织机的发展历史
全世界剑杆织机的发展历程
全世界剑杆织机的发展历程全世界剑杆织机的发展历程早在150年前，有梭织机逐步代替手工织布，那时有梭织机比手工织布的产量高1倍。
1844年开始出现无梭织机，柔性剑杆织机起始于1925年，二战后，50年代至60年代实现商品化生产，并逐步取得显著进步，目前剑杆织机引纬率达到1500ｍ／ｍｉｎ以上。
剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计，包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。
其主要产品是服装用面料，与其它引纬方式比较，剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬，可以生产12色引纬的多式花样图案的产品，包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。
积极式的剑杆驱动，可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。
刚性剑杆织机引纬系统的最大优点是积极将纬纱传递到织口中心而不需要任何引导装置，刚性剑杆织机占地面积小，主要是筘幅宽度有一定的限度。
柔性剑杆织机引纬系统的适应性强，应用范围广，引纬率显著增加，筘幅宽达460ｃｍ。
20世纪最后15年，电子计算机引入织机，微电子ＣＡＤ-ＣＡＭ体系得到广泛应用，使微电子技术、信息传递技术与织造技术形成完美的结合，许多电子装置及系统与织机的结合成为剑杆织机的组成部分，尤其是微电子技术在剑杆织机上的广泛应用，包括引纬技术等。
一些引纬元件大为改进，体积小巧、重量又轻。
由于微电子技术的广泛应用，使剑杆织机的速度及引纬率大大提高。
在各种引纬方式中，如片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬及喷水引纬系统中，剑杆引纬速度除喷气引纬外也是很高的。
20世纪后50年剑杆织机取得显著进步，特别在1995年米兰及1999年巴黎展览会上，向世界展示了最新型的高科技剑杆织机。
1963年至1999年间，剑杆织机在国际纺织机械展览会上展出时的运转速度及引纬率有很大的变化。
如柔性剑杆织机引纬率从1963年的315ｍ／ｍｉｎ上升到1999年的2000ｍ／ｍｉｎ；转速从1971年的200ｒ／ｍｉｎ上升到1999年的800ｒ／ｍｉｎ。
刚性剑杆织机引纬率从1963年的400ｍ／ｍｉｎ上升到1999年的1300ｍ／ｍｉｎ，转速由1971年的300ｒ／ｍｉｎ上升到1999年的650ｒ／ｍｉｎ。
纺织机械发展史
纺织科技史论文学院：纺织与材料学院专业班级：08级纺织工程9班*名：***时间：2011年5月11日绪论 (1)摘要 (2)纺织设备的历史变迁和发展趋势研究 (3)1 纺织技术及机械发展史 (3)1.1 古代纺织技术及机械发展 (3)1.1.1 中国古代纺纱机械发展概况 (3)1.1.2 中国古代织机发展概况 (6)古代织造技术的最高成就——提花机 (6)谁人织出云中锦，薄如蝉翼贵如金！——中国古代云锦技术 (7)1.1.3 中国古代纺织品后整理 (8)1.1.4 中国古代印染技术发展 (8)1.2 中国近现代纺织技术及机械发展 (10)1.2.1 中国近代纺织技术及机械的发展 (10)1.2.2 中国现代纺织技术及机械的发展 (11)1.2.2.1 喷气织机 (12)1.2.2.2 喷水织机 (13)1.2.2.3 剑杆引纬织机 (14)1.2.2.4 片梭织机 (15)1.2.2.5 多梭口织机 (16)2 新型纺织机械的特点和发展趋势 (17)2.1 无梭织机代替有梭织机是世界织机发展的总体趋势 (17)2.2 机电一体化是织机发展的必然趋势 (17)2.3 连续引纬方兴未艾，前景十分广阔 (17)2.4 我国引纬技术设备的现状和发展方向 (18)2.4.1 多渠道加快发展无梭织机 (18)2.4.2 多档次全面发展无梭织机 (18)结束语 (19)参考文献 (20)近年来，中国纺织品服装出口增长较快，占世界纺织贸易的比重逐渐增加。
2001年-2008年的全球纺织品服装出口贸易年均增长率达8.60%，其中中国的纺织品服装出口贸易年均增长率达19.42%。
但受到金融危机影响，2009年中国纺织品服装出口呈现负增长。
今年以来，受到全球经济复苏步伐的逐步推进等影响，中国纺织品服装出口呈现较快的恢复性增长，2010年1-7月，出口额达1128.2亿美元，同比增长23.2%。
进入新世纪以来，中国纺织工业抓住了重要战略机遇期，更加充分地发挥中国人力资源优势和产业体系完整、结构不断调整优势，大规模吸引先进技术、资金和先进管理经验，同时积极提高企业研发创新能力，开拓国内国际两个市场，呈现出快速发展的良好局面。
编织工艺非物质文化遗产
编织工艺非物质文化遗产编织工艺是一种非常重要的非物质文化遗产，它是人类文明发展的重要组成部分，也是人类生活中不可或缺的一部分。
编织工艺是指通过手工或机器将纤维材料编织成各种形状和大小的物品，如衣服、鞋子、帽子、地毯等。
编织工艺在世界各地都有着悠久的历史和丰富的文化内涵，是人类智慧和创造力的结晶。
编织工艺的历史可以追溯到古代，最早的编织工具是手工织布机，后来发展出了更加先进的机械织布机。
在中国，编织工艺的历史也非常悠久，早在新石器时代，人们就已经开始使用草编、竹编等材料制作各种物品。
随着时间的推移，编织工艺在中国的发展也越来越成熟，形成了独特的编织风格和技艺。
编织工艺的传承和发展是非常重要的，它不仅是一种文化遗产，更是一种生产技术和经济活动。
在中国，许多地方都有着自己独特的编织工艺，如四川的蜀锦、云南的彝族织锦、广东的丝绸织造等。
这些编织工艺不仅具有很高的艺术价值，还是当地人民的重要生产活动，为当地经济的发展做出了重要贡献。
然而，随着现代化的发展和工业化的进程，许多传统的编织工艺正在逐渐消失。
这是非常可惜的，因为这些编织工艺不仅是文化遗产，更是人类智慧和创造力的结晶。
因此，我们应该积极保护和传承这些编织工艺，让它们得以延续下去。
为了保护和传承编织工艺，我们可以采取以下措施：1. 加强对编织工艺的保护和宣传。
政府可以出台相关政策，加强对编织工艺的保护和宣传，让更多的人了解和认识这些文化遗产的重要性。
2. 培养和传承编织工艺的技艺。
政府可以组织专业的培训机构，培养和传承编织工艺的技艺，让更多的人学习和掌握这些技能。
3. 支持和鼓励编织工艺的发展。
政府可以出台相关政策，支持和鼓励编织工艺的发展，为当地经济的发展做出贡献。
4. 加强对编织工艺的研究和创新。
政府可以组织专业的研究机构，加强对编织工艺的研究和创新，推动编织工艺的发展和进步。
总之，编织工艺是一种非常重要的非物质文化遗产，它是人类文明发展的重要组成部分，也是人类生活中不可或缺的一部分。
中国纺织业发展历史
中国纺织业发展历史在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。
之所以纺织业能成为中国经济的大块头之一，和纺织业在中国悠久的历史是分不开的。
中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。
早在原始社会，人们已经采集野生的葛、麻、蚕丝等，并且利用猎获的鸟兽毛羽,搓、绩、编、织成为粗陋的衣服,以取代蔽体的草叶和兽皮。
原始社会后期，随着农、牧业的发展，逐步学会了种麻索缕、养羊取毛和育蚕抽丝等人工生产纺织原料的方法，并且利用了较多的工具。
有的工具已是由若干零件组成，有的则是一个零件有几种用途，使劳动生产率有了较大的提高。
那时的纺织品已出现花纹，并施以色彩。
但是，所有的工具都由人手直接赋予动作，因此称作原始手工纺织。
浙江余姚河姆渡遗址(距今约7000年)发现有苘麻的双股线，在出土的牙雕盅上刻划着4条蚕纹，同时出土了纺车和纺机零件。
江苏吴县草鞋山遗址（距今约6000年）出土了编织的双股经线的罗（两经绞、圈绕起菱纹）地葛布，经线密度为10根／厘米，纬线密度地部为13～14根／厘米，纹部为26～28根／厘米，是最早的葛纤维纺织品。
河南郑州青台遗址（距今约5500年）发现了粘附在红陶片上的苎麻和大麻布纹、粘在头盖骨上的丝帛残片，以及10余枚红陶纺轮，这是最早的丝织品实物。
浙江吴兴钱山漾遗址（距今5000年左右）出土了精制的丝织品残片，丝帛的经纬密度各为48根／厘米，丝的拈向为Z拈；丝带宽5毫米，用16根粗细丝线交编而成；丝绳的投影宽度约为3毫米，用3根丝束合股加拈而成，拈向为S拈，拈度为35个／10厘米。
这表明当时的缫丝、合股、加拈等丝织技术已有一定的水平。
同时出土的多块苎麻布残片，经密24～31根／厘米，纬密16～20根／厘米，比草鞋山葛布的麻纺织技术更进一步。
新疆罗布泊遗址出土的古尸身上裹着粗毛织品，新疆哈密五堡遗址(距今3200年)出土了精美的毛织品，组织有平纹和斜纹两种，且用色线织成彩色条纹的罽，说明毛纺织技术已有进一步发展。
全世界剑杆织机的发展历程
烂 花 印花 、反 光涂 料 印花 、金 属 箔印花 、涂料 罩 印花 、夜 光 印花 、钻 石 印花 、变 色 印花 等 。
仿 烂 花 印花 国外 （ 日本 、意大利 、德 国 ）开发 的一 种 采用 特 殊 的 印花 浆 ， 印制在 织 物上 形成 半
透 明效 果 的工 艺 。此 印浆 的主要 组 分 为聚氨 酯 ，它 可 以用 在 派力 司织 物 、棉华 尔纱 、锦纶 ６ ６及羊 毛织
目前 该 粘 合剂 国 内 已试 制 成功 ，效果 与进 口产 品相 似 ，成 本 只 有 进 口的 ２ ３ ／。 涂料 罩 印花 又 称 仿拔 染 印花 ，是 指涂 料 以直接 印花 的方式 ，在 染色 织 物 上获 得酷 拟 拔染 印花 效
果 的 方 法 。涂 料 罩 印分 自罩印 和彩色 罩 印 ，前者 技 术 比较 成 熟 ，应 用 比较 多 ，后 者 虽有 产 品应 市 ，但 往 往 对地 色 的遮 盖性 以及 与 色涂 料拼 混 时 的发色 性或 者 手 感 等 问题 不 能很 好 解 决 ，尤其 是 大红 色相经 常 出现 失 真现 象 ， 即黄 光大 红变 成带 粉 色 的红相 。解 决 办 法应 采 用 优质 粘 合 剂 ，配 以颜 色 失真度 最 小 的 底 粉制 成 印花 浆 ，可 在深 地 色织 物上 印制 出手 感柔 软 、牢度 好 的仿 拔 染 印花 织 物 。
公 司计 划 把 “ ｏ ｏ ｌ ｘ的营 销 重 点放 在服 装 面料 上 。 Ｓ ｌ ｆｅ
涂 料 印 花 新 动 向
２ Ｏ世 纪 ９ Ｏ年 代 以来 ，高 新技 术突 飞 猛进 ，大批 新 材 料 、新 工 艺 相继 出现 ，而 且 印染 技 术符合 生
存 纺织 品标 准 的要求 ，迎合 当今世 界纺 织 品 消费潮 流 ，应 用 前 景 十 分乐 观 。由于 国外新 型 高分 子材料 的成 功应 用及 其 商业 成 本 下降 ，新 型粘 合 剂配 以相 关 的 糊料 及 助 剂后 ， 即使在 真 丝 织物 上 ，也 能 以适
中国近代纺织工业的兴起及其历史作用
19世纪70年代初至90年代中期，是洋务运动重点举办民用工业的时期，也是中国近代纺织工业兴起的时期。
探讨中国近代纺织工业兴起的原因及历史作用，不仅有助于纺织史研究的深入，而且对于洋务运动的研究也会有所裨益。
一、近代纺织工业兴起的原因中国近代纺织工业是在外国资本主义势力不断侵入、中国半殖民地半封建化程度不断加深的背景下出现的。
具体来说，它的兴起有以下几个方面的原因：1.洋布、洋纱的大量输入，使中国传统手工纺织业受到严重打击，大量农民和手工业者纷纷破产，造成了劳动力市场；同时，纺织品商品市场的发展，为近代纺织工业的兴办创造了条件。
第二次鸦片战争以后，西方列强凭藉天津、北京条约，不仅继续在通商口岸大量销售洋布、洋纱，而且不断向中国内地渗透，行销日广。
据统计，1842年中国常年的进口总值中，棉制品仅占8.4%，1867年上升为21%，到了1885年就以35.7%的优势跃居进口贸易的第一位（注：严中平．中国棉纺织史稿．北京：科学出版社，1955，第8－9页）。
这种状况极大地排斥和打击了中国土制棉纺织品的生产与销售。
洋纱以其质优价廉很快挫败土纱，成为中国手工织布者的首选之物。
这样一来，手工纺纱者大量减少，手工织布者在洋布的冲击下也日渐减少，中国的手工棉纺织工业不再依靠农业。
其结果是，农民劳动力大量过剩，手工业者成群破产，成为兴办近代纺织工业及其近代工业所需的廉价劳动力。
与此同时，大批原来纺纱织布以自给的人，成为纱、布的消费者，商品市场上的纱、布流通量扩大了。
纺织品市场的日益发展，为兴办近代纺织业创造了条件。
2.洋布、洋纱的大量输入，也使洋务派官僚感到财源不保，白银外流，认为只有购置机器，设立布局，才能保我利源，堵塞漏卮。
李鸿章指出：“英国洋布入中土，每年售银三千数百万，实为耗财之大端。
……亟宜购机器纺织，期渐收回利源。
”（注：李鸿章全集．海口：海南出版社，1997，第5册，第2684页。
）又说：“自非逐渐设法仿造，自为运销，不足以分其利权，盖土货多销一分，即洋货少销一分，庶漏卮可期渐塞。
中国古代的布艺文化和纺织技术
中国古代的布艺文化和纺织技术作为人类历史上最古老的一种手工艺，纺织技术是人们日常生产中不可或缺的一项技能。
而在早期的中国，纺织业也经历了一个繁荣的时期，成为了中国的重要产业之一。
在这个基础上，中国的布艺文化也逐渐发展并独具特色。
一、中国古代的纺织技术中国古代的纺织技术首先表现在纺纱和织布两个方面。
作为生产日用品的主要手段，纺纱和织布技术可以说是我国古代文化的重要组成部分，也造就了中华文明中发达的布艺文化。
在纺纱过程中，我国古代是采用人力驱动的手工纺车。
这种机械由一根细杆、一个管子、三只线轴和一只纺轮组成。
细杆通过束带固定在墙上，纺者在纺轮旁坐下，一只手持箱轴，另一只手拿细范，边拉边绊，使纱线从范的一端经管子通向纺轮，再向线轴上绕成纱团。
而在织布方面，古代中国最常使用的织布器是手工织布机。
手工织布机通过用手穿织的方法完成织布的过程，工艺比较复杂。
我国历史上有很多著名的手工织布机，如隋唐时期的“青龙经”中记载的“六轴织机”、北宋年间的“十二轴直鹰机”等。
除了手工纺纱和织布以外，中国的古代还有一项极具特色的纺织技术——绣花。
绣花技术在中国已经发展了几千年的时间，随着时代的发展，无论是工具、材料还是技术都有了很大的变化，但是中国古代的绣花技术却一直保持着自己的独特风格。
二、布艺文化的发展中国古代的布艺文化除了基于纺织技术的发展以外，也与中国古代社会和文化的发展有着密切的联系。
在古代中国，人们常常通过衣服来表现自己的身份和地位。
因此，在古代中国的各个社会阶层中都有一定程度的服饰文化。
在周代时期，人们常常使用用麻、黄麻、苧麻等天然植物纤维制作布料和衣物。
而到了汉代时期，人们已经开发出了许多纤维材料，除了麻还使用了丝、棉、毛等纤维材料。
随着衣着文化的发展，中国的布艺文化也逐渐舞动起来。
在唐宋时期，织锦被人们广泛采用，中国的织锦技术也已经达到了一个新的高峰。
而到了明清时期，人们已经可以使用龙锦、凤锦等织锦，使织锦工艺得到了进一步提升。
中国古代织造技术发展史
中国古代织造技术发展史中国是世界上最早的织造文化之一，早在新石器时代的仰韶文化时期，就已经有了纺织业的雏形。
随着时代的变迁，中国的织造技术也不断发展和改进，形成了独具特色的中国式织造技术。
商周时期商周时期的织造技术主要以手工纺织为主，织造的主要原材料是棉、麻和丝绸。
当时的纺织工具主要有梭、绺、绵筒等，织布的方法已经比较成熟，可以制成各种花色和图案的绸缎、锦缎等。
汉代汉代的织造技术得到了进一步的发展和改进，出现了许多新的工具和技术。
当时的纺织工具主要有纺车、织机、织布机等。
织造的原材料除了棉、麻、丝绸外，还加入了毛料、鱼网、草席等。
汉代的织造技术已经能够制造各种精美的绸缎、锦缎、绫罗等高档面料。
唐代唐代的织造技术更加精湛，织造的原材料也更加丰富多彩，除了常见的棉、麻、丝绸、毛料外，还有金银线、珠子、玻璃丝等。
唐代的织造工具主要有织机、织布机、绣花机、织锦机等，其中的织锦机技术更加精湛，成为当时织造业的代表性技术。
宋代宋代的织造技术在汉唐基础上更加精进，织造的原材料也更加丰富，除了常见的棉、麻、丝绸、毛料外，还有金银丝、珠子、玻璃丝、天鹅绒等。
宋代的织造工具主要有织机、织布机、绣花机、织锦机等，其中的织锦机技术更加精湛，成为当时织造业的代表性技术。
明代明代的织造技术得到了进一步的发展，织造的原材料更加丰富，除了常见的棉、麻、丝绸、毛料外，还有羊毛、马毛、骆驼毛等。
明代的织造工具主要有织机、织布机、绣花机、织锦机等，其中的织锦机技术更加精湛，成为当时织造业的代表性技术。
清代清代的织造技术在明代的基础上进一步发展，织造的原材料更加丰富，除了常见的棉、麻、丝绸、毛料外，还有马海毛、牛毛、兔毛等。
清代的织造工具主要有织机、织布机、绣花机、织锦机等，其中的织锦机技术更加精湛，成为当时织造业的代表性技术。
总结中国古代织造技术的发展历程，是中国文化发展的一个缩影。
从商周时期的手工纺织到唐宋明清时期的织机、织布机、绣花机、织锦机等机械化工具，中国的织造技术不断发展和改进，形成了独具特色的中国式织造技术。
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织机的发展历史
织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，最初的织布机是有梭织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。
自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。
无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
织布机，织机的俗称。
最早的织布机，是席地而坐的踞织机(也叫腰机)。
使用方法是用足踩织机经线木棍，右手持打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。
这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，双足蹬住另一端的经轴并紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成梭口，以骨针引纬，打纬刀打纬。
腰机织造最重要的成就就是采用了提综杆、分经棍和打纬刀。
这种织机虽然很简单，但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动，它是现代织布机的始祖。
人们在织布的生产实践中，又逐步革新成功创造了脚踏提综的斜织机。
它的图像，在汉代画像石上多次出现。
这种斜织机已经有了一个机架，经面和水平的机座成五六十度的倾角，而且采用了脚踏提综的开口装置。
织布的人可以坐着操作，手脚并用，生产率比原始织布机一般提高10倍以上，是当时世界上最先进的织布机。
在纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。
与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机，这个步伐进一步加快，已经从发达国家的纺织工业扩展到发展中国家。
从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看，喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快，除在量大面广的棉织行业广泛应用外，在色织、提花等织物应用日益广泛，而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量最多的两类机型。
织机的种类
中国织布机械的产品发展参差不齐，其中圆纬机及经编机发展较快，横机、袜机相对较慢，钩编机发展较快。
国产圆纬机中使用量大面广的基本产品已比较齐全，有单面、双面圆
纬机、罗纹机和人造毛皮机等系列。
单面圆纬机中有四针道、毛圈(正包和反包)、衬纬、多功能单面机等。
筒径在过去常用的30英寸基础上发展成最大可达38～40英寸，机号也从细针距的E28发展到E32～E36；双面圆纬机中有棉毛机、上二下四段双面机、提花双面机等；罗纹机已自成系列，棉毛机和罗纹机可以实现相互转换；电子提花圆纬机有了突破，填补了中国空白；人造毛皮机已有毛条喂入式和割圈绒式两种，电脑提花人造毛皮机已批量生产供应。
按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。
有梭织机是采用传统的梭子(木梭或塑料梭)引纬的织机。
梭子的体积大、份量重，被往来反复投射，机器振动大、噪音高、车速慢、效率低。
无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭、多梭口(多相)和编织等方式。
剑杆织机
剑杆织机用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。
剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
喷气织机
喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。
喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
喷水织机
喷水织机利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。
喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
片梭织机
片梭织机以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。
片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。
喷气织机国外发展趋势
喷气织机从20世纪80年代开始在国大面积引进以来，逐步成为无梭织机的一种主导机型。
经过近20年的发展，无论从转速、幅宽、品种适应性各个方面都有了巨大的发展。
国产喷气织机经过技术引进、合作生产、自主开发已初具规模，织机的品种规格有了较大的发展，已进入稳定阶段，随着自动找断纬、变频调速技术、电子送经、电子卷取、电子多臂在喷气
织机技术中的普遍采用，转速的明显提高，织造适应围的扩展，产品质量稳定，已能满足国纺织企业织造不同织物的需求。
与国外机型的主要差距在织机转速和幅宽方面。
目前，国外织机转速在750—1000r/min，国喷气织机转速在600～800r/min，幅宽目前只能到360cm，另外，在人机智能化方面我们仍有一定的差距，键盘显示没有国外同类产品的信息量大。
但针对国市场广大用户的使用要求，与进口织机相比，在织物适应性、织造工艺适应性及织机的维护操作等方面没有太大差距，国产喷气织机完全可以满足用户织造高品质织物的需求。
近年来，无论是国际还是国，无梭织机蓬勃发展，而喷气织机是目前发展最快的一种无梭织机，喷气织机以其高速、高效、低噪音、织物风格优良、操作方便、先进的自动化功能、领先的机电一体化技术等一系列优势，不断显示出强劲的竞争力和广阔的市场前景，据资料统计，我国现有各种织机一百多万台，无梭织机的比例仍然很低，且绝大部分为进口织机，与世界先进国家80％的无梭织机的拥有量相比差距很大。
随着我国加入WTO为了迎接经济全球化的挑战，纺织企业技术改造步伐进一步加快。
我国纺织工业技术改造已经形成了无梭织机替代有梭织机的趋势，2005年国纺织企业喷气织机进口约占无梭织机进口总量的50％。
由此可以看出，纺织工业对喷气织机的需求迫切，喷气织机市场潜力巨大。
根据对国近百家国有大、中型纺织企业和沿海地区众多乡镇、民营企业的调查了解，喷气织机年需求量占新增高档无梭织机总需求的40%～50％左右，市场前景十分广阔。