钢骨柱加工工艺流程(doc 26页)

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十字柱产品加工制造及品质

管理要领书

浙江精工建设产业集团有限公司重钢工厂

目录

1.总则 (3)

2.规范与标准 (4)

3.材料 (5)

4.钢骨柱加工工艺流程 (9)

5.零件的下料 (10)

6十字柱的组立 (11)

7.十字柱的大组立装配 (13)

8.钢骨柱的抛丸 (23)

9.钢骨柱的标识 (25)

本要领书由浙江精工建设产业集团有限公司提出

本要领书由浙江精工建设产业集团有限公司技术部

负责起草

本要领书起草人:楼宝良万进鸿刘代龙

第1章总则

《十字柱产品加工制造及品质管理要领书》(以下简称“要领书”)是由浙江精工建设产业集团有限公司(以下简称“精工”)贯彻了《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)等标准,并根据本公司设备和工艺特点、以及多个工程的加工经验编制而成的产品加工制造及品质管理要领。

本“要领书”适用于以十字柱为主体的钢框架结构工程的钢骨柱的制作,并作为通用的常规工艺指导生产制作,因此,在制作过程中必须按本“要领书”的相关要求进行生产制作的准备、零部件加工及质量检验等。

“要领书”中所列的“执行技术规范与标准”为编制本技术要求的主要依据,各制作车间必须严格遵照执行。凡所列的技术规范与标准和本要领书要求有矛盾时,应按国家标准执行。

在构件制作过程中,各生产工序必须执行自检、互检制度,确保消除每道生产工序中所发生的质量问题,防止不合格产品流入下道工序。

制作和使用的量具、仪器和仪表等必须由技术监督部门计量合格,并在合格周期内。

当执行本“要领书”发生问题时,可及时将有关意见和建议反馈给重钢工艺科,通过协调处理后,做进一步修改、完善,本“要领书”的解释权属重钢工厂。

第2章规范与标准

本“技术要求”所引用的技术规范与标准主要为“执行技术规范与标准”。

1.执行技术规范与标准

1.1.1《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

1.1.2《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)

1.1.3《碳素结构钢》(GB700-88)

1.1.4《厚度方向性能钢板》(GB/T5313)

1.1.5《高层建筑结构用钢板》(YB4104-2000)

1.1.6《熔化焊用钢丝》(GB14957-94)

1.1.7《低合金钢焊条》(GB/T5118-95)

1.1.8《碳钢焊条》(GB/T5117-95)

1.1.9《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)

1.1.10《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345-89)

1.1.11《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

1.1.12《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)

1.1.13《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)

1.1.14《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986-88)

1.1.15《钢结构焊缝外形尺寸》(GB5777-96)

1.1.16《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

第3章材料

3.1钢材:

3.1.1工程产品材质应符合设计要求,并达到国家的有关标准。进口钢材产品的质量应

符合设计和合同规定的要求。

3.1.2用于钢结构工程的钢板厚度的负偏差(钢板正偏差按GB709-88的规定执行)和

不平度的允许偏差应符合下表3.1和3.2的要求。

序号钢板公称厚度

负偏差(mm) 备注

(mm)

1 >4.0~5.5 -0.4

2 >5.5~7.5 -0.6

3 >7.5~25.0 -0.8

4 >25.0~30.0 -0.9

5 >30.0~34.0 -1.0

6 >34.0~40.0 -1.1

7 >40.0~50.0 -1.2

8 >50.0~60.0 -1.3

9 >60.0~80.0 -1.8

10 >80.0~100.0 -2.0

11 >100.0~

-2.2

150.0

-2.6

12 >150.0~

200.0

序号钢板厚度

(mm)

钢板允许的不平度偏差

(mm)

备注

测量长度

1000m

测量长度

2000mm

1 5<T≤8 8 12

2 8<T≤16 7 11

3 16<T≤

25 7 10

4 T>2

5

6 9

3.1.3材料检查:材料进厂后,公司检测中心应及时作出材料的表面质量检验、化学分

析及机械性能的测定。钢材仓库主管根据采购清单核对钢材的数量和品种及质量保证书,核对钢材的规格尺寸及钢材标注。

3.1.4材料的保管:

入库材料必须分类堆放,并作好堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做

好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。

3.1.5钢材的色标标识:

准牌号屈服强

级色标Z15 Z25

GB Q235 235

A 黄1道

B 黄2道

C 黄3道

D 黄4道

Q255-295 255-295 A 绿1道

B 绿2道

Q345 345 A 蓝1道

B 蓝2道

C 蓝3道

D 蓝4道

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