汉麻纤维的结构性能与加工技术

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优异性能成就理想纤维要点

优异性能成就理想纤维要点

优异性能成就理想纤维近年来,随着人们生活质量的提高,追求绿色环保及返璞归真时尚潮流日渐兴起,汉麻作为绿色环保生态纤维,其面料除具有天然抗菌、屏蔽紫外线辐射、吸湿排汗、柔软舒适、护肤保洁、吸附异味和耐磨等性能外,还具有尊贵高雅、朴实无华、自然实用等风格。

因此,汉麻面料日渐成为高级服装设计师手中理想的面料。

吸湿快干优于棉织物汉麻束纤维强度显著高于棉及亚麻,略低于苎麻,断裂伸长率与其他麻纤维基本相当。

汉麻纤维抗弯曲性能介于苎麻和亚麻之间。

抗扭转性能与其他麻纤维相当。

汉麻纤维的单纤长度为15~25毫米,细度为15~30微米,细度仅为苎麻的1/3,接近棉纤维。

由于汉麻单纤维较短,通常纺织应用时采用工艺纤维加工,即3~10根纤维并和在一起作为工艺纤维进行纺纱、织造、印染,这样尽管工艺纤维较棉纤维硬,但在加工和使用时随着纤维间胶质的减少,逐步发生分裂,使其纤维细度逐步接近棉纤维,手感越来越柔软,穿着越来越舒适。

从电镜照片可以清晰看到,汉麻纤维的端部呈圆弧形,而非苎麻的尖刺状,这样即使纤维较粗,也不会出现苎麻那样的刺痒感。

经脱胶处理后,汉麻纤维分子的聚合度较小(约为亚麻的70%,棉的一半,苎麻的1/8),纤维中腔大(约占截面积的1/3~1/2,比苎麻、亚麻、棉都大得多),并有大量微孔;纵向有许多裂隙和孔洞,并与中腔相连。

因此,汉麻纤维具有卓越的吸湿透气性能。

以汉麻夏布为例,其吸湿速率达7.43mg/min,散湿速率更高达12.6mg/min;汉麻夏布比汉麻棉混纺布的吸湿速率高27%,散湿速率高32%。

在气候干燥的春秋及冬季,汉麻纤维有良好的保暖性能,而在夏季又凉爽宜人。

一方面,汉麻纤维分子中的亲水基因易与水分子结合和吸附水分子,其松散的分子结构和中空的形状,既可增加空气层厚度,又能大量填充毛细管凝结水,使汉麻纤维吸湿多且快;另一方面,汉麻纤维表面密布的裂隙和孔洞又对散湿有利。

因此,汉麻纤维非常适合作为各类服装的纤维原料。

汉麻系列丨人类发现的最完美材料已经8000岁了

汉麻系列丨人类发现的最完美材料已经8000岁了

汉麻系列丨人类发现的最完美材料已经8000岁了工业革命200多年来,你认为人类发现的最完美的材料是什么?是钢、钛合金还是钻石?NO!这些都不是!其实有一种材料我们的祖先早在8000多年前,就开始使用了。

在最近的30年内,又重新被我们所认知。

它被欧美专家称为“人类至今以来发现的最完美纤维”、“人类第二层皮肤”,它就是小优请来的主角—汉麻。

为什么汉麻被称为最完美纤维?第一:它的功能强大到“变态”。

现阶段人类合成的任何一种纤维都无法与它抗衡!中国汉麻研究中心的多年研究结果表明,汉麻材料具有以下特点:(1)天然的杀菌抑菌功能:汉麻含有微量的汉麻酚类物质和十多种对人体健康有益的微量元素。

经国家权威机构检测,汉麻面料可在一小时内将沾附其上的细菌消灭殆尽,抗菌抑菌率高达99%以上,因此织造出的纺织品具有天然抗菌、绿色保健、吸臭排污的特殊功能,是天然四大纺织原料中唯一具有这一功能的产品。

(2)吸湿透气、凉爽宜人:汉麻纤维是腔隙结构,并与纤维表面纵向分布着的许多裂纹和小孔洞相连,毛细效应显著。

因此汉麻纤维具有优异的吸湿排汗功能以及透气性。

汉麻织物能使人体的汗液较快排出,降低人体温度,穿着舒适凉爽。

它的排湿性是纯棉的三倍,据推算,穿着汉麻品牌袜子与棉织物相比,可使脚部感觉温度低5℃左右,与化纤织物相比更觉凉爽。

(3)手感柔软、穿着舒适:汉麻纤维顶端呈钝状弯曲形结构,没有苎麻那样的尖锐顶端,所以穿着舒适,不会有刺痒感。

而且汉麻单纤维是所有麻类纤维中最软的一种,避免了其他麻制品的粗硬感。

通常情况下,纺织品中汉麻含量超过20%即可达到全麻功能效果,而汉麻产品的汉麻含量不低于25%,因此,汉麻产品手感柔软、穿着舒适。

(4)安全无污染:由于汉麻纤维具有抵御各种细菌以及病虫害的功能,在整个生长过程中不需要使用任何化学药物,是典型的绿色环保作物。

汉麻同有机棉,已成为全球公认的生态环保特色资源和稀有珍贵资源,非普通棉纺产品、亚麻纺产品可比拟。

汉麻产业研究PPT.

汉麻产业研究PPT.

其它/%
16.89 16.09 14.40 12.73 12.44 12.91 12.25 12.04 12.01 11.99 11.98
收割机
小型鲜茎皮秆分离机
联合收割机
鲜茎皮秆分离
纤维损伤小,长度长,强度高 没有后成熟问题,木质素含量低 可在田间地头加工,工艺简单 没有污染,加工废弃物直接回田 加工成本低,工艺流程短
二、主要研究内容
汉麻综合利用技术
1. 汉麻种植及初加工技术
汉麻纤维的化学组成随生长期的变化
生长期/天
55 65 75 85 91 95 100 108 122 131 142
纤维素/%
49.50 51.15 52.79 56.58 56.74 57.25 58.79 59.40 58.47 55.55 54.15
含量(ppm)
0.02
43.18
0.003
1.21
0.78
693.6
0.01
0.05
元素
Cr(铬) Cu(铜) Fe(铁) K(钾) Mg(镁) P(磷) Pb(铅) S(硫)
含量(ppm)
0.89
0.80
31.41
851.2
191.5
265.2
0.05
77.37
元素
Si(硅) Sn(锡) Sr(锶) Ti(钛) V(钒) Zn(锌) Na(钠)
关于汉麻产业发展概 况的研究
高正帅
PART01
研究目的与意义
PART02
主要研究内容
PART03
产业化进展情况
PART04
汉麻纤维纺织及其在军需装备上的应用
内容
一、研究目的与意义
汉麻,又名大麻,线麻、寒麻、火麻等, 别名称谓多达十余种。史书载,麻起源于 中国,由它制成的服装衣饰具有吸湿、透 气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、 防紫外线、吸音等多种功能,既可军用又 可民用。而以制成抗菌袜子的效果来说, 就受到广泛好评。汉麻是人类最早用于织 物的天然纤维,有"国纺源头,万年衣祖" 美誉,其种植历史至少有8000多年。 在黑龙江、内蒙古,人们称之为线麻;在安 徽,人们称之为寒麻;在广西,人们叫它火 麻;在云南,人们叫它云麻;在新疆,人们 叫它大麻;在河南,人们叫它魁麻。我们现 在统称为汉麻(china-hemp),也是取英文 "hemp"的音译。

汉麻纤维介绍

汉麻纤维介绍

汉麻纤维1.汉麻纤维简介汉麻,即大麻,又名线麻、寒麻、火麻等,属大麻科,一年生直立草木植物,茎表面有纵沟,是一种功能性天然纤维,素有“天然纤维之王”的美誉。

汉麻原产于中国,它是世界上最早被栽培利用的纤维之一。

我国人民早在公元前2000多年就已经利用汉麻的韧皮纤维进行织布,并且制作服装以抵御恶劣的自然环境。

由于历史悠久,种植广泛,所以我国民间关于汉麻的名称很多,黑龙江、内蒙叫线麻,安徽叫寒麻,广西叫火麻,云南叫云麻,新疆叫大麻,河南叫魁麻等。

汉麻纤维具有优异的吸湿排汗性能、天然的抗菌保健性能、良好的柔软舒适性能、卓越的抗紫外线性能、出色的耐高温性能,独特的吸波吸附性能等,是“人类至今以来发现的最完美天然纤维”。

由汉麻制成的纺织品具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、吸附异味、抗辐射、抗紫外线、无静电等多项独特功能,即可军用又可民用。

汉麻,全球公认的生态环保特色资源和稀有珍贵资源,非普通棉纤维、亚麻纺织产品可以比拟。

但是,由于在相当长的时间内汉麻被欧美等一些国家当作毒品处理。

这就导致了汉麻纤维的开发利用一直处于比较被动的地位。

学术界一般依据大麻酚类物质在汉麻花枝顶端(包括嫩叶、花、苞片)的干重比例来判断其毒性。

即汉麻中THC含量小于0.3%为无毒纤维用型,大于0.5% 则为有毒药用型,其余为中间型。

随着科学的不断发展无毒汉麻品种培育成功。

英国、德国、美国等国家相继解除了工业用汉麻种植的禁令。

近年随着科学技术的飞速发展,我国对种子进行了科学改良,目前在云南一年可以收三季汉麻。

汉麻亩产量超过100公斤。

我国汉麻种植已经形成了一定的规模,为整个汉麻行业的发展奠定了牢固的基础。

2.汉麻纤维的形态结构及物理性能汉麻纤维的横截面有多种不规则形状并且较为复杂。

纤维中心有较大的空腔,纵向有许多与之相连的裂隙和孔洞。

中间孔隙较大约占横截面积的1/2~1/3,比苎麻、亚麻以及棉的大。

纤维胞壁具有裂纹与小孔。

汉麻纤维的纵向较平直。

汉麻纤维及其应用

汉麻纤维及其应用

汉 麻 纤 维 是 各 种 纤 维 中较 细 软 的 一 种 , 度 细
株授 粉后结籽 , 俗 称 “ 麻 ” 故 籽 。一 般 雌株 稍 多 于 雄株 , 经过选 育 也有 雌 雄 同株 的。汉麻 织 物无 需
特别 整理即可屏 蔽 9 以上 的紫外 线 。此外 , 5 汉 麻纺织 品还具 有抗菌 、 除臭 、 紫外线 、 抗 抗静 电 、 坚 牢耐用等其 他纺 织 品不 可 比拟 的优点 。
Ab t a t s r c :The d e b lt fp l pr py e i ewa lbo a e y a iiy o o y o lne fbr se a r t d.The c a a e l pr p e i h r t rofpo y o ylnef b e dy i g t c i ue a p lc to fmo fe i e we e d s u s d. r en e hn q nd a p ia i n o dii d fbr r ic s e Ke r s ol r y e e fb e;mod fc to y wo d :p yp op l n i r ii a i n;dy e
型的染 色技术 , 比如 超 临 界 C 染 色 、 温 等 离 O 低 子体 表 面改性越 来 越受 到 人 们 的青 睐 , 但这 些 方
法 目前也 只是 在探 索之 中 。 垒 参考 又 献 : E 王虹, l i 唐人成. 丙纶的改性及其可染性[] 国外丝绸. J.
性成 本 高 、 经济 上不 合 理 , 色 泽鲜 艳度 、 染性 在 匀
仅 为苎麻 的三分 之一 , 与棉纤维 相 当 , 维顶端呈 纤
钝 圆形 , 有苎 麻 、 没 亚麻 那样 尖 锐 的顶端 , 成 品 故

汉麻纤维脱胶工艺及其生物炭材料在光催化应用研究

汉麻纤维脱胶工艺及其生物炭材料在光催化应用研究

汉麻纤维脱胶工艺及其生物炭材料在光催化应用研究汉麻纤维是一种重要的天然纤维材料,具有优良的物理机械性能和生物可降解性能。

然而,由于其产生的纤维脱胶废水含有大量有害物质,导致环境污染问题。

因此,对汉麻纤维脱胶工艺进行深入研究,探索高效、环保的脱胶方法具有重要意义。

汉麻纤维脱胶过程是指将汉麻中的木质素和非维生素类胶质物质去除,以便获取纯净的纤维材料。

目前常用的脱胶方法包括机械脱胶、化学脱胶和生物脱胶。

机械脱胶是通过物理力学的方式去除纤维外带的胶质物质。

这种方法操作简单,但脱胶效果较差,需要大量的水资源。

化学脱胶是利用化学试剂来分解胶质物质,如碱性脱胶剂。

这种方法可以高效地去除胶质物质,但会产生大量有害废物和废水,对环境造成严重污染。

生物脱胶方法是一种较为环保的脱胶方法。

它利用微生物或酶的作用,降解胶质物质。

生物脱胶工艺可以在较低温度和中性条件下进行,减少能源消耗和环境污染。

其中,生物脱胶方法中的酶解脱胶法尤为重要。

酶解脱胶法主要是利用纤维素酶和半纤维素酶对胶质物质进行降解,分离出纤维素。

纤维素作为一种重要的可再生资源,具有广泛的应用前景。

加工纤维素时,常常会产生剩余物质,如纤维素炭。

然而,传统的纤维素炭制备方法存在能源消耗高和环境污染等问题。

因此,研究开发一种能高效、环保地制备纤维素炭的方法具有重要意义。

利用酶解脱胶法得到的纤维素可以通过炭化反应制备生物炭材料。

这种生物炭材料具有良好的孔结构,高比表面积和独特的化学性质。

生物炭材料在光催化应用中具有潜在的优势。

光催化是一种利用光能激发催化剂反应的方法,可以有效降解、转化有机污染物。

生物炭材料作为一种优良的光催化剂载体,可以提高光催化反应的效率。

其多孔结构为光催化剂提供了大量的活性位点,有利于有机污染物的吸附和催化反应。

此外,生物炭材料本身也具有一定的吸附能力,可以将有机污染物有效地吸附在表面,减少其在水体中的浓度。

在光催化应用研究中,研究者们通过调控生物炭材料的制备条件和表面性质,进一步提高生物炭材料的光催化性能。

汉麻纤维非织造汽车内饰材料的加工工艺及性能研究

汉麻纤维非织造汽车内饰材料的加工工艺及性能研究

m m M m m





万方数据
研究探讨
175
g/105 g,针刺密度为210刺/cm2,预针刺机
mm。
[2]
陶旭升,李清华.大麻纤维性能及其在非织造布领域的应
针刺深度为9 mm,倒针刺机针刺深度为7
用[J].非织造布,2010,18(4):24—26. [3] 赵永霞,李波.汽车用非织造布技术与市场[J].纺织导报,
131.9
文献标识码:A
文章编号:1009—3028(2014)04—0001一05
汉麻纤维被誉为“会呼吸”的生态产品和“21 世纪最具有发展前景的绿色产品”[1。23;但其在我 国纺织生产中应用得还不十分广泛,特别是在非 织造布领域中几乎空白口]。随着汽车工业的发 展,汉麻纤维的优良特性作用越来越大,如消除车 内有害气体,使车内空气清新:抵抗紫外线辐射, 以减少紫外线对人体的照射,降低车内的温度;良 好的吸湿、放湿性能,以平衡车内湿度,从而保持 车内清洁和舒适的环境;阻燃整理后极限氧指数 大于30,以达到防火要求等[4。6]。此外汉麻非织 造汽车内饰材料以其原料来源广泛、工艺过程简 单、生产速度快、产量高、成本低等优势[7≈],必将 推广应用于更多汽车,既有益于消费者的健康及 生活品质,又会为企业带来可观的利润。
Research
on
Procபைடு நூலகம்ss and
Performance of Hemp Fiber7

AutOmotive;
Interior NOnwoven Fabrics
测试条件:实验次数5次。 测试依据:FZ/T60019—94 力实验方法。 2.4实验结果及分析 表9为力学性能测试结果,对汉麻非织造汽 车内饰材料进行正交实验分析,如表10所示。由 实验结果分析可以看出,不同指标所对应的优方 案是不同的。通过综合平衡,因素A:对于顶破强 力和撕破强力这两个指标取A。好,对于断裂强 力取A。、A。相差不多,选取A。。因素B:对于顶 破强力和撕破强力这两个指标取B,好,对于断裂 强力取B,、B:相差不多,选取B,。因素C:对于 顶破强力这个指标取C:好,对于撕破强力取C。 或者C。。对于断裂强力取C:、C。相差不多,选取 C。。故通过综合平衡确定最优方案为A:B。C。。

汉麻纤维加工工艺流程

汉麻纤维加工工艺流程

汉麻纤维加工工艺流程
汉麻纤维加工工艺流程主要包括以下步骤:
1.原料选配:纺制细特纱时,要选择优等的原料,以保证成纱质量满足织造要求。

汉麻纤维应不含麻根,以保证纤维细度的均匀性。

2.脱胶:汉麻纤维需要进行适当的脱胶处理,既要保证汉麻纤维脱去部分麻胶,
又要保持汉麻有一定程度的束纤维存在,从而保证纤维长度、改善纤维的可纺性。

3.烘干:经过脱胶后的汉麻纤维需要进行烘干处理,以去除水分并保证纤维的干
燥度。

4.除尘:汉麻纤维中可能含有一些杂质和尘土,需要进行除尘处理,以保证纤维
的纯净度。

5.运输和储存:经过加工后的汉麻纤维需要经过适当的运输和储存,以保证纤维
的质量和稳定性。

汉麻纤维加工工艺流程的每个步骤都有其特定的要求和操作细节,需要根据实际情况进行合理的安排和调整,以保证最终产品的质量和性能。

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第12期高分子通报·45·为汉麻、苎麻、亚麻三种纤维的x光衍射图,从图中测得的纤维特征衍射峰的位置见表l。

利用分峰法求得的三种麻纤维的结晶度和结晶指数,其中汉麻纤维的结晶度为84.79%,结晶指数为1.47%,苎麻纤维的结晶度为84.48%,结晶指数为1.36%,亚麻纤维的结晶度为80.33%,结晶指数为1.29%。

测试结果表明,汉麻纤维的结晶程度最高,苎麻次之,亚麻纤维的结晶度相对小一些。

图1汉麻茎邬横截面示意图FigurelCross.sectionsketchmapofchina-hempstemI:表皮角质层Ⅱ:初生皮层珊:次乍皮层Ⅳ:韧皮层V:木质部Ⅶ:髓1、气孔,2、角质细胞。

3、厚角组织,4、初生皮层薄壁细胞,5、内皮层,6、初生韧皮纤维,7、次乍韧皮纤维。

8、形成层.9、木薄壁细胞,lO、木质导管,11、木纤维,12、髓微现薄壁细胞。

13、髓薄肇细胞,14、髓管道o345图2汉麻茎部横截面示意图Figure2Sketchmapofchina-hempstem1、纤维轴向,2、次生甓s3层。

3、次生壁s2层,4、次牛壁Sl层,5,初生壁6、异向螺旋排列,7、垂直纤维轴排列图3汉麻纤维电镜照片Figure3SEMphotographsofChina-hempfiber表1汉麻、苎麻和亚麻纤维的特征衍射峰值TablelCharacteristicdiffractpeal【valueofchina-hemp,ramieandflaxfibers三种麻的结晶晶型得到了红外光谱图测试的验证,图5为三种麻纤维的红外光谱图,从图中可以看出,汉麻、苎麻和亚麻纤维的主要特征吸收峰几乎相同,说明三种麻纤维都同属于典型的纤维素I。

第12期高分子通报图7微量元素EDS分析图Figure7EDSphotoofmieroelement由于As、I、Hg、u等重金属挥发性元素在制样中会挥发掉,所以这些挥发性元素的确定时,先用微波消解法制样,然后做原子吸收光谱确定其有无。

表2列出了ICP—AES分析法测得的汉麻纤维中微量元素的种类与含量。

表2ICP-AWS分析法测得的汉麻纤维中微量元素含量Table2Thepercentofmicroelementofchina-hempbyICP-AWSanalyse2汉麻纤维的性能2.1汉麻纤维的物理性能研究表明,汉麻纤维是一种优异的服用纤维,它纤维细、强度高、吸湿排汗性好,既具良好的服用舒适性,又有一定的保健性,表3为汉麻纤维基本物理性能。

袭3汉麻纤维基本物理性能Table3Physicsmechanicalpropertiesofchina-hemp从表3中可以看出,汉麻纤维强度高,断裂伸长小,适合于作为复合材料中的增强纤维应用,但其纺织加工难度大,因此纤维处理时需要采用各种工艺对其进行改性,以适应于服用的需要。

2.2汉麻纤维的耐热性能研究表明,汉麻纤维有优异的耐热性能。

尽管受热时,汉麻纤维强度总体呈下降趋势,但当处理温度在200%以内,处理时间小于30min时,汉麻束纤维强度基本可保持在80%以上;即使处理温度上升到高分子通报2008年12月240。

C,当处理时间不大于5min时,汉麻束纤维相对断裂强度仍可保持在80%以上。

图8显示了汉麻束纤维断裂强度保持率与温度、时间之间的关系。

2.3汉麻纤维的抗菌抑菌性能根据美国AATCC90—1982定性抑菌法测试标准测试,结果表明汉麻纤维织物对白色念珠菌、大肠杆菌、绿浓杆菌、金黄色葡萄球菌有显著的抑制效果,其中对大肠杆菌的效果最好,抑菌圈直径达100mm(抑菌圈直径大于6mm即有抑菌效果),说明汉麻纤维具有天然的抑菌功效。

采用改良振荡瓶法(J)(UB8.2001)表明,汉麻纤维对这四种菌的抑菌率均达90%以上,图9为测试结果。

图8汉麻束纤维断裂强度与温度、时间关系图Figure8Therelationofruptureintensity,temperatureandtimeofchina—hempfasciculi图9汉麻纤维抑菌效率测试图Figure9Antibacterialperformanceofchina-hempfiber分析汉麻纤维天然抗菌抑菌的原因,认为主要是两种机理:一是结构抗菌。

汉麻具有多孔的结构和很强的吸附能力,在自然状态下,汉麻纤维内将吸附较多的氧气,使厌氧菌的生存环境受到破坏,这是汉麻具有较强的抑菌性的原因之一。

同时,由汉麻纤维制成的织物,能使人体的汗液较快的排出,使细菌赖以生存的潮湿环境受到破坏,宏观上表现为抑菌性;二是化学成分抗菌。

汉麻植株中含有多种活性酚类物质(四氢大麻酚THC、大麻二酚CBD、大麻酚CBN)、有机酸(齐墩果酸、熊果酸、十六烷酸)和元机盐(NaCI),这些物质对多种细菌有明显的杀灭和抑制作用。

通过前面的EDS和ICP—AES分析得知,汉麻纤维中还含有多种微量元素,其中就有具有抑菌特性的Ag、Cu、zn、Cr等元素存在。

2.4汉麻纤维的防紫外性能研究表明,汉麻纤维是目前已知的防紫外性能最佳的天然纤维,未经任何处理,以汉麻纤维为原料的织物,其防护等级即可达到极佳的程度。

图10为相同规格的苎麻、汉麻和亚麻织物的防紫外性能测试图。

从图中可以看出,汉麻织物的紫外线防护因素UPF值可达50以上,而亚麻织物的紫外线防护因素UPF值不超过26,苎麻织物紫外线防护因素UPF值更是仅为5左右。

厂]苎麻织物汉麻织物亚麻织物图lO苎麻、汉麻、亚麻织物紫外线防护因素UPF值Figure10Ultravioletradiationprotectleveloframie,china-hempandflaxfabric高分子通报2008年12月于两个1.0m3密封舱中,密封后加入TVOC,并开始计时,分别测试不同时间舱内TVOC浓度,TVOC初始浓度为3.5mg/ms。

从图中可以看出,汉麻的吸附性能明显好于棉纤维,这与其多孔中空的形态结构是密切相关的。

图13TOVC浓度随时间变化图Figure13TherelationoftimeandconcentrationofTVOC从前面的汉麻纤维形态结构分析可以发现,汉麻纤维是多孔而中空的结构,横截面形态极不规则,这种多纵向裂纹且不规则的形态,赋予汉麻较大的比表面积,从而表现出极佳的吸附性能。

此外,汉麻纤维中含有微量化学物质,可与TVOC中的化学成份发生反应,从而提高TVOC的吸附性能,这一方面的研究正在深入进行之中。

3汉麻纤维的加工技术在汉麻韧皮转变为可应用的汉麻纤维过程中,需去除果胶、木质素、半纤维素等伴生的化学物质,因此,确保脱胶工艺的环保是技术能否有生命力和可工业化的基础。

此外,汉麻单纤维长度较短,在纺织加工过程中,必须考虑采用束纤维(也称工艺纤维),所以适度脱胶以保证束纤维具有一定的长度也是众多研究关注的重点。

汉麻韧皮纤维之间主要依靠木质素粘结在一起,木质素的存在增加了纤维使用的难度,但全部去除木质素又会使纤维变得过短而难以加工。

图14为纤维加工原理示意图。

加工技术重点即在于去除大部分纤维问的木质素,从而使纤维变得细软,同时又适度保留微量木质素,作为单纤维间的粘结剂,使几根单纤维粘结在一起,从而保留了一定的长度。

/—\<;>\~,,,/—\<二>\,图14汉麻韧皮加工原理示意图Figure14Sketchmapofprocessprineipiumofchina-hempfiber为了实现原理图所提出的目标,研究者系统研制了多种加工设备和工艺,其基本思想即是采用物理方法解决化学问题,通过机械脱胶、闪爆加工去除大部分果胶和木质素,再用生物脱胶使脱胶更加均匀,最后采用液氨处理使纤维变性。

这套处理工艺,不仅环保,而且改变了汉麻纤维刚硬的特性,使其变得极汉麻纤维的结构性能与加工技术作者:张建春, 张华, ZHANG Jian-chun, ZHANG Hua作者单位:总后勤部军需装备研究所,北京,100082刊名:高分子通报英文刊名:CHINESE POLYMER BULLETIN年,卷(期):2008(12)被引用次数:4次1.陈其本查看详情 1999(01)2.Earleywine Mitch Understanding Marijuana 20023.张建春;张华;张华鹏大麻综合利用技术 20064.Starks Michael Marijuana Chemistry 19955.蒋挺大木质素 20011.杨雪征.郭凤芝.Yang Xuezheng.Guo Fengzhi功能性汉麻纤维针织产品的开发[期刊论文]-针织工业2009(12)2.张华.张建春.Zhang Hua.Zhang Jian-chun汉麻纤维加工技术研究及其在针织行业的应用[期刊论文]-针织工业2007(3)3.韩磊.杨儒.刘国强.李敏.张建春.郝新敏.张华.HAN Lei.YANG Ru.LIU Guo-Qiang.LI Min.ZHANG Jin-Chun.HAO Xin-Min.ZHANG Hua汉麻杆基活性炭表面织构与储氢性能的研究[期刊论文]-无机化学学报2009,25(12)1.俞春华.乔鹏娟.袁利华.董文洪.陈勤伟大麻织物的抗紫外线性能及其影响因素[期刊论文]-上海纺织科技2011(2)2.蒋志茵.杨儒.张建春.李敏.李慧琴.郝新敏.张华大麻杆活性炭对染料吸附性能的研究[期刊论文]-北京化工大学学报(自然科学版) 2010(2)3.金淑秋.王革辉纺织服装用大麻研究现状[期刊论文]-针织工业 2012(11)4.王玲芳.成功.覃将伟.熊重铎微波技术在麻业生产加工中的应用[期刊论文]-广西纺织科技 2009(5)本文链接:/Periodical_gfztb200812008.aspx。

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