功能梯度材料的发展及展望
功能材料的发展与应用前景
功能材料的发展与应用前景随着科技的不断进步和人们对生活品质的不断追求，人类对新型材料的需求也越来越大。
在这其中，功能材料尤其是备受人们关注的领域。
功能材料是一种具有特殊功能性能和特殊要求的材料，其主要应用于高科技和前沿科学领域。
它通过特殊的物理、化学、结构和表面修饰来实现其特殊的物理、化学和生物学功能。
这种特性使得它在医药、航空航天、电子、环保、储能等领域有着广泛的应用前景。
本文将从功能材料的基本概念、现状和应用前景三个方面来进行分析。
一、功能材料的基本概念功能材料是由一些固态物质、液态物质和膜材料等多种材料构成的，在其基础上进行物理、化学和表面修饰制备而成的。
它有着特殊的物理性能、化学性能、生物学功能和结构性能等特点。
它有着一定的机械强度和耐腐蚀性，可以很好地适应不同的环境。
它还能实现自愈合、自修复等特殊功能，大大提高了材料的寿命。
此外，它还具有独特的电学、光学、磁学、声学、热学等性能，能够为其他领域提供更加完美的解决方案。
由于功能材料有着独特的性能，因此在生物医学、环保工程、储能技术等领域得到了广泛的应用。
二、功能材料的现状当前，全球功能材料市场规模已经达到了5000亿美元，市场增长速度超过10%。
功能材料作为一种重要的材料种类，在科技领域和经济领域的发展中具有举足轻重的地位。
近年来，世界各国对于功能材料的研究也日益重视，各国已经建立了大量的材料研究机构，加强了对功能材料的基础研究和应用研究。
集中在生物医学、环保工程、储能技术等领域的研究越来越深入。
在材料的制备技术方面，独特的界面修饰、纳米技术和表面改性等技术引起了科研工作者的广泛关注。
这些技术的不断发展和创新使得功能材料的性能不断得到加强和改进，使得功能材料在应用领域中更加灵活，而且材料的制备成本也越来越低。
三、功能材料的应用前景生物医学领域。
功能材料在生物医学领域得到了广泛应用。
例如，依靠其独特的自修复和自愈合功能能够制备出高强度、耐腐蚀的生物材料，应用于人工器官的制造，为人类的健康事业做出了重要贡献。
功能梯度材料组份
功能梯度材料组份功能梯度材料是一种特殊的材料，它在组成成分上呈现出梯度变化的特点。
这种材料的独特性质使其在许多领域具有广泛的应用前景。
本文将介绍功能梯度材料的组份以及其在不同领域中的应用。
一、功能梯度材料的组份功能梯度材料的组份主要包括两个或多个不同的材料。
这些材料在组份上呈现出梯度变化，即从一个材料逐渐过渡到另一个材料。
这种组份的变化可以是连续的，也可以是离散的。
例如，一种常见的功能梯度材料是由陶瓷和金属组成的。
陶瓷具有优异的耐磨性和耐高温性能，而金属则具有良好的导电性和可塑性。
将这两种材料组合在一起，可以得到既具有良好耐磨性又具有良好导电性的材料。
二、功能梯度材料的应用领域1. 功能梯度材料在航空航天领域中的应用航空航天领域对材料的要求非常高，需要具有轻质、高强度、高温耐受性等特点的材料。
功能梯度材料可以满足这些要求。
例如，在航空发动机中使用功能梯度陶瓷涂层，可以提高发动机的燃烧效率和耐久性。
2. 功能梯度材料在医疗领域中的应用医疗领域对材料的要求也非常严格，需要具有生物相容性、耐腐蚀性等特点的材料。
功能梯度材料可以满足这些要求。
例如，在人工关节中使用功能梯度金属材料，可以提高关节的生物相容性和耐磨性。
3. 功能梯度材料在能源领域中的应用能源领域对材料的要求包括高效转化能源、储能和传输等。
功能梯度材料可以满足这些要求。
例如，利用功能梯度材料制备高效的太阳能电池，可以提高太阳能的转化效率。
4. 功能梯度材料在电子领域中的应用电子领域对材料的要求包括高导电性、低电阻率等。
功能梯度材料可以满足这些要求。
例如，在集成电路中使用功能梯度材料，可以提高电路的性能和稳定性。
三、功能梯度材料的优势功能梯度材料具有以下几个优势：1. 梯度变化的组份可以使材料在不同区域具有不同的性能，从而满足多种需求。
2. 功能梯度材料可以减少不同材料之间的界面应力，提高材料的韧性和可靠性。
3. 功能梯度材料可以实现材料的轻量化，提高材料的性能和效率。
功能梯度材料
功能梯度材料功能梯度材料（FGM）是一种具有逐渐变化化学成分或结构的材料，其性能在空间上呈现出递增或递减的特点。
这种材料在工程领域中具有广泛的应用，可以有效地解决材料之间的界面问题，提高材料的性能和稳定性。
本文将介绍功能梯度材料的基本概念、制备方法和应用领域。
功能梯度材料的基本概念是指材料的成分或结构在空间上呈现出逐渐变化的特点。
这种逐渐变化可以是化学成分的递增或递减，也可以是结构特征的递增或递减。
通过这种逐渐变化，功能梯度材料可以在不同位置具有不同的性能，从而满足复杂工程环境的需求。
功能梯度材料的制备方法主要包括激光熔覆、沉积成形、化学气相沉积等技术。
其中，激光熔覆是一种常用的制备方法，通过控制激光熔覆过程中的参数，可以实现材料成分和结构的逐渐变化。
沉积成形技术则是利用3D打印等技术，将不同材料逐渐沉积在一起，形成功能梯度结构。
化学气相沉积则是通过控制反应条件和沉积速率，实现材料成分的逐渐变化。
这些制备方法可以灵活地调控功能梯度材料的性能和结构，满足不同工程应用的需求。
功能梯度材料在工程领域中具有广泛的应用。
例如，在航空航天领域，功能梯度材料可以用于制造航天器的热防护结构，提高其耐热性能和抗氧化性能。
在机械制造领域，功能梯度材料可以用于制造高强度、耐磨损的零部件，提高机械设备的使用寿命和稳定性。
在电子器件领域，功能梯度材料可以用于制造高效能、高稳定性的电子元件，提高电子设备的性能和可靠性。
这些应用领域都充分展示了功能梯度材料在工程领域中的重要作用。
总的来说，功能梯度材料是一种具有逐渐变化化学成分或结构的材料，其性能在空间上呈现出递增或递减的特点。
通过灵活的制备方法和广泛的应用领域，功能梯度材料可以有效地解决工程领域中的复杂问题，提高材料的性能和稳定性。
相信随着科学技术的不断进步，功能梯度材料将在更多领域展现出其独特的优势，为人类社会的发展做出更大的贡献。
论梯度功能材料的发展前景与方向
论梯度功能材料的发展前景与方向摘要:本文介绍了梯度功能材料(functionally graded materials简写为FGM)的基本概念、分类、性质和制备方法的基本原理，综述了国内外FGM的研究和应用现状，提出了FGM在应用方面尚需解决的一些问题，并展望了梯度功能材料的发展前景与方向。
关键词:梯度功能材料，复合材料，研究进展Abstract :This paper introduces the concept ，types，capability，preparation methods of functionally graded materials. Based upon analysis of the present application situations and prospect of this kind of materials some problems existed are presented. The current status of the research of FGM are discussed and an anticipation of its future development is also present.Key words :FGM；composite；the Advance0 引言信息、能源、材料是现代科学技术和社会发展的三大支柱。
现代高科技的竞争在很大程度上依赖于材料科学的发展。
对材料，特别是对高性能材料的认识水平、掌握和应用能力，直接体现国家的科学技术水平和经济实力，也是一个国家综合国力和社会文明进步速度的标志。
因此，新材料的开发与研究是材料科学发展的先导，是21世纪高科技领域的基石。
近年来，材料科学获得了突飞猛进的发展[1]。
究其原因，一方面是各个学科的交叉渗透引入了新理论、新方法及新的实验技术;另一方面是实际应用的迫切需要对材料提出了新的要求。
功能梯度材料的研究现状与展望
布来控制其各种破坏型式就显得尤为重要。
维普资讯
２０ ０２年 ２期
王英姿等
．
能 悌 度 材 料 的 研 究 现 状 与 展 望
１ ７
总之 ， Ｆ 在 ＧＭ 的 设 计 系统 方 面还 存在 着 不 足 ．
或 多种成 分 悌度 变 化 的 梯 度 功 能 材 料 的 制 备 方 法 。 该技 术的 关键 在 于 如 何 设 计 成 分 ， 凝 固初 期 生 成 使
２ １ 梯度层性能的估算 ． 根据复合材 料设 计原则 ［ 及 使用要求 初步选 ］ 择原料组配， 在建立计算模 型并确 定梯 度组 成分 布 函数 后 【ｊ为 了 对 Ｆ ６， ６ ＧＭ 内部 的 温 度 分 布 及 热 应 力 分布进行有限元计算， 必须 已知 不同混合 比的梯 就 度 层 的物 性值 ： 导热 系 数 、 热膨 胀 系 数 、 弹性 模量 、 泊 松 比等 。目前梯度层性能的确定方法有三种： 实测 、 经验复合法 则和微观力学方法。前两种方法 由于误 差较大 ， 不甚合理 ， 已较少应用 ； 而微观力学方法 又 分为二相平均场理论及三相平均场理论。王继辉等 用 Ｅ ｈｌｙ等 效 原 理 和 Ｍｏｉ ｓｅ ｂ ｒ—Ｔａａａ平 均 场 理 论 ｎｋ 导出了梯度材料性能预测 的三相理 论公 式， 并针对 Ｍｇ ／ ｉ Ｏ Ｎ 梯度材 料进行 了计 算， 此基础上用有限 在
材 料 ， 而 达 到缓 和 热应 力 和 耐热 、 热 的 目的 。 即 从 绝
元法进 行 热 力学 分析， 定 了合 理 的组 分 分布 指 确
数 ［ｌ ７ 。
２ ２ 热应力解析及成分梯度组成的优化 ． Ｆ Ｍ 的设计 思想是将 材料制备过 程及使用时 Ｇ
的两类热应力分 布情况 综合考虑， 通过 使它们互相 抵消 来做 出最 优 设 计。热 应 力 解 析 一 般 是 针 对 Ｆ Ｍ 的两种常见形 状， Ｇ 即平板 和圆筒， 定常热 传 按 导或非定常热传导 ， 用有限元方法进行计算的。 由于材 料 内部 的热应 力 分 布和 应 力 水平 主要 依 据 于梯 度 层 的组 成 和性 质 ， 对 于 不 同 的 组 成 和 结 故 构。 材料会产生不同程度的径 向、 向和层 间撕裂等 环 破坏 型 式 。所 以， 过 优 化 设 计 梯 度 材 料 的组 成分 通
梯度功能材料的制备与应用及其发展状况(功能材料论文)
梯度功能材料的制备与应用及其发展状况摘要：近年来，梯度功能材料(FunctionallyGradientMaterials，FGM)由于其优异的性能和特殊的功能，得到了迅速发展，展现出极大的应用价值。
FGM的制备方法主要有粉末冶金法、等离子喷涂法、激光熔覆法、自蔓延高温燃烧法等。
FGM在航空航天、电磁工程、生物工程、核能和电气工程等领域都有广泛的应用。
文章综述了FGM的制备方法、特性、在各领域的应用以及发展现状，对未来的发展做了一些展望。
关键词：梯度功能材料；制备方法；特性；应用；发展前景梯度功能材料(functional gradient material, FGM),即材料的组分和结构从材料的某一方位(一维、二维、三维)向另一方位连续地变化,使材料的性能和功能也呈现梯度变化的一种新型材料[1]。
20世纪80年代后期,日本学者新野正之等首先提出功能梯度材料的概念[2],很快引起多个国家宇航领域科技工作者的极大关注,功能梯度材料的研究在各国迅速展开,二十多年来,国内外在功能梯度材料的组织结构、性能、制备工艺、设备以及材料的应用方面都取得了令人瞩目的成果。
1梯度功能材料制备方法1.1粉末冶金法(PM)PM法是将10μm～100μm粒径的粉末(金属、陶瓷)充分混合，按组分梯度分层填充或连续成分控制填充，压实后烧结制备FGM[3]。
PM法具有设备简单、易于操作、成本低等优点，但需要对烧结温度、保温时间和冷却速度等工艺进行严格控制。
1.2等离子喷涂法等离子喷涂法是将原料粉末送至等离子射流中，以熔融状态状态直接喷射到基材上形成涂层。
该方法使用粉末作喷涂材料,以气体作载体将粉末吹入等离子射流中, 依靠等离子弧将粉末熔化,熔融的粒子被进一步加速,然后以极高的速度打在经过净化和粗化处理的基材表面,产生强烈的塑性变形,相互挤嵌、填塞,形成扁平的层状结构涂层。
喷涂过程中改变陶瓷与金属的送粉比例，调节等离子射流的温度及流速，即可调整成分和组织，获得FGM涂层。
梯度功能材料
梯度功能材料梯度功能材料是指具有渐变性质的功能材料，其物理、化学、结构等性能在空间上呈现出渐变变化的特点。
梯度功能材料是近年来发展起来的一种新型材料，它具有各种优异的性能，可以在许多领域发挥重要作用。
首先，梯度功能材料在力学性能方面具有显著的优势。
由于其物理结构和化学成分在空间上的渐变，梯度功能材料可以实现从硬到软、从脆到韧的过渡。
这对于一些领域，如材料设计、结构工程等非常有意义。
例如，在航天航空领域中，梯度功能材料可以用于制造轻巧但又具有很高抗压、抗弯性能的航天器件。
其次，梯度功能材料在热传导方面也具有独特的优势。
相对于传统材料，梯度功能材料可以实现热导率的逐渐变化。
这对于一些需要控制热传导的应用非常重要。
举个例子，梯度功能材料可以应用于热电子学器件中，以实现热管理和能量转换的最优化。
此外，梯度功能材料在生物医学领域也有广泛的应用。
例如，在组织工程和再生医学中，梯度功能材料可以模拟人体组织的力学性能和结构特点，从而更好地促进生物材料与人体组织的相容性和生物交互性。
此外，梯度功能材料还可以用于医学影像学领域，通过改变材料的渐变特性，实现对特定组织的显影效果。
最后，梯度功能材料还具有其他许多应用潜力。
例如，在能源领域，梯度功能材料可以用于提高储能设备的性能，如电池和超级电容器。
在环境领域，梯度功能材料可以用于制造高效的吸附材料，以去除有害气体和废水中的污染物等。
总而言之，梯度功能材料的出现为各领域的科研和工程应用带来了许多机会。
它的独特性能可以被广泛地应用于力学、热传导、生物医学、能源、环境等领域，为材料科学和工程技术的发展提供了新的思路和方法。
随着研究的深入和进一步的应用开发，相信梯度功能材料将发挥更加巨大的作用。
功能梯度材料
功能梯度材料功能梯度材料（Functionally Graded Materials，FGMs）是一种独特的组织结构，具有不同材料性能的连续变化。
这种材料可以根据需求在不同区域具备不同的性能，具有广泛的应用潜力。
功能梯度材料的核心思想是利用不同材料的优势，通过逐渐过渡的方式将它们结合起来。
这样，在材料内部形成了一种材料性能随位置变化的梯度。
一般情况下，FGMs通过改变材料成分、晶格结构或孔隙分布来实现性能梯度的变化。
功能梯度材料的主要优势之一是优化材料的性能。
由于不同区域的性能可以根据需求进行调节，所以功能梯度材料可以在同一件材料中实现多种性能要求。
例如，可以在一个功能梯度材料中将刚性材料和韧性材料结合起来，以提高整体的强度和韧性。
另一个优势是优化材料的适应性和可靠性。
功能梯度材料的性能梯度可以使材料更好地适应不同环境的要求。
例如，可以在外部表面附近使用耐腐蚀材料，而在内部使用高强度材料。
这样可以增强材料的耐久性和可靠性。
功能梯度材料还具有优化材料的权衡性能的能力。
例如，对于某些应用，需要同时具备高温耐久性、热导率和机械性能。
通过在材料内部形成性能梯度，可以在不同区域平衡这些性能要求，达到最佳的综合性能。
此外，功能梯度材料还可以实现一些特殊功能。
例如，通过调整电子、热子、声子或离子的传输特性，可以实现功能梯度材料在导电、绝缘、热传导或声学传导方面的特殊性能。
这为多种应用提供了新的可能性，如光电子器件、传感器和能量转换器件等。
尽管功能梯度材料具有广泛的应用潜力，但其设计和制备仍然面临挑战。
目前，多数功能梯度材料的制备方法仍然较为复杂和昂贵，限制了其在大规模应用中的应用。
同时，材料性能梯度的设计和优化也需要更深入的理论和实验研究。
综上所述，功能梯度材料是一种具有多种优势和潜力的材料。
它可以实现性能的优化、适应性和可靠性的提高，同时提供了平衡和特殊功能的能力。
随着制备技术和理论研究的不断发展，功能梯度材料将在诸多领域中得到更广泛的应用。
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梯度功能材料的发展及展望摘要本文从梯度功能复合材料（FGM）比较大的方面进行论述，包括FGM 由来、分类、特征、制备工艺及优缺点和应用领域。
意在总结FGM的比较优异的制备方法，考虑较多的结构与材料的优化，以及比较新的应用领域。
关键词梯度功能材料制备工艺结构材料优化Aabtract This article discusses from the functional gradient material(FGM) relatively large aspects includingoriginclassification, characteristics, preparation process, the advantages, disadvantages and application. Comparing the excellent summary of FGM preparation methods, optimization of structure and material are considered, and the application field is relatively new.Key words FGM，preparation process，optimize structure1 引言人类很早就认识到非均质材料存在于自然界中，如骨骼、竹子、岩石等物体中。
20世纪80年代以来，随着航天航空工业的发展，材料的隔热的问题成为人们关注的焦点，特殊的服役条件使一般的均质材料面临高温及大温度梯度的挑战，即使采用陶瓷或金属复合材料，但由于两者的膨胀系数差异，在高温条件使用时会产生巨大热应力，导致在材料表层出现剥落，使材料失效[1]。
针对这种情况，日本科学家[2]于1987年首先提出梯度功能复合材料（FGM）概念。
图1为FGM示意图。
FGM主要优势体现在可以连接两种不相容材料，提高粘结强度，减小不同材料的之间的残余应力和裂纹驱动力，消除不同材料的交叉点。
图1 功能梯度材料的结构和特性FGM是两种或多种材料复合组成和结构呈连续梯度变化的一种新型复合材料。
它要求功能、性能随内部位置的变化而变化，实现功能梯度材料。
FGM按组合方式上分为金属/陶瓷、金属/金属、陶瓷/非金属、非金属/塑料、陶瓷/陶瓷、金属/非金属。
FGM按组成变化上分为梯度功能整体型、梯度功能涂覆型、梯度功能连接性。
FGM按功能上分为热防护功能梯度材料、折射率功能梯度材料。
FGM的研究包括材料设计、材料制备和材料的特性评价，材料制备是研究的核心，材料设计为FGM合成提供最佳的组成和结构梯度分布，材料特性评价通过建立针对FGM特性的一整套标准化实验方法，对FGM进行测试,三者相辅相成，缺一不可。
FGM具有显著特征[3]：（1）组分结构和物性参数都呈连续变化，可提高界面区域材料强度；（2）同一材料的两侧具有不同性质或功能，且结合良好；（3）在苛刻的使用条件下性能匹配而不发生破坏。
FGM一方面避免了金属和陶瓷之间因物理及力学性能上的巨大差异所造成的界面应力问题，另一方面又能充分缓解材料在使用过程中因高温度梯度落差所产生的热应力。
位错和晶界缺陷是引起金属/陶瓷梯度材料（C/M FGM）损伤和断裂的主要基础。
在热冲击下，C/M FGM材料和结构有可能损伤微开裂,直至断裂。
C/M FGM材料和结构在热冲击下的断裂是脆性的[4]。
2 梯度功能复合材料制备工艺FGM制备工艺方法类别上有物理方法，也有化学方法。
常规功能梯度材料制备是在是在基体中掺入强度较高的金属颗粒或陶瓷颗粒，颗粒含量向基体内部逐渐减少[5]。
物理气相沉积法（PVD）：通过物理方法如离子镀、溅射及分子束外延等使源物质蒸发在基体上沉积成膜。
主要用于制备薄膜梯度材料。
若经热处理可以得到平滑多层薄膜的浓度梯度, 以达到最佳的成分分布。
徐娜等利用PVD法已制备出NiCr/ZrO2/Y2O5、Al/Zr、ZrO2/NiCrCoAl等多层FGM。
化学气相沉积法(CVD)：通过两种气相均质源输送到反应器中进行均匀混合，在热基板上发生化学反应并沉积在基板上。
通过调节原料气流量和压力改变组成和结构。
PCVD综合了PVD和CVD的优点，由于CVD温度一般高于PVD 温度，所以在基体低温侧采用PVD，高温侧采用CVD，扩大了使用范围。
李运刚等采用该方法已经制备出30mm厚的SiC/C/TiC多层FGM。
自蔓延烧结法（SHS）：利用粉末间化学反应产生的热量和反应自传性，使材料烧结、合成的方法。
可通过加压来提高致密度。
适合于生成热大的化合物的合成[6]。
等离子喷涂法：等离子体喷涂能同时熔化难熔相和金属，通过控制两种粉末相对供给速率来预先设置混合比率。
使用粉末作为喷涂材料，以氦气、氩气等为载体，吹入高温等离子体射流。
等离子体射流把能量传递给颗粒，粉末被熔融后进一步加速，高速冲撞基材表面形成涂层。
高速使颗粒撞到固体基体上时变得相当扁平，使涂层具有相对低的孔隙率。
研究人员检测用铁基高温合金金属粉末与氧化铝陶瓷粉末，结果表明制备的金属/陶瓷FGM枝晶无明显长大痕迹且生长方向较一致，不同成分之间的晶粒尺寸过渡自然，无成分突变现象[7]。
粉末冶金法：将金属、陶瓷等粉末按一定梯度分布直接填充到模具中进行加压烧结，也可将不同组分粉末压成薄膜/片后进行叠层烧结。
控制各组分混合比，使压后的粉坯梯度层间任一组分浓度变化较小，梯度层间结合紧密。
调节粉末粒度分布和烧结工艺，可得良好热应力缓和功能梯度材料。
由于较固相烧结具有更快的致密化, 人们纷纷采用液相烧结。
液相烧结是将粉末压实体加热到足够高的温度, 使预制块中出现液相的烧结过程利用粉末冶金法制备FGM，由于相邻层材料不同收缩率而出现裂纹，韩国学者建立金属/陶瓷FGM一维收缩率数学模型，可预测多层样品每层中生坯和烧结体的密度，进而得到样品的孔隙率，并最终控制功能梯度材料的收缩率，实现无裂纹金属-陶瓷功能梯度材料的制备。
碳化硅颗粒与铜基粉末冶金后界面结合良好，强化在于载荷转移、加工硬化和细晶强化[8]。
激光熔覆法：把材料A放到基体B表面上，用激光将其与B基体中表面薄层一起熔化，在B表面形成B合金化A层。
重复操作，在B表面产生B含量逐渐减少的梯度。
梯度变化可通过控制初始A层数量、厚度及熔区深度来获得[9]。
目前，该方法已应用于航空涡轮发动机叶片、汽车缸体、汽轮机叶片和人体置入件等表面的改善，制备具有生物活性的功能梯度材料将是未来该方法的研究热点。
采用此法制备出了Ti/Al、WC/Ni、Al/SiC系功能梯度材料。
图2 激光熔覆方法制备梯度涂层工艺图3功能梯度材料的制备方法图4FGM制备方法优缺点3 梯度功能复合材料应用FGM由于其特殊的内部结构而表现出特殊的性能，使其在航天航空、能源工业、电子工业、光学材料、化学工程和生物医学工程等领域得到广泛的应用。
3.1 高强度耐热材料这类是功能梯度材料的主要应用领域,它以陶瓷/金属组合为主。
主要应用于航天工业、核能源等领域。
由于航天飞机在进出大气层的过程中,机头尖端和机翼前沿可以达到1600K的高温,同时作为航天飞机机体的超耐热材料要具有高的强度。
有效地利用功能梯度材料的特点,可以很好地满足航天工业的要求。
功能梯度材料是未来航天发动机的理想材料。
FGM可用于航天领域喷漆燃料室和重复使用型的火箭燃烧器、核反应堆材料，能消除热传递及热膨胀引起的应力，解决内层容易剥落的问题。
石墨为单相润滑剂，制备了氧化锆基功能梯度材料，通过调节石墨在材料中的空间分布特征，可以调节参与应力和性能优化。
增大梯度层数和承载层厚度均有利于梯度材料力学性能的提高。
实现了陶瓷复合材料的结构／润滑功能一体化[10]。
3.2 梯度折射光学材料梯度折射率微型光学元件是集成光学和光计算机的主要组件，因此在光学系统中有良好的应用前景。
其中梯度折射率透镜大大减少组件总数和非球面组件总数、简化结构。
FGM组成的光学系统体积小、数值孔径大、焦距短、端面为平面、消像差性好。
梯度折射率光纤自聚焦、提高耦合效率[11]。
3.3 生物医学材料动物的牙齿、骨头、关节等都是无机材料和有机材料的完美接合，重量轻、韧性好、硬度高。
用功能梯度材料制作的牙齿、骨头、关节等可以较好地接近以上要求。
例如应用功能梯度材料制成的牙齿，埋入生物体内部的部分由多孔质且和人体有良好的相容性的陶瓷组成,由外向里气孔减少。
露出的外部是硬度高的陶瓷，为保持强度中心部分由高韧性的陶瓷组成。
可以保证生物相容性的同时，提供一定的强度支持。
将金属钛与生物活性陶瓷梯度设计能缓和种植义齿与颌骨结合界面之间的应力集中，并提高生物力学相容性及生物活性，增强种植体的早期稳定性与长期结合性。
利用人造骨骼梯度多孔钛合金采用粉末冶金的方法制得的梯度材料层间厚度精确、开孔连通性良好、界面准连续[12]。
3.4 电子材料随电子仪器日趋轻量化、高密度化和微型化，迫切需要电子元件基板一体化、二维或三维复合型电子产品用FGM来制造非常适合。
PZT压电陶瓷用于制造超声波振子、陶瓷滤波器等电子元件但其在温度稳定性和失真震荡方面存在问题。
通过调整材料梯度化，能使压电系数和温度系数等性能得到最恰当的分配，提高压电陶瓷性能[13]。
3.5 其他领域采用介电功能梯度材料（d-FGM）在绝缘领域提升耐电强度的原理在于d-FGM的介电常数由外电极向内渐变递增时，如图所示，原先的强场区电场被有效降低而弱场区电场则被提升，电场分布趋于均匀，局部电场集中问题将得到解决。
通过d-FGM调控绝缘系统的电场分布，抑制局部电场集中现象，将能够显著提升绝缘系统的耐电强度和使用寿命。
刀具采用功能梯度涂层能解决结高性能刀具合力的问题[14]。
图5 不同类型绝缘结构的介电常数及电场分布对比FGM涂层与整体结构陶瓷相比，集金属强韧性、可加工性、导热导电和陶瓷材料耐高温、耐磨损、耐侵蚀于一身。
而且制涂层品种多、功能广、基体材质多、制粉方法多、不受尺寸和场所限制、沉积速度快、厚度可控等优点。
梯度涂层与基体间的结合是以强化学作用的键结合为主,其结合力远大于均匀陶瓷涂层与金属基体间的结合力[15]。
熔融的合金粉末到达基体表面时,产生放热反应持续数微秒，这样使涂层与基体之间形成牢固的冶金结合，冶金层厚度可达1μm左右。
同时,涂层的表面粗糙,容易与其它涂层结合。
产生化学结合的涂层具有较好的抗氧化性和抗腐蚀性。
FGM涂层目前比较一致的看法是以机械结合为主，除此之外还有物理化学结合。
用于食品过滤的梯度316L不锈钢采用选区激光熔化成型，不同选区对应不同的扫描速率，选区间形成界面、层间平行度好、界面明显。
用于吸声降噪梯度多孔铝合金采用熔渗法开孔连通性好、界面不影响声波吸收，生坯粒径梯度造成多孔铝合金的界面[16]。