畜禽粪污等废弃物干湿分离与堆肥技术指南
畜禽粪污资源化利用技术要点
畜禽粪污资源化利用技术要点一猪粪高温好氧堆肥技术这里所说的猪粪是指规模化养猪场采用干清粪方式产生的新鲜固体猪粪，或采用水冲粪和水泡粪方式产生的猪场粪污，且不掺杂死仔猪等动物尸体或玻璃、石头、塑料、金属等异物，不含有烈性传染病菌。
猪粪高温好氧堆肥工艺分为两种，即脱水堆肥工艺和干物料循环工艺。
水冲粪、水泡粪方式养猪场所产生的粪污含水量高于80%，可先采用畜禽粪污脱水机进行固液分离，将含水率降至45%左右，再进行好氧堆肥发酵。
干清粪方式养猪场所产生的固体粪便，其含水率为60%～70%，可先用膨胀珍珠岩作为调理剂，使混合后的物料含水率在40%～60%，然后再进行好氧堆肥发酵。
堆肥工艺正式运行后，用腐熟干化的堆肥成品（含水率≤30%）代替膨胀珍珠岩作为调理剂，与干清粪按照体积比1∶1混合，调节含水率。
堆肥场地须有保温、防雨、防渗等性能，并配置通风、排水等设施，堆肥场的相关运行、维护及安全生产要求应符合标准。
猪粪好氧堆肥主要采用条垛式堆肥系统，将经过含水率调节的猪粪堆肥原料堆成宽约2米、高约1.5米的长垛，垛的断面为梯形或三角形，条垛之间间隔1米，条垛长度可根据发酵车间长度而定。
堆肥过程中的温度变化需每天定时监测。
温度测量点位置包括条垛前、中、后各段及上、中、下各层的多个点位，以平均温度反映条垛内部温度变化情况。
堆肥过程包括升温阶段、高温持续阶段和降温阶段。
堆肥开始后48～72小时温度须快速上升为55～70℃，随后在55℃以上持续5～7天，满足粪便无害化卫生标准中的相关要求。
堆肥高温持续阶段的温度以控制在50～60℃最有利于物料腐熟。
每2～5天采用机械或人工翻堆1次，翻堆过程务必做到各层物料混合均匀，使整体腐熟度一致。
发酵过程中若物料偏干，含水率低于40%，须适当在翻堆时补充水分。
在条垛底部铺设通风系统，采用自然通风或强制通风。
鼓风机强制通风采用间歇式通风，标准状态的风量为0.05～0.20米3/分钟；风压可按堆体高度每升高1米增加1000～1500帕选取，通风次数和时间应以保证发酵在最适宜条件下进行为依据，视具体情况而定。
大连市农村经济委员会关于印发大连市畜禽养殖粪污治理技术指南的通知
大连市农村经济委员会关于印发大连市畜禽养殖粪污治理技术指南的通知文章属性•【制定机关】大连市农村经济委员会•【公布日期】2017.03.29•【字号】大农发〔2017〕115号•【施行日期】2017.03.29•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】畜牧业正文大连市农村经济委员会关于印发大连市畜禽养殖粪污治理技术指南的通知大农发〔2017〕115号各区市县农发（农业、农林水利、农林水务）局，各先导区社管局：为推进我市畜禽养殖污染防治工作，加强畜禽养殖废弃物综合利用的指导和服务，现将《大连市畜禽养殖粪污治理技术指南》印发给你们，并提出如下要求：1.加强指导与服务。
各级畜牧主管部门要切实加强对畜禽养殖场（户）关于畜禽养殖废弃物综合利用的指导与服务，指导畜禽养殖场（户）进行生态养殖，推进养殖废弃物实现资源化利用。
2.落实环境保护主体责任。
积极推动落实“谁养殖、谁治理”的养殖业主治理主体责任，增强养殖业主自觉防污主动治污的意识，及时维护更新养殖粪污处理设施，新（改、扩）建规模养殖场（小区）要严格落实环保“三同时”制度。
3.加强宣传引导。
充分利用电视、报刊、网络等多种媒体加强法律法规宣传，增强畜禽养殖从业人员环境保护意识，营造推进畜禽粪污处理和资源化利用的良好氛围。
大连市农村经济委员会2017年3月29日大连市畜禽养殖粪污治理技术指南为推进我市畜禽养殖污染防治工作，指导畜禽养殖粪污处理技术，改善环境质量，制订本技术指南。
1.粪污处理利用的基本思路源头减排，预防为主；种养结合，利用优先；因地制宜，合理选择；全面考虑，统筹兼顾。
2.相关技术指标2.1载畜量计算各畜（禽）种存栏量（头、只）与消纳土地（亩）的配套比例为：生猪3：1，奶牛1：3，肉牛1：2，家禽1：0.02，貂等经济动物1：0.02。
2.2粪污贮存设施有效容积设计2.2.1粪便贮存设施有效容积设计及建设要求容积应不低于村（场）最大畜禽存栏量、贮存时间9个月的粪便产生总量，单位容量为800千克/立方米。
畜禽粪便处置方案
畜禽粪便处置方案
背景
畜禽粪便是畜禽饲养过程中产生的一种有机废弃物，含有大量营养物质，但其
排放量巨大，如果处理不当会对环境产生污染。
同时，由于畜禽粪便的特殊性，其也很难直接进行处理。
因此，有效地处理畜禽粪便，是提高畜禽养殖的质量，保障生态环境的重要措施。
常见的畜禽粪便处理方式
1.堆肥处理
堆肥处理是指将畜禽粪便收集到一起，与较多的炭、树枝等碳源混合后进行堆
肥化处理，使其发酵后达到可用于肥料的状态。
堆肥处理需要注意材料的混合比例与通风问题，同时也对处理的时间有一定的要求。
堆肥处理能够将畜禽粪便有效地转化为肥料，但其需要占用土地面积并且处理效率较低。
2.厌氧发酵处理
厌氧发酵处理的主要原理是通过厌氧发酵，将畜禽粪便转化为沼气等可用以发
电和热能的可再生能源。
同时，厌氧处理还可以将畜禽粪便处理后的渣肥用于植物种植等领域，能够达到很好的效果。
但其处理过程对处理条件与设备选择提出了较高的要求。
3.生物转化处理
生物转化处理是通过将畜禽粪便与添加剂混合后，利用微生物将其转化为化肥
的一种处理方式。
其主要特点是处理效率高，且达到了无害化处理的目的。
但其处理需要注意添加剂的选择，并且需要定期更换处理设备。
结论
综上所述，针对畜禽粪便的处理方式体现了各自的特点。
在实际的处理中应根
据当地环境条件，畜禽饲养数量以及设备费用等诸多因素综合考虑选择对应的处理方法。
唯有这样，我们才能更好地利用畜禽粪便，同时又不会对生态环境产生影响。
畜禽粪污资源化利用五种技术模式
畜禽粪污资源化利用五种技术模式“三分离一净化”模式。
“三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。
一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液，畜禽舍四周设置明沟排放雨水，实行“雨污分离”；二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池，实行“干湿分离”，然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场，或堆积发酵后直接用于农田施肥，或出售给有机肥厂；三是使用固液分离机和格栅、筛网等机械、物理的方法，实行“固液分离”，减轻污水处理压力；四是污水通过沉淀、过滤，将有形物质再次分离，然后通过污水处理设备，进行高效生化处理，尾水再进入生态塘净化后，达标排放。
这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法，适用于中小规模养殖户。
生产有机肥料模式。
好氧堆肥发酵是目前利用畜禽粪便生产有机肥的主要模式。
畜禽粪便进入加工车间后，根据其含水率适当加入谷糠、碎农作物秸、干粪等有机物调节水分和碳氮比，增加通气性，接入专用微生物菌种和酶制剂，以促进发酵过程正常进行。
并配备专用设备，进行匀质、发酵、翻抛、干燥。
对大型养殖场可自建有机肥厂，对养殖户数多、规模小、密度大、消纳地紧张的畜禽高密度养殖区，可建专门有机肥厂，将粪污统一收集、集中处理。
微生物发酵床模式。
一是内置式发酵床养殖。
主要用于发酵床养猪。
选择碎秸秆、锯木屑、稻壳等通透性和吸水性较好的原料做垫料，垫料可反复利用3-5年；饲养密度根据个体大小、环境温度确定，育肥猪一般2-4头／m2为宜。
二是外置式发酵床粪污降解。
在畜禽舍外建造发酵床，用于畜禽粪污发酵降解。
根据养殖规模确定床体大小，商品猪0.2-0.3头／m2，宽度在4-6m、深度40-60cm。
用稻壳、碎农作物秸秆加适量米糠做载体，每2-3天添加一次粪污，每天旋翻机旋翻2-4次载体。
消纳地紧张的中小规模养殖场（户）均可采用该模式。
沼气工程模式。
将污水排入沼气池中，通过厌氧菌发酵，降解粪污中颗粒状的无机、有机物，产生的沼气可作为能源用于发电、照明和燃料。
畜禽粪污防治及资源化利用技术
畜禽粪污防治及资源化利用技术现代生态畜牧业绿色高质量发展技术要求，畜禽粪污防治及资源化利用尤为重要，如何科学规模养殖场、如何做好生态环境保护，围绕“源头减量、过程控制、末端利用、种养循环，农牧一体”的原则谈几点技术建议：一、养殖规模要求畜禽粪污防治及资源化利用技术一般运用在生猪存栏25头以上或年出栏50头以上、肉牛存栏10头或年出栏10头以上、蛋鸡存栏500羽以上、肉鸡存栏1000只或年出栏2000羽以上、羊存栏30只或年出栏30只以上的养殖场（户）粪污收集、贮存、处理和资源化利用。
二、指标测算猪当量;1头猪≈3只羊≈30羽蛋鸡≈65羽肉鸡≈0.23头肉牛≈0.11头奶牛。
粪污日排放量：生猪：尿液2.5kg；固体粪便1kg；肉牛：尿液8.3kg；固体粪便12.kg；山羊：尿液0.4kg；固体粪便0.7kg；蛋鸡：排粪0.1kg；肉鸡：排粪0.1kg；能繁母猪：尿液7.8kg，固体粪便3kg。
三、设施设备及处理工艺1、雨污分离：养殖场内净道、污道应硬化；应建设雨水和污水分离设施，雨水沟和污水管道分开，雨水可直排；污水必须暗沟或管道收集后进行无害化处理，严禁外排外泄。
林下养殖家禽放养户养殖密度30羽/亩以下，离河道100米以外，地面整体坡度不高于10度，可以不设雨污分离设施，可以选择轮牧机制，在家禽栖息地配套相应的粪污收集、贮存、处理等设施设备，并做好雨污分离。
2、发酵床建设标准：按存栏猪当量建设暂存池不小于0.25m³／头；设计存栏猪当量0.3m³／头确定发酵床垫料容积。
再根据翻耙机翻耙深度确定发酵床墙体高度，与翻耙机翻耙深度要相吻合及可；发酵床宽度根据养殖场规模大小而定，最好在5-9m；有效容积高度为1.5m以上，发酵床墙体高度在1.8m-2.3m，具体数据要根据翻耙机的规格来确定；墙体厚24cm，采用MU15实心水泥砖或MU10水泥砂浆砌筑；墙内壁及底部均用防水砂抹面，厚2厘米，阴角处抹45度斜角，发酵床墙体顶部设圈梁。
农业农村部办公厅生态环境部办公厅印发《畜禽养殖场（户）粪污处理设施建设技术指南》
农业农村部办公厅生态环境部办公厅印发《畜禽养殖场（户）
粪污处理设施建设技术指南》
农办牧〔2022〕19号
为贯彻落实《畜禽规模养殖污染防治条例》《国务院办公厅关于加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用的意见》《国务院办公厅关于促进畜牧业高质量发展的意见》等要求，指导畜禽养殖场（户）科学建设粪污资源化利用设施，提高设施装备配套和整体建设水平，促进畜牧业绿色发展，农业农村部、生态环境部联合制定了《畜禽养殖场（户）粪污处理设施建设技术指南》，现印发至各单位，请参照执行。
畜禽养殖粪污资源化利用技术指南
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畜禽粪便堆肥设计方案
畜禽粪便堆肥设计方案畜禽粪便是一种很好的有机肥料，可以用来堆肥制成高质量的有机肥。
下面是一个畜禽粪便堆肥的设计方案。
第一步：选择合适的堆肥场地。
应选择有良好通风、阳光充足、排水良好的场地。
同时，要远离住宅区和水源，以防止异味的扩散和水源的污染。
第二步：收集畜禽粪便。
可以将地面铺设塑料膜或混凝土，以防止粪便渗漏。
将畜禽粪便堆积在场地上，并平均铺散，以便于后续的翻堆操作。
第三步：调节堆肥湿度。
畜禽粪便的湿度通常较高，如果湿度过高，则会影响堆肥的发酵效果。
可以根据实际情况，适量添加干燥的物料，如秸秆、木屑等，来降低湿度。
第四步：加入堆肥启动剂。
为了加快发酵速度和提高堆肥质量，可以添加堆肥启动剂。
常用的堆肥启动剂有菌种、腐熟堆肥等。
在添加启动剂时，应根据实际情况进行适量添加。
第五步：保持堆肥的适宜温度。
堆肥过程中，要保持适宜的温度，通常在50-70摄氏度之间。
可以通过定期翻堆、加水等方式来控制温度。
如果温度过低，可以加入发酵剂来提高温度。
第六步：定期翻堆。
堆肥过程中，需要定期翻堆，以保证堆内的物料充分接触氧气，促进发酵。
通常每隔1-2周翻堆一次，翻堆时可适量加水以维持堆肥的湿度。
第七步：熟化堆肥。
经过一段时间的发酵，畜禽粪便经过熟化，可以变为黑褐色，质地松散的有机肥。
一般来说，熟化的堆肥会有一种腐烂的气味，而不会有异味。
以上就是一个畜禽粪便堆肥的设计方案。
畜禽粪便堆肥可以有效利用畜禽粪便资源，生产出高质量的有机肥料，对于农田的改良和作物的生长具有重要意义。
同时，堆肥过程中要保持环境卫生，避免异味和污染的扩散。
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我国人口众多，耕地面积小，畜禽需求量大，很多地区养殖密度高，粪污不能得到有效处理和消纳，带来养殖区域环境污染。
利用干湿分离和堆肥方法，可较好减少沼液处理、就地消纳和贮存量，干粪分离后堆肥可扩大消纳区域，是实现粪污全利用和零排放的重要举措，同时也是畜禽养殖总量减排的重要环节。
（本技术指南由‘粪污处置网'收集整理、测试）【一】畜禽养殖粪污的干湿分离技术指南一、干湿分离工艺1．干湿分离是将畜禽干粪便与冲洗水、部分尿液分离的粪便收集方法，分离的重点是冲洗水，畜禽尿液应尽量分离，养殖场应尽量采用干湿分离清粪工艺。
2．除水冲粪、水泡粪清粪工艺外的其它粪污收集系统，包括：粪尿干湿自然分离，人工干粪清理方式；粪尿集中收集，冲洗水分离方式等属于干湿分离或部分干湿分离工艺。
3．收集干粪必须设置干粪贮存设施，装运设施，或配套堆肥处理设施，干粪贮存、堆肥设施必须有防雨设施或措施。
干粪处理设施贮存时间应满足当地农肥利用的需求。
干粪要得到利用才能实现干湿分离，粪污消纳的目的。
4．应设置相应雨污分流设施，防止雨水进入干粪和液粪收集系统。
二、总量减排干湿分离率计算1．采用全人工干清粪，尿液自然分流收集，配套足够干粪贮存和堆肥设施的养殖场，干清粪率按100%计算。
2．采用粪尿混合收集，冲洗水分流收集，配套足够干粪贮存和堆肥设施的养殖场，干清粪率按70%计算。
3．采用全人工干清粪，尿液自然分流收集，配套足够干粪贮存（含干粪袋装），无堆肥设施的养殖场，干清粪率按80%计算。
未配置完善干粪贮存设施和堆肥设施的养殖场，干清粪率按50%计算。
4．采用粪尿混合收集，冲洗水分流收集，配套足够干粪贮存（含干粪袋装），无堆肥设施的养殖场，干清粪率按50%计算。
未配置完善干粪贮存设施和堆肥设施的养殖场，干清粪率按30%计算。
5．对于生猪扩繁和育肥共存养殖场，产床粪便采用水冲粪方式，在计算干清粪比例时应按产粪量扣除水冲粪部分再计算干清粪率。
6．养鸡场采用粪便人工收集，只按及计算。
晚上不回圈的全放养鸡场，不计算干粪收集率；晚上回圈的放养方式，并采用干清粪的鸡场，按50%计算干粪收集率。
【二】我国畜禽粪污有机堆肥技术指南适用于以畜禽粪便（鸡粪、猪粪和牛粪）为主要原料进行堆肥发酵，经过腐熟后制成的有机肥料。
一、畜禽粪有机肥料的技术指标畜禽粪有机肥料的技术指标应符合表1 要求商品有机肥料的重金属含量等技术要求：畜禽粪有机肥料重金属含量、蛔虫卵死亡率和大肠杆菌值指标要求应符合表2 要求。
二、畜禽粪有机肥料生产技术指南（一）原辅料配比1．原料及辅料（1）原料养殖场畜禽粪便。
（2）辅料秸秆粉、谷糠粉及金针菇菇糠等农业废弃材料。
2．原辅料要求（1）粪便水份控制在85%以下，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制；粪便不得夹杂有其它较明显的杂质。
（2）辅料要具有良好吸水性和保水性、粒径不大于2cm、不得夹带粗大硬块。
3．配比工艺要求1）原辅料C/N 比控制在23-28 。
2）含水量配比后鸡粪、猪粪和牛粪的含水量控制在52%-68%。
（3）容重控制在。
（二）堆肥发酵生产技术1．原料及产品技术参数（1）原料要求参见原辅料配比工艺规程。
（2）成品水份控制在32%以下。
（3）产品其它技术要求有机肥料按NY525--2002 的规定进行。
2．工艺流程前处理--- 主发酵--- 后熟发酵--- 后加工。
3．主要工艺条件（1）前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程。
（2）高效的微生物菌剂。
添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀，并使堆肥的起始微生物含量达106 个/g 以上。
（3）堆高大小。
自然通风时，高度米, 宽米，长度任意。
（4）温度变化。
完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。
堆肥温度一般在50-60 ℃，最高时可达70-80 ℃。
温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程。
堆肥在高温（45-65 ℃）维持10 天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。
（5）翻堆。
堆肥温度上升到60 度以上，保持48 小时后开始翻堆，（但当温度超过70 度时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。
（6）氧含量。
堆体中的含氧量保持在5~15%之间。
含氧量以通气量来表示。
通气主要方式有三种：其一，空气自然扩散。
由堆肥表面将氧气自然扩散至堆肥内部，达到供氧目的。
其二，翻堆和搅拌。
通过间隙式翻堆和搅拌，将氧气扩散到固体颗粒孔隙表面，达到供氧目的。
其三，强制通风。
通过在堆肥底部实施管道间隙式强制通风，达到供氧目的。
（7）发酵堆肥时间。
养殖场区域直接利用堆肥的发酵堆肥时间不少于10 天，商品化堆肥发酵时间不少于15 天。
（8）粪便堆肥应尽量设置在室内，设在室外的必须硬化地面，堆体四周分别设雨水收集和堆肥渗出液收集系统，设置必要的防雨设施或采取必要的防雨措施。
夜间必须遮盖，防止夜间降雨渗入。
（9）区域直接使用堆肥和商品堆肥生产应设置必要的肥料贮存间，贮存能力应不低于30 天的堆肥生产能力。
4．发酵方式选择（1）平地堆置发酵。
将畜禽粪、秸秆粉等物料和发酵菌，经搅拌充分混合，水分调节在55-65%，堆成宽约2 米、高约米的长垛，长度可根据发酵车间长度而定。
每2-5 天可用机械或人工翻垛一次，以提供氧气、散热和使物料发酵均匀，发酵中如发现物料过干，应及时在翻堆时喷洒水分，确保顺利发酵。
为加快发酵速度，可在堆垛条底部铺设通风管道，以增加氧气供给。
通风管道可以自然通风，也可以机械送风。
在通风良好情况下可明显加快发酵。
平地堆置发酵法所需设备投资较少，操作简便，物料腐熟时间较长，占地面积大，用人工翻堆劳动强度较大。
近年来很多已用机械搅拌和翻堆。
（2）槽式发酵。
发酵槽为水泥、砖砌成，每发酵槽高, 宽5-6m，便于机械翻动或铲车翻动，长5-10 米甚至更长。
有的发酵槽底部设有通气管，装入混合物料后用送风机定时强制通风。
将畜禽粪运至大棚，加发酵菌剂，调节水分在55-65%，物料翻堆可由装置于发酵槽的移动翻堆机械，一天一次，也可使用翻堆车，每隔三、四天翻堆一次，发酵温度55-75 ℃，经过20-30 天的好氧发酵，温度逐渐下降至稳定时即可进行后熟。
后熟时间可由二周至二个月。
（3）滚筒式发酵。
有机物料在滚筒内旋转，反复升高、跌落，并不断朝前推进。
使得堆肥内温度、水分均匀化，滚筒每转一周，均能够在空气流中穿过一次，达到充分供氧的效果，经过36-48 小时和筛分得到粗堆肥。
（4）塔式发酵。
塔的上层部分为低温区，下层为高温区，中、下层的高温发酵产生的热量上升，使上层发酵物升温加快，周期一般7-10 天即发酵成熟。
5．工艺流程图三、畜禽粪有机肥料生产操作指南一）上堆前原辅料混合操作规程1．原料预处理（1）如果原料水分过大，一定要将其晾晒或沥干，以满足配料混合后达到配方的技术要求。
（2）如果所用原料是干原料，粒径≥2cm的必须粉碎以满足要求。
（3）如果干原料水分≤10％而且硬度较大，可以将湿原料与干原料按配方比例先混合浸润24h 后再处理。
2．辅料预处理（1）辅料粒径≥2cm 的要先粉碎均匀至达生产要求。
（2）混在辅料里的硬块或金属物及长布线条等要先清除干净。
3．混合搅拌（1）检查各类原辅料是否准备齐全，输送带及搅拌机运行是否正常。
（2）先将搅拌机下料开关关紧，开启搅拌运行开关，将各类物料按配比送到搅拌斗中。
（3）物料添加完成后，将物料在搅拌机内搅拌，保证各类物料搅拌均匀。
（4）原料搅拌均匀后, 开启输送带，打开搅拌机下料开关（开口大小以物料不溢出输送带为宜）将物料装入运输工具，运输到发酵场。
运输过程中物料不能装的太满，避免物料洒，造成浪费及污染。
（5）物料放完后，关闭搅拌斗下料口和输送的开关，进行下一轮的配料搅拌。
（二）上堆发酵操作规程操作步骤：（1）上堆。
将混合均匀的原料在发酵场上堆成底边宽－，上边宽－，高－的梯形条垛，条垛之间间隔。
（2）翻堆。
每一天的上堆发酵原料作为一个批次，并插上堆肥发酵标识牌。
原料上堆后在24－48h内温度会上升到60度以上，保持48h后，（但当温度超过70 度后，必须立即翻堆）开始翻堆，翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟。
（3）发酵结束。
发酵完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。
温度由低向高再逐渐回落，此时物料应无任何异味，即可结束发酵。
（三）物料干燥粉碎干燥：1）晾晒。
将发酵完成的堆肥在晾晒场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm，并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干。
（2）粉碎及筛分。
当堆肥晾晒至水分小于25％后就可以进行粉碎筛分（筛网孔径3mm）。
开启粉碎机电源至少10s 后才能向粉碎机中投放物料，投放物料的速度要均匀。
第一次筛分的筛上物集中进行二次破碎筛分处理，二次筛分的筛下物与一次筛分的筛下物混合后进入下工序。
（粉碎前先检查破碎机刀片是否完整，运转是否正常；筛分机筛网是否破损，如有问题应立即更换和维修。
）。