备品备件的管理
备品备件的管理目录1、备件的含义2、备件的分类3、备件与其他物资的区别4、备件的管理内容5、确定备件储备品种的原则6、备件管理的范围7、确定备件储备品种的方法8、检查备件工作的几个考核指标9、备件储备定额的概念与确定10、备件的计划管理1、备件的含义在设备维修工作中，为缩短修理的停歇时间，根据设备的磨损规律和零件使用寿命，将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。
这些事前按一定数量储备的零、部件，称为备件。
2、备件的分类备件的种类多，一般按下列方法分类。
(1)按零件类别分①机械零件，指构成某一型号设备的专用机械构件，一般可由企业自行生产制造，如齿轮、丝杠、轴瓦、曲轴、连杆等。
②配套零件，指标准化的、通用于各种设备的由专业生产厂家生产的零件，如滚动轴承、液压元件、电器元件、密封件等。
（2)按零件来源分①自制备件。
企业自己设计、测绘、制造的零件，基本上属于机械零件范畴。
②外购备件。
企业对外订货采购的备件，一般配套零件均系采购备件。
由于企业自制能力的限制和出于对经济性的考虑，许多企业的机械零件如高精度齿轮、机床主轴、摩擦片等也是外购的。
(3)按零件使用特性（或在库时间）分①常备件。
指经常使用的（即使用频率高）、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。
②非常备件。
使用频率低、停工损失小和单价昂贵的零件，按其筹备的方式可分为：计划购入件―根据修理计划，预先购入作短期储备的零件；随时购入件―修前随时购入，或制造后立即使用的零件。
(4)按备件精度和制造复杂程度分①关键件。
一般指原机械部规定的7类关键件，包括：I级精度（近似新6级精度）以上的齿轮、丝杆、精密蜗轮副、精密镗杆（或主轴）、精密内圆磨具、2m或2m以上的丝杆和螺旋伞齿轮。
②一般件。
上述关键件以外的其他机械备件。
3、备件与其他物资的区别(1)备件与低值易耗品的区别在维修和生产过程中经常使用的各种标准紧固件、手柄、手球、各种油杯、油嘴、纸垫、毛毡、绝缘布带、白布带、保险丝、灯泡、低压橡塑管等。
这些都不属于备件范围，一般作为低值易耗品存放在辅助材料库或工具室，按实际需要领用摊销。
(2)备件与材料的区别为缩短零件的加工时间，有时必须按零件需要的尺寸储备一定的铸件、锻件、铸铁棒、铸铝棒、铸铜棒、套筒坯、调质钢材、钢丝绳等。
这些都属于材料，在毛坯库、材料库或备件毛坯库存放管理，一般不占用备件储备资金。
(3)备件与工具及机床附件的区别机床附件和工卡具，如卡头、卡盘、分度头、砂轮、法兰盘、顶尖、剪床刀片、各种刀杆、随产品工艺变化而更换的凸轮等均不属于备件，应作为机床附件和工具管理。
(4)备件与设备的区别为了保证全厂生产的正常进行，对于某些全厂性的备用设备，不属于备件范围。
从价值上虽然可列入固定资产，而不单独起作用且必须附属于其他设备，如大型液压机上的电动机、龙门刨上的发电机组等，如果需要进行储备，可划入备件范畴，但不占用备件储备资金，单独记账，占用设备大修理基金储备，在大修时冲销。
4、备件的管理内容(1)备件的技术管理技术基础资料的收集与技术定额的制订工作包括：备件图纸的收集、测绘、整理、备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制及备件卡的编制工作。
(2)备件的计划管理备件的计划管理指备件由提出自制计划或外协、外购计划到备件入库这一阶段的工作，可分为：①年、季、月自制备件计划；②外购备件年度及分批计划；③铸、锻毛坯件的需要量申请、制造计划；④备件零星采购和加工计划；⑤备件的修复计划。
(3)备件库房管理备件的库房管理指从备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。
包括：备件入库时的质量检查、清洗、涂油防锈、包装、登记上卡、上架存放；备件收、发及库房的清洁与安全；订货点与库存量的控制；备件的消耗量、资金占用额、资金周转率的统计分析和控制；备件质量信息的搜集等。
(4)备件的经济管理备件的经济核算与统计分析工作，包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计和备件各项经济指标的统计分析等。
经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查备件管理工作的质量和水平，总结经验，改进工作。
备件管理机构的设置和人员配置，与企业的规模、性质有关。
表1-1中所列为一般机械行业配置情况，可供参考。
表中所列人员的配置是企业在自行生产和储备备件情况下的组织机构。
在备件逐步走入专业化生产和集中供应的情况下，企业备件管理人员的工作重点应是科学、及时地掌握市场供应信息，人员应减少，并降低备件储备数量和库存资金。
表1-1 备件管理机构和人员配置企业规模组织机构人员配置职责范围大型企业在设备管理部门领导下成立备件科（或组）备件专门生产车间设置备件总库备件计划员备件生产调度员备件采购员备件质量检验员备件库管员备件经济核算员备件技术管理备件计划管理自制备件生产调度外购备件采购备件质量检验备件检验；收发、保管备件经济管理中型企业设备科管理组（或技术组）分管备件技术、管理工作设置备件库房机修分厂（车间）负责自制备件备件技术员备件计划员（可兼职）备件采购员备件库管员备件经济核算员（可兼职）同上（允许兼职）小型企业设备科（组）有人管理备件生产与技术工作备件库可与材料库合一备件技术管理员备件库管理员（可兼职）满足维修生产，不断完善备件管理工作5、确定备件储备品种的原则确定备件品种的确是一项技术性和经济性很强的工作。
确定的基本原则是：从企业实际出发，满足设备维修需要，保证设备正常运转，减少库存资金。
由于各企业的生产性质及具情况不同，当地维修备件市场供应情况的不同，致使同一机型的设备在不同企业中应储备的备件品种也不完全相同。
因此，企业的备件工作者除在确定备件储备品种时应考虑上述备件储备原则外，还应结合本企业的实际，不断积累资料，总结经验、并考虑以下因素。
①企业的产品类型及设备的加工对象，生产性质和使用特点。
这些都关系到零件的使用寿命。
②企业设备的拥有量和设备的开动台时及工作环境。
新设备多的企业，备件储备品种应逐步从少到多。
③使用、维护条件、修理技术水平及地区供应情况。
机修加工能力强的企业，从经济角度出发，应尽量减少储备品种和数量；同时，要充分利用地区的有利供应条件和协作能力，能购到的不自制，能及时外购的，不储备或少储备。
④设备在生产中的作用。
重点设备及停工损失很大的设备，其备件应优先储备，储备品种也应适当增加。
⑤同型设备的数量。
若企业中同型设备较多，在已经掌握了零件的磨损规律和技术，资料比较齐全的情况下，为减少大修预检工作量和时间，可适当扩大备件的储备品种。
⑥零件的通用化程度。
生产厂家不同、出厂年月不同、机型不同的设备，凡能通用或互相借用的零件，应统一考虑，以减少备件的储备品种。
⑦同时投产设备的数量。
企业的设备很多是同时投产的，当设备使用到一定年限时，某些零件将会出现同时达到磨损极限的情况，即出现消耗高峰，在此之前，应适当增加备件的储备品种和储备量。
6、备件管理的范围企业的特点是连续化、机器设备种类多、规格型号复杂。
这些机器设备，都由许多零部件组装而成。
这就要求备件专业工作人员，不仅要熟悉设备以及备件的使用部位，能准确看懂图纸，懂金属、非金属的材料性能，还要了解备件的加工制造工艺、了解镀涂、热处理、探伤等。
同时要编制计划、申请订货、设好仓库、管好占用流动资金等。
所以备品配件管理工作是一项有关技术、物资、财务管理的综合性业务。
①各种配套件，如滚动轴承、皮带、链条、皮碗油封、液压元件和电气元件等。
②设备说明书中所列出的易损件。
③传递主要负载而自身又较薄弱的零件，如小齿轮、联轴器等。
④经常摩擦而损耗较大的零件，如摩擦片、滑动轴承、传动丝杆副等。
⑤保持设备主要精度的重要运动零件，如主轴、高精度齿轮和丝杆副、蜗轮副等。
⑥受冲击负荷或反复载荷的零件，如曲轴、锤头、锤杆等。
⑦制造工序多、工艺复杂、加工困难、生产周期长、需要外单位协作或制造的复杂零件。
⑧因设计结构不良而故障频率高的零件。
⑨在高温、高压及有腐蚀性介质环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件，如热处理用底板、炉罐等。
⑩生产流水线上的设备和生产中的关键（重点）设备，应储备更充分的易损件或成套件。
7、确定备件储备品种的方法(1)根据零件结构特点、运动状态的结构状态分析法结构状态分析法就是对设备中各种结构和运动状态进行技术分析。
判明哪些零件经常处在运动状态，其受力情况，容易产生哪类磨损，磨损后对设备精度、性能和使用的影响，以及零件的结构、质量、易损等因素。
再与确定备件储备品种的原则结合起来综合考虑，确定出应储备的备件项目。
(2)根据维修换件情况的技术统计分析法技术分析法就是对企业日常维修、项修和大修更换件的消耗量进行统计和技术分析（需较长时间的积累准确资料），通过对零件消耗找出零件的消耗规律。
在此基础上，与设备结构情况、确定备件储备品种原则结合起来进行综合分析，确定应当储备的备件品种。
(3)根据同型号设备备件手册（机械行业出版资料或行业经验汇编）的参考资料比较法这种方法适用于一般普通设备，可参看机械行业发行的备件手册、轴承手册和液压元件手册等技术资料，结合本企业实际情况，再结合前两种方法确定本单位的备件储备品种。
8、检查备件工作的几个考核指标(1)标准与要求①备件供应率：对定型设备、供应率要求达到85％以上。
②储备备件月周转率：一般要求大于30％；若小于30％，应查明原因、采取措施，消除积压。
③备件合用率：一般要求大于70％以上。
④库存备件储备资金占全厂设备固定资产原值的百分比，此百分比可根据行业特点自定，一般在1％～3％范围为宜。
9、备件储备定额的概念与确定备件储备定额，又叫备件库存周转定额。
因为备件进库，有一个订货和加工的过程，所以为保证检修工作和生产上的不断需求，备件库就必须有合理的库存数量，即储备定额。
通常以件、套、组、台来表示。
备件储备定额计算参数的选定正确与否，决定着最后计算出定额的准确性。
参数来源于生产实际统计和科学总结，现将有关参数的确定，叙述如下。
1.单件备件的平均使用寿命、年消耗速度、年消耗量。
2.备件的订货周期，是指以备件图纸资料提出到成品入库，包括财务转账完毕的全过程，称为订货周期，以T表示。
件订货周期的长短，是随着经济管理体制、材料解决难易、制造工艺复杂程度、交通运输方便与否，以及专业人员业务能力和主观能动作用而变化的，是一个多因素的变量。
根据我国目前的实际情况，推荐下列数值作为订货周期参考。
大型铸、锻件，合金钢铸、锻件，T=1年；较为复杂的机械加工件，包括铆焊件与铸造件，T=0.8年；一般加工件、铸件，T= 0.5年。
3.结合各种备件订货周期的不同，订货量可以下式计算：式中n3—备件的订货量，件；T—备件订货周期，年。
备品备件管理方案大全
备品备件管理方案大全一、概述备品备件管理是企业管理的重要组成部分，它关系到企业的生产运行、设备维护和成本控制。
为了确保企业生产的连续性和稳定性，提高设备利用率，降低维修成本，本文将详细介绍备品备件管理方案，以供企业参考和借鉴。
二、备品备件管理目标1.确保设备正常运行，减少故障停机时间；2.合理控制备品备件库存，降低库存成本；3.提高备品备件采购、验收、保管、发放和维修的效率；4.建立完善的备品备件管理制度，规范管理流程；5.提高备品备件管理人员素质，提升管理水平。
三、备品备件管理流程1.备品备件需求分析根据设备运行状况、维修记录和备件使用寿命，分析备品备件的需求情况，确定备品备件的种类、数量和型号。
2.备品备件采购根据需求分析结果，编制备品备件采购计划，选择合适的供应商，进行采购。
采购过程中要遵循公开、公平、公正的原则，确保备品备件质量。
3.备品备件验收对采购回来的备品备件进行验收，检查备品备件的质量、数量、型号等是否符合要求。
验收合格后，办理入库手续。
4.备品备件保管对库存备品备件进行分类、编码、标识，确保库存数据的准确性。
定期对库存备品备件进行盘点，及时调整库存量，避免积压和短缺。
5.备品备件发放根据设备维修需求，办理备品备件发放手续。
发放过程中要遵循先进先出、按需发放的原则，确保备品备件的有效利用。
6.备品备件维修对损坏的备品备件进行维修，提高备品备件的使用寿命。
维修过程中要严格按照维修规程操作，确保维修质量。
7.备品备件报废对无法维修或达到报废标准的备品备件进行报废处理，办理报废手续，确保企业资源的合理利用。
四、备品备件管理制度1.制定备品备件管理制度，明确各部门、各岗位的职责和权限；2.建立备品备件管理档案，记录备品备件的采购、验收、保管、发放和维修等信息；3.定期对备品备件管理人员进行培训和考核，提高管理水平；4.加强对备品备件供应商的管理，建立供应商评价体系，确保备品备件质量；5.建立备品备件管理激励机制，鼓励员工积极参与备品备件管理。
备品备件管理
2、备品备件管理的重要性
3、备品备件分类
4、备件管理的主要目标
5、备件管理的主要任务
6、备品备件管理的经济指标
7、备品备件KPI指标管理
8、对备件管理的5个基本认识
案例：备件费用占维修费用比例案例
第二部分基于现代维修的备件计划管理
一、设备管理与维修模式的发展趋势
二、以可靠性为中心的维修RCM
5、ABC不同备件库存控制的措施
6、库存管制方式（四种）与初始定额：
7、合理库存动态分析模型与自动库存预警
8、补库计划与紧急采购计划
9、维修性物资使用量差异管制
案例：备件的ABC分类统计
案例：备件补货计划案例
案例：备件最高库存、最低库存水平计算
第四部分 备品备件采购管理
一、优化备品备件的采购流程和方法
1、RCM过程：设备功能项目的失效分析方法
2、RCM的四类故障与设备维修策略
3、故障检查及其管理方法
4、隐患、缺陷、故障、事故应进行分级管理
5、故障的发生与成长：P - F曲线
6、建立维修项目标准库
7、预防维修体系的建立
8、维修周期分析及调整
9、点检定修及定修模型设立
10、维修计划的编制：计划来源及平衡
1、备件的采购流程和管理
2、流程的优化策略
3、备品备件供应商开发管理
二、备品备件的价格和成本管理
1、成本和价格的基本概念
2、如何获取成本和价位
3、成本和价格分析技术
4、成本和价格节约和控制方法
案例：备品备件采购成本控制案例分析
课时）
讲 师
洪剑坪
课程目标
备品备件管理是维修工作的重要组成部分，科学合理地储备备品备件，及时地为设备维修提供优质备品备件，是设备维修必不可少的物质基础，是缩短设备停修时间、提高维修质量、保证修理周期、完成修理计划、保证企业生产的重要措施。
设备备品备件管理制度(5篇)
设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
备品备件库房管理制度(7篇)
备品备件库房管理制度第一章总则第一条库房管理的要求是。
保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。
第二条库房管理的目标是。
通过严格规范的管理，认真周到的服务，及时为生产服务，为降低成本、加速资金周转而努力。
第三条库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
第二章备件计划的管理第四条4.1各工段要做好备件的管理工作，备件管理员要掌握设备的检修运转状态，及时预先发现问题。
第五条4.2各单位在编制年度大修、系统停机检修、技改技措计划时，应同步编制所需备品备件加工采购计划，待批准后要做好相应的技术准备和图纸准备，依据需用时间和供货周期，每月____日，____日集中提报计划。
第六条4.3备件的加工采购计划执行月计划程序，工段上报的月份备件计划需有编制人、工段负责人、机电中心、生产副总、总经理签字。
需采购的成套设备，必须附有经汇签批准的技术条件单，汇签人员分别为直属工段的工艺技术负责人和设备技术负责人、技术中心负责人、机电中心负责人、生产副总、总经理。
第七条4.4每月____日前，各属车间将下月备件计划及加工图纸报送给机电中心，机电中心对需用件的必要性及图纸的准确性进行审查签字，留存一份计划后，转送物资供应部的备件分管计划员。
第八条4.5备件计划员接到计划和图纸后，首先核对库存的储备量，再根据已安排的采购情况，对上报的计划进行必要的调整，同时对加工图纸进行加工工艺性的复核，进而编制可供实施的采购计划并做好预计资金的估算。
第九条4.6临时发生的急用件，所属车间填写“急件采购任务单”，经总经理签批后可直接采购。
第十条5、备件的图纸管理第十一条5.1图纸是进行设备维修，备件加工采购的技术依据，是最基本的设备技术基础档案资料，各工段应指派专人负责图纸资料的收集索取和整理归档工作，图纸的测绘由各工段、机电中心负责。
备品、备件管理制度(4篇)
备品、备件管理制度第一章总则第一条为规范公司备品、备件的管理，保障公司设备的正常运转，提高设备的利用率和维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的备品、备件管理。
第三条备品、备件按照其功能和用途分为常用备品、备件和专用备品、备件。
第四条公司实行“谁使用，谁管理，谁负责”的原则。
第五条公司设备管理部门负责备品、备件的采购、入库、出库、库存、盘点、报废等管理工作。
第六条公司员工在使用备品、备件时应当按照规定的流程办理相关手续。
第七条备品、备件采购应当严格按照公司的采购程序进行，且必须取得备品、备件采购合同或采购单。
第八条备品、备件库房应当具备合理的布局、良好的通风、防潮、防火设施，保证库房内备品、备件的安全性和完好性。
第九条备品、备件的领用、使用、归还须通过公司设备管理部门办理相关手续。
第十条备品、备件库房的进出记录、领用记录、使用记录等应当加以记录和整理，建立相应的档案。
第十一条对于盘亏、损坏、报废等情况，应当及时报告设备管理部门，并按照有关规定进行处理。
第十二条公司应当加强备品、备件的保密工作，未经批准，禁止私自领用、使用备品、备件。
第二章备品、备件的采购第十三条备品、备件采购应当根据实际需要和合理的库存量进行采购，避免过量采购和滞销库存的产生。
第十四条备品、备件的采购应当通过比价、招投标等公开、公正的方式进行，确保采购的品质和价格的公平合理。
第十五条备品、备件的采购程序包括需求确定、供应商选择、合同签订、采购申请、采购审批、采购执行、验收、付款等环节。
第十六条采购人员在采购备品、备件时，应当严格按照公司的采购流程和权限进行操作，确保采购的合规性和规范性。
第十七条重要备品、备件的采购应当由设备管理部门向公司领导层提出申请，并经公司领导层审批后方可进行。
第十八条供应商应当提供符合国家标准和公司要求的备品、备件，并承担相应的质量保证责任。
第十九条采购合同或采购单应当包括备品、备件的名称、规格、数量、单价、交付时间、质量要求等内容，并经双方签字盖章。
备品备件管理流程
采购费用 是否超出
报上级主管领导 和相关部门审批 否
填写采购申请单
是
省、市（州） 提出
维护部门
采购
请求
上级主管领导 财务等相关部门
省采购中心
调整 采购 计划
否 否
同意否 同意否
是
入库 采购
更新台帐资料 及资源管理系统
5
备品备件采购流程实施细则
采购需求 审核报批
省运维部资源管理中心根据省及各地市（州）维护部门需求申 请情况、设备运行情况、备件完好情况以及备件重要性，提出 备品备件采购需求。新引入设备的备品备件在确定资源调配/建 设方案时一并考虑备品备件。
是
报废
9
备品备件报废流程实施细则
需求确定
经厂家及相关专业主管确认无法修复或修复代价过大的备品备 件，结合报废年限规定，提出备品备件报废申请。
审核报批
报废申请经上级主管领导及相关部门同意，上报省公司财务部 会签后报省公司领导审批。
报废处理
报废申请经批准后由省公司财务部根据固定资产管理制度办理 报废手续。省运维部资源管理中心对备品备件库进行资源更新， 实物送交物资采购部门统一处理。相关备件库所在地市也应做 好台帐登记，及时更新资源管理系统数据。
省、市（州）维护部门负责将需送修的备品备件寄送相关厂商， 并负责跟踪督促修理进度。厂商返回的备品备件，经相关专业 主管检测后，由省、市（州）备品备件管理人员接收并返库(地 市返修后备件应按补充数量及时返还给省运维部 ) ,相关备件库 所在地市应做好相关台帐登记，保证帐物相符，及时更新资源 管理系统数据。 经厂家确认无法修复的备品备件，按备品备件报废流程进行报 废。
10
6
三、备品备件送修流程
备品备件管理方案(通用15篇)
备品备件管理方案备品备件管理方案（通用15篇）为了确保事情或工作能无误进行，时常需要预先制定一份周密的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。
那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编为大家整理的备品备件管理方案（通用15篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
备品备件管理方案11.0目的：在保障生产和机械保养需要的基础上，为降低采购成本和节约储备资金，通过科学有效的管理提高整体经营绩效，特制定本办法。
2.0适用范围：备品备件仓库所有仓库管理人员3.0术语：备品备件：为了缩短设备待修时间，在设备维修之前予以储备的设备配件材料。
4.0职责：仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退货等日常管理。
仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
5.0备品备件的仓库管理5.1备品备件的申购5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单，经各审批人员审批完成后交由采购人员采购。
5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够，并在物料申请单上签字后方可采购。
做到既保证合理库存又满足维修需要，防止积压浪费，避免供不应求。
5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。
5.2备品备件的入库管理流程5.2.1备品备件进入公司后，采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓库管理人员。
5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验：首先要核对实物名称、数量、规格、型号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必要的损失。
如果不一致仓库管理人员有权拒收。
5.2.3初步检验合格后，要求设备部有关人员进行进一步检验，经检验合格的备品备件方可入库。
检验不合格的备品备件，由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。
5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库，办理相关入库手续并要求相关人员确认并签字后，第三联交给采购人员作为报账凭证。
备品备件管理制度范本(3篇)
备品备件管理制度范本1. 引言备品备件是指用于维修、更换或替代设备中的零部件、工具、材料等，对设备的正常运转和维护起着非常重要的作用。
为了保障备品备件的管理和使用规范，提高设备的可靠性和运行效率，制定备品备件管理制度成为必要措施。
2. 范围备品备件管理制度适用于本单位所有设备的备品备件管理。
3. 管理责任（1）设备管理员有责任对备品备件进行统一管理，确保备品备件的完整性和正常使用。
（2）财务部门有责任对备品备件的采购和存储进行核算和管理，确保财务账目的准确性。
（3）使用部门有责任对备品备件的领用和归还进行登记和管理，确保备品备件的有效利用。
4. 采购（1）备品备件的采购由设备管理员提出申请，并经过财务部门审核和批准。
（2）备品备件的采购应符合质量要求，可通过公开招标、邀请招标等方式进行。
（3）备品备件的采购应按照计划进行，并尽量减少囤积和过期。
5. 入库管理（1）备品备件的入库由设备管理员负责，必须经过验收和接收手续。
（2）备品备件的入库应按照科学的分类和编号进行，以便于查找和管理。
（3）备品备件的入库应及时登记入库台账，并按照日期顺序进行排列。
6. 领用管理（1）备品备件的领用由使用部门提出申请，并经过设备管理员审批和批准。
（2）备品备件的领用应按照实际需要进行，并及时登记领用台账。
（3）备品备件的领用必须按照规定程序和数量进行，不得擅自调拨或滥用。
7. 归还管理（1）备品备件的归还由使用部门负责，必须经过设备管理员验收和接收手续。
（2）备品备件的归还应按照实际使用情况进行，并及时登记归还台账。
（3）备品备件的归还必须保证完好、齐全，不得人为损坏或遗失。
8. 盘点管理（1）备品备件的盘点由设备管理员定期组织进行，一般每季度一次。
（2）备品备件的盘点应按照分类和编号进行，并进行台账与现存量的核对。
（3）备品备件的盘点结果应制作盘点报告，并及时采取措施纠正和补充不足。
9. 报废处理（1）备品备件的报废由设备管理员提出申请，并经过财务部门批准和备案。
设备的备品备件管理制度(4篇)
设备的备品备件管理制度第一章总则第一条为了规范和加强公司设备备品备件管理工作，提高设备备品备件的使用效率和管理水平，保障设备的正常运行，制定本管理制度。
第二章设备备品备件的定义和分类第二条设备备品备件是指设备运行中需使用的各种工具、零件和材料，包括但不限于设备维修所需的零部件、工装夹具、工作量具、维修工具等。
第三条设备备品备件根据其重要性和用途可分为以下几类：1.关键备品备件：对设备正常运行具有重要影响的备品备件，如电机、传动件等。
2.常用备品备件：设备日常维修保养过程中经常使用的备品备件，如油封、轴承等。
3.一次性备品备件：一次性使用的备品备件，如切割刀片、流体密封剂等。
4.辅助备品备件：设备运行过程中辅助使用的备品备件，如燃料、润滑油等。
第三章设备备品备件的采购第四条设备备品备件的采购应符合公司的采购管理制度和相关法律法规。
第五条采购部门按照设备备品备件的需求计划，负责设备备品备件的采购工作，并制定采购计划。
第六条采购部门应按照公司规定的采购流程进行操作，确保采购过程公开、公正、透明。
第七条在设备备品备件采购过程中，应注重供应商的信誉度和产品质量，力求选择性价比较高的供应商和产品。
第八条采购部门应建立并定期更新供应商评价制度，对供应商的供货情况及时进行评估，并及时反馈给供应商。
第四章设备备品备件的入库管理第九条入库管理是指对采购的设备备品备件进行分类、编码、登记并储存的过程。
第十条入库前，应对设备备品备件进行验收，确保其符合采购要求和质量要求。
第十一条入库时，应将设备备品备件按照分类和编码的要求进行储存，并做好相应的标识。
第十二条入库后，应及时将设备备品备件信息录入到设备备品备件管理系统中，并定期进行更新维护。
第十三条入库后，设备备品备件应按照先进先出原则进行出库，避免备品备件过期失效。
第五章设备备品备件的调拨管理第十四条设备备品备件的调拨是指将备品备件从一个设备调拨到另一个设备的过程。
第十五条设备备品备件的调拨应经过设备的责任人批准，并在设备备品备件管理系统中进行相应的记录。
备品备件管理制度(4篇)
备品备件管理制度（4篇）备品备件管理制度（精选4篇）备品备件管理制度篇11.目的为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。
2.使用范围厂属各生产单位。
3.职责库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4.内容和要求4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;4.4出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;4.5对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。
4.6各单位的.生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。
4.7对于某些备件材料价格不清楚的情况下,估价出库,待价格明确后多退少补;4.8杜绝浪费,发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费,考核责任车间50分。
4.9各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房进行核对,对照领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。
备品备件管理制度篇21、工作前必须戴好劳保用品。
2、一切备件物品要摆放整齐，五五成行，重型物件上垛时不准超过1米高，一人不能搬动的较大设备应用起重设备，不准散垛倒塌。
3、40kg以上的备件不准摆放在货架上。
4、对于有毒、有害物品（盐酸等）必须摆放在指定地点。
如发现有误应立即归位。
5、化学品必须分类分项存放，应有安全距离。
不得超量储存。
库内通风良好，入库认真检查，单独上帐。