除氧器脱氧蒸汽乏汽和除盐水回收
除氧器排汽回收方案
除氧器排汽回收方案一、系统进行改造的必要性：随着世界能源的日趋紧张，国内煤炭价格也是日趋上涨，节约能源在目前的情况下更显紧迫，与此同时我们看到，热电厂锅炉在运行过程中定期排污、定排扩容器等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽，这些具有回收价值的能源长期得不到有效的利用，能源浪费严重。
节省蒸汽，是对煤、油、电的综合节省，并对企业的水平衡、热平衡有着重要的集约优化作用。
对整个国民经济的宏观调控和持续发展，有很好的助推作用。
同时由于节能而减少了能源的消耗，也就间接减少了向大气排放烟尘和硫化物的机会，也可大大降低排汽噪音，起到了环保的作用。
针对贵厂的实际情况，我们建议对贵厂定排扩容器的乏汽进行回收利用。
二、现场条件及介质参数：贵厂除氧器出力为100T/H，除氧器压力为0.49MPa 温度为150℃，排气管为DN50。
为了达到良好的除氧效果，除氧器都要保证一定的排汽量，一般压力式除氧器都要保证0.8%-1.2%的排汽量。
除氧器排汽量按除氧器出力的0.8%计算，那么两台除氧器的的排汽量应该在1.6T/h左右。
现除氧器排汽都是直接对空排放，造成热能和水资源的极大浪费。
现要求将除氧器排出的低压乏汽全部回收利用。
三、设计方案：根据以上条件及要求，经与贵厂相关厂家技术人员研究论证，我公司对除氧器乏汽回收系统改造提出以下建议：对除氧器的乏汽回收采用FYW型喷射式混合加热器一台（额定流量为30T/h），从疏水箱中抽出一部分水将除氧器排出的低压乏汽抽吸到混合加热器中，与疏水箱抽出的水完全混合换热，乏汽全部凝结变为凝结水与疏水箱抽出的水一起返回疏水箱，再打入除氧器回收利用。
根据贵厂的实际情况，回收乏汽后的疏水水温升高，有利于进入除氧器。
从除氧器中回收的氧气通过疏水箱排空直接排向大气，根据氧气溶解度定理可知，氧气溶解度值与压力和温度有关，通过这套回收系统不会增加除氧器的氧气浓度。
详见附表现场管路布置：两台除氧器排气管并联后从除氧器平台引到0m平台，进入混合加热器，混合加热器布置于0m 平台疏水箱旁，加热后的疏水再打回疏水箱。
热电厂锅炉及除氧器乏汽余能回收介绍
热电厂锅炉及除氧器余能回收介绍西安吉意创新科技有限公司目录一、除氧器排汽的调整和利用 (2)二、工作原理： (2)2.1、设计参数 (2)2.2、汽水直混超音速激波加热器 (3)2.3、氧气凝结水分离器 (3)2.4、排氧气装置 (3)三、锅炉吹灰器疏水、定排疏水及乏汽回收 (3)3.1、锅炉运行中存在问题： (4)3.2、设计技术说明 (4)四、特点： (4)五、热电厂补水率 (5)六、回收效益 (5)七、选型及工作参数 (5)八、业绩范例 (5)包钢集团公司热电厂 (5)华能上都发电厂600MW机组应用 (6)包头希望铝业350MW机组定、连排及除氧器乏汽回收 (6)大唐韩城第二发电厂600MW定排乏汽及工质回收 (6)国华神木发电厂100MW机组应用 (6)国华三河发电厂350MW锅炉余能回收 (6)一、除氧器排汽的调整和利用除氧器顶部均设有排汽孔，利用除氧器部分蒸汽的动力，及时将给水中离析出的气体排出壳体，以此来保证稳定的除氧效果，但将带来一定的工质和热损失。
排汽管上设置排汽阀，用来调整排汽的多少，当其开度较小时，排汽量减少且排汽不畅，除氧器内气体分压力增加，给水含氧量达不到要求标准，除氧效果恶化；随着阀门开度加大，排汽增多，携带气体量增加，给水含氧量迅速减小，到某一开度后，除氧效果趋于稳定不再受开度影响。
此后再开大阀门只会无代价地增加工质及热损失，且开度过大会造成除氧器内蒸汽流速太大，导致排汽带水和除氧器振动。
排汽阀的合理开度在运行中由化学试验确定。
高压除氧器的排汽管上还应装设节流孔板，以减压消声。
如果凝结水管道密封不好，会带入空气，也会造成除氧门开过大排掉蒸汽量大。
图一、除氧器乏汽热能回收装置工艺流程图二、工作原理：该系统由三大部分组成：汽水激波加热器、气液分离罐和两相流液位调节器。
排空汽进入超音速激波加热器，和除盐水迅速热交换，出口热水流入气液分离罐，分离罐保证水位稳定，回收水中会分离出较高浓度O2、CO2等气体。
浅谈我厂除氧器乏汽回收利用
浅谈我厂除氧器乏汽回收利用摘要：除氧器是火电机组及工业锅炉的给水加热系统中重要辅机之一。
它主要用途是除去锅炉给水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，防止设备及其汽水系统管路腐蚀，其次是将锅炉给水加热至除氧器压力下的饱和温度，并汇集回收机组其它方面的余汽、疏水等。
从而提高了机组的经济性，并保证机、炉设备长周期安全运行。
为保证除氧器溶解氧合格，需将溶解在水中的氧气和其他气体全部直接对空排放，这样就造成能源及水资源的极大浪费。
为解决热动力站除氧器乏汽的能源及水资源浪费问题，因此我厂针对除氧器排出的乏汽进行回收利用。
关键词：除氧器乏汽回收利用1、除氧器作用：主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。
同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起到了加热给水、提高给水温度的作用。
2、除氧器工作原理热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零。
因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。
3、我厂除氧器结构型号我厂除氧器型号为：旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。
⑴、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。
⑵、旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
除氧器排汽回收器方案
除氧器排汽回收技改方案一、除氧排汽运行现状现动力车间热电除氧器排汽由排汽管排至大气，因在排除不凝结气体氧气的过程中，一部分蒸汽也一同排出，此部分蒸汽直接排至大气。
蒸汽所含的热量及产生的凝结水排出，不但造成能源浪费，同时产生的凝结水滴至地面造成地面积水，还存在冬季结冰滑跌的不安全因素。
二、除氧器排汽收能器技改方案采用除氧器排汽收能装置,对除氧器排出的余汽进行回收，热量用来加热除盐水，同时回收蒸汽凝结水，再次利用，同时消除地面结冰的安全隐患，优化环境。
除盐水经除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，收能器有很大的吸热功能，有很高的效率。
设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。
1、除氧器排汽收能器2、疏水箱3、疏水泵4、收能器排废气阀5、收能器排水管6、除氧器排汽收能器本体7、冷却进水管三、效益分析：除氧器二台，相关工作参数为：除氧器额定出力：50t/h；除氧器工作压力：0.02Mpa；除氧器工作温度: 104℃；排汽方式:无余汽回收，直接排出。
热电锅炉：35 t/h 所以除氧器出力按35 t/h 计算。
除氧器排汽焓：2682.2KJ/Kg 除氧器排汽比容:1.4662m³/Kg水的比热容:4.186KJ/Kg.℃冷却水温度：20℃收能器出水为80℃时焓: 334.92KJ/Kg1.除氧器排汽量计算(按低压除氧器排汽量为5‰参考计算)35000 Kg/h*5‰=175Kg/h2.除氧器排汽收能器投入运行后的年节煤量(按锅炉效率90%,回收效率99%计算)：（175Kg/h*2682.2KJ/Kg）÷29302KJ/Kg*8760h*0.99*1.1=152.814吨按标煤600元/吨计算，可节煤款9.17万元。
3.排汽收能器投入后，年回收排汽凝水量及价值（按7元/吨计算）；175Kg/h*8760h*0.007元/Kg=1.07万元4.收能器总效益: 9.17万元＋1.07万元=10.24万元特此报告，请申批！动力车间2015年4月22日锅炉排污水回收技改方案器一、除氧排汽运行现状动力车间两台35t/h锅炉，为保持炉水水质合格，防止结垢，运行中必须连续排污和定期排污，排污水量大约占锅炉蒸发量的 3 ％，排污水温度为锅炉额定压力下的饱和水的温度，这些锅炉饱和水都直接排放至地沟，造成大量热能和水资源的浪费。
热电厂除氧器乏汽回收利用
（ ４ ）一年 两台除氧器 回收热 量折合 燃煤 ：Ｏ ． ７ ２ ×ｌ Ｏ ｌ Ｏ ／（ ６ ５ ０ ０ × １ ０ ０ ０ ）／ ｏ ． ９ ２ ＝ １ ２ ０ ４吨 ／年 ； １ 除氧器 乏汽 回收利用 的分类及方式 （ ５ ）一年燃煤节约 ：１ ０ ２ ４ ×６ ０ ０ ＝ ６ １ ． ４ ４ 万元 ； 近几年 ， 我 国逐渐加大对热 电厂除氧器乏汽回收利用的研究力度 ， （ ６ ）一 年回收装置用 电量 ：８ ×８ ０ ０ ０ ×Ｏ ． ５ ＝ ３ ． ２万 ／年 ； 使我 国回收利 用技 术 已越来越成熟 ，达到 国际先进水平 。当前除氧器 （ ７ ）回收装置 总效益 ：３ ６ ＋ ６ １ ． ４— ３ ． ２ ＝ ９ ４ ． ２ ４ 万元 。 乏汽 回收利用分类方式主要 有 ：第一 ，按利用对象分 为有 工质回收 ３ ． ３ 项 目总 结 利用 、工质 热量回收利用。第二 ，从利用核心技术分 为汽喷射式热泵 由上述经济效益分析可 见 ， 该 除氧器乏汽回收装置年节约冷凝水 利用技 术、直接利用技术、表面式换热器 技术 、混合 式换热器技术 。 处理 费 ３ ６ 万 元 ，节约燃 煤费 ６ １ ． ４ ４ 万元 ，回收装置一 年用 电费用 ３ ． ２ 第三 ，按 回收利用途径分为非生产供热、加热除盐水或凝结水等。 万元 ，可节约成本费用 ９ ４ ． ２ ４ 万元 。 除氧器 乏汽回收利用一般采用管道与 混合 系统相连 ，通过高温乏 实践证 明，除氧器乏汽回收利用装置可 以实现 ９ ９ ％ 以上的乏 汽回 汽 的方式来给锅炉加热 以达到 除盐水 的 目的。具体过程是利用系统 中 收利用 ， 这样不 仅减少工质及热能的浪费 ，也节约 了能源 。如燃煤 损 的除盐 水把一定的压力转化为动 力，促进 液体 流动以实现水与乏汽 的 耗 降低到 Ｏ ． １ ０ ￣ ０ ． ３ ０ Ｋ Ｗ． ｈ 。 同时也降低 了热 电厂 噪音污染 及环境污 热与 质的混合 ，再经过热传递现象 加热低 温液体。当液体升温到一定 染 。 引 。因此 ，应大 力推广热 电厂除氧器乏 汽回收利用装置 ，以此 来改 程度 后再进入到系统 中维持 除盐水 流动。在这一系列工作完成后 ，不 善 热电厂厂区环境 ，实现企业节能减排 目标 ，进而提高企业经济 效益 仅 可以在节约燃煤 的情况下使锅 炉的进 水温度升高 ，实现热与质 的 良 与社会效益 的统一 。
除氧器乏汽的回收利用
变频水泵 排污
图 １ 乏 气 回收 示 意 图
力头正常工作 的背压 ，必须在将混合后热水送 出的同时将气体 排 出。汽液分离罐可维持稳定运行 ， 分离气体并排 出气体 ， 对负 荷波动 、 液位波动有缓冲作用。罐内的热水 ， 通过变频泵提 升压 力后输送 回除氧器 。通过调节分离罐的出水量来控制罐内的液 位。 罐体 上安装有一套磁翻柱液位计 ， 并设有高位 、 中位 、 低位三 个磁性开关。当低 液位磁性 开关动作时 ， 变频 泵停 止运行 ； 当液
乏汽分 别排 放 ， 汽管 直径 为 ５ ｍ 除氧器 的主要工况参数 如 排 ７ ｍ，
下： 额定 出力 ８ ｔ ， ５ｈ 工作压 力 ００ ＭＰ ， ａ ２ ａ 进汽压 力 ０５ Ｐ ， 水 Ｍ ａ 进 压力 ０ ２ Ｐ， Ｍ ａ 进汽流量 ５ ，， ２ ｔ 乏汽温度 ９ ℃。 ２ ｈ ５ 为了合 理利用 除氧器乏汽 ，热 电分厂于 ２ ０ ０ ５年 １ 月大修 １ 期间对其 中一 台除氧器进行改造 ， 加装 了一套 由 Ａ公 司生 产的
中图 分 类 号 引 言
一
、
锅炉给水虽然经软化或除盐等方法处 理 ，使锅炉受热面不 结水垢 ， 水中仍含 有氧和其他气体 ， 但 其中氧是 给水 系统 和锅炉
的主要腐蚀性物质 ， 给水 中的氧应 当迅速得到清除 ， 否则 它会腐 蚀锅炉 的给水 系统和部件 ， 腐蚀产物氧化铁会进入锅 内， 沉积 或
珠 江 啤酒 集 团有 限公 司热 电分 厂现 有两 台 ７ ｔａ 汽锅 ５ 蒸 ｈ 炉， 每台锅炉配置一 台热力喷雾 除氧器 ， 台除氧器并联 运行 ， 两
热电厂除氧器余汽回收技术改造
摘要:本着节能和效益优先的原则，对大唐辽源热电厂高低压除氧器进行节能改造，并通过改造后运行情况及效果分析验证节能改造方案的可行性。
关键词:除氧器技术改造节能降耗环保1概述大唐辽源热电厂于2001年10月建成投产，总装机容量为两台俄产100MW 双抽供热机组，配套两台俄产E-420-13.7-560K 型锅炉。
两台GCM440-Ⅰ型高压除氧器系青岛电站辅机厂生产，两台型号分别为DCM350-1型和DCM130-1型低压热力除氧器为长春电力机械厂生产。
2001年1月第一台机组发电至2004年10月除氧器余汽始终为对空直排。
作为一个一贯重视节能工作的具有80多年厂龄的老厂，始终把节能环保和企业效益放到首位，2004年10月针对其中两台GCM440-Ⅰ型高压除氧器和一台DCM350-1型低压除氧器改造投运后效果良好，回收装置从未发生过故障。
2改造前运行状况改造前青岛电站辅机厂生产的两台440t/h 热力除氧的除氧器，额定工作压力0.6MPa(表压)，工作温度155℃，有效容积100m 3，长春电力辅机厂生产的DCM350-1型有效容积为70mm 3，高压除氧器（GCM440-Ⅰ型）除氧工艺流程为：从工业抽汽到除氧器的0.8MPa、250℃过热蒸汽与凝结水和除盐水进行接触加热除氧，使除氧水温度维持在158℃，低压除氧器（DCM350-1型）的除氧工艺流程为：厂用减温减压器至除氧器的0.3MPa、温度230℃过热蒸汽与凝结水和除盐水进行接触加热除氧，加热过程中，一部分加热形成的余汽、不凝结汽（气）体和氧气一同被排到室外，其温度高除为150℃；低除为100℃，无论是稳定工况和变工况运行均有水量和热能损失。
3设计改造情况为回收利用除氧余汽，在总结及吸取不同形式除氧器余汽冷却装置的经验和教训的基础上，自行设计制作了三台表面式热交换器。
具体参数为：除盐水进水温度：30℃；出水温度：42℃；除氧排汽进入换热器温度：高除150℃，低除100℃；压力：高除0.47MPa，低除0.02MPa；排出换热器温度：55℃；换热面积：高除30m 2/台；低除20m 2。
一种除氧器乏汽回收装置[实用新型专利]
![一种除氧器乏汽回收装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ebca646f83d049649a6658c0.png)
专利名称：一种除氧器乏汽回收装置
专利类型：实用新型专利
发明人：何晨红,郗海波,魏科学,刘兵,计鹏义申请号：CN201922091878.1
申请日：20191128
公开号：CN211011317U
公开日：
20200714
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种除氧器乏汽回收装置，包括从脱盐水管道引出的脱盐水，所述的脱盐水管道输出端分别两路，分别从顶部和底部连接喷淋罐，喷淋罐上连接有除氧器，所述的喷淋罐顶部设置有丝网除沫器，所述的喷淋罐底部设置有增压泵进口阀，增压泵进口阀通过增压泵提压后经过出口手阀和出口调节阀后进入除氧器。
本实用新型将除氧器乏汽中携带的蒸汽冷却为蒸汽凝液返回除氧器进行回收利用。
具有设计合理，投资少、占地面积小，回收率高的特点。
申请人：陕西润中清洁能源有限公司,彬县煤炭有限责任公司
地址：713600 陕西省咸阳市长武县五里铺工业园
国籍：CN
代理机构：西安智大知识产权代理事务所
代理人：王晶
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
除氧器脱氧蒸汽乏汽和除盐水回收
一、概述：
我厂现有XMC40D-0-0旋膜除氧器三台，设计压力0.20-0.35MPa,设计温度250℃，运行压力0.02 MPa，运行温度104℃，水箱有效容积25m3。
二、改造必要性：
运行压力高时不断排出蒸汽乏汽，在蒸汽压力、水位高时也不喷出除盐水。
为提高除氧器的节能效率，在除氧器脱氧排汽口上安装一种热力除氧器排汽回收成套装置，将除氧器脱氧排汽口喷出的蒸汽和除盐水回收到除氧器内，充分回收加热再利用，统计每台除氧器每小时可回收除盐水100公斤，蒸汽乏汽每小时回收0.001 MPa。
三、改造方案：
将除氧器上方除氧排汽口处使用￠65管引接，加装新型喷射式混合加热器，将从除氧器排氧口排出的蒸汽乏汽与除氧水吸入，使乏汽与除氧水混合制成回收再加热送入除氧器水箱。
将一期1#、2#除氧器合并安装一台，将二期3#除氧器安装一台。