凝结水精处理高混的运行及再生工艺分析和优化
凝结水精处理树脂再生存在的问题及优化方案
由表 １可见 ， 生用 时 长 和 耗水 大 的步 序 主要 再 集 中在 “ 树脂 在分 离罐 内的擦 洗”， 该步 序 用 时和用
水 均 占整个 再生 过程 的 ５ 以上 。 ０
１ 概 述
大 唐 河 北 发 电 有 限 公 司 马 头 热 电 分 公 司 于 ２１ ０ ０年相 继投 运 ２台 ３ ０Ｗ 机组 ， ０ 机组 配套 中压凝
结 水精 处理 高速混 床 （ ＯＨ 型） 统 ， Ｈ／ 系 树脂 采 用体 外再 生 ， ２机 组 共 用 一套 再 生 装 置 完成 失 效 树 脂 的
ｃ ｄ ｅ； ｌａ ｏｕ ｅ ｕｒ ｃｅ ｎ ｔ
Ｊ Ｌ—
ｆ
Ｉ 再 阳脂生
ｌ罐内混脂
陬
图 １ 凝 结 水 精 处 理 树 脂 再 生 工 艺 流 程
表 １ 树 脂 再 生各 步 序 的用 时及 耗 水 量
中 图分 类 号 ： ＴＫ２ ３ ５ ２ ．
文献标志码 ： Ｂ 文 章 编 号 ： ０ １ ８ ８ ２ １ ） Ｏ ０ ５＿ ２ １ ０ —９ ９ （ ０ ２ Ｓ 一０ ２ －０
Ｔｒ ａ ｍｅ ｔＲｅｓ Ｒｅｇ ｅｒ ｔｏ ｅ ｔ ｎ发 电有 限公 司马头热 电分公 司， 河北 邯 郸
摘 要 ： 对 凝 结 水 精 处 理树 脂再 生 时 间 长 、 水 量 大 的 问题 ， 针 用
０６４ ） ５ ０ ４
厨 Ｊ
Ｌ 磊
— — —
ｓｓｔ ｅｏ ｔ ｚ ｔ ｎｐ ｏｅ ｔ ｈ ｔ ｓｒ ｂ ｉｇｒｓｎ ｉ ｈ ｅ ａ ｅ ｈ ｐ ｉ ａｉ ｒｊｃ ａ ” ｃｕ ｂｎ ｅ ｉ ｔｅｓ ｐ ： ｍｉ ｏ ｔ ｎ
优化凝结水精处理高混制水量措施
中存 在 明显偏 流现象 ， 因而周期 制水 量很 低 ， 其 余 各 台高 混 内部 分 别存 在 螺 丝 松 动 、 水 帽堵 塞 （ 主 要 是 机组 在安 装过程 中残 留的杂质 如焊 渣 等未清 理 干净
进入 高混 所 致 ） ， 后 采 取 对 高 混 变 形 的顶 板 进 行更 换， 清 洗高 速混 床顶 部水 帽 ， 重 新 固定 松 动 的螺 丝 等 措施 ， 高混 制水 量有 了进一 步 的提 高 ， 尤 其是更 换 变
统 计 日期 ： ２ ０ １ ６— ５—组 运 行 时 ， 周 期 制 水 量 平均 为 ６ ８ ４ ６ ９ ｔ ， 每次再 生 用酸量 约 １ ． ２ ｔ ， 每 次再 生 用 碱量 约 ０ ． ９ ４ ｔ ， 再生 每套树 脂 除盐水 用量 约 ５ ０ ０ ｔ 。
再 生工 艺 采用 体 外 高 塔 法 再 生 ， 自机 组 投 产 以 来 ， 在 高混 运 行 的过 程 中发 现 ２台机 组 高 速 混 床 的周 期 制水 量 相 差 较 大 ， 部 分 混 床 周 期 制 水 量 呈 现 逐
其中， 高速 混 床 以其 运 行 流 速 高 ， 出 水 水 质 好 等 特
・
茶 园 电厂在 运 行初 期 ， 各 台高 混 内部 树 脂存 在
不 同程度 的扰动 现象 ， 且各 台高混制 水量 差异较 大 ，
１ １・
贵 州 电力 技 术
第２ ０卷
形 顶 板 的那 台高混 ， 制水 量提 高 了约 ５万 吨 。
２ ． ２ 混脂 均匀 性的 影响及 优 化措 施
由于树脂再 生好 以后 输 送 至高混 内 的输 脂 管 道
较长 ， 树脂 再生合 格 后输 入高 混 的过 程 中造成 阴、 阳 树 脂分离 ， 同时如 果 输入 高混 内树脂 备 用 时 间过 长 ，
凝结水精处理高速混床氨化运行浅析
凝结水精处理高速混床氨化运行浅析
凝结水精处理高速混床氨化运行浅析
摘要：结合当前高容量、大参数机组对凝结水精处理系统的要求，对精处理氨化运行和氢型运行的优缺点进行比较，从理论和技术角度探讨精处理氨化运行的主要条件，对影响氨化运行的设备情况、失效树脂分离度、再生度、再生剂质量、树脂要求、树脂转型方式、对凝结水品质的要求等因素进行了较为详细的论述，并描述氨化运行的工艺、流程、控制指标及注意事项。
关键词：氨化运行凝结水混床树脂再生剂
随着电力技术和电力工业的不断发展,我国发电机组不断向高参数和大容量方向发展,因此锅炉对给水品质要求也越来越高。
为了保证机组安全稳定运行,我国在亚临界及以上参数的机组大都采用凝结水精处理高速混床系统,以除去凝结水中各种杂质,确保给水品质符合要求,有效防止热力系统各受热面结垢、腐蚀和蒸汽流通部分积盐。
由于大部分凝结水精处理高速混床树脂均设计为H-OH型运行,H-OH型混床有运行周期短和氨液浪费严重等缺点,因而对精处理高速混床进行了氨化运行调试很有必要,现对凝结水精处理高速混床氨化运行分述如下。
1 树脂再生阶段
(1)再生剂:使用离子膜法生产的盐酸和氢氧化钠,盐酸入厂验收时要测定铁含量
≤0.002%,氢氧化钠中氯化钠含量≤0.007%,防止再生
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
凝结水精处理系统运行 再生所存在问题的研究
凝结水精处理系统运行再生所存在问题的研究摘要：对目前精处理系统设计、运行过程中及树脂再生过程中所存在问题进行分析，包含对现场主要设备所出现的问题、168调试、现场运行出现问题的原因概况总结。
关键词：精处理系统树脂再生；168 调试；再生设备1 前言随着我国电力事业的快速发展和大容量、高参数机组的不断投产，热力设备对系统的水汽品质要求也越来越高，凝结水作为锅炉补给水主要组成部分，凝结水精处理可以降低锅炉补给水中的含盐量和机组在安装、运停过程中所产生的金属腐蚀物，并且可以除去凝汽器所泄露产生的杂质。
2 精处理和再生系统概述某电厂2X660MW 机组凝结水精处理系统每台机组由2×50%前置过滤器和3×50%高速混床组成。
仅投入前置过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量，使机组尽早转入运行阶段。
当发生压降过高，表明截留了大量固体，前置过滤器退出运行，进行反洗。
两台前置过滤器设100%旁路。
前置过滤器的正常运行周期不低于10 天，前置过滤器进口悬浮物不超过50 μg/l 时滤元的使用寿命不低于3 年（或反洗次数不低于100 次）。
混床为二台运行，一台备用，当某一台混床出水不合格或压差过大时，将启动备用混床并进行再循环运行直至出水合格并入系统。
此时，将失效的混床解列，并将失效树脂输送至再生系统进行再生，然后将再生好的备用树脂输送至混床备用。
混床系统设有旁路门，当凝结水温度超过55℃或系统压差大于0.35MPa 时自动打开，并关闭凝结水混床系统进出水阀门。
混床在满负荷及AVT 工况下（pH=9.2），运行周期不低于8 天。
当其中一台混床失效后，切换到停运状态，然后混床内的树脂需要进入体外再生，每两台机组的混床共用一套再生系统，再生系统采用树脂分离罐、阴再生罐、阳再生罐设备，其主要功能满足混床H+/OH-型运行时的树脂分离、清洗、再生的全部要求，阳树脂再生用31?的盐酸在进行稀释～4％后再生。
凝结水处理混床的再生
氨化循环时间与阴树脂中夹杂阳树脂量有关： 夹杂阳树脂，％ 循环时间，h 10 48 3 8 1 3～4
高塔法分离的原理
先进行初步空气擦洗，去掉腐蚀产物；将树脂全部送入顶部漏斗形段；逐步降低水的上升流速，分步使树脂下降，流速与树脂的沉降速度有关；先送阴树脂，再送阳树脂，混脂留在分离塔内。
高塔法的主要设备
分离塔 φ1372/2100；H＝8000阴再生塔 φ1200；H＝3353阳再生塔 φ1500；H＝3170
氨化法
“氨化法”也称为“氨循环法”，英文名为“Ammonex”，而铵型混床的英文名为“Ammoniated mixed bed”。“氨化法”是将混入阴树脂中的阳树脂，用氨液循环的方法，使之从钠型专为铵型，以减少铵型混床转型阶段的排代峰。
氨化法的主要设备
分离兼阳再生塔 φ1300，H＝5100 阴树脂再生塔 φ1100，H＝2550 树脂贮存塔 φ1500，H＝2400
高塔法的优点
两种树脂分离效果良好；利用树脂在不同流速水中下降，提高了分离效率，防止了大颗粒阳树脂夹带小颗粒阴树脂；增加了混脂量（1m），防止交叉污染；空气擦洗改为从底部排水，提高效率。
高塔法的缺点
分离塔达到8 m，增加了布置困难；阴树脂从单边出脂，增加了残留的阴树脂；阳树脂输送时，可能形成漏斗状，树脂层下降不平稳。
凝结水处理混床的再生
do
something
体内再生方式
碱液流经阴、阳树脂法酸、碱分别通过阳、阴树脂法阳、阴树脂同时再生法
体外再生方式
中抽法；高塔法；锥底法；八步法；氨化法；浓碱法；树脂作用于树脂法。
中抽法
中抽法为美国Belco公司的专利。中抽法，主要是增加了“T”塔，即混脂塔。“T”是Trouble Resin的简称，直译为“麻烦树脂”。中抽法的技术进步在于：放弃了从树脂性能提高分离度，防止交叉污染的方法，改为将无法分离的混合树脂不再生，解决交叉污染问题。
凝结水精处理运行规程
说 明：使混床内压力达到工作压力
4.3.1.5再循环：5分钟或到混床出口电导率小于0.2μs/cm为止
阀门开启：次旁路门、混床进水门、再循环门 、再循环泵出口门、仪表隔离门、罗茨风机排空门
运行电机：再循环泵
流 量：200 m3/h
1)汽机侧精处理进出口门、旁路门全开；混床系统备用；树脂捕捉器已冲净；
2)开混床进脂门、排气门、阳罐卸脂门、阳罐反洗进水门、树脂总管隔离门，启动冲洗水泵，给混床排气。待排气门有水流出时，关排气门，充压至0.4Mpa以上，停冲洗水门，关以上所有门。
3)开升压门升压，待床体压力升至与系统压力平衡且稳定后，全面检查有无漏点并消除。
2 树脂捕捉器 2 Φ433mm 无锡电站
3 再循环泵 1 ZE150—2200B Q=300t/h H=39m 大连大耐 N＝55KW
4 冲洗水泵 2 IH80—50—200 Q=50t/h H=50m 江苏海狮 N＝15KW
5 阳再生塔 1 Φ1400mm 苏州东方
3) 关失效高混入出口门。
4) 就地检查确实失效高混进出口门确已关闭后开失效高混空气门，卸压后关空气门。
5) 检查高混出入口压力及压差正常。
4.2.3 精处理停运：
a) 全开主旁路门。
b) 关闭运行高混进出口门，就地检查门确已关闭后开高混空气门，卸压后关空气门、仪表门。
b) 投运混床的各手动阀门应处于开启状态，电气动阀门完全关闭。
c) 操作盘已送电，电源指示，PC机已具备操作条件。
d) 就地电磁阀箱已送电，送气，具备操作条件。
e) 投运混床中树脂层高度适当，处于中部窥视孔中间位置。
f) 再循环泵及风机处于备用状态。
凝结水精处理阳树脂硫酸再生系统优化分析
凝结水精处理阳树脂硫酸再生系统优化分析摘要：在我国快速发展过程中，市场经济在快速发展，社会在不断进步，本文以某项目凝结水精处理系统阳树脂浓硫酸再生系统为研究对象，重点考察了浓硫酸稀释和硫酸存储系统的运行状况。
结果发现，在阳树脂再生时，由于浓硫酸稀释散热的不及时，会导致混合三通后的稀酸管道颤动和混合三通有被灼烧的痕迹。
在系统运行一段时间后，浓硫酸计量泵入口管道泵入口过滤器被酸泥堵塞导致管线流量降低。
本文通过理论分析和试验验证，发现了阳树脂再生系统稀酸管道颤动和浓硫酸烧管的形成原因，并提出了改进方案和优化运行方式。
通过增加稀释水的流量和修改混合三通的布置，解决了管道颤动和“烧管”的问题，另外，增加了定期清洗和提高浓酸储罐传输管出口高度来防止酸泥的形成。
关键词：凝结水精处理系统；再生；浓硫酸；颤动；烧管；酸泥引言传统的电厂凝结水精处理阳树脂再生用的原料是盐酸，盐酸的挥发性决定了盐酸在使用过程中不断地挥发出有毒气体，对人体和环境都会带来危害，同时浓盐酸的浓度比浓硫酸低很多，在存储和运输方面需要消耗大量的财力和物力,此外在炎热的夏天运输盐酸还会有一定的危险性，因为盐酸在温度越高时挥发量越大，但这些有毒气体又不能直接外排，导致运输车酸罐内的压力不大增大，加之盐酸有强烈的腐蚀性，在酸罐薄弱处有可能发生爆炸事故。
同时盐酸的强烈腐蚀性使得它在使用中对设备的要求非常苛刻，需要在盐酸存储设备和运输管线内壁加一层防腐材料，导致这些设备管线的成本以及以后的维护保养需要一大笔资金。
最后盐酸再生阳树脂产生的废水中因为含有大量的Clˉ，不能作为脱硫的工艺水，目前环保非常严格废水不能随意外排，加之含有Clˉ的废水处理比较困难，成为影响电厂正常运行的重大因素。
为了解决上述问题，本文研究出一种用于电厂凝结水精处理阳树脂再生的新工艺，可以有效的解决上述问题。
1凝结水精处理系统作用凝结水杂质一般有3个来源，一是凝汽器泄漏，二是水汽系统金属腐蚀产物带入，三是空气漏入及补给水带入。
凝结水精处理系统高速混床运行方式分析
张英 然
（ 河北 西柏坡发 电有 限责任公 司 ， 石家庄
摘 要 ： 绍 某 电厂 凝 结 水 精 处理 系统 概 况 和 设 备 主 要 参 数 ， 介
分析 凝 结 水 精 处理 系 统 高 速 混 床 氢型 运 行 方 式 和 氧 化 运 行 方式 ， 比较 ２种凝 结 水 高 速 混 床 运 行 方 式 的 经 济性 ， 对氨 针 化 运 行 方 式存 在 的 问题提 出建议 。
关 键 词 ： 结 水精 处理 系统 ； 速 混 床 ； 化 运 行 方 式 ； 型 凝 高 氨 氢
运 行 方 式 ； 生 ； 脂 再 树
Ａ ｓｒ ｃ ： ｉ ｐ ｐ ｒ ｉｔｏ ｕ ｅ ｅ ｅａ ｉ ａｉｎ ａ ｄ ｍａｎ ｐ — ｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｓ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ ｇ ｎ ｒ ｌｓｔ ｔ ｎ ｉ ａ ｕ ｏ
生塔 （ 分离塔 ） 锥 底 ） 兼 （ ＋阳再 生塔 （ 储存 罐 ） 锥 兼 （
底） ＋混杂树脂 储存 塔 。混 床失 效 后 的树脂 先 送 到 阴再生兼 树脂分 离塔 内将 阴 、 阳树 脂彻底 分离 ， 阴树 脂 留在 阴塔 内进行 再 生 ， 阳树 脂 输送 到 阳再 生塔 内
０００ ） ５ ０ ０
出力 为凝 结 水 量 的 ５ ， 速 混 床 设 计 正 常 流 速 ０ 高
１ ０ ｍ／ 最 大 流 速 １ ０ ｍ／ 。 Ｏ ｈ， ２ ｈ
每 台机组 有 １ 个大 旁路和 ２个小旁 路 ， 分别 为 ：
前置过 滤器 进 水 母 管 与 高速 混 床 出水 母 管 间 旁 路 ； ×５ 容 量 的前置 过 滤器 及 ３ ０ 容量 的高 ３ ０ ×５
中 图分 类 号 ： ＴＭ６ １ ２
文 献标 志 码 ｉ Ｂ 文章 编 号 ：０ １—９ ９ （ Ｏ ０ ０ １０ ８ ８ ２ １ ） ２—０ ４ ０ ６～０ ３
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
①将 失效高混输送树脂 的操作 由原来 一遍调整为两遍 ，并增加气送树 脂 的步骤 ， 使设备 内部形成搅动将 残留在设备内部死角区域树脂输送彻 底 。为保证每套树脂的平衡 ，对不 匹配的树脂进行树脂添加调整 ， 并在 进行 阳再 生塔内树脂分离转移树脂 时 ，将阳再生塔中混脂层的位置和 阴、阳树脂层 的界丽以观察孔的螺母位置作为确定标记。根据每套树脂 的设计高度 和阴阳树脂比，失效树脂导人阳再生塔后的树脂层界面应该 在 中视孔中部第３ 和第４ 螺母之间；每套树脂在 阳塔 中反洗分层后 阳树脂 界面应位于下视孔上部第２ 和第 ３ 螺母之间 ；当运行操作人员发现树脂量 不够时 ， 在进行反洗分层后根据树脂界面情况确定缺少的树脂类型然后 根据需要添加相应的树脂 。阳塔的阴树脂出脂 口位于阳塔观察孔下部第 ４ 和第５ 螺母之间 ， 如果高于这个界面在进 行阴树脂转移时将会将混脂带 人阴再生塔造成树脂交叉污染，此时应先将混脂抽出一部分使阴树脂和 混脂界面在 以上范围时方可进行 阴树脂的转移 。阳塔的混树脂出脂 口位 于 阳塔下视孔 中部第 ３ 和第４ 螺母之间 ，如果低于这个界面将会导致混脂 没有全部移除而混入阳树脂 中造成树脂交叉污染 ，此时应通过添加 阳树 脂的方式将界面调整至以上范围后方可进行混脂的转移 。树脂界面确定
洗合格后贮存在阴再生塔 中备用 。再生 系统单元示意图见图１ 。
。 １
｛
＊ ＃
Ｈ
讨艏
生后
‘
。
饕｛
Ｒ
＆ ｉ
＊
，
酬
目
＊
∞
；’ ：
Ｔ
。
’
“
阳塔
阳再生
．
阴塔
泥脂
． ．
２ 存在 问题 及解 决方 法
１ 在 日常运行中由于运行人员在进行树脂输送操作时存在差异 ， ） 树脂的输送不够彻底 ，经过几个周期后发现五套树脂的平衡发生较大变 化 ，阴阳树脂 的比例失调 。针对于这种现象 ，在现场采取 了以下措施 ：
对 日常运行 中经常出现的混床运行周期短、混床内各套树脂量偏差大 、 出水指标Ｆ 不合格 、树脂交叉 污染等现象进行原因分析和运行调整 ，来 ｅ 解决在运行操作和再生工艺的环节中出现 的问题 ，以保证凝结水精处理 高混处于 良 的运行状况 ， 好 提供合格 的水汽 品质。 １ 系统介 绍
。 阴再生塔
． 。 ．
０ ＊
・・
听Ｉ …
貅
｛
风 机
一
图１ 再生系统单元示意图
１３ 高混运行控制指标 （ 表１） 。 见 表１ 高混运行控制指标
样 名 Ｈ ｌ 品 称Ｉ ｐ
ｌ
） ‘
≤Ｏ．５ １
“ Ｉ ｔ Ｃ ， 扎 ａ
≤５ ≤３
高 混 出 口 Ｉ ＞ ． Ｉ ≤ ５ ｌ ≤ ｌ ／６５ ５
图２树脂界面确定的示意图 ②在进行反洗分层操作时 ，为了避免反洗 流量大造成跑树脂 ，在阳 再生塔 的每个排水管上都加 了包 网。这样就可 以通过适 当的加大反洗 流量使树脂能够得到充分的膨胀 ， 也能进一步将残 留在树脂内的杂物排 出。另一方 面为 了达到较好的分层效果 ，对反洗的流速进行调整 ，将原 来的单一流速２ｔ 反洗１ｍ ｎ ｏｌ ／ ｌ ５． ，更改为使用变动流速２ｔ 反洗５ ｉ、１ ／ ｏＩ ／ ｌ ｒ ｎ ５ｈ ｎ ｔ 反洗ｌｍｎ ＯＩ ｔｍｉ的调整 ，使反洗后的树脂能够平稳的沉降 ，使 Ｏ ｉ、ｌＩ反８ Ｓ ｎ ／ ｌ 分离界面更加清晰 ，混脂层少。
发 电机组由于其参数 、容量 、炉型和水处理技术 的不同以及热力设 备的材质及加工工艺存在的差异，故每个机组的凝结水精处理系统也有 所不同。 本文 主要 讨论的是凝结水精 处理 采用 “ 凝结水一混床 ”的系统配 置， “ 阴再生塔＋ 阳再生塔＋ 混杂树脂贮存塔 ”的体外再生工艺系统 。针
１ ２ ０
应用科学
２ 耢７ 科Ｏ第期 ０年 霸 １
凝 结水精处理高混 的运行及再生工艺分析 和优化
赵永梅 ，杨敬佩
（ 淮北 国安 电力有 限公 司 ，安 徽淮 北 ２ ５ ６ ３ ０ ７）
摘 要 随着机组参数 和容量的增大 ，锅炉给水质量 的要 求不断提高 ，凝 结水精处理成 了水汽循环 系统 中的重要环节 。高混的运行状 况和再 生工艺 对于凝结水 精处理 的制水效果影 响至关重要 ，从运行操 作 、出水 指标控制 、再生Ｔ艺 等方 面进行 分析和 调整 ，从安 全性和经济 性方
面进行优化 ，确保绐水系统凝 结水精处理 高混处于 良好 的运行 状况 ，为热力 系统提供达标 的汽水品质 。 关键 词 凝结水精处理 高混 ；工艺分 析 ；优化
中 圈分 类号 Ｔ ２３ １ 文 献标 识码 Ａ 文章 编号 １７—６ １（ １） １０２ —２ Ｋ２．２ ５ ６３ ９７一２ ００ — １０ ０ ０ ４
机组正常运行期 间两 台精处理高混同时运行 ，当一台高混失效后， 将运行旁路打开 ，停运失效高混。将失效高混内树脂导人体外再生系统 的阳再生塔 ， 将阴再生塔 中再生好 的树脂导人失效高混 ， 将失效高混投 入运行 ，同时关闭运行旁路 。对于阳再生塔中的失效树脂分别进行树脂 擦洗 、混脂塔树脂送阳塔 、阳塔树脂反洗分层 等再生操作步骤 ， 将其正
１１ 系统 设 置 ．
某２Ｘ３ ０ ２ ＭＷ机组 的电厂 ，其凝结水 精处理系统 为中压凝结 水处 理系统 ，配置为每 台机设 置一 套精处理装置 ，两 台机共用一 套再 生装 置。每套精处理装置 出力按７ ｏ ｈ ６ ｔ 设计 ， ， 配置２ 台高混 （ 母管制、氢型 ， 未设 备用混床 ），每台高混的设计 出力为３ ０ ４ ６ ｈ ８ — ５ ｔ 。设置再循环泵一 ／ 台 ， 护旁路 和运行旁路各一套 。高混设备的直径为２ ０ ｒ 保 ２ ０ ｍ，树脂层 ａ 高度为阳： ４ ０ ０ ，设计运行周期为７ ８ 阴＝ ０ ： ０ ６ — 天，树脂牌号 为Ａ ｂ ｒ ｔ ｍ ｅ ｅ， ｊ １０Ｈ４０ｃ ５ ０ ／４ ０ｌ 超凝胶 均粒树脂 ，两台机共 有５ 树脂 ， 套运行 ，１ 套 ４ 套备 用。设计运行周期是根据设计 出 计算的 ，根据现场实际由于凝泵是变 力 频运行 ，根据负荷不同运行 流量平均约在２ ０ ２ Ｏ ｈ ０ ～ ６ ｔ ，故相应运行 周期 ／