箱的检验标准，包括瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱。
详细介绍了每种纸箱的主要特点、常见的检验指标以及相应的测试方法。
希望本能为相关行业提供参考和指导。
一、瓦楞纸箱的检验标准1. 瓦楞纸箱的特点：瓦楞纸箱是由面纸和瓦楞纸板组成的，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
适用于各种产品的包装。
2. 瓦楞纸箱的检验指标：主要包括外观质量、尺寸偏差、重量偏差、抗压强度等。
3. 瓦楞纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如外观检查、尺寸测量、重量测量、抗压试验等。
二、折叠纸箱的检验标准1. 折叠纸箱的特点：折叠纸箱是由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
适用于批量产品的包装。
2. 折叠纸箱的检验指标：主要包括折叠性能、承载能力、尺寸稳定性、耐久性等。
3. 折叠纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如折叠性能测试、承载能力测试、尺寸稳定性测试、耐久性测试等。
三、胶合板纸箱的检验标准1. 胶合板纸箱的特点：胶合板纸箱是由胶合板和面纸组成的，具有坚固、耐用、防潮等特点。
适用于重型或易受损产品的包装。
2. 胶合板纸箱的检验指标：主要包括胶合强度、胶合质量、防潮性能、承载能力等。
3. 胶合板纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如胶合强度测试、胶合质量检验、防潮性能测试、承载能力测试等。
【二】几种常见纸箱的检验标准本旨在详细介绍几种常见纸箱的检验标准。
分别介绍了瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱的主要特点、检验指标和测试方法，以供相关行业参考。
附件：附件1：瓦楞纸箱外观检验记录表附件2：折叠纸箱折叠性能测试报告附件3：胶合板纸箱防潮性能测试数据法律名词及注释：1. 瓦楞纸箱：由面纸和瓦楞纸板组成，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
2. 折叠纸箱：由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、引言。
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了保证纸箱的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍纸箱检验标准，以便相关人员能够准确、全面地进行纸箱检验工作。
二、外观检验。
1. 纸箱外观应无明显破损、变形、污渍等缺陷，印刷文字清晰、完整。
2. 纸箱表面应无明显划痕、色差、起皱等情况，胶带封口应牢固、整齐。
3. 纸箱边角应平整、无裂口、无破损，胶带封口应无起皱、脱落现象。
三、尺寸检验。
1. 纸箱尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度误差不得超过±3mm。
2. 纸箱结构应稳固，底部承重板应无明显变形、断裂，箱体应无明显变形、塌陷。
3. 箱盖与箱体应匹配严密，无松动、错位现象，箱盖与箱体边缘应平整。
四、堆码检验。
1. 纸箱堆码稳定，不得出现倾斜、错位、坍塌等情况。
2. 堆码高度不得超过设计要求，堆码表面应整齐平整，不得有明显凹凸不平的现象。
3. 堆码周围应保持清洁，无杂物、污渍等影响外观的情况。
五、承重检验。
1. 纸箱承重能力应符合设计要求，不得出现变形、破裂、脱胶等情况。
2. 承重测试时，应按照标准方法进行，记录承重数据并进行核查。
3. 承重板应无明显变形、开裂、脱离现象，胶带封口应牢固。
六、内部检验。
1. 纸箱内部应清洁整齐，无异味、污渍、异物等情况。
2. 内部填充物应符合要求，不得出现松动、脱落、变形等情况。
3. 内部结构应稳固，无明显裂缝、断裂、变形等情况。
七、包装标识检验。
1. 包装标识应醒目、清晰，无错别字、模糊、褪色等情况。
2. 标识内容应准确、完整，无遗漏、错误、混淆等情况。
3. 包装标识位置应符合要求，无偏移、错位、缺失等情况。
八、结论。
纸箱作为重要的包装材料，在使用前需要进行严格的检验，以确保其质量符合要求。
通过本文介绍的纸箱检验标准，希望能够使相关人员更加全面、准确地进行纸箱检验工作，为产品质量提供保障。
纸箱检验标准
纸箱检验标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
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紙箱檢驗標准
根据纸箱的不同使用渠道，将纸箱主要分成内销纸箱和外销纸箱两大类，顾名思义外销纸箱是用来装运出口货物的，内销纸箱是用来装运国内流通货物的，并且针对两大类制定了不同的检验要求。
GB／T6544《包装材料瓦楞纸板》
GB／T6543《瓦楞纸箱》
GB/T5034《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T5033{出口产品包装用瓦楞纸箱》GB／Tl91《包装储运图示标志》
GBl90《危险货物包装标志》等。
具体测定方法
GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》
GB／T6546《瓦楞纸板边压强度的测定法》
GB／T4857．4《运输包装件基本试验压力试验方法》
GB／T4857．3《运输包装件基本试验堆码试验方法》
GB／T4857．5《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》
还有根据装运不同的商品制定的标准，如：GB／T4856《针棉织品包装》等。
涉及到的行业标准也很多，其中使用较多的是中华人民共和国出入境检验检疫的SN／T0262《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，国际上使用较多的有IS0标准。
纸箱验收方法
由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；
箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹；
箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，须在箱盖处印刷纸箱制造厂名称或代号；
纸箱接头钉合搭接舌宽为35mm～50mm，金属钉应处于搭接舌中间，采用斜钉(450)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距≤80mm，头尾钉距压痕线边线≤20mm0不能有叠钉、翘钉、不转角等现象；
纸箱接头粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂涂布均匀；
纸箱压痕线宽度：单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，使摇盖折叠后，折线居中，不破裂；
纸箱摇盖经开、合180往复折叠5次以上，l、2类箱面纸和里纸不得有开裂，3类箱面纸不得有开裂，里纸开裂总和≤70mm；
GB／T5033在外观检验中和GB/T6543略有不同的是：双钉箱钉距≤75mm，单钉箱钉距≤55mm；
SN／T0262标准，更多要求是：纸箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶。
里纸不许拼接超过两拼，拼缝距压痕线≥30mm，脱胶面积每平方米≤20cm，
纸箱摇盖经开、合2700往复折叠3次以卜．而纸和里纸不得有开裂。
瓦楞纸箱物理性能试验
在进行瓦楞纸箱物理性能试验之前要将纸箱放于温度23±2℃，相对湿度50％±5％环境中预处理24小时，并在此条件下进行检测(除含水率)。
含水率
在标准中规定含水率是指瓦楞纸板离机后30分钟～60分钟后的水分，标准范围由于标准不同而略有不同，这务必在检验前确定。
厚度(《GB／T6547-1998瓦楞纸板厚度测定法》)
是指瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度仪两平行平面间的测量距离。
戳穿试验(《GB／T2679．7-1981纸板戳穿强度的测定法》)
是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功。
是模拟纸箱在运输中突然受到一个坚硬物对其破坏的情景。
耐破试验(《GB／T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法》)
是指在试验条件下瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力值。
边压试验(《GB／T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》)
检测瓦楞纸板单位长度上能承受的压力。
粘和试验(又称剥离试验)(《GB/T6548-1998瓦楞纸板粘和强度的测定法》) 是反映瓦楞纸板各层之间粘和牢度的指标。
空箱抗压试验
检验纸箱本身所能承受的压力先按计算公式：
P=K·G(H／h一1)X9．8其中
P：抗压强度值，N：K：劣变系数，
G：单件纸箱的毛重，kg；H：堆积高度，m(3m)；h：单只纸箱的高度，m；H／h：一定要取整数，不足一个按一个计算。
劣变系数K：最大内径综合尺寸是指纸箱的长、宽、高之和。
当内装物最大质量和最大内综合尺寸不在同一档次时，应该以套高一档标准为准。
只要有一个检测项目不合格，此批纸箱即为不合格。
运输性能试验主要项目有：
跌落试验
将纸箱按出运状态包装好，(数量3个)根据纸箱重量，运输方式，确定跌落高度，一个纸箱跌落一个角及构成该角的三个面、三条棱破损，内装物撒漏即不合格。
堆码试验将纸箱按出运状态包装好，在上面堆码一定的载荷(数量3个)。
载荷按公式：
M=(H／h一1)G
式中：M--纸箱上施加的堆码重量，kgH--3米h--纸箱高，m
G--已装货物的纸箱毛重，kg堆码时间为24小时，纸箱不倒塌，不破损，即为合格。
其他的试验方式还有振动，冲击等等。
除去上述检测项目外，还有一个重要的趋势，就是重金属的检测，特别是出口到欧盟的包装和产品，要进行汞、铅、铬、砷、镉等元素含量的检测。
如装运危险品货物的纸箱，如装油漆、香水都属于这个范畴。
联合国有一个关于危险货物运输的建议书，我们国家装运危险货物的纸箱就是按此要求检测的。
根据纸箱内装物危险性的大小，确定检测的强度，主要检测项目为跌落、堆码。
自从中国加入WT0以后，越来越重视食品包装，主要检测项目是大肠菌群、致病菌、重金属含量等。