叉车驾驶员操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A16173 叉车驾驶员操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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叉车驾驶员操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶，作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。叉车操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。
2 开车前，检查叉车的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常，必须排除后方可作业。
3 进行检查维修时，在司机座上挂标志牌。
4 禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方。
5 作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位
置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。
6 松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。
7 对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行。
8 堆货太高影响视线时，应倒行。
9 遵守公司内的限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。
10 卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。
11 司机确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。
12 不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。
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叉车操作评分标准
v1.0可编辑可修改 叉车司机一驾驶基本技能操作技能鉴定 试题单1.1.1。 试题名称：叉车技能及作业一驾驶基本技能。 考核时间：5min 。 配分：40分。 1. 操作条件 （1） 叉车驾驶场地路线示意图及实际场地布置 （2） 叉车（3t 内燃机叉车，无级变速）。 2. 操作内容 按照场地路线示意图（见下图）完成叉车驾驶操作。 说明：坡道一座（长 8.5m 、宽2.5m 、高0.6m ）。 （1） 启动发动机。 （2） 起步。 （3） 坡道行驶。 （4） 道路行驶。 （5） 倒车定位。 （6） 停车。 3.操作要求 （1） 启动发动机规范。 （2） 起步要平稳。 迪噸阳％ 标杆 4內懺料世牛OE 4-fcX7mi 乍宽I hn 4甲平也 妒復+0山1L 1 3车拴 E-
(3)通过坡道中途不得停车，下坡应控制车速。 (4)稳妥倒车、定位。 (5)按规定路线行驶和停车。 (6)在规定时间内完成操作。 (7)正确使用叉车操作装置 (8)操作符合安全行驶要求 试题评分表及答案 考生胫: 推穷民
叉车司机一作业基本技能操作技能鉴定 试题单1.2.1 试题名称：叉车驾驶及作业一作业基本技能。 考核时间：5mi n。配分：40分。 1.操作条件 （1）叉车作业场地路线示意图及实际场地布置。 （2）叉车（3t内燃机叉车，无级变速）。 2.操作内容 按作业场地路线示意图（见下图）完成叉车作业
?■ 说明：货箱一只(长0.9m、宽0.8m、高0.6m) (1)操纵工作装置。 (2)叉取货箱。 (3)起运货箱。 (4)定位和卸放货箱。 3.操作要求 (1)按规定程序及要求操作工作装置。 (2)正确叉取货箱，一次到位，不得撞击货箱和推移货 (3)平稳起运货箱，且运行中途不得操纵工作装置。 (4)卸放货箱定位要准确。 (5)在规定时间内，按①f②f③f④f⑤f⑥规定路 线完成整套作业 (6)操作符合安全作业要求
公司叉车司机工安全操作规程
文件编号：FFYR/AQ-05-01-2012 版本号/修改次数：A/0 叉车司机安全操作规程 1范围 本标准规定了叉车司机的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于叉车司机作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《机动工业车辆安全规范》（GB10827-1999） 3规程要求 3.1叉车司机必须具备基本的驾驶员操作常识，熟悉工业车辆安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析。 3.4.1物体打击 在转运货物或者从高架库上取零件时零件掉落造成打击伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1操作者必须经过培训，取得合格证后，方可操作。 4.2作业前认真检查转向，刹车装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。 4.3装运物货不得超载，作业时货物应装稳、不能偏载，货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时。 4.4严禁酒后开车。 4.5严禁高速急转行使、起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。 4.6在超过7°的坡度上运载货物时应倒行驾驶。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
4.7叉车在装集装箱时，确认车箱内无人时方可进入车箱。 4.8严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。 4.9叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。 4.10 在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。 4.11 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。每班出车前必须检查以下各处：检查燃油储油量，检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象，检查工作油箱的容量是否达到规定的容量，检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值，检查转向及制动系统的灵活性和可靠性，检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。 5应急措施 5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。
公司内部叉车实操方案
叉车实操考核方案 目录： 一．行驶考核线路图及考场尺寸 二．行驶路线 三．技术要求 四．操作要求 五．考核标准 六．参加人员（公司叉车证员工） 一．行驶考核线路图及考场尺寸(mm) 附图 二．行驶路线：叉车从甲库起步前进至乙库，拆垛堆物后退至放下堆垛物，叉车完全退出堆垛架后退至丁库前进至丙库，将2堆堆垛物叠加一起后退至甲库停车结束。 三．技术要求： 1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好， 经广州市质量技术监督局检验合格，证照齐备。 2、场地要求：场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物， 周围设置安全标线和标志等。 3、时间要求：3分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个行驶考核完成人离 驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求：用黄黑斑马胶，线宽50mm。
5、货盘尺寸要求：叉板共2堆，每件尺寸为长×宽×高（内孔）＝1100×1100×100mm，上下面板用10mm。 四．操作要求： 1．车辆严格按规定路线行驶； 2．起步要鸣号，起步和转向时都要打转向灯； 3．行驶中不准碰桩，发动机不得无故熄火； 4．行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线； 5. 装卸货盘时门架要垂直，拉手刹，挂空档； 6. 操作要平稳，不得碰撞和推移货盘，叉载时叉齿必须完全进入货盘，卸载时货盘必 须放置在画线范围内并且堆叠要整齐； 7. 行驶中货盘离地面200－300mm，门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度和角 度； 8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车； 9. 车没停稳不得反向起步； 10.倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车； 11.动作要规范，操作要熟练准确，不得有明显的失误； 12.整个操作过程要连贯，中途不得无故停顿、反复操作和调整； 13.行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地； 14.行驶中双手不准同时离开方向盘； 15.操作完成后，整车必须停在车库内，挂空档，拉手刹，货叉水平落地，并鸣号示意； 16.听从指挥，不得有违规违纪行为。 五．考核标准（符合以下任何一点视为不合格）： 一、不合格标准： 1.未按规定路线行驶（限速5公里）； 2.操作过程中发动机熄火（非系统原因） 3.行驶中货盘摔落地面 4.货盘堆叠严重错位（超出20cm） 5.车体任何部分出线（含配重和叉齿） 6.严重违反操作规程 二、扣分标准（见附件考核表）； 三、要熟悉评分标准，严格按照考核评分表中的评分项目进行评分。个别项目由于包含 的内容很多，如考核细则中“动作不规范或操作不熟练”一项，考评时要把 握好评分尺度，因为驾驶操作要领中对头、眼、颈、身体、手、腿、脚等部 位都有规范要求，考评时要把握尺度；对多次挂不入档、行驶中方向频繁两 边摆、车速控制不稳、起步后溜等等，判为操作不熟练。考评时注意力一定 要集中，做到公平公正，准确评分。 叉车考核表
叉车标准化业(SOP)指导书(操作规程)
发放编号：密级： 叉车标准化作业（SOP）指导书 1 目的 为了加强公司对叉车的安全统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，提高叉车最大使用效率，特制定叉车安全作业指导书。 2 适用范围 本指导书仅适用于制造中心叉车使用部门。 3 叉车管理（使用前准备、行驶、乙类物资装卸、甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸运输、停放） 3.1使用前准备 3.1.1起动叉车前，司机应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处于正常位置。检查各仪表工作是否正常，转向盘，转向拉杆、离合器、制动器是否正常。然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常 3.1.2点火后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。冬天发动机应运转2分钟后，系好安全带方可起步行驶。 3.2行驶要求
3.2.1叉车司机应该严格遵照叉车安全守则和叉车安全作业指导书，服从指挥、配合检查，自觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。 3.2.2驾驶叉车时，必须携带操作证【公司叉车证件统一由人力资源部保管】，不准将车辆交给他人操作或驾驶，不准驾驶与准驾驶车型不相符的车辆。 3.2.3不准驾驶安全设备不全或存在机械、安全隐患或违章装载的叉车。 3.2.3严禁酒后开车，当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。 3.2.4不准穿拖鞋、凉鞋、赤膀露腿驾驶车辆，着装要符合公司管理要求，行车时严禁听音乐、广播以及打听电话或有碍行车安全的行为。 3.2.5叉车在道路上行驶一律右侧行驶，没有分道线的道路上，就在中间右侧行驶。 3.2.6通过直行、视线较宽、行人较少等路段行驶速度应控制在10-15km/h；通过交叉路口、装卸作业区、人行稠密等路段行驶速度应控制在5-10km/h；进出生产区域、仓库、地上衡，危险区域等路段行驶速度应控制在5km/h之内。同时，要前后左右了望，谨慎驾驶。行经交叉路口、陡坡、弯道等路段时需要提前减速，注意观察，做到礼让三先（慢、让、停），确认安全后通过。 3.3装卸作业要求 3.3.1不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位。 3.3.2货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉车向前倾翻。 3.3.3不允许叉车在前倾的情况下载货运行。 3.3.4操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当。 3.3.5卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。 3.3.6叉车在运行时、货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作，应配置专用的防坠落篮子，货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中，人员必须系安全
叉车司机实际操作项目及评分标准
集团公司2018年技能竞赛 叉车司机实际操作项目及评分标准 试题一：宽货进窄门 1、比赛规则 参赛选手驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。从车位行驶到A处，将2m长，0.5m宽，0.5m高的货物（货物上放2瓶矿泉水）小心倒车通过1.8m宽的A号门,然后倒车按照路线行驶到B处，再前行右转通过1.7m宽的C号门，放下货物，然后空车倒车行驶到车位处。 2、评分办法 (1)叉车在运作时所叉货箱与地面接触，每次罚15秒，若货箱侧翻或跌落，裁判示意停表，由工作人员将其扶正，比赛继续，罚30秒，用时累计为选手比赛完成用时； (2)叉车在运作时，货箱上的矿泉水不能翻倒，若矿泉水瓶落地或翻倒驾驶员必须下车将其扶正恢复原样；（如遇自然条件影响水瓶跌落，裁判示意停表，由工作人员将水瓶扶正）比赛继续进行； (3)货箱及叉车任何部位碰到障碍门，警报器一响，选手必须把叉车移到指定位置重新开始；连续计时，直至成功完成止； (4)选手在比赛中叉车碰到路标，须下车将路标扶正；然后上车继续比赛，裁判不得停表； (5)上车时未系安全带，罚5秒。启车未鸣笛，罚5秒。货叉距地面不足20-30厘米，罚5秒。倒车时未目视后方，罚5秒。选手每次下车时未拉手刹，罚5秒。下车时货叉未平放地面，罚5秒。车入库时车尾出线或叉尖出线，罚10秒； (6)每项比赛时，以公开电子记时表计时加犯规罚时累计为比赛成绩。 3、场地示意图
4、货箱示意图 试题二；叉车搬运货箱 1、比赛规则 选手将驾驶手动挡内燃（柴油）3吨叉车。沿路线1驶过一段复杂的路线，将一个堆放有塑料箱的托盘叉取沿着路线2搬运到另一位置，然后将货物叠放在另一托盘货物上面，然后选手倒车沿着路线3行驶到两托盘货物的另一面，重新将两箱货物叉起，倒车沿着路线4行驶到货物初始放置的位置，放下一托盘货物后，再倒车沿着路线5将另一托盘货物放置在第二存放位置，将叉车停放到初始位置。 2、评判规则 (1)叉车在行驶中，每出边界线一次，罚10秒； (2)选手操作中托盘上的塑料箱落地，选手下车将托盘上的塑料箱恢复原样，上车继续
叉车标准作业指导说明书
叉车标准作业指导说明书
内燃平衡重式叉车标准作业指导书 （第1版）
制订：下料中心版本：第一次修订 上海森松集团生产部 叉车司机安全操作规程 第一条驾驶人员必须经过专业训练, 并经有关部门考核批准, 发给合格证件, 方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外, 必须有正式司机随 车带教。 第二条严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 第三条车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠, 严禁带病出车。
第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件, 应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过10公里; 出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。 第五条车辆不准超载使用。叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时叉件离地高度不得大于0.5米。 第六条车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外, 车辆的其它部位严禁乘人。 第七条工作完毕后, 必须将车辆刹稳并摘档熄火, 叉车的叉脚应放落地面。 第八条叉车必须随车备有1211灭火机1台。 一、工作步骤： （一）工作前 图片图片说明 1.持证上岗： 驾驶人员必须经 过专业训练, 并经有关部门 考核批准, 发 给合格证件,
方准单独操作, 严禁无证驾驶。 2.检查叉车轮胎：01检查轮胎螺栓是否缺少、松动；02检查轮胎气压；如果轮胎气压不足几时充气（使用充气工具）；测量气压使用（测压表测试） 03轮胎上是否有钉子、刨花； 04轮胎是否磨损； 05轮胎是否有划伤； 06：胎纹中嵌入石子等杂物应及时清楚。
叉车操作作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 叉车操作作业指导书(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2123-18 叉车操作作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．目的 加强设备管理，提高操作人员的操作水平,确保生产设备安全、稳定地运行，减少设备人为故障的发生。 2．范围: 叉车司机 3．内容: 3.1 汽油发动机的起动 3.1.1该发动机装有完全自动的阻气门，该叉车为石油气--汽油两用叉车,它有一个燃料变换开关,用来选择所用的燃料,当选用石油气时,先打开石油气储存缸侧排气阀,然后再起动发动机； 3.1.2 将手动刹车杆拉到最远点,移动前进--倒车杆或选择杆至蹭位位置； 3.1.3踩压加速踏板完全到地板上,并慢慢放松,
若发动机在起动时已预热,就没有必要踩压加速踏板； 3.1.4 将脚移开加速踏板,转动起动器来起动发动机； 注: 操作起动器不要超过10秒钟,若在10秒之内发动机起动不了,可松开它,等10秒之后,再次进行起动； 3.1.5 发动机起动之后，给一个预热的时间，具体就是起动后，使发动机空转一分钟，然后稍稍踩压加速踏板，再松开。若环境温度不低，这样稍踩一点踏板并放开，将降低发动机的速度，得以平稳地预热，同时也节省了燃料。 注:该发动机在初起动时，仍然是低温的，起动后，不要马上开高速，若发动机运转之中，不可将钥匙转到“起动”位上，否则会招致起动电机毁坏，在发动机起动之后，如马上就达到高速，运货物时一定要十分小心，特别要注意发动机起动之前一定要检查气缸连接情况和石油气管是否漏气。
叉车司机岗位安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.叉车司机岗位安全操作规 程正式版
叉车司机岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条司机必须持证上岗。 第二条上岗前，必须按照规定正确穿戴、使用劳动保护用品。 第三条不准疲劳上岗，严禁酒后上岗。 第四条司机应熟知所操作机械的技术、操作性能及各种装置、仪表的功用和使用方法。 第五条认真执行《港区安全管理规定》、《流动机械一般安全管理规定》第六条作业前 1、作业前做到“八查”、“四清”和
试运转，设备不得带病使用。 2、行驶时遵守《港区交通管理规定》 第七条作业中 1、叉装物件时，被装物件重量应在该机允许的载荷范围内。当物体重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后方可运送。 2、叉装时，物件应靠近起落架，其中心应在起落架中间，确认无误码后方可提升。 3、物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。 4、起步平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。
5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。 6、两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全操作。 7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8、叉车在叉取易碎品，重品装载不稳的货物时，应采用安全绳子加固，必要时应有专人指导，方可行驶。 9、以内然机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃易爆的仓库内作业。 10、严禁在货车上站人。驾驶室除规
2021年叉车驾驶员实操考核标准及技术规范
叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 欧阳光明（2021.03.07） 叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩，由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核： 考试线路图：见附图 场地尺寸：A=2倍车宽+1200 mm B=车长+500 mm C=车宽+600 mm D=车长+1000 mm R=2倍轴距的长度+600mm r=轴距的长度+200 mm 行驶路线：采用空车行驶，叉车从车库驶出到达1，由1倒车至2（甲库），从2前进到3，由3倒车至4（乙库），从4前进到5走一次8字，经6行驶到7，由7倒车经5入走第二次8字，由6回至车库。技术要求：
1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技 术状态良好，经广州市质量技术监督局检验合格，证照齐备。2、场地要求；场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实， 没有障碍物，周围设置安全标线和标志，保证场地与设备为考试专用，场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。 3、时间要求：4分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8” 字行驶考核完成，人离驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求：用黄色油漆描画，线宽50mm。 5、场内标杆要求：桩头高度15厘米，杆孔直径40mm，采用考委会 指定的扇形铸铁桩头，以保证标杆的稳定性和防止桩头被车轮挤压飞出伤人。标杆高度1500mm，采用红白相间，间距300mm。 6、操作要求： （1）叉车货叉全开，空车行驶。 （2）严格按规定路线行驶； （3）起步要鸣号，起步与转向时都要打转向灯（8字行驶除外）；（4）行驶中不准碰桩，发动机不得无故熄火； （5）行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线； （6）车没停稳不得反向起步； （7）倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车； （8）行驶中货叉离地面200—300mm，门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度和角度；
叉车作业指导书
一.叉车操作作业规范 为了确保人身设备安全，并使车辆处于良好的工作状态，驾驶员应遵守以下注意事项： 1.经培训持有驾驶执照的人员方可开车。 2.开车前检查各控制装置和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操 作。 3.搬运负荷不应超过规定值，货叉需全部插入货物下面，并使货物均匀地放在 货叉上，不许用单个叉尖挑物。 4.平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止，在潮湿或光滑的路面上，需 减速行驶。 5.装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。 6.坡道应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡 应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。 7.行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 8.不准人站在货叉上，车上不准载人。 9.不准人站在货叉下，或在货叉下行走。 10.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 11.不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 12.起升高度大于3米的高起升叉车应注意上方货物掉下，必要时需采取防 护措施。 13.对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内做 前后倾。 14.在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。
15.加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位 时，不要点火。 16.带辅具叉车空车运行时，应当作为有载叉车来操作。 17.离车时，将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡，将停车制动装置拉好， 发动机熄火并断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时需用垫块垫住车轮。 18.若在起升货物、上下坡时突然发生故障，轮胎破裂，蓄电池电解液、液 压油、制动液泄漏，应立即组织人员抢修，使车辆处于安全状态，并联系维修人员或设备动能部。 19.在安装和装配过程中，将产生噪音和振动，请选用合适工具和装配方法， 尽量降低噪音和振动，以减少对环境的噪音污染。 20.叉车的工作路面应为坚实平整的柏油、水泥、或混凝土路面。当路面有 积雪、积冰、积水或其他异物、障碍物时，均应在完全清除后，才能工作，否则有车辆失控、发生安全事故的可能。 21.当车辆抛锚时，应该将车辆转移至不妨碍交通的地方。因制动系统、转 向系统原因引起的应使用合适的运载车辆运走；其他原因的，使用合适的车辆拖曳，拖曳时，车体外侧拉上绳索。公路上牵引车辆时要遵守交通规则。 22.当内燃机罩、水箱盖板、护顶架、门架的挡货架等防护装置拆卸后，禁 止操作叉车或运载货物。 23.车辆作业现场应具备充足的光线。夜间工作，打开前大灯，且在工作位 置配置足够的光源。 二.叉车点检维护作业规范 一、每天点检维护。
叉车驾驶员安全操作规程及罚款条例
叉车驾驶员安全操作规程及罚款条例 一、叉车驾驶员安全操作规程 1、经培训并持有叉车驾驶执照的司机方可开车，驾驶员切勿在药物和酒精作用 后驾驶，这是基本的安全操作准则。 2、开车前应检查以下项目： 检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接头处，油缸，泵，控制阀。检查轮胎气压是否足够，检查轮胎的磨损，损伤情况及轮毂的变形，损伤情况。检查散热器内的水是否充足。检查V型皮带的松紧及绕度是否符合标准。 检查发动机油盘油量及油质。检查油箱油量是否充足。 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。 检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。如发现损害或有缺陷时，应在修理后操作。 3、搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在 货叉上，不允许用单个货叉叉运货物。 4、平稳启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。 5、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶， 下坡应后退行驶，上下坡切忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。6、装物行驶应把货物尽量放低，货物与地面距离高度在20CM-30CM左右，门架 后倾。 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 8、不准人站在货叉上，车上不准载人。 9、不准人站在货叉下面或在叉车下行走。 10、不准从司机以外的位置上操作车辆和属具。 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 12、对起升高度大于3米的高起升叉车，应注意上方货物掉下，必要时，需采取 防护措施。
13、对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后 倾。 14、在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。 15、加燃油时司机应下车，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点 火。 16、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡位置，发动机熄火并断开 电源。在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时需用垫坎垫住车轮。 17、转向时，应遵守交通规则，并开转向灯。 18、严禁无令行车和空挡溜车 19、严禁离合器处半离合状态下运行叉车 20、定期检查油、水泄露，变形，松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶 劣情况下将会导致事故发生。 21、不要使用明火检查燃油油位，电解液或冷却水及泄露。 22、叉车运行时切勿上下，上下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。 23、作业完成后，驾驶员也不能松懈大意，要注意安全停车，在离开叉车前必须 确保。 A消防通道和安全出口畅通无阻 B升降架完全放下 C发动机已关闭 D驻车制动已经锁定 E拔下叉车钥匙除非保险条款有其他说明 24、叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识；1）在良好的路面上，叉车的额定其重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 2）在装卸货物时，应按货物大小来调整货叉的间距，货物的重量应由两货叉平均分搭，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
叉车驾驶员实操考核标准及技术规范
叉车驾驶员实操考核标 准及技术规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩，由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核： 考试线路图：见附图 场地尺寸：A=2倍车宽+1200mmB=车长+500mm C=车宽+600mmD=车长+1000mm R=2倍轴距的长度+600mmr=轴距的长度+200mm 行驶路线：采用空车行驶，叉车从车库驶出到达1，由1倒车至2（甲库），从2前进到3，由3倒车至4（乙库），从4前进到5走一次8字，经6行驶到7，由7倒车经5入走第二次8字，由6回至车库。 技术要求： 1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好，经广州市质量 技术监督局检验合格，证照齐备。 2、场地要求；场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，周围设置安 全标线和标志，保证场地与设备为考试专用，场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。 3、时间要求：4分钟内完成。计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8”字行驶考核完成，人离 驾驶室时结束。要求起步和结束时都要鸣号示意。 4、场地标线要求：用黄色油漆描画，线宽50mm。
叉车安全操作规程(叉车司机安全教育)
叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。 为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。 2.2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 3、行驶 3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需
要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 3.1.2.3只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动 3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶； 3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线； 3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外； 3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车； 3.8、在斜道上行驶时，
叉车作业指导书
一、适用范围 叉车驾驶人员在叉车使用过程中的安全、操作、维护 二、叉车安全注意事项 1. 叉车驾驶人员必须经国家安监部门培训并取得政府机构颁发的特重设备操作上岗证 后方能上岗作业，无证人员严禁驾驶叉车。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维 护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通 话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的 路段。 5. 开车前应检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，检查各控制装置和警报装置， 如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。 6. 定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7. 停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车 8. 电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁 止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9. 充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充 电机与电源插座，开启充电机。 10. 搬运负荷不应超过规定值，货叉需全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不 许用单个叉尖挑物。 11. 平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止，在潮湿或光滑的路面上，需减速行驶。 12. 装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。 13. 坡道应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶， 上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。 14. 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 10. 不准人站在货叉上，车上不准载人。 11.不准人站在货叉下，或在货叉下行走。 12.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 13.不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。
叉车司机安全操作规程
叉车司机安全操作规程 叉车安全操作规程，是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车，而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。 叉车安全操作规程 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车。 四、叉车各项安全要求：
（一）、检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 2. 检查起动、运转及制动安全性能。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 （二）、起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 （三）、行驶 1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。 2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
(完整版)叉车实操考试项目
叉车实操考试项目 叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”或“不及格”两种成绩，由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核： 考试线路图：见附图
叉车实操考试项目 发布者：通意叉车培训发布时间：2011-3-14 阅读：2346次 叉车驾驶员实操考核标准及技术规范 叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。路考分为“合格”
或“不及格”两种成绩，由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。 一、桩考 (一)场内“8”字行驶考核： 考试线路图：见附图 场地尺寸：A=2倍车宽+1200 mm B=车长+500 mm C=车宽+600 mm D=车长+1000 mm R=2倍轴距的长度+600mm r=轴距的长度+200 mm 行驶路线：采用空车行驶，叉车从车库驶出到达1，由1倒车至2（甲库），从2前进到3，由3倒车至4（乙库），从4前进到5走一次
叉车安全管理制度(终)
叉车安全管理制度（作业指导书） 一、目的 本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，确保叉车驾驶和使用安全。 二、适用范围 适用公司全体叉车驾驶人员，包括液压车使用部门。 三、职责 1. 保障部负责维持厂区交通秩序，全厂交通安全检查和考核，负责公司所 有叉车的维修。 2. 人力资源部负责叉车驾驶员的委外培训工作。 3. 仓库负责人负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。 4. 叉车负责人负责叉车的日常维护保养、报修及维修保养记录。 四、程序 1. 资格要求 1.1. 叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上 岗，无证人员严禁驾驶叉车。 1.2. 叉车驾驶者必须清楚各车辆的最大负载、起升高度、货叉长度、行驶 速度等主要技术参数。 2. 驾驶前检查：包括液压搬运车及前移堆高车（除无此部件或功能外） 2.1. 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、 损坏及裂纹产生。 2.2. 全电动搬运车及堆高车必须检查装配护栏是否正常、液压管路有无漏 油、各支撑轮是否能正常工作。 2.3. 检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。
2.4. 检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、蓄电 池电量是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。2.5. 检查车辆制动是否正常、车辆升降及前后行进是否正常、车辆紧急反 向动作是否正常。 3. 驾驶中规定：包括液压拖车及前移堆高车（除无此部件或功能外） 3.1. 凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更 不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 3.2. 启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒 以上，若连续三次启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预 热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知保障部进行维修 处理，避免造成蓄电池损坏。 3.3. 叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹 大意。必须注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。 3.4. 叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时 要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车 时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。 3.5. 车辆与道路边缘应保持一定距离，保证安全。叉车载有物料，在下斜 坡时，应倒车行驶并控制好车速。叉车空载时倒车上坡，前进爬坡。 上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 3.6. 行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物， 不得急刹车和高速转弯。 3.7. 遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h；严禁高速行车, 以保证安 全。
叉车工安全操作规程
叉车安全操作规程 1 目的 规范叉车的安全操作，确保安全行车和人员安全。 2 适用范围 本规程适用于公司叉车作业全过程。 3 操作规程 3.1 叉车设备操作属特种作业，操作人员必须具有省市级劳动管理部门颁发的有效资格证件，方能上岗。严禁无证人员动用叉车。 3.2 操作人员操作时应穿戴可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套。 3.3 工作前必须检查各操作控制装置、报警装置、制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 3.4 搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。 3.5 顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速。 3.6 装货行驶应把货物尽量放低。门架后倾。 3.7 坡道行驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶。 3.8 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 3.9 不准人站在货叉下面，或在货叉下行走。 3.10 起重工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。3.11 起升高于3米的高升程叉车，应注意上方货物掉下，必要时，采取防护措施。 3.12 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。 3.13 对于高升程叉车工作时，尽量门间后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。 3.14 在临时辅板上行驶时应倍加小心，缓慢行驶。 3.15 加燃油时，司机不要在车上，并使发动熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。 3.16 带属具的叉车空车运行时，应当作有载叉车操作。 3.17 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 3.18 运行中的叉车禁止带人,并且不准有人站在货叉上或站在所叉货物上。叉车在车间通道 内、拐弯处不得超过3公里/小时；厂房主通道内正常时速不得超过5公里/小时；厂区通道内正常时速不得超过15公里/小时，必须做到靠右文明行使，遇人或车要礼让，做到叉车让货车、货车让小车，叉车让人。 3.19 叉车必须定点摆放，停放时，方向轮必须复位.离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，发动机熄火或断开电源，在坡道停放时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用楔块垫住车轮 3.20 在发动机很热的情况下，不能轻意打开水箱盖。 3.21 叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调好，使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件破坏。 3.22遵守“七不准”