汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价

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机动车检测汽车侧滑量检测作业指导书

机动车检测汽车侧滑量检测作业指导书

机动车检测汽车侧滑量检测作业指导书1、检测目的转向轮定位值是评价机动车操纵性和直线行驶稳定性的重要参数。

如果这些参数不符合要求,不仅会引起转向沉重,而且还会加剧轮胎的磨损,导致燃油消耗量增加,动力性能下降,甚至发生行车事故。

通过检测转向轮侧滑量,可以了解转向轮外倾角和前束值的综合作用结果,以便将其控制在最佳状态。

GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定:(1)转向轮的横向侧滑量①前轴采用非独立悬架的汽车,转向轮的横向侧滑量,用侧滑仪(包括单、双板)按12.4.2规定的方法检测时,侧滑量值应不大于5m/km。

②前轴采用独立悬架的汽车,可以前轮定位参数值符合原厂规定的该车有关技术条件为合格。

”2、检测设备及主要技术参数⑴检测设备:汽车侧滑检验台ACCH-10⑵主要技术参数:①电源:AC220V 50Hz②测量范围(量程)-5 m/km~+5 m/km③最小刻度(分辨率):0.1 m/km④最大轴载质量:10t⑤最大滑移量:±5mm⑥台板尺寸:1000mm×1000mm⑦显示值判定:数字表读数判定(-3~3)m/km 良好(-5~5)m/km 可用,判定合格-5 m/km以下、5 m/km以上不合格3、准备工作⑴待检车辆轮胎应符合原厂规定,而且左右轮胎气压应一致。

⑵轮胎应干燥,无油污、小石子等异物。

⑶检查试验台导线连接情况,仪表复零。

⑷打开试验台锁止装置,检查侧滑板是否滑动自如,滑板回位后,指示装置显示值是否回零。

4、操作步骤⑴打开侧滑台电源开头,待蜂鸣器响过,按复位开头,显示屏复位,按设置键到测量状态。

⑵打开悬架工位计算机电源,双击桌面悬架间隙图标,起动程序后,点“自动检测”按钮,然后再点“开始”按钮,系统开始自动检测。

⑶引导系统显示“缓慢通过侧滑台”,引车员应以小于(3~5) m/km的速度缓慢驶过侧滑台,汽车通过侧滑台后,计算机将自动获取侧滑检测结果,并显示在引导系统上。

侧滑检测

侧滑检测

左车轮测滑量(mm) 4(向内) 2(向外) 0 2(向外)
右车轮储滑量(mm) 5(向内) 6(向内) 2(向外) 4(向外)
车轮平均测滑量(mm内) [(2)+(-6)x1/2=-2(向内) [(0)+2]x1/2=+1(向外) [(2)+4]]x1/2=+3(向外)
车 车 辆 前 束
引起滑动 板向外侧 滑动

轮外 倾引起侧 滑板向内 滑动
车辆前束引起滑动板向外侧滑动
车轮外倾引起侧滑板向内滑动
三、侧滑试验台的结构
(一)侧滑试验台分类
(二)双滑板侧滑试验台测试分析
(三)单滑板式侧滑试验台
(四)单滑板侧滑试验台测试分析
侧滑试验台分类表
滚筒式 单滑板 侧滑试验台 滑板式 双滑板联动式 双滑板 双滑板分动式 *其结构形式有机械式、电位计、差动变压器和自整角电机。

汽车侧滑检验方法及检验设备

GB 7258-1997中5.11条中规定:机 动车前轮定位值应符合该车有关技术 条件。5.12条规定:机动车(摩托车、 轻便摩托车和三轮农业运输车除外)转 向轮的横向侧滑量,用侧滑仪(包括双 板和单板侧滑仪,以下称侧滑试验台) 检测时的侧滑量值应不大于5 m/km(但 对独立悬架结构的转向轮的侧滑量不 做要求)。
单滑板侧滑试验台测试分析

侧滑试验台使用方法
1.测量前的准备工作 2.测量步骤 3.影响侧滑量的因素

测量前的准备工作

(1)试验台使用之前要参照表4-2的项目, 对试验台进行使用前检查,待各部分工作 正常后方可使用。 (2)对被检车辆还要进行检查,检查轮 胎气压要符合规定,以防左右轮胎气压不 等造成汽车跑偏,影响测量。对轮胎表面, 剔出花纹内石子、脏物,保持胎面干燥, 防止轮胎在侧滑板上滑动。

汽车侧滑的检测与调(三篇)

汽车侧滑的检测与调(三篇)

汽车侧滑的检测与调汽车侧滑一般是指前轮侧滑和制动侧滑。

一、前轮侧滑是指前轮前束和外倾角不匹配(外倾角产生的侧向力和前束产生的侧向力不平衡),使汽车在直线行驶时产生向左或向右的偏移现象。

它反映的是汽车直线行驶的稳定性。

1.前轮侧滑量过大的危害前轮侧滑量若在允许的范围(GB7258-xx《机动车运行安全技术条件》规定不大于5m/km),对车辆使用没有大的影响,但侧滑量过大时,危害很大。

(1)影响行驶稳定性。

侧滑量过大时,会出现转向沉重,自动回正作用减弱,方向明显跑偏,车头摇摆(车速50km/h以上时)等现象。

(2)增加燃油消耗。

侧滑量过大时行驶阻力随之增大。

因此,汽车油耗增加,一般耗油量增加4%左右。

(3)轮胎过度磨损。

根据对侧滑量与轮胎磨损关系的定量分析,磨损量和磨损速度与侧滑量成正比。

在通过对一万辆车次的检测情况进行分析,有70%的车辆侧滑量不合格。

其中80%的车辆前轮严重磨损,胎面成平板状,胎肩呈锯齿形。

2.前轮侧滑的检测汽车前轮侧滑的检测是通过侧滑检测仪进行的,按照GB7258-xx 《机动车运行安全技术条件》中的有关规定进行判断,要求车辆前轮侧滑不大于5m/km。

(1)检测前的准备。

接通侧滑检测仪的电源预热半小时,并对仪器进行自检;被检汽车轮胎气压应符合标准;要清除轮胎上粘有的油污、水渍或花纹沟槽内的小石子。

(2)检测方法。

使被检车辆沿行车指示线以3~5km/h的车速匀速通过侧滑检测仪的滑板。

(3)检测注意事项。

检测时车速一定要控制在规定的范围内,并使前轮平稳通过侧滑检测仪;当车轮通过侧滑检测仪时不得操纵方向和使用制动;不能让超过侧滑检测仪允许载荷的汽车上滑板。

(4)检测分析。

当前轮通过侧滑检测仪时滑板向外移动(侧滑为正),表明车轮前束太大或负外倾太大;若滑板向内移动(侧滑为负),表明车轮外倾太大或负前束太大;若滑板不移动,表明车轮没有侧滑量,则前束与外倾配合恰到好处。

3.影响前轮侧滑的主要因素(1)轮胎。

简述车轮侧滑量检测步骤和检测标准

简述车轮侧滑量检测步骤和检测标准

简述车轮侧滑量检测步骤和检测标准
车轮侧滑量是指车辆在转弯时,其车轮与路面之间的相对滑动量。

车轮侧滑量的检测步骤和检测标准如下:
检测步骤:
1. 确保车辆处于平稳停靠状态,并将车轮相对位置调整到直线状态,以减小检测误差。

2. 使用专业的侧滑检测设备,将其装置安装在车轮上,或者使用车辆自带的侧滑检测系统。

3. 按照设备的说明书,对侧滑检测设备进行校准和调试,确保准确性和可靠性。

4. 进行侧滑量检测时,车辆应慢速行驶,并在平整的路面上进行。

5. 车辆进行转弯时,设备能够实时监测车轮侧滑量,并进行数据记录和分析。

检测标准:
车轮侧滑量的检测标准通常以百分比形式表示,即侧滑率。

侧滑率表示车轮相对于行进方向的侧滑量与车轮正常滚动的比值。

在一般的道路行驶条件下,车轮侧滑率的标准如下:
- 前驱车轮侧滑率不应超过10%。

- 后驱车轮侧滑率不应超过5%。

- 四驱车轮侧滑率不应超过5%。

侧滑率超过上述标准可能会导致车辆的操控难度增加、转向不灵敏等问题,并可能影响到车辆的稳定性和安全性。

在车辆侧
滑率超过标准时,需要进行相应的调整和修正,以提高车辆的行驶稳定性。

汽车检测技术课件项目2学习目标7:掌握汽车车轮侧滑量的检测方法

汽车检测技术课件项目2学习目标7:掌握汽车车轮侧滑量的检测方法

汽车检测技术
双板联动侧滑检验台主要有机械和电气两部分组成,机械部分主要有两块滑 板、联动机构、回位机构、滚轮及导轨、限位装置及锁零机构组成。电气部 分包括位移传感器和电气仪表。
汽车检测技术
2.7.3 侧滑试验台的测量原理
当车轮在侧滑板上前进时,会引起侧滑板的相对偏移,通过传感器将偏移量信号 输入电气仪表,经过计算分析后,即可测得车轮的侧滑量。
汽车检测技术
汽车产生侧滑现象的主要原因有:汽车轮毂轴承间隙过大,左右松紧度不一致; 转向节主销与衬套磨损,转向节臂松动;左右轮胎气压不等,花纹不一致;轮 胎磨损过甚以至严重偏磨横、直拉杆球头松旷;轮胎上有水、油,花纹中嵌有 石子;左右悬架性能不等,前后轴不平行;左右车轮的轴距不同。
假如汽车仅有外倾无前束,两转向轮 在滚动过程中有向外张开趋势。实际 上,由于前轴的约束车轮保持直线行 驶,车轮对地面产生向内的侧向力。 通过滑板时,可使滑板向内移。
汽车检测技术
2.7.4 侧滑量的检测
汽车车轮侧滑量的检测需要借助侧滑试验台来进行测量,单位用m/km表示,即 汽车每行驶1km产生侧滑的距离。
汽车检测技术
1.检测前的准备
接通电源,晃动滑动板,停止后,查看侧滑量数 值是否为零。若显示不为零,需要进行校准。 检查并清除侧滑台及周围场地上的机油、石子等 杂物。 检查汽车轮胎气压是否符合出厂规定值。
汽车检测技术
2.车辆侧滑的影响
正常情况下,前轮侧滑量的允许范围为5m/km,如果侧滑量过大,将对汽 车行驶稳定性能、加速性能和燃料经济性能产生不良影响。
影响行驶稳定性
汽车前轮侧滑量增大,对 汽车的直线行驶性干扰很 大,会出现转向盘沉重, 自动回正功能较弱,在车 速50km/h以上时甚至出 现车头摇摆现象。

谈汽车车轮侧滑检测

谈汽车车轮侧滑检测

谈汽车车轮侧滑检测车辆在使用中由于车架、车轴、转向机构的变形与磨损改变了原有的参数值,致使前轮定位失准,车辆行驶时转向轮在向前滚动的同时还将产生横向滑移,这就是我们所说的侧滑。

当滑移现象过于严重时,将破坏车轮的附着条件,丧失定向行驶能力,引发交通事故并导致轮胎的异常磨损。

可用车轮侧滑量作为指标来评价前轮外倾角和前轮前束配合是否恰当。

当二者配合恰当时,车辆保持直线行驶的状态。

1. 侧滑台的结构侧滑检验台是使汽车在滑动板上驶过时,用测量滑动板左右移动量的方法来测量前轮侧滑量的大小和方向,并判断是否合格的一种检测设备。

目前,在国内侧滑检验台有单板侧滑检验台和双板联动式侧滑检验台。

1.1双板联动式側滑试验台的结构侧滑试验台主要包括机械和电气两大部分。

机械部分主要有滑板、联动机构以及滚轮、弹簧等;电气部分主要有传感器、信号放大处理电路以及指示仪表等。

侧滑试验台种类较多,不过其机械部分大同小异,主要差别在于电气仪表部分。

1.1.1机械部分。

两块滑板分别支承在各自4个滚轮上,每块滑板通过与其连接的导向轴承在导轨内滚动,保证了滑板能够沿左右方向滑动而限制了其纵向的运动。

左、右滑板通过中间的三连杆机构连接起来,从而保证两块滑板作同时向内或同时向外的运动。

1.1.2电气部分。

电气部分按传感器的种类不同而有所区别。

目前常用的位移传感器有电位计式和差动变压器式两种。

早期的侧滑台也有用自整角电机的,现已很少使用。

1.1.3指示仪表。

指示仪表可大致分为指针式和数字式两类。

前述自整角机式测量装置一般连接指针仪表,而差动变压器式则多连接数字式仪表。

目前检测站较普遍使用的是数字式仪表。

1.1.4释放板的作用。

GB 468—2004《機动车安全检验项目与方法》要求侧滑台具有车轮力释放功能。

车轮在驶入侧滑台前,由于车轮侧滑量的作用,车轮与地面间接触产生的廣向应力迫使车轮产生变形,在驶上侧滑板的瞬间将迅速释放并引起滑板移动量大于实际则滑量引起的位移;在驶出滑板的瞬间,已接触地面部分的轮胎将积聚应力阻碍滑板移动。

汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价

汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价



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易造 成对 车辆 技 术状 况 的错 误评 价 ,不能 对 车辆 维修 给 出准确 的指导 。因此 提 出 了汽 车侧 滑量 检
测应 采用进 退 双 向检 测法 的建议 。 1 转 向轮 侧滑 量产 生 的原 因
图 1 由 车 轮 外 倾 角 引 起 滑 板 的 侧 滑



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3 5 ・
辽 宁 省 交 通 高 等 专 科 学 校 学 报 为 .S , = L ' - L

2 0 1 3年
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方 向的 检测 即可 。 下 面对进 退 双 向检 测法 进行 计算 分析 。
由前述 分 析可 知 ,前 束 引起 的侧 滑在 前进 与
转 向轮 有 了前 束 ( 前 束 角 )后 ,在 滚动 过 程
中力 图 向 内收 拢 ,只 是 由于转 向桥 不 可 能 缩 短 , 因此 .在 实 际 滚 动 过 程 中才 不 至 于 真 正 向 内滚 拢 。但 由此 而 形成 的这 种 内向力 势 必成 为加 剧 轮
胎磨 损 的隐 患 。 假设 让 两 个 只有前 束 而 没有 外 倾 角 的转 向轮
Aug. 2 0 1 4
文 章 编 号 :1 0 0 8 — 3 8 1 2 ( 2 0 1 3 ) 0 4 — 0 3 5 — 0 4
汽车车轮侧 滑量检测 与车辆技 术状况诊 断评价
吴兴敏
( 辽 宁 省 交 通 高 等 专 科 学 校 ,辽 宁 沈 阳 l 1 0 1 2 2)

汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价

汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价

汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价吴兴敏【摘要】为提高汽车车轮侧滑量检测结果对车辆技术状况评价的准确性,本文对按照GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》规定的检测方法(即单向前进检测法)进行的大量的实测试验数据进行了分析,并通过详细的理论推导计算,指出了标准规定的检测方法存在的缺陷,提出了提高检测评定准确性而应该采用进退双向检测法的建议。

%In order to enhance the accuracy of evaluating vehicle technique status with automobile wheel sideslip detecting results, according to the detecting method of GB7258-2012 “Safety specifications for power driven vehicles operating on roads”, a large number of testing data were analyzed. And with the theoretical deduction and calculation, the defect of standard code in GB7258-2012 was pointed out. A suggestion to enhance detecting evaluation accuracy with advance and retreat two-way detecting method was put forward.【期刊名称】《辽宁省交通高等专科学校学报》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】5页(P35-38,39)【关键词】汽车检测;车轮侧滑量检测方法;进退双向检测法;汽车车轮侧滑检测台【作者】吴兴敏【作者单位】辽宁省交通高等专科学校,辽宁沈阳 110122【正文语种】中文【中图分类】U472检测前轮侧滑量的目的是为了确知前轮前束与前轮外倾的配合是否恰当。

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在检测车轮侧滑时, 除了车辆本身的原因而 导致侧滑的存在外, 引车员的操作水平和试验台 本身的缺陷也会影响检测精度。 5.1 引车员操作的影响
(1) 影响情况分析 ①车辆没按直线方向正直驶向侧滑板, 导致 车轮产生一个额外的侧向力作用在滑板上而产生 附加侧滑量, 而增加检测误差。 ②在侧滑板在转动方向盘而使滑板产生附加 移动。 ③检验时车速过高, 或车速时高时低, 均可 对滑板产生的惯性冲击, 而增大检测误差。 (2) 相应措施 ①尽量使车辆垂直对正侧试板前行或后退。 有的检测线在侧滑试验台前安装对正机, 目的就 是消除这种现象。 ②在检测驱动轮的侧滑时, 应控制好车速, 不应该突然加油、 收油或踩离合器。 ③车辆行驶过程中不得转动转向盘。 5.2 侧滑试验台本身的影响 (1) 影响情况分析 ①侧滑板表面有油污, 水渍, 沙石等, 使车 轮与滑板之间产生相对滑动, 影响检测精度。 ②侧滑试验台本身准确度超标, 使测量结果 失真。 (2) 相应措施 ①保证侧滑台台板表面清洁。 ②按规定对侧滑台进行定期维护。 ③侧滑台每年必须接受计量检定, 合格后使用。 · 38 ·
相反。 后退行驶时, 由正前束引起的侧滑滑板向
内移动, 负前束则相反; 由正外倾角引起的侧滑
滑板也是向内移动, 负外倾则相反。
因此, 我们可以进行以下假设, 来分析车轮
前束和外倾角的配合情况。
设: 滑板向内移动的侧滑量为正 (+), 则滑
板向外移动的侧滑量为负 (-);
前束引起的侧滑量为 X;
外倾角引起的侧滑量为 Y;
检测评定准确性而应该采用进退双向检测法的建议。
关键词 汽车检测; 车轮侧滑量检测方法; 进退双向检测法; 汽车车轮侧滑检测台
中图分类号: U472
文献标识码: A
检测前轮侧滑量的目的是为了确知前轮前束与 前轮外倾的配合是否恰当。 当二者配合恰到好处 时, 汽车前轮保持稳定的直线行驶状态。 有些汽车 的后轮也有前束和外倾, 因此也应进行后轮侧滑量 检测。 车轮侧滑量检测, 须采用侧滑检验台。
(15)
A≤0
(16)
由此可得出如下结论: 前进测量时如果滑板
向外, 并且前进测得的数据大于后退测得的数
据, 就是正前束和负外倾。 并且有
X=
B-A 2
(17)
Y= A+B 2
(18)
(4) 前束为负, 外倾角为负
则:
A=X-Y
(19)
B=-X-Y
(20)
因为是负前束和负外倾, 所以前进测量时,
前束和外倾对滑板的作用为两者互相抵消; 而后
例如: 前进行驶测量滑板向外移动 4m/km。
因为侧滑量不超过 5m/km, 侧滑合格。 但如
果我们再进行后退检测发现后退行驶测量滑板向
外 移 动 6m/km, 则 : A =-4, B =-6, 代 入 公 式
(25) 和 (26) 得出:
由 前 束 引 起 的 侧 滑 量 为 1 (m/km); 由 外 倾
GB7258-2012 《机 动 车 运 行 安 全 技 术 条 件 》 详细规定了汽车车轮侧滑量的检测方法及检测标 准, 目前各汽车综合性能检测站及安全检测站均 执行此标准。 但笔者通过对标准规定的检测方法 进行了细致的研究分析, 并通过大量的实测实 验, 在对实测数据进行了计算分析之后, 发现了 按标准规定检测方法确实存在一定的缺陷, 很容 易造成对车辆技术状况的错误评价, 不能对车辆 维修给出准确的指导。 因此提出了汽车侧滑量检 测应采用进退双向检测法的建议。 1 转向轮侧滑量产生的原因
收稿日期: 2013-05-28 作者简介: 吴兴敏 (1967— ), 男, 辽宁凤城人, 硕士, 教授。 研究方向: 汽车检测。
· 35 ·
辽宁省交通高等专科学校学报
2013 年
为:
St=
L′-L 2
图 2 由车轮前束引起滑动板的侧滑
从力的分析可知: 前束侧向力与外倾侧向 力, 作用力的方向相反, 作用点均为胎面与地面 接触的中心点。 因此, 可以得出结论: 任何一个 由外倾角引起的侧向力都应有一个相对应的前束 侧向力与之相平衡。 当外倾侧向力与前束侧向力 不能相平衡时, 车辆在运行中将向侧向力大的方 向滑移, 这就是转向轮产生侧滑的根本原因。 它 的单位是 m/km 或者 mm/m。 车 轮 侧 滑 是 由 力 引 起的, 因此就有大小、 方向。 2 由车轮前束和外倾角引起的侧滑量的计算
为正前束和正外倾; 滑板向外移动, 为负前束和
负外倾。
如果前进测得的侧滑量大: 滑板向内移动,
为负前束和正外倾; 滑板向外移动, 为正前束和
负外倾。
因为大多数车辆均设置正前束和正外倾, 所
以完全可以根据上述结论分析实际检测结果, 并
给出车轮前束与外倾角匹配的正确评定。 即使个
别车辆有负前束和负外倾角的情况, 也同样适用
· 36 ·
方向的检测即可。
下面对进退双向检测法进行计算分析。
由前述分析可知, 前束引起的侧滑在前进与
后退行驶时, 其侧滑量相等, 侧滑的方向相反;
外倾角引起的侧滑在前进与后退行驶时, 其侧滑
量相等, 侧滑的方向相同。 前进行驶时, 由正前
束引起的侧滑滑板向外移动, 负前束则相反; 由
正外倾角引起的侧滑滑板向内移动, 负外倾角则
退测量时两者叠加。 所以有
|A|≤|B|
(21)
B≤0
(22)
由此可得出如下结论: 后退测如果滑板向
外, 并且后退测得的数据大于前进测得的数据,
就是负前束和负外倾。 并且有
X= A-B 2
(23)
Y=-
A+B 2
(24)
从上面的四种情况的推导公式可总结出
由前束引起的侧滑量值为:
X=
A-B 2
(25)
第 16 卷 第 4 期 2014 年 8月
辽宁省交通高等专科学校学报
JOURNAL OF LIAONING PROVINCIAL COLLEGE OF COMMUNICATIONS
文章编号: 1008-3812(2013)04-035-04
Vol. 16 No. 4 Aug. 2 0 1 4
汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价
由外倾角引起的侧滑量值为:
Y=
A+B 2
(26)
3 检测结果的分析判定
由前述的分析结论, 可以得出如下结论: 以
前进测量和后退测量时, 其侧滑量大者为判断条
件, 再观察滑板的移动方向, 即利用侧滑台前进
测量和后退测量, 所测得的数据和滑板移动方
向, 判断前束和外倾角是否正确。
如果后退测得的侧滑量大: 滑板向内移动,
(2) 前束为负, 外倾角为正
则:
A=X+Y
(7)
B=-X+Y
(8)
因为是负前束和正外倾, 所以前进测量时,
第4期
吴兴敏: 汽车车轮侧滑量检测与车辆技术状况诊断评价
前束和外倾对滑板的作用叠加; 而后退测量时两
者互相抵消。 所以有
|B|≤|A|
(9)
A≥0
(10)
由此可得出如下结论: 前进测量时, 如果滑
GB7258—2012 《机动车运行安全技术条件 》 对前轮侧滑量的检测方法有明确的规定, 即使汽 车 以 3~5km/h 的 速 度 垂 直 侧 滑 板 驶 向 侧 滑 检 验 台, 使前轮 (或后轮) 平稳通过滑动板, 当前轮 (或后轮) 完全通过滑动板后, 从指示装置上观 察侧滑方向并读取、 打印最大侧滑量。 由此可以 看出, 标准规定检测车轮侧滑量时, 只进行前进
于上述结论。
如: 前进行驶测量滑板向内移动 2m/km, 后
退行驶测量滑板向外移动 5m/km。
因为后退测得的侧滑大于前进测得的侧滑。 并
且后退测滑板向外移动, 说明为负前束和负外倾。
下面是一位老行家总结的记忆口诀:
前进小后退大, 不是全对就全差: “立正”
(里正, 向里正确; 向外为故障);
前进大后退小, 总有一个被颠倒: “外外” (向
从车轮侧滑产生的原因分析可知, 车轮侧滑 是由于车轮前束和外倾角之间配合而引起的, 但 前束又可分为正前束 (前束), 负前束 (外张), 外倾角又可分为正外倾角 (外倾角), 负外倾角 (内倾角), 因此具体地说, 车轮侧滑是由正前束 与正外倾角、 正前束与负外倾角、 负前束与正外 倾角和负前束与负外倾角这四种情况而产生的, 而车轮前束与外倾角值应符合该种车辆车轮定位 值的技术要求, 才能满足车辆行驶过程中操纵稳 定性的要求。 侧滑检测台是检测车轮侧滑的仪 器, 我们可以对该设备进行开发利用, 定性地测 出车轮前束、 外倾角引起侧滑量的大小和方向。
板向内, 并且前进测得的数据大于后退测得的数
据, 就是负前束和正外倾。 并且有
X=
A-B 2
(11)
Y=
A+B 2
(12)
(3) 前束为正, 外倾角为负
则:
A=-X-Y
(13)
B=X-Y
(14)
因为是正前束和负外倾, 所以前进测量时,
前束和外倾对滑板的作用叠加; 而后退测量时两
者互相抵消。 所以有
|B|≤|A|
角引起的侧滑量为 5 (m/km)。
由此可以看出, 外倾引起的侧滑大于前束引
· 37 ·
Hale Waihona Puke 辽宁省交通高等专科学校学报
2013 年
起的侧滑, 即车轮外倾角变化较大。 经实测发现 该车的车轮外倾角与该车型厂定值相差较大, 故 应判定为不合格。 4 检测结果对维修的指导作用
实测时, 前轮侧滑量较大, 不应该单一地调 整前束, 即横拉杆的长度, 而忽略外倾角的变 化, 导致调整后车辆在运行中可能出现转向操纵 不稳定, 高速运行的摆振, 轮胎磨损严重等不良 现象。 应根据具体数据计算结果, 确定应该维修 调整哪项参数, 即如果前束引起的侧滑量大于外 倾角引起的侧滑量, 应以维修调整前束为主; 反 之, 如果外倾角引起的侧滑量超过前束引起的侧 滑量, 则应以维修调整车轮外倾角为主; 如果检 测结果显示两个参数均与厂家规定不符, 则需同 时进行维修调整。 5 检测时应注意的问题
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