喷气织机
喷气织机的机构特点
喷气织机是一种用于生产织物的机器，其机构特点主要包括：
1. 采用喷气织造法，可以生产各种类型的织物，如棉、毛、人造纤维和丝绸等。
2. 机器结构紧凑，占地面积小，生产效率高，可以连续化、自动化生产。
3. 机器内部设置有独立的气路系统，包括储气罐、调压阀、空气压缩机等，用于提供织布的气流。
4. 喷气织机采用高速回转的喷气织机头，每个织头配备有储纱器，高速回转的储纱器在喷嘴的后面产生气流，形成气压来使纱线形成梭子，进行开口、引纬。
这种引纬方式使得织物密度较高，织物质量稳定。
5. 喷气织机的调节灵活方便，适应性强，可以适应不同直径的纱线引纬。
6. 喷气织机的缺点是噪声大、设备价格较昂贵、维修成本较高。
总的来说，喷气织机的特点在于生产效率高、自动化程度高、织物质量稳定，但也需要注意噪声、成本和维修等问题。
喷气织机培训资料课件
在启动喷气织机前，应检查设备 周围环境是否安全，检查设备各 部件是否正常，确保没有障碍物
影响织机运行。
操作步骤
按照规定的操作步骤启动、运行、 停止喷气织机，并时刻关注设备运 行状态，发现异常及时处理。
定期维护
定期对喷气织机进行维护保养，检 查关键部件的磨损情况，确保设备 处于良好状态。
喷气织机安全防护措施
注意安全
在操作过程中，应保持警觉， 避免手部或其他身体部位被卷 入织机。如发生异常情况，应 立即按下紧急停止按钮。
定期维护
按照制造商的推荐，定期对喷 气织机进行维护和保养，确保 机器正常运行。
保持环境整洁
操作喷气织机的环境应保持整 洁，避免灰尘、杂物对机器的 影响。
喷气织机常见故障及排除方法
纱线断头
加强技术研发
加大技术研发力度，提高 喷气织机的技术水平和创 新能力，保持竞争优势。
提高服务水平
加强售后服务和技术支持 ，提高客户满意度和忠诚 度。
拓展国际市场
积极开拓国际市场，提高 喷气织机在国际市场的知 名度和竞争力。
THANK YOU
感谢聆听
可能是由于纱线质量不佳或张力过大所致。排除方 法包括检查纱线质量、调整张力装置等。
织物布面不良
可能是由于织机参数设置不当或织物组织结构问题 。排除方法包括调整织机参数、检查织物组织结构 等。
主电机故障
主电机是喷气织机的核心部件，如出现故障需及时 维修或更换。排除方法包括联系专业维修人员进行 检修或更换主电机。
根据市场需求和客户需求，合理设计 织物结构和织造工艺，以提高织布效 率和产品质量。
对喷气织机进行定期的维护和保养， 确保机器各部件的正常运转，减少故 障停机时间，提高织布效率。
喷气织机
喷气织机喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
各国发明1914年美国人发明喷气织机，1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机，70年代喷气织机开始应用于工业生产。
早期的喷气织机只能生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高，成为无梭织机中发展最快的机型。
目前国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术，尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下，性能大大提高。
目前国际著名的生产厂家主要是：日本津田驹、丰田、比利时必佳乐（PICANOL）、意大利意达（PROMATECH）和德国多尼尔（DORNIER）。
我国发明我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织，1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
目前国产喷气织机主要代表机型有：咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。
喷气织造技术最新发展趋势更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括：必佳乐（Picanol）Omni型及DELTA-190型；丰田（Toyota）JA-T610系列和JA2S-280型；津田驹（Tsudakoma）ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。
其中，日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主，欧洲以电子多臂开口为主。
喷气织机原理与使用
喷气织机原理与使用
喷气织机是一种现代化的纺织设备，它采用喷气技术进行织造，具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于纺织行业。
喷气织机的原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的，下面将详细介绍喷气织机的原理和使用。
首先，喷气织机的原理是利用高压气流将纬纱穿过经纱，形成织物。
喷气织机通过喷嘴产生高速气流，将纬纱从喷气口喷出，同时经纱在织物上形成织造。
喷气织机具有高速、高效、节能的特点，能够快速生产出优质的织物。
其次，喷气织机的使用方法需要注意以下几点。
首先，要正确安装和调试喷气织机，确保设备运行正常。
其次，要根据不同的织物要求选择合适的纱线和织造工艺。
再次，要定期对喷气织机进行保养和维护，保持设备的良好状态。
最后，要严格按照操作规程进行操作，确保生产安全和产品质量。
在实际操作中，喷气织机的原理和使用方法需要结合具体的生产情况进行灵活运用。
操作人员需要熟练掌握喷气织机的工作原理，灵活运用各项操作技能，确保设备正常运行，生产出高质量的织物。
总之，喷气织机作为一种先进的纺织设备，其原理和使用方法对于纺织工作者来说是非常重要的。
只有深入理解喷气织机的工作原理，灵活运用操作技能，才能更好地发挥设备的效能，生产出优质的织物产品。
希望本文所介绍的喷气织机原理和使用方法能够对广大纺织工作者有所帮助。
2024年喷气织机市场前景分析
2024年喷气织机市场前景分析引言喷气织机是一种用来制造纺织品的机械设备，它采用喷气原理，在织物上进行纬纱的穿梭工作。
喷气织机以其高效、高速的特点，在纺织行业中得到了广泛的应用。
本文将对喷气织机市场进行前景分析，包括市场规模、增长趋势、竞争态势等方面。
市场规模分析喷气织机市场是纺织行业中的一个重要细分领域。
随着纺织品需求的增加，喷气织机的市场规模也在不断扩大。
根据行业统计数据，过去几年喷气织机的销售额稳步增长，平均每年增长率超过10%。
预计未来几年，喷气织机市场的规模将进一步扩大。
增长趋势分析喷气织机市场的增长趋势受多个因素影响。
首先，随着科技的进步，喷气织机不断升级改进，性能更加优越，生产效率更高，满足了纺织品制造商对高质量、高效率生产的需求。
其次，全球纺织业的发展也是喷气织机市场增长的重要推动因素。
近年来，亚洲地区的纺织业快速发展，特别是中国和印度等国家经济的快速增长，推动了喷气织机市场的增长。
再次，环保意识的提高也促使纺织品制造商采用更加环保节能的喷气织机，推动了市场的增长。
竞争态势分析喷气织机市场竞争激烈，主要厂商包括瑞士的Sulzer、中国的海德威、意大利的艾特玛等。
这些厂商在技术研发、产品质量和市场推广方面都具有竞争优势。
此外，随着市场竞争的加剧，厂商们也在不断推出新的产品线，以满足客户的多样需求。
然而，由于技术壁垒较高，新企业进入市场相对困难，导致市场竞争相对稳定。
市场前景展望喷气织机市场前景广阔。
首先，全球纺织行业的快速发展将持续推动喷气织机市场的增长。
其次，喷气织机技术的不断创新将带来更高效、更节能的产品，满足客户的需求。
此外，新兴市场的兴起也为喷气织机市场提供了巨大的增长潜力。
然而，市场竞争激烈，厂商们需要不断提高产品质量和服务水平，以满足客户需求并保持竞争优势。
结论在纺织行业的发展背景下，喷气织机市场表现出良好的增长趋势。
随着科技的进步和全球市场的扩大，喷气织机市场将继续呈现出广阔的前景。
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。
它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子，然后形成织物。
然而，喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障，导致织机无法正常工作。
本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践，希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。
1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应，首先要检查电源是否接通，线路是否正常连接。
如果电源和线路都没有问题，那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。
如果都正常，可能是织机的电子元件出现了故障，需要找专业技术人员进行检修。
2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。
堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。
解决这个问题的方法是先将织机停止运行，然后打开织机的喷嘴，用清洁剂将堵塞的部分清除干净。
如果堵塞严重，甚至无法打开喷嘴，就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。
3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整，可能是织机的检测系统出现了问题。
可以先检查传感器是否灵敏，是否有杂质或纱线卡住。
同时，也要确保织机的速度调节和张力控制正常。
如果检查以上因素后问题仍然存在，可能是织机的传动系统出现了故障，需要进行维修或更换零件。
4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音，可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。
此时应该及时检查并更换受损的零件。
此外，还应该检查织机的润滑系统是否正常，缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。
保持织机的正常润滑，对长期稳定运行非常重要。
5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松，过紧会导致纱线被拉断，过松会导致纱线打结。
因此，要保持适当的张力，避免纱线断裂或打结。
此外，还应该检查织机的配件，如综合梭子、喷嘴等是否磨损，需及时更换以保证纱线顺利进行。
6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降，可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。
首先，要检查织机的张力调节是否恰当，织机速度是否合适。
喷气织机的工作原理
喷气织机的工作原理
喷气织机是一种通过气流来推动织物运动的织机。
它的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 织物进入喷气织机后，经过径向引线系统的引导，进入织机的织机械部分。
2. 织机械部分通过一个织机鼓筒，将织物拉直并定位。
3. 同时，喷气织机内设有喷气装置，它会将压缩空气通过喷嘴喷射到织物的交织区域，形成一股强大的气流。
4. 这股气流将织物推向织机的另一侧，完成织物的运动。
5. 在织物运动的同时，织机械部分的织机鼓筒会不断地调整织物的张力，保证织物的正常运行。
6. 织物在运动的过程中，经过织机的织机梳子和剑杆等零部件的作用，完成织物的交织过程。
7. 织机的电子控制系统会根据设计的图案对喷气织机进行精确控制，确保织物按照预定的图案进行交织。
8. 织物完成交织后，通过织机梳子和剑杆的协调作用，进入织机的排布区域，完成织物的整理和排布。
通过以上的工作原理，喷气织机能够高效地实现织物的交织，
并且能够根据需要生产出各种不同的图案和质地的织物。
它具有速度快、效率高、适应性强等优点，在纺织行业中得到广泛的应用。
喷气织机原理与使用
喷气织机原理与使用喷气织机是一种利用高速气流推动经纬纱进行织造的机器。
它采用了喷气装置，通过喷射高速气流使经纬纱产生相对运动，从而实现织物的织造。
喷气织机在纺织行业中具有重要的地位，它的原理和使用对于纺织工作者来说至关重要。
喷气织机的原理主要包括气流喷射、经纬纱的相对运动和织物的形成。
首先，喷气织机通过喷嘴向经纬纱喷射高速气流，气流的喷射方向和速度可以通过控制系统进行调节。
经纬纱在气流的作用下产生相对运动，使得经纬纱之间的摩擦力减小，从而有利于织物的形成。
同时，喷气织机还配备有相应的织物收卷装置，将织好的布匹进行卷取，最终形成成品布。
在使用喷气织机时，需要注意一些关键的操作步骤。
首先，要对喷气织机进行全面的检查，确保各个部件都处于良好的工作状态。
其次，需要根据织造的布匹规格和质量要求，调整喷气织机的工作参数，包括气流的压力、喷射角度和速度等。
接着，将经纬纱穿入喷气织机，并进行预备工作，如上机、调整纱线张力等。
最后，启动喷气织机，进行正式的织造操作。
在整个使用过程中，需要不断监控喷气织机的运行状态，及时发现和解决问题。
喷气织机的原理和使用涉及到许多专业知识，需要操作人员具备一定的技术水平。
同时，喷气织机的维护保养也非常重要，定期进行清洁和润滑工作，及时更换磨损部件，可以有效地延长喷气织机的使用寿命，保证织造质量。
总之，喷气织机作为一种重要的织机设备，其原理和使用对于纺织行业具有重要的意义。
只有深入理解其原理，熟练掌握使用方法，并严格按照操作规程进行操作，才能够保证喷气织机的正常工作，并获得高质量的织物产品。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解喷气织机的原理和使用方法，为纺织生产提供一定的参考价值。
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喷气织机综述主要结构及特征适用范围及品种引纬机构开口机构打纬机构送经机构卷取机构毛圈织造系统传动与制动系统剪刀机构绞边机构边撑装置捕边纱及捕边卷取断经自停装置自动控制系统电控系统调试、故障与排除使用与保养生产效益分析国内外现状及发展引纬机构：喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能的。
引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。
因此，引纬系统是喷气织机的关键之一。
早期的喷气织机引纬系统，是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬。
这种引纬方式气流扩散严重，气流速度在梭道中下降很快，梭道出口侧的气流紊乱，不能有效地牵引纬纱，引纬的有效长度不足1m，纬缩和缺纬等织疵难以避免，而且引纬所需要的气压较高，动力消耗大。
为了改变上述的气流状态，研究和发展了管道喷气引纬。
管道片有效地减少了气流的扩散，提高了梭道出口侧的气流速度，为顺利引纬提供了有利的条件。
管道片引纬显著地提高了布面质量，并使引纬有效长度达到1m以上，引纬需要的气压降低，动力消耗亦减少。
因此管道片引纬的应用，使喷气织机可以用来装备生产车间，成为最早商品化的喷气织机(图2—2)。
由图2—2可见，它的优点是空气耗量较小，可以用普通筘打纬，钢筘费用低。
但由于打纬时，管道片需摆至织口下方，打纬机构需要适应管道片向下摆动的要求，不利于高速运转。
管道片与经纱的摩擦，要求原纱及上浆质量较高，织物经密也受到限制。
主、辅喷嘴接力引纬，异形筘引导气流引纬方式克服了上述问题。
它的不断完善，使喷气织机成为高速、高效、优质、阔幅、省力、自动化程度高的有发展潜力的织机。
喷气织机的引纬系统是由气源净化、气压调节或气流调节、气路、主、辅喷嘴，异形筘、储纬器、纬纱供纱架，控制主、辅喷嘴气流开关的电磁阀等装置组成。
喷气织机的空气输送系统是由空气压缩机出来的压缩空气，经过配管到达织机上的空气过滤器，过滤后的空气经过气压调节箱内的调压阀调节压力后，分送到喷射装置的各执行器件。
图2—3为ZA209i型喷气织机的空气输送系统。
压缩空气输送进织机，先经过滤器，滤除杂质，然后进气压调节箱，分路调压后，输至主气包和辅气包中，再经气路的开关电磁阀输至主喷嘴、辅喷嘴、剪切喷、延伸喷和纬纱处理系统的上吹、吸收和保持装置。
常喷和贮纬器所需的压缩空气直接由辅气包经节流阀供给，不需要电磁阀控制。
气包除具有储气功能外，还起稳压作用。
主气包用来储存主喷嘴用的压缩空气。
在多色时，特别是纬纱差异较大时，每个主喷嘴对应一个主气包。
辅气包主要用来储存辅喷嘴用压缩空气。
辅喷嘴耗气量占全部耗气量的80％左右(参见气路配管见图2—4，各部分名称和作用见表2—2)。
1.气源净化为保证喷气织机的良好运转，供给织机的压缩空气的质量极为重要。
从压缩机输出的压缩空气中含有一些水分、油滴和灰尘，如直接用于引纬会引起主辅喷嘴及管路中附着物逐渐增加，气流沿程压力损失增大，造成能耗增加，严重时会造成气路堵塞；引起电磁阀动作灵敏度下降，影响动作定时的准确性；引起调压阀灵敏度降低，影响引纬气压的稳定；引起零件生锈，污染纱线，产生疵点，影响织物下机一等品率。
因此，压缩空气需经气源净化装置处理，滤掉粒度较大的各种杂物后，才能用于引纬。
经气源净化装置处理过的压缩空气，也并非十分纯净，仍然含有一定量的微小的水、油粒子和细小灰尘。
压缩空气的纯洁程度，由气源净化装置中的过滤器精度决定。
当然，压缩空气越洁净越好，但是过滤器精度越高，其产生的压降越大，即能耗越大，气流量越小，因此要合理选择空气过滤器。
过滤器精度一般要求为含油量小于0.01mg/kg，除尘精度为0.3цm。
2.气压调节装置用于喷气织机的空气压缩机输出气压一般为O.7MPa(7 kg/cm2)，要求输送到织机处时气压通常不低于0.55 MPa(5.5kg/cm2)。
主喷嘴、辅喷嘴、剪切喷、常喷、牵伸喷等喷射气流的作用不同，对气压高低的要求也就不同。
因此，喷气织机必须设置气压调节或气流调节装置，以满足对气压高低或流量大小的不同需求。
气压调节箱的作用是根据各喷射气流对气压的不同需要，来调节供给各喷嘴的压缩空气的压力。
各喷嘴气流压力应分别调节。
因此，每一喷气气流都有一调压阀或节流阀与之对应。
气压高，气流速度就快，对纬纱的牵引力也就越大，这是对引纬有利的一面。
但气压过大时易引起断纬等引纬故障；气压过低时，会产生纬纱引不到位或纬纱到达规定位置处时间滞后的引纬故障。
另外，气压与能耗是成正比的，压力越高能耗越大，所以要合理调整供给各喷嘴的压力，在保证引纬顺利的前提下气压应尽量低。
各调压阀名称和作用：(1)常喷调压阀：是设定主喷嘴常喷气流大小的调压阀。
常喷气流的作用是在非引纬时间内对纬纱进行控制，使其不逃离主喷嘴，以保证引纬的连续。
(2)剪切喷调压阀：是设定主喷嘴剪切喷气流大小的调压阀。
剪切喷气流的作用是在供纱侧剪刀作用时，对纬纱进行控制，防止纬纱在张力作用下脱离主喷嘴，以保证引纬的连续。
(3)主喷调压阀：是设定主喷嘴引纬气流大小的调压阀。
引纬气流的作用是在辅喷气流的配合下将纬纱牵引穿越织口完成引纬。
(4)辅喷调压阀：是设定辅喷嘴引纬气流大小的调压阀。
辅喷引纬气流的作用是对主喷引纬气流的能量进行补充，以使引纬气流的速度恒定，保证在规定范围内对纬纱有效牵引。
织机转速提高时，应相应地提高主、辅喷嘴的压力。
3.气路有各种规格的塑料管，管接头，多目座、单向阀、节流阀用来将气源净化、气压调节、主辅气包、各电磁阀、主喷嘴、辅喷嘴等按一定的顺序连接起来。
形成满足使用要求的气流通道。
软管、管接头的大小规格依据不同气流量大小而定。
直径略大有利于减少沿程压力损失。
4.主喷嘴主喷嘴是气流引纬的关键零件，它的性能直接影响着引纬效果。
喷气织机上，引纬工作主要是由主喷嘴、辅喷嘴及异形筘共同完成的。
主喷嘴的作用是：将进入主喷嘴的压缩空气，按工艺要求进行调制，加速并充分地作用于纬纱表面，使纬纱从静止加速到引纬所需的飞行速度。
将纬纱输送到异形筘槽内并确定纬纱正确进入异形筘槽内的角度和位置。
喷气织机主喷嘴数量根据织物决定，有单喷、双喷、四喷、六喷、八喷。
在织造单色织物时可设一个或两个。
用双喷织造单色织物，可提高织物布面质量和织机速度，这是因为两个主喷嘴轮流供纬，可相对降低纬纱在筒子上的退绕速度，降低纬纱断头率，减少纬纱条干不匀对织物的影响。
新型喷气织机为了实现高速时的稳定引纬，加装了辅助主喷嘴，辅助主喷嘴与主喷嘴构成串联组合关系，可以缩短纬纱加速时间，从而为喷气织机提高运行速度或拓宽筘幅创造了条件。
2A型主喷嘴的结构见图2—5。
喷气织机主喷嘴由三部分组成，即喷嘴体B、喷嘴芯A、导纱管c。
喷嘴内气流通道则由气流加速区、纬纱引射区和纬纱加速区组成。
由储纬器引来的纬纱从人口k进入引纬流道l。
由主气包来的高压气流从气流入口a 进入喷嘴。
5.辅助主喷嘴用于配合主喷嘴用较低的气压对纬纱进行加速，可减少纬纱断头率，在宽幅或高速运行等纬纱张力较大的场合应用效果明显。
会增加织机气耗量，在窄幅或中低速织布时不宜采用。
第一气室b为环状，气流进入第一气室时沿轴线方向及圆周方向流动，产生高速涡流。
整流槽c为沿圆周分布的许多轴向条沟，第一气室的高速涡流在流过沟槽时得到流动方向的调整，成为轴向气流。
第二气室d也是环状，但气流在第二气室已成为轴向流动的高压气流。
然后，气流由锥状收缩管e加速，达到接近音速的流速。
喉部f是截面最小的环形缝隙流道，气流通过喉部后，流速可达到当地音速。
经过h处后，流速会快速下降。
导纱管c为变截面管流流道，一端插进喷嘴体，与喉部相连，另一端伸人大气，并对准筘槽，喷嘴芯A的头端成圆柱状，伸进导纱管腔，与导纱管内壁形成圆环状缝，气流自出口h流出时，速度已接近音速以便能在纬纱引射区i内形成有力的引射区而将纬纱引人喷嘴内，高速气流在较长的导纱管c内对纬纱进行充分作用使纬纱获得足够高的速度飞进梭口。
主喷嘴安装时要特别注意，若安装位置不合适将会严重影响纬纱的飞行状态。
主喷嘴应尽可能靠近布边，同时其轴心线应对准异形筘槽的中心线为佳。
6.辅助喷嘴又称接力喷嘴，简称辅喷嘴它向着纬纱行进方向的斜上方喷射气流。
辅助喷嘴结构图见图2—6。
(1)辅助喷嘴的作用：在纬纱到达之前喷射，带动纬纱前方空气运动，减少空气对纬纱的阻力；使纬纱前端产生相对负压，对纬纱有吸引作用；补充主喷气流的能量，使引纬气流保持一定的速度，以接力的方式将纬纱送过梭口；克服纬纱重力，使之在筘槽中心略偏上的位置飞行。
在正常运转时，辅助喷嘴的气耗总量和气压与机上筘幅有关。
辅助喷嘴的性能与外观质量直接影响到织机速度、织造效率、能耗大小和织物质量。
因此对辅助喷嘴的性能有如下要求：喷嘴出口风速高，各喷嘴问风速的一致性好；气流集束性好，射程尽可能远；有准确的喷射角度；内腔和表面光滑。
(2)辅助喷嘴的类型：辅助喷嘴的外形和尺寸因机型和织物品种不同而有所不同。
辅助喷嘴的分类，一般是根据其喷孔的数目和形状分成圆形孔和非圆形孔两大类。
圆形孔可分为单孔、双孔、五孔、七孔、十孔、十九孔和二十一孔等；非圆形孔可分成长方形孔、海星状孔等。
由于各种辅助喷嘴在其气流进口处的管径、管子长度、压扁形状、孔数及孔径等都存在着差异，在供气压力相同的条件下，各种辅助喷嘴的出口风速不尽相同。
在生产中，单孔和多孔都得到了广泛的使用。
日本津田驹系列采用单孔辅助喷嘴、丰田JA采用双孔，而欧洲各国多采用多孔的辅助喷嘴。
辅助喷嘴喷孔示意图见图2—7。
辅助喷嘴在筘座上的分布如图2—8所示，一般情况下，辅助喷嘴以5个为一组，也有2个、3个或4个为一组，每组喷嘴受控于一个电磁阀。
因此，同组几个辅助喷嘴的开闭时间是一样的。
辅助喷嘴数与筘幅有关，各组喷嘴喷射时间互相衔接，各喷嘴间距通常为60—80 mm，标准设定80 mm。
为避免纬纱飞至接近出口侧时，纱线质量的影响引起速度减小和纬纱头端飘动的现象，可以减小出口侧辅喷嘴的间距，以确保纬纱头端保持高速飞行和伸直。
(3)辅助喷嘴的调整：使用光电频闪仪观察纬纱飞行状态。
根据纬纱飞行的不同状态调整辅助喷嘴。
最理想的纬纱飞行姿势如图2—9(a)，大的“波形”纬纱在筘槽中心偏上方飞行的状态是最理想的。
如图2—9(b)，小的“波形”纬纱不规则时，辅助喷嘴应进行以下调整：安装角度变小；安装高度升高；提高气压；清扫钢筘。
整个纬纱都在筘槽中心偏下方飞行时，辅助喷嘴应作如下调整：加大安装角度；缩短安装间距。
(4)延伸喷嘴：延伸喷嘴也叫牵伸喷嘴，安装在最末一只辅助喷嘴之后，位于布幅之外。
延伸喷嘴的结构与辅助喷嘴相似，供气时间长，可牵引纬纱伸直。
当主、辅喷嘴先后关闭后，延伸喷嘴仍继续保证喷射，以免在综平前纬纱反弹。
用于防止纬纱反弹产生纬缩等，多用于纬纱为强捻长丝或包芯纱等场合。