塑料印刷知识
塑料丝印知识点总结
塑料丝印知识点总结塑料丝印的原理塑料丝印是一种利用印刷刮墨刀将油墨刮印到基材上的印刷方法。
塑料丝印的原理是利用网版上的网眼将油墨传输到基材上，并且可以控制油墨的厚度，以实现印刷图案的传输。
由于塑料丝印可以适用于不同的基材和形状，因此可以实现在平面、曲面、凹凸面上进行印刷。
塑料丝印的工艺流程塑料丝印的工艺流程包括原稿设计、制版、印刷操作和后道工序。
首先，需要根据客户提供的原稿进行设计，然后将设计好的图案制作成网版。
接下来是印刷操作，操作人员需要将油墨涂抹在网版上，在基材上放置待印刷的物品，然后用刮墨刀将油墨均匀地刮印到基材上。
最后是后道工序，包括干燥、固化、清洗等。
塑料丝印的设备和材料塑料丝印的设备主要包括网版印刷机、刮墨刀、网版、油墨、基材等。
网版印刷机是用于进行塑料丝印的主要设备，不同的塑料丝印机有不同的印刷速度、印刷精度和自动化程度。
刮墨刀是用于将油墨刮印到基材上的工具，刮墨刀的选用和使用对印刷效果有很大影响。
网版是印刷图案的媒介，网版的制作和选用对印刷效果也有很大的影响。
油墨是用于塑料丝印的主要印刷材料，不同的油墨适用于不同的基材和印刷要求。
基材是印刷产品的载体，不同的基材对印刷效果有很大的影响。
塑料丝印的常见问题及解决方法在进行塑料丝印的过程中，常常会遇到一些问题，比如印刷图案不清晰、油墨粘度不均匀、印刷位置不准确等。
这些问题可能会影响印刷效果和工艺质量。
对于这些问题，可以采取一些解决方法，比如检查设备和材料的状态，调整印刷参数，优化印刷工艺流程等。
此外，还可以通过培训操作人员，提高技术水平，提高问题处理能力。
总结塑料丝印是一种常见的印刷工艺，具有广泛的应用范围。
掌握塑料丝印的原理、工艺流程、设备和材料、常见问题及解决方法等知识，对于提高印刷品质和工艺效率非常重要。
希望本文的总结能够帮助读者更好地了解和掌握塑料丝印技术，为实际生产提供参考。
塑料包装印刷知识
塑料包装印刷知识2篇塑料包装印刷知识（上）塑料包装印刷是一种常见的印刷技术，被广泛应用于食品、日用品和医药等行业。
它不仅能够提升产品的美观度，还具有保护产品的作用。
本文将介绍塑料包装印刷的基本原理和常用技术。
首先，塑料包装印刷的基本原理是通过印版的墨水转印到塑料包装材料上。
印版是一个带有图案或文字的模具，印刷时将墨水涂抹在印版上，然后通过压力将墨水转印到塑料包装材料上。
这样就可以在塑料包装上形成图案或文字。
塑料包装印刷的常用技术有凹版印刷、丝网印刷和柔印等。
凹版印刷是通过凹版上的凹陷部分来储存墨水，然后通过压力将墨水转印到塑料包装上。
丝网印刷是通过网纹的孔洞来储存墨水，然后通过压力将墨水转印到塑料包装上。
柔印采用橡皮印版，通过压力将墨水转印到塑料包装上。
在选择塑料包装印刷技术时，需要考虑印刷效果、耐久性和成本等因素。
不同的印刷技术有不同的特点，可以根据实际需求选择合适的技术。
此外，塑料包装印刷时还需考虑颜料的选择。
颜料的选择不仅会影响印刷效果，还会影响产品的安全性。
一些颜料含有有害物质，使用时应避免选择这些颜料，以保证产品的安全性。
塑料包装印刷还需要注意印刷工艺的控制。
印刷工艺的控制包括墨水的溶解、调色和搅拌，印版的制作和调试，以及印刷压力和速度的控制等。
只有控制好这些参数，才能够获得满意的印刷效果。
总的来说，塑料包装印刷是一项重要的技术，它能够提升产品的美观度和保护性能。
在进行塑料包装印刷时，需要根据实际需求选择合适的印刷技术和颜料，同时控制好印刷工艺的各个参数。
只有这样，才能够获得高质量的塑料包装印刷产品。
塑料包装印刷知识（下）在上一篇文章中，我们介绍了塑料包装印刷的基本原理和常用技术。
本文将继续介绍塑料包装印刷的相关知识，并深入探讨一些技术细节。
首先，塑料包装印刷中常用的颜料有水性颜料和溶剂型颜料两种。
水性颜料在环保方面有一定的优势，但在印刷效果和耐久性方面不如溶剂型颜料。
因此，在选择颜料时，需要综合考虑产品的特点和指标，选择适合的颜料。
塑料印刷简介
塑料印刷简介
塑料印刷是一种将图像、文字和图案印刷在塑料材料上的技术。
这种印刷方法常用于制作塑料包装、标牌、标志、海报和促销物品等。
塑料印刷通常采用丝网印刷、柔性版印刷和数码印刷等技术。
丝网印刷是最常用的方法，通过在网孔上涂上油墨，然后将油墨通过压力移印到塑料材料上。
柔性版印刷也是一种常见的方法，它使用橡胶印刷版将油墨印刷到塑料材料上。
数码印刷是一种比较新的技术，它使用数码打印机将图像直接印刷到塑料材料上，无需制作印刷版。
塑料印刷具有许多优点。
首先，它可以印刷出高分辨率、丰富多彩的图像和文字。
其次，塑料印刷可以在各种类型的塑料材料上进行，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯等。
此外，塑料印刷具有耐久性和抗水、抗紫外线等特性，使印刷品能够在恶劣环境中长时间保持图案的清晰和色彩的亮丽。
塑料印刷在包装行业中尤为重要。
它可以为产品提供吸引人的外观，增加产品的价值和吸引力。
此外，塑料印刷还可用于制作标识和标志，帮助人们识别和推广品牌。
总而言之，塑料印刷是一种将图像、文字和图案印刷在塑料材料上的技术，它具有高分辨率、耐久性和丰富多彩的特点。
在包装、标识和广告行业中有着广泛的
应用。
塑料包装印刷基础知识
塑料包装印刷基础知识目录一、塑料包装印刷概述 (2)1.1 塑料包装定义及作用 (2)1.2 塑料包装材料种类 (3)1.3 塑料包装印刷特点 (5)二、塑料包装印刷工艺 (6)2.1 凸版印刷 (7)2.2 平版印刷 (8)2.3 凹版印刷 (9)2.4 丝网印刷 (10)三、塑料包装印刷材料 (10)3.1 印刷油墨 (11)3.2 印刷版材 (13)3.3 印刷纸张 (14)3.4 印刷辅助材料 (14)四、塑料包装印刷设计 (16)4.1 设计原则与要求 (17)4.2 图案与文字设计 (18)4.3 色彩与层次表现 (19)4.4 特殊效果处理 (20)五、塑料包装印刷质量控制 (22)5.1 印刷质量标准 (23)5.2 印刷质量控制方法 (24)5.3 印刷缺陷及解决方法 (25)六、塑料包装印刷发展趋势 (26)6.1 环保型印刷技术 (27)6.2 高精度印刷技术 (28)6.3 智能化印刷技术 (29)七、塑料包装印刷应用案例分析 (30)7.1 食品包装印刷案例 (31)7.2 日用品包装印刷案例 (33)7.3 医药包装印刷案例 (35)一、塑料包装印刷概述塑料包装印刷是指将图案、文字、色彩等信息印刷到塑料包装材料上，使其具有保护商品、宣传商品、提高销售等功能的工艺过程。
塑料包装印刷广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日化用品等行业，成为现代社会不可或缺的一部分。
良好的密封性能：塑料包装印刷可以防止商品受潮、变质、污染等，保证商品的质量和延长保质期。
高效的生产速度：塑料包装印刷设备可以实现高速、高效的生产，满足市场快速变化的需求。
多样化的印刷效果：塑料包装印刷可以采用多种印刷方式，如平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等，实现高精度、高质量的印刷效果。
降低成本：与纸质包装相比，塑料包装印刷的生产成本较低，有利于降低商品价格，提高市场竞争力。
塑料包装印刷作为一种重要的印刷技术，在现代社会中发挥着重要作用。
塑胶产品的表面处理——印刷篇
塑胶产品的表面处理——印刷篇在工程塑料的表面上印字或图案时，有以下几种方法。
丝网印刷、曲面印刷、渗透印刷、蚀刻印刷，电化铝烫印激光印字（镭雕）。
丝网印刷1).简介丝网印刷是一种古老，而又应用很广的印刷方法。
根据印刷对象材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票丝印，广告板丝印，不锈钢制品丝印，丝印版画以及漆器丝印等。
2). 塑料丝网印刷塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。
塑料制品的种类繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。
塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题。
塑料丝网印刷的应用范围：1).ABS塑料的丝网印刷。
ABS树脂塑料，是一种工程塑料。
近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。
2).电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。
电子产品特别是数码相机、MP4、电视机等，对于外观的要求很高的。
塑料丝印开发以后，为电子产品的装饰带来了方便。
3).塑料标牌的丝网印刷。
近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部件发展很快。
4).软质、硬质塑料件的丝网印刷。
5).仪器面板的丝网印刷。
6).彩色涤纶标牌的丝网印刷。
3.丝网印刷原理其印刷的基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。
传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法。
这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨；印版上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。
塑料袋印刷
塑料袋印刷概述塑料袋是一种常见的包装材料，在日常生活中被广泛使用。
为了增加其美观度和品质感，塑料袋通常会进行印刷处理。
塑料袋印刷是一种特殊的印刷技术，通过将颜料油墨直接印刷在塑料袋上，使其具有丰富的图案和文字。
本文将介绍塑料袋印刷的工艺、常见的印刷方式以及应用领域。
工艺流程塑料袋印刷的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.印前准备：选择合适的印刷机器和印刷版，对印刷版进行处理，调配颜料油墨。
2.印刷机设置：根据塑料袋的规格和要求，调整印刷机的速度、温度、压力等参数。
3.印刷：将塑料袋放置在印刷机上，通过滚筒或者屏网传递颜料油墨，使其覆盖在塑料袋上。
4.干燥处理：将印刷好的塑料袋送入烘干机或者使用紫外线照射进行干燥，以保证油墨固化。
5.后处理：对印刷好的塑料袋进行裁切、卷绕等处理，使其符合使用要求。
常见印刷方式塑料袋印刷有多种方式，常见的印刷方式包括：1.平印：平印是最基本的印刷方式，适用于简单图案和文字的印刷。
通过将颜料油墨传递到平印版上，再通过压力将其转移到塑料袋上。
2.凹印：凹印是一种利用凹凸版进行印刷的方式，适用于需要有纹理或者立体效果的印刷。
通过凹版的凹下部分储存油墨，上部刮去多余油墨，使油墨只留在凹版的图案上，再通过压力将油墨转移至塑料袋上。
3.矽橡胶印刷：矽橡胶印刷是一种适用于柔性物料的印刷方式，特别适合于印刷塑料袋等弹性较好的材料。
矽橡胶版可以根据需要制作各种图案，通过压力将颜料油墨传递至塑料袋上。
4.柔印：柔印是一种高速印刷方式，适用于大批量生产。
柔印使用的是柔性轮凸版，通过凸版上的油墨传递至轮胎表面，然后再转印至塑料袋上。
柔印的优点是印刷速度快、印刷成本低，但分辨率较低。
应用领域塑料袋印刷可以满足不同行业的需求，主要应用于以下几个领域：1.食品包装：塑料袋被广泛用于食品包装，如薯片、饼干、糖果等。
印刷丰富的食品包装袋可以增加产品的吸引力和销售量。
2.商业广告：塑料袋也是商家常用的一种广告宣传工具。
塑料印刷工艺方式
塑料印刷工艺方式
塑料印刷工艺方式包括以下几种：
1.丝网印刷：将丝网绷在网框上，在丝网上制出版膜，用版膜遮挡住图文以外的空白部分。
将油墨放在网框内，用刮板在网框内加压移动，油墨从无版膜（图文部分）的网孔处透过，将油墨图文印在塑料制品上。
丝印的墨层厚，图文立体感强，印版柔软而富有弹性，在硬塑制品上印刷，也能保证着墨均匀，对表面粗的制品也可以印刷。
2.模上凹凸印刷：这是在塑料成型过程中完成印刷的。
在成型模具壁上制出凹凸图文，热熔塑料在成型为制品的同时成型出凸凹的图文。
3.电化铝烫印：这是一种烫印工艺，可以提高塑料制品的附加值。
4.干胶印：采用铜锌凸版或感光性树脂凸版进行印刷。
5.模内贴合印刷：将印有图文的薄膜置于模具壁上，在成型过程中，与热熔塑料粘合在一起，冷却后，印有图文的薄膜就牢牢地粘在塑料制品上。
模内贴合印刷可用于各种热塑性塑料制品，但要求制品的印刷面为平面或曲率半径较大的曲面，不宜在凹凸不平的表面上印刷。
以上是塑料印刷工艺的几种方式，可以根据具体印刷需求进行选择。
塑料印刷知识
塑料印刷知识印刷过程印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷要素纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。
涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。
后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。
印刷品分类以终极产品分类办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的以印刷机分类胶版印刷：指用平版印刷,上海印刷厂，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。
以材料分类纸张印刷：最常用的印刷。
塑料印刷：多用于包装袋的印刷。
特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。
行业术语：P数：指16开纸张一面。
菲林片(Film) ：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。
克数：衡量纸张厚度的重要指标。
打样(Proofing) ：制作印刷样稿的过程。
出片：用电子文件输出菲林片的过程。
胶版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。
胶版纸：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、光铜(Art paper) ：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。
无光铜：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。
令(Ream) ：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。
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塑料印刷知识
印刷过程
印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；
印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；
印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷要素
纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。
涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。
后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印
刷品档次。
印刷品分类
以终极产品分类
办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
以印刷机分类
胶版印刷：指用平版印刷,上海印刷厂，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。
以材料分类
纸张印刷：最常用的印刷。
塑料印刷：多用于包装袋的印刷。
特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。
行业术语：
P数：指16开纸张一面。
菲林片(Film)：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。
克数：衡量纸张厚度的重要指标。
打样(Proofing)：制作印刷样稿的过程。
出片：用电子文件输出菲林片的过程。
胶版印刷(Offset)：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。
胶版纸：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。
光铜(Art paper)：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。
无光铜：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。
令(Ream)：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。
对开：指将全开纸从中裁一刀为对开。
MO：印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。
色样(Color Swatch)：所要印刷颜色的标准。
撞网：又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重
叠。
叼口(Gripper)：印刷机上纸时的叼纸处。
出血(Bleed)：为裁切印刷品而保留的位置。
实地(Solid plate)：指满版印刷。
光边(Cropping)：指涂布层印刷成品的裁齐。
专色(Spot color)：指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。
丝网印刷??印刷的基本原理
丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光．显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹。
丝网印刷特点：
1．不受承印物大小和形状的限制。
一般印刷只能在平面上进行，而丝印不仅能在平面上印刷，还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷，而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。
2．版面柔软印压小。
丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃．陶瓷器皿上进行印刷。
3．墨层厚覆盖力强。
丝网印刷的油墨厚度可达30～100μm，因此，油墨的遮盖力特别强，可在全黑的纸上作纯白印刷。
丝网印刷的墨层厚，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式无可比较拟的。
4．适用各种类型的油墨。
丝印所用的油墨之广，已超出了通常油墨的定义范围。
实际上有的是浆料、塑料、油漆、胶粘型或固体粉末，因此，有时把丝印油墨统称为"印料"。
5．耐光性能强。
广义的油墨分类问题，应当按印刷版型来分，即分成凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和滤过版油墨。
但这样的分类过于原则，不能表达全部现实情况，近几年来由于油墨品种不断增多，
新型花色连续出现，仅以版型来分，就有局限性了。
除了按版型分类外，一般还有以干燥型式分类的。
如氧化干燥型油墨、渗透干燥型油墨、挥发干燥型油墨、凝固干燥型油墨等。
也有以产品用途分类的。
如书籍油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨等。
也有以产品特性分类的。
如安全油墨、亮光油墨、光敏
油墨、透明油墨、静电油墨等。
还经常听到醇（溶）性油墨、水（溶）性油墨的叫法，这些都是反映它们特性的一种叫法。
一、柯式油墨：今后市场的需求量为稳中布升，升幅不会太大，约以5％～6％的速度增长，所占的比例在40％～45％，其中轮转柯式油墨的增长速度会更快。
二、凸版油墨：整体比例将下降，但是其中柔性版油墨的比例会不断上升，这也符合美国及日本等发达国家的发展趋势,印刷报价。
三、凹版油墨：处于平稳状态，但其中的塑料油墨里印和表即属上升趋势，远跟国际趋势不同，因为远涉及环保回收等方面的问题。
四、网孔版油墨：市场销售量上升，主要是金属、玻璃和塑料丝
印油墨的用量增加。
而且网印设备己打破了手动印刷机的落后状况，这些地区已采用国外先进的网印设备，使丝网油墨用量上升。
五、专用各特殊油墨：用量会越来越多，如啧印油墨、防伪油墨、珠光油墨、标牌油墨、萤光油墨和磷光油墨等都会因以后市场需求而增加用量。
扫描仪分色基本要求
1．色彩鲜艳明快。
2．反差强烈。
3.强调清晰度。
4.底色去除。
在彩报印制工艺中同样可采用底色去除减少油墨量
5．由于各种原稿受时间、传输、设备许多出素的影响，这就要求操作者具有一定的审美观，应使彩色图片整体不失真，颜色接近其真
实效果，设定好图片的黑白场，小面积的极高光处可以绝网，但
大面积部分切忌绝网，暗调处应保留层次。