液压泵的种类和分类原理

液压泵的种类和分类原理

液压泵的种类和工作原理

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 3种。

一． Gear pump齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；

但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。

电动机带动油泵齿轮旋转时，由于一对齿轮脱开，使泵体吸油腔容积逐渐增大，形成局

部真空油液在大气压力的作用下经油管、泵体进入吸油腔。进入吸油腔的油液在密封的工作

窨中随齿轮转动沿泵体内进入排油腔，在排油腔充满油液的齿间由于齿啮合，使该腔的容积

逐渐减少，把齿间的油液挤压出去，在外载荷的作用下形成油压，随着齿轮的连续旋转，油

泵便不断地吸油和排油。

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（1）输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、前后盖、主从动齿轮、安全阀体、轴承、轴承座

及密封装置等零件组成，具体结构见附图。（2）泵体、前后盖、轴承座为灰口铸体件，齿轮用优质碳素钢制作，也可根据用户特殊需

要，用铜材或不锈钢材料制作。

（3） 2CY1.1-5型油泵的轴承座内装有轴向密封，采用三个耐油橡胶圈和一个挡圈组成的

橡胶圈密封，调节压紧盖上的两只螺栓可调节密封的松紧程度，滑动轴承采用粉末冶金。

2CY12-60油泵的盖内装有机械密封，轴承采用单系列向心球轴承或圆柱滚子轴承，靠输送

的油液自动润滑。

（4）泵体内均装有安全阀，当排油管道阀门关闭或油路系统发生鼓掌，油压超过泵的排出

压力时，安全阀门便自动开启，使油液部分或全部地回流至油腔，对泵和管道安全起保护作

用。

（5）油泵通过弹性联轴器与电机联接，并安装在公共底版上。

二Vane pump叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。

工作原理：叶片泵的工作原理及结构

（一）双叶片泵的工作原理

1.定子(内腔型线):（转子和定子一般是针对电机等原动机来说的。但泵里面也是有转动零件

和非转动零件之分。对于泵内部结构，由于油泵也分为很多种。一般转子部件包括以下零件：

叶轮、轴、叶轮螺母、轴套、键、轴承等等一起转的零件。定子<即不转的零件>有：、

、、等等）

1）两段长半径圆弧

2）两段短半径圆弧

3）四段过渡曲线

2.转子:

有若干叶槽，内有叶片。旋转时，叶片受离心力及液压力作用下，外顶定子内壁，并在槽内

往复滑动。

3.配油盘:

在定子和转子两侧，盘上有两对吸、排口，在定子、转子、叶片和配油盘之间形成若干个工

作空间。

叶片由短转向长半径时,叶片间V增大，P降低，经配油盘吸油。叶片由长向短半径时,叶片间V减小，经配油盘的排出口排油。当叶片位于密封区时,正好将吸、排口隔开，叶片间V不变，没有困油问题。转子转一周，每工作V都吸、排两次（双作用泵）。

（二）单作用叶片泵的工作原理

定子内腔型线是圆，转子轴与定子偏心。逆时针回转时，工作V右半转增大，左半转V 减

小。从两侧配油盘的吸、排口吸排油。

两相邻叶片转到吸、排油口间的密封区时，所接触定子曲线不是与转子同心的圆弧。

密封区的圆心角略大于相邻叶片所占圆心角。

叶间工作V 先略有增大，然后略有缩小，会产生困油现象，但不太严重。通过在排出口边

缘开三角形卸荷槽的方法即可解决。

定子、转子和轴承受径向力作用，属非卸荷式叶片泵。工作P不宜太高，Q的均匀性也比双作用差。

移动定子可改变偏心的方向及大小，可做成n恒定而Q可变的双向或单向的无级变量泵。其中用得较多的是限压式变量叶片泵。

（三）内反馈限压式变量叶片泵

作用力Fx

配油盘中线相对于定子中线顺转向偏转了θ角。排油p对定子的作用力F便在定子中线方向产生分力Fx。

当Fx小于补偿器弹簧预紧力时:

1）定子与转子的偏心距保持最大值

2）泵的Q随排出p增加而稍有降低，如特性曲线中AB段所示当排压大于PB 时， Fx增大使定子向减小e的向移动，泵的Q即随排压增加而迅速降低。当升到Pc时，e减小，Qt=漏泄量，则Q=0，有Pmax。调节螺钉6和3，增大弹簧预紧

力，PB, Pc 增大，特性曲线BC段右移。弹簧刚度越小，则BC段越陡， Pc 与PB, 越接近。螺钉3可变泵的最大e，而改变Qmax，AB段就上下平移。

内反馈限压式变量泵只能单向变量。

（四）叶片泵的结构

定子和左、右配油盘装在泵体中，用圆柱销定位，右配油盘背后的槽e通排油腔，转子通过花键带动，传动轴由滚针轴承和球轴承支承。：

下面介绍双作用叶片泵结构的主要部分定子过渡曲线必须设计成使叶片在叶槽

中移动速度的变化尽可能小，以免产生太大的惯性

力，导致叶片与定子的脱离或冲击。

为使叶片在吸入区能贴紧定子，双作用叶片泵一般使叶片底部与排出油腔相

通，配油盘端面

环槽C有小孔与排出腔相通

单作用叶片泵由于叶片在转过吸入区时向外伸出的加速度较小，单靠离心力即

足以保证叶片

贴紧定子。

双作用泵的叶片数Z应取偶数，保证转子径向力平衡。

配油盘：

1.吸入口流速不能太高，否则，流动阻力太大，在吸油时就可能产生气穴现象。

2.右盘通排油腔。左盘的对应位置上也开有不通的排口(盲孔)，(c)，使叶片两侧受力平衡。

3.盘上密封区的圆心角ε必须> = 两叶片之间的圆心角2p/Z， (d)，否则会使吸、排口沟

通

4.而定子圆弧段的圆心角应大于或等于ε，以免产生困油现象。

5.盘上三角节流槽，使相邻叶片间的工作空间在从密封区转入排出区时，能逐渐地与排出口

相沟通，以免P骤增，造成液击和噪声，并引起瞬时流量的脉动

三．Ram-type pump柱塞泵：容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压

系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵

和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不

如上述3种普遍。