混凝土浇筑施工、震动棒使用方法、全攻落!
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其优点包括强度高、耐久性强等。
然而，混凝土的制作过程中需要进行振捣，以保证混凝土的均匀性和密实性。
传统的振捣方式包括手动振捣和机械振捣，而振动棒作为一种新型的振捣工具，其使用便捷、效率高、效果好，已经逐渐被广泛应用。
本文将介绍如何正确使用振动棒振捣混凝土，以达到最佳的振捣效果。
二、准备工作1. 确认振动棒的型号和规格，根据需要选择合适的型号和规格。
2. 确认混凝土的浇筑面积和厚度，根据需要选择合适的振动棒长度。
3. 准备好混凝土浇筑工具，并将混凝土倒入指定位置。
4. 保护好振动棒的电源线，避免在使用过程中被混凝土覆盖或夹住。
三、使用振动棒振捣混凝土1. 振动棒的插入将振动棒插入混凝土中，首先要插入到混凝土的底部，然后再逐渐地向上移动，直到混凝土表面。
插入的深度应该根据混凝土的厚度、振动棒的长度和振动棒的规格来确定，通常建议插入深度为混凝土厚度的一半左右。
2. 振动棒的移动将振动棒从插入位置开始，缓慢地向上移动，直到振动棒的顶部和混凝土表面平齐。
然后，用手将振动棒向左右方向稍微移动，使其周围的混凝土松动，以便振捣更加均匀。
3. 振动棒的振动打开振动棒的电源开关，开始振动。
振动的时间和力度应该根据混凝土的性质和厚度、振动棒的规格和振动频率来确定。
通常建议振动时间为每个插入位置3-5秒钟，振动力度应该适中，避免过于强烈，以免破坏混凝土的结构。
4. 振动棒的提起当一个插入位置振动结束后，应该缓慢地将振动棒提起，直到其脱离混凝土。
然后，将振动棒移动到下一个插入位置，重复以上操作，直到整个混凝土表面都完成了振捣。
四、注意事项1. 振动棒的规格和长度应该根据混凝土的性质和厚度来选择，避免使用不合适的振动棒，以免影响振捣效果。
2. 振动时间和力度要适当，避免过于强烈，以免破坏混凝土的结构。
3. 振动棒在使用过程中要保持垂直状态，避免偏斜或倾斜，以免影响振捣效果。
混凝土振动棒的使用技巧
混凝土振动棒的使用技巧混凝土振动棒是混凝土施工过程中常用的一种工具，用于在混凝土中排除空气泡和使混凝土均匀地填充模具或模板，从而提高混凝土的密实性和强度。
本文将介绍混凝土振动棒的使用技巧，包括准备工作、操作流程、注意事项等。
一、准备工作1.检查振动棒的电缆、插头、开关等部件是否正常，有无损坏或松动现象。
2.选择合适的振动棒，根据混凝土的浇筑厚度和类型选择相应的长度和直径。
3.检查混凝土模板或模具的准备情况，确保其表面平整、清洁、无杂物。
4.确定振动棒的使用位置和顺序，避免振动不足或过度。
5.准备好必要的安全装备，如手套、耳塞、护目镜等。
二、操作流程1.将振动棒插入混凝土中，插入深度应为振动棒直径的1/3至1/2，插入时应尽量避免与钢筋相碰撞。
2.启动振动棒，使其在混凝土中振动，振动时间应根据混凝土的不同类型和厚度而定，一般为15~30秒。
3.将振动棒逐渐向上提拔，使其在混凝土中形成一个锥形空隙，直至混凝土的表面。
4.重复以上操作，直至整个混凝土表面都被振动过。
5.注意观察混凝土中是否有气泡冒出，如有，应及时用钢针穿破。
6.振动结束后，将振动棒慢慢拔出混凝土，避免冲击钢筋和振动棒的损坏。
三、注意事项1.在使用振动棒前，应检查其电气安全性能，避免电击事故的发生。
2.在使用振动棒时，应将其插入混凝土中后再启动，避免振动棒在空气中运转或触碰钢筋等硬物而受损。
3.在振动混凝土时，振动棒的频率应适中，避免振动过度或不足。
4.振动棒的插入深度应适当，过深易损伤钢筋，过浅则振动不均匀。
5.在混凝土振动过程中，应注意保护眼睛、耳朵和手部，避免被混凝土溅到或振动棒反弹伤到。
6.振动结束后，应及时清理振动棒和混凝土模板或模具，避免堵塞或污染。
以上就是混凝土振动棒的使用技巧，希望能对大家在混凝土施工中的工作有所帮助。
在使用振动棒时，要严格按照操作流程和注意事项进行操作，确保施工质量和安全。
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它广泛用于建筑、道路和桥梁等工程中。
在混凝土的制作过程中，振动棒是一个非常重要的工具，它能够帮助混凝土更好地密实和排除气泡。
正确使用振动棒可以大大提高混凝土的质量和强度，下面将介绍正确使用振动棒振捣混凝土的技巧。
1.准备工作在开始使用振动棒之前，需要准备一些必要的工具和设备，以确保振动棒可以正常工作。
首先，需要准备一台振动棒，其长度应该与混凝土模板的高度相同。
此外，需要准备一些木板和钢筋等工具，以便在振动过程中将混凝土推向振动棒。
2.混凝土的浇筑在开始使用振动棒之前，需要确保混凝土已经倒入到模板中并进行了初步的压实。
为了避免空洞和气泡的产生，混凝土应该在倒入模板之后立即开始振动棒的工作。
3.振动棒的使用在开始使用振动棒之前，需要将其插入混凝土中，直到其接触到底部。
然后，需要逐渐将振动棒向上移动，直到其接触到混凝土表面。
在振动过程中，振动棒应该保持垂直，以确保混凝土可以均匀地压实。
4.振动棒的移动在振动过程中，需要逐渐移动振动棒，以便将其插入到混凝土中的各个部位。
移动过程中，振动棒应该保持垂直，并且应该避免将其插入到模板的边缘或钢筋等硬质物体中，以免损坏振动棒。
5.振动的时间在振动过程中，需要逐渐增加振动棒的振动时间。
通常，振动时间应该在10到30秒之间，具体时间取决于混凝土的硬度和厚度。
如果振动时间过长，混凝土可能会过度压实，导致开裂和损坏。
6.振动的频率在振动过程中，需要逐渐增加振动棒的振动频率。
通常，振动频率应该在5000到6000次/分钟之间，具体频率取决于混凝土的硬度和厚度。
如果振动频率过高，混凝土可能会发生过度振动，导致空洞和气泡的产生。
7.振动的距离在振动过程中，需要逐渐增加振动棒的振动距离。
通常，振动距离应该在50到100毫米之间，具体距离取决于混凝土的硬度和厚度。
如果振动距离过大，混凝土可能会发生过度压实，导致开裂和损坏。
混凝土振动棒的标准化使用方法
混凝土振动棒的标准化使用方法一、前言混凝土振动棒是混凝土浇筑时常用的工具，它能有效地去除混凝土内部的气泡，使混凝土更加密实和坚固。
但是，混凝土振动棒的使用方法对于初学者来说可能并不那么容易掌握，因此本文将详细介绍混凝土振动棒的标准化使用方法，以帮助初学者更好地掌握混凝土振动棒的使用技巧。
二、准备工作在使用混凝土振动棒之前，需要进行一些准备工作，以确保混凝土振动棒能够正常工作：1. 检查设备：在使用混凝土振动棒之前，需要检查设备是否完好，包括电线、插头、电机、振动头等部分是否损坏或松动，以及是否有漏电等情况。
2. 准备混凝土：混凝土应按照标准比例混合，否则会影响混凝土的强度和质量。
同时，混凝土的含水量应该适中，过于湿润或过于干燥都会影响混凝土的振动效果。
在混凝土浇筑前，需要将混凝土充分搅拌均匀。
3. 安装振动头：将振动头安装在混凝土振动棒上，注意振动头与振动棒的连接处应该紧密，以免在使用过程中出现松动的情况。
三、操作步骤1. 振动棒的插入：将混凝土振动棒插入混凝土中，插入的深度应该是振动棒直径的一半左右。
每次插入混凝土振动棒的深度不要超过一次振动头的长度，否则会影响振动效果。
2. 开始振动：将混凝土振动棒的电源插入插座，按下电源开关，开始振动。
振动棒应该从底部向上振动，每次振动的时间应该控制在20-30秒左右。
在振动过程中，应该将振动棒均匀地插入混凝土中，以保证振动效果的均匀性。
3. 振动棒的拔出：在振动过程中，应该逐渐拔出振动棒，以使振动效果更加均匀。
在拔出振动棒时，应该尽量避免向上拉拔，以免对混凝土的振动效果产生不利影响。
4. 整理表面：在振动完成后，应该用泥刀整理混凝土表面，以使其更加平整和光滑。
同时，还可以在表面喷水，以增加混凝土的密实性和耐久性。
四、注意事项1. 安全第一：在使用混凝土振动棒时，一定要注意安全。
振动棒应该远离火源和易燃物品，以免发生火灾或爆炸等意外事故。
同时，在插拔电源时，应该先将电源断开，以免发生触电的危险。
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧方法
正确使用振动棒振捣混凝土的技巧方法振动棒是混凝土施工中常用的工具，它可以使混凝土内部的空气被排出，从而提高混凝土的密实性和强度。
正确使用振动棒振捣混凝土是确保施工质量的重要环节。
本文将介绍正确使用振动棒振捣混凝土的技巧方法。
一、选择适当的振动棒在选择振动棒时，应根据混凝土的类型和施工环境选用适当的振动棒。
通常，振动棒的直径应小于混凝土的最大骨料粒径，以确保振动棒能够深入到混凝土内部。
同时，振动棒的长度也应根据混凝土的浇注厚度而定。
在选择振动棒时，还应注意振动棒的质量和品牌，选择质量可靠的品牌和制造商。
二、准备工作在使用振动棒前，应先将混凝土浇注到模板中，并用平板振捣机进行初步振捣，以排出混凝土内的大部分空气。
然后，将振动棒插入混凝土中，注意插入的深度应不少于振动棒直径的一半，以确保振动棒能够深入到混凝土内部。
三、操作技巧1. 操作振动棒前，应先将振动棒插入混凝土中，然后再启动振动棒。
在启动振动棒前，应先将振动棒浸入混凝土中，避免空气被吸入振动棒内部，影响振动效果。
2. 操作振动棒时，应将振动棒从混凝土中缓慢抽出，每次抽出的深度不应超过振动棒直径的一半。
在抽出振动棒的同时，应使振动棒沿着混凝土表面缓慢移动，以确保混凝土内部的空气被充分排出。
3. 操作振动棒时，应尽量避免在混凝土中留下空隙和孔洞。
如果出现空隙和孔洞，应及时用手工捣实或用平板振捣机进行振捣。
4. 在振动棒操作过程中，操作人员应站在混凝土旁边，以便观察振动棒的振动情况和混凝土表面的变化。
如果发现混凝土表面出现泡沫、裂缝或不均匀，应及时停止振动棒的操作，进行修整和调整。
5. 在振动棒操作过程中，应注意振动棒的位置和深度。
如果振动棒的位置或深度不正确，会影响到混凝土的密实性和强度。
因此，操作人员应时刻关注振动棒的位置和深度，并进行调整和修正。
四、注意事项1. 操作振动棒时，应注意安全。
振动棒操作时应佩戴防护手套和护目镜，避免混凝土溅入眼睛和皮肤。
混凝土振动棒的标准操作方法
混凝土振动棒的标准操作方法混凝土振动棒是混凝土施工过程中常用的工具，可以有效地将混凝土内部空气排出，提高混凝土的密实性和强度。
使用混凝土振动棒需要遵循一定的标准操作方法，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍混凝土振动棒的标准操作方法，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作1.检查振动棒的状态：在使用振动棒之前，需要检查其外观是否完好，电源线是否破损，电机是否正常运转等，确保振动棒可以正常工作。
2.准备混凝土：在使用振动棒之前，需要准备好混凝土，混凝土的浇筑应当符合设计要求，并且需要进行初步的振捣。
3.选择振动棒的尺寸：选择合适尺寸的振动棒可以使振动效果更佳，一般情况下，振动棒的直径应不小于混凝土的板厚。
4.确定振动棒的工作区域：在使用振动棒之前，需要确定振动棒的工作区域，避免振动棒与周围障碍物相撞或者振动棒的电源线绊倒操作人员。
二、操作步骤1.插入振动棒：将振动棒插入混凝土中，插入的深度应当不小于振动棒的一半长度。
2.振动混凝土：开启振动棒的电源，让振动棒在混凝土中震动，震动时间和频率应当符合设计要求。
同时，振动棒应当平稳地移动，避免在同一位置振动时间过长。
3.调整振动棒的位置：在振动过程中，需要不断调整振动棒的位置，以保证整个施工区域的混凝土都得到了充分的振动。
4.结束振动：在混凝土振动完成后，需要关闭振动棒的电源，然后缓慢地将振动棒从混凝土中拔出来。
5.清洁振动棒：在振动完成后，需要清洁振动棒，避免混凝土残留对振动棒的损坏。
三、注意事项1.操作人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等安全装备，以保证操作过程中的安全性。
2.振动棒的电源线需要保持干燥，避免电源线进水导致电器部件的损坏。
3.振动棒的电源需要接地，以保证操作人员的安全。
4.遵循施工规范和设计要求，选择合适的振动棒和振动参数，以保证施工质量。
5.避免在同一位置振动时间过长，避免混凝土过度振捣导致不均匀沉降。
6.操作过程中，需要不断调整振动棒的位置，以保证整个施工区域的混凝土都得到了充分的振动。
混凝土振动棒的使用技巧与注意事项
混凝土振动棒的使用技巧与注意事项一、前言混凝土振动棒是混凝土施工中必不可少的一种设备，主要用于将混凝土中的气泡排除，并使混凝土密实，提高混凝土强度和耐久性。
然而，由于混凝土振动棒使用不当或操作不规范可能会导致混凝土质量不稳定，影响工程质量。
因此，本文将从多个方面介绍混凝土振动棒的使用技巧和注意事项，以帮助读者更好地使用和维护混凝土振动棒。
二、混凝土振动棒的基本原理混凝土振动棒主要是通过振动将混凝土中的气泡排除，使混凝土更加密实。
具体原理如下：1.振动能够使混凝土中的气泡上浮，从而达到排除气泡的目的。
2.振动能够使混凝土颗粒间的摩擦力减小，使混凝土流动性更好。
3.振动能够使混凝土中的水分向表面渗出，从而提高混凝土的密实性。
三、混凝土振动棒的使用技巧1.使用前准备使用混凝土振动棒前，应先检查其是否完好无损，电线是否良好，电机是否正常工作。
同时，还应将混凝土振动棒放置在水平的地面上，将其插入混凝土中，使其与混凝土保持垂直。
2.使用时的注意事项（1）混凝土振动棒振动的时间应根据混凝土的混合情况和浇注的厚度来决定。
一般来说，振动时间不应少于30秒，且每振动一层混凝土后，应将振动棒抽出，再插入下一层混凝土，并保持位置不变。
（2）混凝土振动棒应在混凝土流动的方向上振动，以避免混凝土流动不畅。
（3）混凝土振动棒应尽量放在离模板边缘20-30厘米的位置，以避免混凝土流失。
（4）混凝土振动棒的下端不应接触模板底部，以避免振动能量的损失。
（5）混凝土振动棒的插入深度应根据混凝土厚度和密实度来决定，一般来说，插入深度不应小于混凝土厚度的1/3。
（6）混凝土振动棒的振幅应控制在2-4毫米之间，以避免振幅过大而导致混凝土分层或破坏。
四、混凝土振动棒的注意事项1.使用混凝土振动棒前，应先了解混凝土的性质和要求，以便掌握混凝土振动棒的使用方法。
2.使用混凝土振动棒时，应保证其正常工作，电线连接良好，电机运转正常。
3.混凝土振动棒的使用时间不宜过长，一般应控制在30秒左右，以避免过度振动。
插入式混凝土震动棒的使用方法和效果评估
插入式混凝土震动棒的使用方法和效果评估一、前言插入式混凝土震动棒是一种常用的建筑施工工具，用于混凝土施工中的振捣作业。
本文将介绍插入式混凝土震动棒的使用方法和效果评估，以帮助使用者更好地使用这一工具。
二、插入式混凝土震动棒的使用方法1. 准备工作首先，将插入式混凝土震动棒的电源线插入电源插座，并将震动棒的插头插入控制箱的插座中。
然后，将震动棒的插头插入控制箱的插座中，并开启电源开关。
2. 操作步骤（1）将混凝土浇入模板中，然后使用平头铲或镐头铲将混凝土压实并使其均匀分布。
（2）将插入式混凝土震动棒插入混凝土中，震动棒顶端至少深入混凝土5cm。
（3）按下控制箱上的启动按钮，震动棒开始工作。
震动棒的工作时间应根据混凝土的不同密度和厚度而定，通常为10-20秒。
（4）当混凝土表面出现气泡时，应将震动棒慢慢拔出，然后再重新插入混凝土中，以去除气泡。
（5）当震动棒工作完毕后，应将其慢慢拔出混凝土中，以免损坏混凝土表面。
3. 注意事项（1）使用前应检查插入式混凝土震动棒的电源线和插头是否损坏或老化，如有损坏应及时更换。
（2）震动棒的插头应插紧，以免在使用过程中出现脱落现象。
（3）在使用过程中，应注意震动棒顶端与混凝土的接触情况，以免将其插入过深或不够深。
（4）使用过程中应保持震动棒的垂直方向，不得倾斜或侧移。
（5）使用完毕后应及时清洗震动棒表面，以免混凝土残留损坏震动棒。
三、插入式混凝土震动棒的效果评估插入式混凝土震动棒的主要工作原理是利用振动作用将混凝土中的气泡排出，提高混凝土的密实度和强度。
因此，其效果评估主要从以下几个方面进行：1. 混凝土密实度混凝土密实度是指混凝土中的孔隙率，是衡量混凝土质量的重要指标。
使用插入式混凝土震动棒可以有效地排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度。
2. 混凝土强度混凝土强度是指混凝土的承载能力，是衡量混凝土质量的另一个重要指标。
使用插入式混凝土震动棒可以提高混凝土的密实度，从而提高混凝土的强度。
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混凝土浇筑施工、震动棒使用方法、全攻落！
1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及
积水后再封闭。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时
必须采取加串筒措施。
3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢
筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，
大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺
序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动问距不大于振动棒作用半径
的1.5倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面
50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器
的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。
并
应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
问歇的最长时间
应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝
处理。
7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插
筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已
浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
二、底板混凝土浇筑方法
1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。
2、采用分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方
向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴向D轴
推进。
地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；
第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。
三台输送泵各自的
浇筑方向如附图所示。
混凝土浇筑方向示意图
3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部
位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。
浇筑混凝土
前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打
谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。
4、浇筑大于500厚混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一
个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见附图所示。
这
种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不
超过1.5小时起到保证作用。
根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，
主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混
凝土的密实。
随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保
整个高度混凝土的质量。
如附图所示。
混凝土振捣方法示意图
5、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。
混
凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。
6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌
水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除如附图所示。
混凝土泌水排除示意图
7、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认
真处理，经2~4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚
筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，
再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。
三、柱、墙混凝土浇筑
1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均
匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不
应用料斗直接倒入模内。
2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混
凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。
混凝土振捣要
均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密
的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑
到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留
成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。
振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
5、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分
界面在墙柱边500处如图。
墙柱与梁板不同结点处
四、梁、板混凝土浇筑
1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用" 赶浆法"
推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一
起浇筑。
2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
3、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。
单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
五、楼梯混凝土浇筑
(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。
由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。
底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。
(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段
1/3范围内。