起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项起重作业是指使用各种类型的起重设备进行物体搬运、吊装、安装等操作的工作。
由于起重作业牵涉到重物的吊装和搬运，所以安全风险较大，需要特别注意安全事项，以确保工人的人身安全和财产安全。
以下是起重作业的安全注意事项：1.预先计划：在进行起重作业之前，必须进行全面的计划和准备工作。
计划包括确定起重设备的类型和规格、搬运路径和方式、吊点位置、起重高度等。
预先计划可以帮助降低风险并确保操作的安全性。
2.合适的设备：选择适合作业要求的起重设备和吊具非常重要。
不同起重设备有不同的工作限制和重量要求。
使用不合适的设备可能会导致设备过载或不稳定，增加事故的风险。
3.定期检查和维护：起重设备必须经常进行检查和维护以确保其正常运作。
检查包括检查钢丝绳、滑轮、制动器等部件的磨损程度、润滑状态、紧固件的松动等。
任何发现的问题都必须及时修理或更换。
4.吊具的正确使用：吊具是连接起重设备和物体的重要组件，必须严格按照使用说明正确使用。
使用时要确保吊具没有损坏、承载能力符合要求，并正确安装和固定。
5.清除上下方障碍物：在进行起重作业之前，必须清除起重路径以及目标区域上方和下方的障碍物。
这些障碍物可能造成起重设备和物体运动过程中的碰撞或阻塞，增加事故的风险。
6.吊装人员的培训和资质：吊装操作需要经验丰富的专业人员进行，他们必须接受相关的培训并持有相应的操作证书。
未经过培训和资质的人员操纵起重设备可能会发生事故。
7.人员疲劳管理：起重作业需要操作员长时间保持高度关注和集中注意力。
疲劳会降低操作员的反应能力和判断力，增加操作中出现失误的风险。
因此，操作员需要有适当的休息时间和工作时间安排。
8.工人安全防护：在起重作业现场，工人必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护自己的人身安全。
特别是当搬运较大或较重的物体时，需要使用安全带进行绑定，以防止意外滑落。
9.通风和环境控制：在有限空间或封闭环境中进行起重作业时，必须确保良好的通风和环境控制，以避免气体中毒、缺氧等危险。
起重作业安全注意事项范文
起重作业安全注意事项范文起重作业是一种专业技术活动，对操作人员的技术素质、安全意识和操作经验都有很高的要求。
因此，在进行起重作业时，需要严格遵守相关的操作规范和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。
本文将从起重设备的选择、操作员的素质要求、安全管理措施等方面详细介绍起重作业的安全注意事项。
一、起重设备的选择1.选择合适的起重设备：根据作业场地的具体情况和起重物体的特点，选择适合的起重设备。
例如，对于比较重的物体，应选择具有足够起重能力的吊车或起重机进行作业；对于高处作业，应选择具有稳定平衡性能的高空吊篮或施工升降机等。
2.确保起重设备的质量和安全性能：在选择起重设备时，要确保其质量可靠、安全性能符合国家标准和安全要求。
可以通过查阅相关的资料、了解生产厂家的信誉以及参观实地调查等方式来进行评估。
二、操作员的素质要求1.技术素质要求：起重作业是一项技术活动，操作员需要具备一定的专业技术知识和操作经验。
操作员应掌握起重设备的使用方法和操作规范，熟悉起重物体的特点和作业流程，能够正确地使用各种起重工具和设备。
2.安全意识要求：操作员要具备高度的安全意识，能够预见和排除作业中可能出现的危险因素。
在作业前，操作员应对作业场地进行周密的检查和评估，确保作业安全。
在作业过程中，操作员要时刻关注作业环境的变化，及时采取相应的安全措施。
三、安全管理措施1.准备工作：在进行起重作业前，应对作业场地进行充分的准备工作，包括清理作业场地、规划起重路线、确定安全区域等。
同时，要对起重设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.人员安排：在进行起重作业时，应根据作业内容和难度合理安排作业人员。
操作员应经过专门的培训和考核，持证上岗。
同时，要对作业人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.安全防护：在起重作业现场，应设置必要的安全防护设施，包括固定警示标志、设置安全防护栏杆、设置警戒线等。
对于高处作业，要设置安全网、安全绳等防护设备，确保作业人员的人身安全。
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
起重作业一般注意事项
起重作业一般注意事项起重作业是指使用起重机械进行物体吊装、搬运和装卸作业的工作。
由于起重作业涉及到的设备和工艺比较复杂，所以在进行起重作业时需要注意一些安全事项，以确保人员和设备的安全。
下面是起重作业一般需要注意的事项：1. 安全规范意识：起重作业是一项高风险作业，操作人员必须具备安全意识，严格按照操作规程进行工作，并且了解起重机械的操作原理和安全规范。
2. 检查和维护：在执行起重作业前，应对起重机械进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查内容包括起重机械的故障、损坏、润滑、紧固装置等。
3. 起重机械操作员：起重机械操作员必须经过专门培训，并持有有效的操作证书。
操作员必须具有足够的经验和能力，熟悉起重机械的操作规程和技术要求。
4. 选用合适的起重机械：根据工作需要选择合适的起重机械，包括起重机的类型、型号、额定载荷和工作范围等。
起重机的选择要符合规范要求，并能够满足作业需求。
5. 吊装计划：在进行起重作业前，必须制定详细的吊装计划，包括吊装方案、起重机械的位置和操作要点等。
吊装计划应考虑到工地环境、物体重量、重心位置、吊装方式等因素。
6. 检查吊具：吊装作业前，必须对吊具进行检查，确保吊具的安全性能正常。
吊具的检查包括检查吊钩、吊带、吊具的耐力和连接等。
7. 现场施工标记：起重作业现场必须进行标记，包括道路标线、工作区域标志、行车区域标志和起重机械的安全防护标识等。
施工标记有助于保证起重作业的顺利进行。
8. 合理布置起重现场：起重作业现场必须合理布置，保证作业空间、通道和安全防护设施。
起重机械的周围应设置障碍物，防止人员误入危险区域。
9. 严格控制起重机械的额定载荷：起重机械在进行吊装作业时必须严格控制额定载荷，不可超过起重机械的额定载荷。
在不同工况下，起重机械的额定载荷有不同的限制。
10. 定期检查和维护：起重机械必须定期进行检查和维护，以确保设备的可靠性和安全性。
定期检查包括日常检查、定期检修和年度检测等。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项
1 关于起重作业的安全
起重作业直接关系着工作场所的安全，所以在起重作业前一定要做到安全要求，避免出现意外情况。
1.1 吊装物料的准备
作业前应对被吊装物料进行检查，如有损坏，按照规定报废；吊装物料必须匹配好吊装机械；具体利用的物料的内容有钢板、机械零部件、货物等。
1.2 使用安全用具
司机及手下要佩戴安全头盔、安全带和安全鞋，并使用防灰布，避免被灰尘污染。
必要时还要佩戴安全眼镜和耳塞，避免被噪声和刺激物质影响。
1.3 吊装机械的检查
作业前应对吊装机械进行检查，包括外部机械检查、润滑检查，以及检查吊装钩紧固件、吊装绳紧固件、吊装物料润滑检查等。
1.4 吊装作业的安全注意事项
1. 不允许鬼点，避免手下作业环境混乱;
2. 请引导司机熟悉机械操作；
3. 若吊装物料过重，司机应做好设备安全限位保护；
4. 吊装物料搬运时必须使用指定的车辆运输，严禁强行搬运；
5. 吊装过程中如果出现异常，必须及时停止吊装作业。
1.5 严禁超载操作
严禁超载操作，因为超载操作会损坏设备并容易导致交通意外。
特别是吊装大件，出现多种被吊装物料时，一定要谨慎操作，确保物料的安全输送。
1.6 距离和现场控制
在起重作业过程中，要保证距离和现场控制，避免人员参与及有关物料随意走动，便可保证作业安全进行。
综上所述，起重作业是需要准备充足，遵守安全规定，以免出现安全事故。
只有积极投身起重作业，遵守安全要求，才能从根本上保证起重作业的安全。
设备起重搬运作业安全注意事项（三篇）
设备起重搬运作业安全注意事项设备起重搬运作业是指使用各种起重机械装卸、搬运设备、机械设备等的搬运作业。
这类作业涉及到要求高的技术操作和较高的风险性，所以在操作过程中需要注意一些安全事项以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些设备起重搬运作业的安全注意事项。
一、前期准备1.熟悉设备：在开始设备起重搬运作业之前，需要对所使用的起重机械和搬运设备进行了解和熟悉。
包括设备的结构、工作原理、技术参数等，以确保正确和安全操作设备。
2.检查设备：在开始使用设备之前，需要对设备进行全面检查。
包括各个部位的连接件、结构件、液压元件等是否完好，液压油是否够量，钢丝绳是否磨损等，以确保设备工作正常，不会出现故障。
3.制定搬运计划：在进行设备起重搬运作业之前，需要制定详细的搬运计划。
包括搬运的路线、搬运的方法、要特别注意的地方等，以确保整个搬运作业的安全进行。
二、操作技术1.正确操作：在操作设备时，需要按照设备的使用说明和操作规程来进行操作。
操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能。
2.配备合格的人员：设备起重搬运操作需要由经过专门培训的操作人员来进行。
并且操作人员要有持证上岗，保持身体健康、精神良好，不能饮酒后操作。
3.规定信号：在设备起重搬运作业中，需要与指挥人员保持良好的沟通。
所以在作业时，应按照事先规定好的信号与指挥人员进行沟通，确保指令的准确传达。
4.合理布局：在设备起重搬运作业中，需要注意设备的布局。
设备应该安装在平稳的地基上，设备之间应有足够的间距以确保安全操作和设备的正常工作。
5.不超负荷使用：在设备起重搬运作业中，必须严格按照设备的承载能力进行操作。
不得超负荷使用设备，以免发生设备破坏、塌方等事故。
6.避免碰撞：在设备起重搬运作业中，需要避免设备之间的碰撞。
搬运过程中，要注意避免设备与其它物体的接触，以免造成设备或物体的损坏。
三、环境要求1.安全防护：在设备起重搬运作业中，需要提供良好的安全防护措施。
包括设备周围的警示标志、围栏、安全防护设施等，以确保工作场所的安全。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项起重作业是一项高危的工作，需要严格遵守安全规程和注意事项，以确保作业人员和周围环境的安全。
以下是起重作业的安全注意事项：1. 遵守相关法律法规：起重作业的安全必须符合国家和地方的法律法规，包括劳动法、安全生产法、建筑安全法等，确保作业符合安全标准和规定。
2. 使用经过检验合格的设备：起重设备必须经过定期的检验和维护，并获得相关部门的合格证书。
使用损坏或未经检验的设备是非常危险的，可能会导致起重事故。
3. 起重设备操作人员的培训和资质：起重设备的操作必须由经过专业培训和持有相应资质证书的人员来进行。
操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，具备安全意识和应急处理能力。
4. 编制详细的作业计划：在进行起重作业之前，必须制定详细的作业计划，包括起重设备的选择、作业范围和时间、安全措施等。
作业计划应经过所有参与人员的审核并得到批准。
5. 检查作业现场和周围环境：作业现场必须满足条件，并进行全面的检查。
检查包括地面的平整度、设备的基础稳固性、周围环境的安全状况等。
作业现场应保持清洁和整齐，杂物和障碍物应尽量清除。
6. 制定正确的起重方案：根据具体情况制定正确的起重方案，包括起重设备的选择和布置、吊点的选择和固定、吊装工艺等。
要保证起重方案能够满足安全要求，确保起重过程的稳定性和可控性。
7. 安全防护措施：起重作业必须配备适当的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
根据具体情况，还可以安装防护网、安全围栏等设备，确保起重作业过程中人员的安全。
8. 线路和电气安全：起重设备的电气系统必须符合安全标准，并定期进行检查和维护。
起重作业过程中，应注意避免起重设备与电线、电缆等触碰，防止发生电气事故。
9. 防止超载：起重设备的额定载荷必须严格遵守，在起重作业过程中不得超载。
操作人员必须熟悉设备的额定载荷和安全使用范围，并进行严格监控和控制。
10. 防止倾覆和失稳：起重设备在起重作业过程中必须保持稳定，防止倾覆和失稳。
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起重作业的安全注意事项
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建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。
在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。
工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。
”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是建筑行业安全管理的重要内容。
依笔者20余年从事起重工作的经历，起重作业中安全方面需注意的问题是：1．安全站位
在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不易躲开。
所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．吊索具安全系数小
起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中缺乏预见因素
由于种种原因，如物件估重不准(增加积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。
4．误操作
起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
吊车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。
5．绑扎不牢
高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。
6．滚筒缠绳不紧
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢
(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当
设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够
或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
9．滑轮、绳索选用不合理
设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。
10．无载荷吊索具意外兜挂物体
有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。
11．起重吊装施工方案与实际作业脱节
主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳
有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没
有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞
如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，以致造成临时支撑过载。
结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。
14．施工忙于进度确认不够
吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。
15．使用带有“毛病”的吊家具
有些人为了省事，找根绳扣就用，殊不知这是别人扔的报废的绳扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。
为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用；不要
购买非正式厂家生产的吊具。
16．将麻绳当作安全绳
因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安全绳起不到安全作用，反而使人产生心理依
赖造成事故。
17．未设警示区
大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。
18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周
吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。
19．两车同抬翻转一件物品计重不准
由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不
但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。
20．危险区域作业未采取必要的防范措施
如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。
21．对气候影响考虑不足
露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。
所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。
再有，风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。
综上所述，起重作业涉及到施工组织，作业设计，方案制定，机具选择，人员操作技巧，施工经验，协作互保，多工种配合，环境特点及气候因素等方方面面，因此，要做好起重作业中的安全工作，需要从施工管理到人员操作等各方
面予以高度重视，严格按科学办事。
作为起重操作人员，除严格执行有关规定外，还要钻研操作技巧，及时总结经验教训，提高事故的防范能力，在具体操作中还要注意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同，对起重作业中的危险和隐患的判断也不同，所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。
平时还要大力提倡多说一句话，多伸一把手，多提一个建议活动。
关键时刻，一句话，一把手，一个建议往往就能及时避免一起事故。
作者单位：首钢总公司建设安装公司
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