接触网隔离开关检修技术质量标准和工艺

接触网隔离开关检修技术质量标准和工艺

一、组成：底座、绝缘瓷柱、导电部分和操作机构。

二、作用：切断或闭合无负荷且线路长度不超过10Km的情况下的接触网设备。

三、质量标准：

1．隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和电连接线的截面与开关的额定电流及所连接的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。

2．隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电介质。隔离开关合闸时触头接触紧密、接触压力均匀无回弹现象。用0.05×10mm塞尺检查触头接触时，对于线接触者应塞不进去；对于面接触者的塞入深度：当接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm，当接触表面宽度为60mm及以上时不应超过6 mm。

3．隔离开关的分闸角度及合闸状态应符合产品的技术要求。

GW4隔离开关合闸时，刀闸呈水平状态，两刀闸中心线相吻合；分闸时刀闸角度为90ｏ，误差＋1度；止钉间隙为1－3mm。

4．操作机构应完好无损并加锁（锁孔注油），传动杆不得弯曲、变形，转动部分注润滑油，操作时平稳正确，无卡阻和冲击。带接地刀闸的隔离开关，操作机构的联动闭锁正确可靠，保证主刀闸断开后才能合接地刀闸，接地刀闸断开后才能合主刀闸。

5．电动操作的隔离开关电动机应转向正确，机械系统润滑良好，分合闸指示器与开关的实际位置相符。

6．双极隔离开关触头接触的不同期值应符合产品的技术条件，无明确者应不超过5mm。

7．隔离开关引线及电连接线应连接牢固接触良好，无破损和烧伤。距接地体的距离不小于330mm，隔离开关引线距瓷瓶上裙边不小于150mm，。引线的长度应保证当接触悬挂温度变化时有一定的活动余量，不得侵入限界，引线摆动至极限位置时对接地体的距离符合规定。

8．支持绝缘子应清洁、无破损、烧伤、裂纹和放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300平方毫米。

9．新安装的隔离开关在投入运行前，应做交流耐压试验，运行中每年用2500V的兆欧表测量一次绝缘电阻，与前次测量结果相比不应有明显下降。

10．对一次操作的隔开，分合闸过程中的瞬时间隙不小于400mm。

11．开关底座水平，瓷柱铅垂。

12．电动隔离开关的操作机构箱应单独接地。

四、准备工作

1．人员：8人

2．工机具：吊绳、钢丝刷子、除锈刀、油桶、刷子、塞尺、挫刀、开关钥匙、安全工具、防护用具等。

3．材料：油漆、工业凡士林、黄油、毛巾、棉纱、砂布、触头弹簧片。

五、检修内容：

1．观察各部件的状态，情况严重的先行处理。

2．将闭合的隔离开关倒至分闸位置（原处于分闸状态的倒至合闸后再分开），测量分闸角度、分闸止钉间隙及触头的接触情况（有无烧伤），带接地刀闸的隔离开关应检查接地刀闸的密贴情况。

3．合闸位置时，检查两刀闸中心线是否吻合、水平，有无旁击现象，并检查止钉间隙及触头密贴情况。

4．确认分、合闸位置是否符合要求，操作机构是否灵活。

5．测量隔离开关在分、合闸过程中带电体与接地体的瞬时间隙。

6．清扫支持绝缘子，测量电连接线与接地体及与支持绝缘子上裙边的距离。

7．紧固各部螺栓，铁件除锈、涂漆、转动关节及螺栓涂油。

8．恢复开关原位，并加锁。

六、操作方法：

1．主刀闸

（1）刀闸接触面有烧伤、麻点及灰尘时，可用砂布、打磨、棉纱擦净，然后涂一层导电介质。

（2）接触面不密贴时，刀片弯曲时可用扳手将刀片校正；弹簧压力不够时调整触头的弹簧压力。

（3）触头与刀片（高差造成）旁击，可略搬动刀片，直至合适，必要时可在瓷瓶与底座间加垫片。

2．分、合闸角度

（1）分闸角度的测量：用钢卷尺测量两端中心距离以此判断。

（2）分闸（或合闸）不符合要求，而合闸（或分闸）符合要求。

调整分闸（或合闸）止钉，调整止钉不能满足要求时，则可能是操作机构联锁止孔的位置不对，这种情况只有重新改变止孔的位置。

（3）分、合闸均不符合要求时

将开关倒至合闸位置，卸下交叉连杆，使刀闸合闸呈直线，然后调止钉间隙，最后调好交叉连杆长度，并与转动板连接，合闸调整好后倒至分闸，调分闸止钉。（交叉连杆长度变化，分、合闸均要变化，其螺栓拧紧后，长度略有增长，如螺栓不拧紧，则操作过程中其长度也会变化）。

3．操作机构操作卡阻、不灵活时

（1）可能由于传动杆弯曲、隔离开关本体转动杆与传动杆或操作机构的中轴线不对应，应进行调整或校正。

（2）活动关节缺润滑油，应涂油。

（3）上、下托架歪斜，应矫正或更换。

4．接地刀闸

（1）接地刀闸合闸后不到位或过位，可以调整接地刀间的传动拐臂的角度或接地连杆的长度。

（2）刀间接触不密贴或过紧，可调整触头弹簧片的压力，更换触头弹簧片。

注意：为避免造成传动杆弯曲，检修隔离开关攀登支柱时，严禁在传动杆一侧攀登。