高速铁路接触网隔离开关作业指导书(斯第华)
铁路接触网作业指导书(很实用)
铁路接触网作业指导书编制：审核:批准:一、基坑开挖施工2、工机具3、施工步骤xy站路基为软土路基填方段，距离软土层大于1.8米，地基土壤承载力≥２8０kpa，填料内聚力:10kpa,填料内摩擦角35°。
基础施工采用软土路基接触网支柱基础类型。
(1).工艺流程(２）.操作方法①、施工准备确认基坑类型、支柱限界；岔区外正线侧支柱限界为３。
1米,开挖基础限界为2.8７0米,岔区内股道间支柱限界为２。
5米,开挖限界为2。
270米，清理工作面;将需要开挖的路肩面整理平整,去除杂物，安设防道碴挡板;如遇到下雨等恶劣天气，禁止开挖基坑,已开挖未成形的基坑除加强支护、回填外，还应加强巡视、监测力度,确保路基稳定性。
基础与既有水沟位置重叠堵塞水沟时，基础浇筑完成后，及时进行水沟改移,改移后的水沟过水断面与既有保持一致。
②、基础坑开挖临线基坑开挖时,利用晚上无动车组时段开挖，为保证行车安全，（KN·m）防止基坑塌陷,确保人身安全，基坑开挖时每一股道间基坑开挖采用跳挖方式，隔一个基础开挖浇筑一个,禁止基坑连续开挖（地面以下0.２m~1。
２ｍ范围内禁止使用镐)；基坑开挖分两步走，第一步,按照基坑开口尺寸开挖至设计深度后,用编织袋装土将已开挖部分回填;第二步，第二天进行基坑放大角开挖、基础浇筑。
限界3.1米Ｈ型独立钢支柱基础开挖限界2。
8７０米，基坑开挖,基础坑开挖尺寸０。
7＊0.7米,安装防护板。
下挖约200ｍm~５00mm后，开始安装防护板；随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖200mm 安装一层防护板,直至坑深达到标准为止．基坑开挖深度为1.5米（见下图)③、开挖放大角:基础开挖尺寸达到要求后（深1.5米)坑底用支护木板于坑四周支护,拆除坑底防护挡板，开挖放大角，中间柱放大角为开挖0.７5米，下锚柱放大角为开挖0。
9５米。
每开挖一个放大角后用编织袋装土将放大角回填。
当四个放大角全挖好后,取出装土编织袋立即浇筑基础。
高速铁路接触网V停检修标准化作业指导书
10.在装设接地线进，将接地线的一端先行接地，再将另一 端与被停电的导体相连。撤除接地线顺序相反。接地线与钢轨连 接处须用钢丝刷将其接触面的氧化层或油漆清除干净，接地线要 连接牢固，接触良好。
⑼为防止电力机车将电带入停电区段，有关车站应确认禁止 电力机车通过的限制要求；
⑽利用 V 形天窗在断开导电线索前，应事先采取旁路措施。 更换长度超过 5m 的长大导体时，应先等电位后接触，拆除时应 先脱离接触再撤除等电位；
⑾V 形天窗检修吸上线、回流线(含架空地线与回流线并用 区段)时不得开路，如必须进行断开回路的作业，则必须在断开 前使用截面积不小于 25mm2 裸铜软绞线短接线先进行短接后，方 可作业；
5.接地线应可靠安装，不得侵入限界，并有防风摆措施；梯 车及作业车作业时，须加挂随车等位线。
6.使用抛线法验电时按下列顺序进行： ⑴检查所用抛线技术状态，其长度应与悬挂的高度相适应， 抛线不得有断股、散股和接头。 ⑵接好接地端； ⑶抛线时要使之不可能触及其它带电设备，抛线抛出后人体 随即离开抛线，抛出的抛线不得短接钢轨； ⑷抛线的位置应在作业区两端接地线的范围内，倒开绝缘锚 段关节开关进行停电作业时，严禁在该绝缘锚段关节处进行抛线 验电。 ⑸抛线必须挂在接触悬挂上后，方准接地，接地线装设完毕 后，方准拆除抛线。 7.使用接触式声光验电器验电的有关规定。 ⑴验电器的电压等级为接触网专用 25KV; ⑵验电器具有自检和抗干扰功能，自检时具有声、光等信号 显示； ⑶验电前自检良好后，先在同等电压等级有电设备检查其性 能，确认声、光信号显示正常后，方可在停电设备上验电。 ⑷在运输和使用过程中，应确保验电器状态良好； ⑸雨、雪等恶劣天气时严禁使用验电器进行验电； ⑹验电器绝缘杆要按绝缘工具的要求进行使用、保管、存放、
开关设备安装作业指导书
开关设备安装作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施开关设备安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业开关设备的安装。
二、作业准备（1）熟悉工程设计图纸、说明、施工要求；（2）按要求备齐所需施工机具等，明确各种机具的安全操作规程；（3）开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对工机具进行安全检查和试验，确保施工安全；（4）提前进行现场数据测量，进行相应计算工作。
三、技术要求（1）隔离开关及负荷开关运达现场应对其进行检查，其质量应符合有关标准的规定。
（2）隔离开关安装位置、型号及各部尺寸、绝缘性能应符合设计文件的要求。
连接牢固可靠。
各转动部分灵活，双极开关应同步。
（3）操作机构传动操作应轻便灵活，机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置应一致。
（4）具有引弧触头的隔离开关，主触头和引弧触头开、合顺序正确，带接地刀闸的隔离开关接地刀闸与主触头间的机械闭锁应准确、可靠。
（5）隔离开关开关接触紧密，用 0.05mm³10mm 塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于 4mm，接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于 6mm。
合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度、符合产品技术规定。
（6）开关引线连接正确牢固，在任何情况下均满足带电距离要求，并预留因温度变化引起的位移长度。
（7）开关托架呈水平状态，瓷柱垂直，操作机构安装位置应便于操作，并符合设计要求，传动杆垂直与操作机构轴线一致，连接牢固，无松动现象，导电部分触头表面平整清洁，并涂有中性凡士林油。
设备接线端子连接接触面涂有电力复合脂。
（8）操作机构距地面高度的施工允许偏差为±100mm。
（9）开关打开时，应保证隔离开关刀闸开向田野侧。
四、施工工艺流程五、施工要求1、施工准备1）施工负责人在施工作业的前一天，对作业人员进行安全培训和技术交底，熟悉掌握安装、调整操作方法和技术标准，清楚安全注意事项。
隔离开关、负荷开关检修作业指导书
隔离开关、负荷开关检修作业指导书1. 作业项目名称：隔离开关、负荷开关检修作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于隔离开关、负荷开关的检修3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 作业前准备作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。
5. 人员工机具材料与要求5.1人员准备：5.2材料准备5.3工具准备1 接地电阻测量仪ZC8型或F1627kit 1套2 螺丝刀十字，一字125MM 各一把3 塞尺1套4 兆欧表2500V 1台5 活口扳手250mm、300mm 各1把6 老虎钳250mm 1把6. 作业程序及标准6.1清扫：用抹布清洁绝缘子及各部构件，表面清洁无污物。
清洁绝缘子清洁绝缘子6.2支持绝缘子检查：6.2.1支持绝缘子垂直安装在托架上。
6.2.2检查绝缘子表面是否脏污、表面有无裂纹、有无放电痕迹。
6.2.3瓷釉剥落面积不超过300mm2。
6.3接点及结合部检查：6.3.1对各部接点检查，有无发热、烧损现象。
6.3.2检查接线端子，应牢固，导线无松股、断股。
6.3.3检查瓷、铁粘合部分，应牢固。
接点检查瓷、铁结合部6.4打磨触点：对开关刀口用砂布进行打磨。
打磨动触头打磨静触头6.5调整：6.5.1对开关机械联动机构进行调整，机构转动应于刀口开、闭合同步。
6.5.2操作机构的扇形板与隔离开关的传动杆应在同一垂直面上。
6.5.3操作手柄中心距地面高度为1.2m,距侧墙正面不应小于400mm。
6.5.4传动装置的拉杆应校直，与带电部分的绝缘距离，室内不小于125 mm，室外不小于200mm.如不符合要求时，可允许弯曲，但应与原杆平行。
调整联动机构联动机构6.6拉合试验：6.6.1对调整后的开关进行拉合试验，达到触点接触良好，接触紧密。
6.6.2用0.05塞尺检查，接触表面宽度为50 mm及以下时，塞进深度不超过4mm。
接触表面宽度为60 mm及以下时，塞进深度不超过6mm。
接触网专业作业指导书(含上下部)
一施工准备二操作程序1、工艺流程图2、操作方法1）、施工准备①熟悉施工设计平面图，并向测量人员进行技术交底。
②测量前一天准备好测量工具及材料，事先装在车上。
2）、确定起测点依据设计平面图，从车站最外道岔（正线）处，在两轨间距300~400mm处标出起测点。
3）、纵向测量①从起测点沿正线钢轨开始纵向测量：一人看平面图，计算出所测跨的1/2长，拉尺头尾各1人，中间扶尺1人，拉尾尺人根据计算出的长度确定拉尺长度，拉头尺人员在钢轨面或侧面用粉笔画出标记。
②测量一个跨距时，用钢丝刷清刷轨腰，并用棉纱擦干净，用排笔、油漆在轨腰上作出基础横线路中心标记，并注明硬横梁柱号。
4）、横向测量①用三角测量法测出C、C′两点（即两硬横梁基础横线路中心连线），并在基础侧轨头侧面上作好标记，详见下图：②用线绳对准C、C′两点，用钢丝刷清刷基础临近轨腰处，并用棉纱擦干净，用油漆标注中心线及柱号、基础型号和侧面限界。
避开基坑口，在延长线上，D、E两点各打下一个木桩，并用铁钉标出中心连线。
5）、基础面标高确定①根据坑位处线路上部建筑高度及设计要求，确定基础面标高值。
（即基础面至邻近轨面的距离）②用水准仪测出D、E两桩与确定基础面标高的差值，并将差值用油漆标注在轨腰上。
6）、填写记录施工负责人真实记录测量数据，以作为支模板时确定基础面标高的依据。
三、技术标准1、为保证测量精度，5股道及以上车站应采用经纬仪测量两基础横线路中心连线。
2、两基础面应等高，中心连线应垂直于车站正线，施工允许偏差为1.5°。
四、注意事项1、防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作，列车通过时应提前通知测量人员下道。
2、为保证两浇制基础的中心连线准确无误，应在每根轨上用油漆标注出中心连线点。
一、施工准备二．操作程序1、工艺流程图2、操作方法1）安装模型板①先将需安装模型板的基坑周围地面清理干净、平整。
②根据设计基础型号及测量标记和记录安装模型板。
③复核限界、标高、型号等是否符合设计并达标。
10、高速铁路隔离开关检修作业指导书--斯第华
编号：版本号：高速铁路隔离开关检修作业指导书(斯第华)编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）高速铁路隔离开关检修作业指导书(斯第华)1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路天津斯第华SBE/27.5KV/2000A型隔离开关的监测、全面检查保养。
1.2非远动隔离关检查保养周期：12个月。
远动隔离开关检查保养周期：6个月。
隔离开关操作机构监测周期：3个月。
2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运[2014]221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运[2015]362号）2.3《铁路技术管理规程》（铁总科技[2014]172号）2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业管理台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号）2.5《上海铁路局轨旁供电设备管理办法》（上铁供〔2014〕189号）2.6《关于加强接触网隔离开关远动调试检查管理的通知》（供电〔2015〕81号）2.7设备说明书和安装图3监测、检查保养项目3.1外观检查、监测3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1上部作业人员上杆作业前需将开关状态旋钮旋转至非远动位置，现场禁止操作隔离负荷开关。
避免出现调度端误操作或就地端操作造成人身伤害。
4.2高空作业人员在上部检查、调整前应接挂短接等位线，确认安全措施采取完毕后，方可进行作业。
4.3下部开关分合人员应听从上部作业人员指挥；上部作业人员在开关分合时应集中注意力，与刀闸、拐臂等旋转运动零部件保持安全距离，避免造成人身伤害。
12、隔离开关检修作业指导书.docx
附件12隔离开关检修作业指导书1范围本作业指导书规定了隔离开关检修作业程序、项目、内容及技术、安全要求。
本作业指导书适用于供电段接触网工检修隔离开关作业。
2引用规范性文件2. 1《接触网安全管理工作规程》和《接触网运行检修规程》恢运［2007169号文；《铁路技术管理规程》铁道部令第29号；2. 2参考主要资料：《铁路电力牵引供电工程设计规范》TB10009-2005；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10421-2003；《铁路电力牵引供电施工规范》TB10208-98；2.3部分设备说明书、作业指导书。
3作业目的3.1发现并克服设备缺点、隐患，确保设备质量符合技术标准；3.2明确检修部位及工序的作业步骤，以实现作业过程有效町控。
4作业程序（流程图）5作业内容与要求5.1检修准备5.1.1组织主要工机具5. 2. 1作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
5.2. 2完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
5.2. 3测量检查：①开关托架状态：用水平尺检查托架横、纵向是否水平。
②绝缘子表面状态：A检查绝缘子表面是否脏污、有无裂纹：B检查绝缘子表血有无放电痕迹、有无绝缘老化现象；③接地线的状态：A检杳接地线与各部螺栓连接是否紧密；B检查接地线表面是否锈蚀；C地线并沟线夹内是否有放电痕迹。
④开关开合情况：A检查开关打开时分闸时刀闸角度、止钉间隙；B检查开关合闸吋，刀闸是否呈水平状态，两刀闸中心线是否相吻合。
⑤接地刀闸开合状态：A接地刀闸开合是否到位：B刀闸接触是否密贴。
⑥刀闸触头状态：A检查刀闸触头表而有无锈蚀；B检查弹簧片压力；⑦操作机构状态：A操作机构是否转动灵活；B分合标识是否正确；C传动杆连接是否牢固。
⑧开关引线状态：A检查引线驰度是否过人或过小；B川水平尺和钢卷尺检查引线与钢轨相交处与接触线的高度差300mm；C用钢卷尺测量引线与接地体Z间的最小绝缘距离是否小于350mm；D引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。
隔离开关装作业指导书
xxxxxxx工程隔离开关安装作业指导书xxxxxxx工程xxxxxxx公司项目经理部xxxx年xx月xx日目录1 概述 (1)1.1编制说明 (1)1.2编写依据 (1)2 施工准备 (1)2.1人员组织 (1)2.2岗位职责 (1)2.3安全交底 (2)2.4技术交底 (3)2.5填写并签发安全作业票 (3)3 施工流程图 (3)4 安装前的准备 (4)4.1施工现场准备 (4)4.2安装前检查 (4)5 隔离开关安装及调整 (4)5.1隔离开关安装本体的安装 (4)5.2隔离开关的调整 (5)5.3接地开关的调整 (6)5.4隔离开关及接地开关与操动机构的调整 (6)5.5调整后检查 (6)6 隔离开关安装的安全措施 (7)7 隔离开关安装的质量保证措施 (8)8 安全文明施工及环境保护措施 (9)9 应急措施 (9)10 施工结束阶段 (9)11 附件 (9)10.1机械、工器具 (9)10.2材料 (10)设备支架安装作业指导书1 概述1.1 编制说明1.1.1 为使xxxxxxx工程设备支架安装的技术水平达到更高的要求，安装工艺达到更高的标准特制定本措施。
1.1.2 本规程适用于xxxxxxx工程设备支架的安装。
1.2 编写依据《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL/5201.1-2005）《110Kv-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q／GDW183-2008 220kV设备支架及基础设计图纸2 施工准备2.1 人员组织施工负责人：xxx安全员：xxx质检员：xxx技术员：xxx施工人员：2.2 岗位职责2.2.1 设备支架安装施工负责人：xxx负责设备支架安装工作，做好设备支架安装进度安排，做好施工人员的工作分配，保证设备支架安装各道工序的顺利进行，严把质量关，严禁擅自更改施工方案或擅自进行安装工作。
2.2.2 设备支架安装技术负责人：xxx负责设备支架安装的技术工作，。
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编制 杨作就
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批准
做好安 全措施
检查 测量
填写 记录
撤除安全措施、 办理收工手续
缺陷处理及 参数调整
参数 复核
检修项目
检修内容
地线及接 检查接地线本体及连接状态。
地情况
操作箱
（1） 检查各部件螺栓状态。 （2） 箱内情况检查。
（1）检查隔离开关传动杆状态；
操作传动 （2）检查操作机构状态；
机构状态 （3）检查底座的状态；
1 检修人员上到开关上部需先将短接线打好方可进行作业。 2 检查所有连接螺栓有无缺失，必须紧固，并且除锈涂抹黄油； 3 将水平尺放在底座上观察，同时调整斜撑角钢与水平角钢连接处的位
置，直至底座水平，然后将螺栓紧固。 （6） 支撑绝缘子
1 目视检查绝缘子状态，支持绝缘子应表面清洁、无破损和放电痕迹（污 垢或漆点面积不得超过100mm²），釉面剥落不大于300mm2，瓷柱转动 灵活；利用水平尺测量开关绝缘子直立情况，其倾斜度不得超过2°， 当不符合要求时，超过时松开绝缘子底座，添加适量垫片使其垂直。
（9） 引线
1 有无烧伤、散股、断股痕迹，弛度有无过松、过紧； 2 测量引线距接地体的距离最小距离，在任何情况下，引线摆动到极限
位置时距接地体的距离不小于350mm。T线与F线两者间的绝缘距离任何 情况下大于450mm。 3 引线与腕臂的距离大于300mm，不得出现相磨情况。 （10） 分合闸情况
2 开关打至合闸位置，检查两刀闸中心线是否吻合、水平，有无旁击现
象，检查主刀闸是否接触密贴，用0.05×10mm 的塞尺检查，对于线接
触的应塞不进去，对于面接触的其塞入深度在接触表面宽度为50mm 及
以下时，不应超过4mm，在接触表面宽度为60mm 及以上时不应超过6mm。
合闸不呈直线时，先将开关倒至合闸的位置，调交叉连杆，使刀片合
置必须一致。
（11） 确认开关恢复初始开/合状态，控制方式转换开关指向远方位，锁上开
关操作箱及监控箱门，收齐料具。 安全风险点
控制措施
主要 GK 分合操作，感应电未消除，造成伤 开关检修作业时，隔离开关必须在两
风开关分合时检修人员一定
制 刀闸在开合过程中碰伤身体
脂
盒
1
贴温片
张
1
名称 规格
单位
数量
挂梯
台
1
脚扣
副
2
数显式游 标卡尺
把
1
卷尺
把
1
塞尺
把
1
工具准备
角度尺 把
把
1
个人工具
套
1
防松胶
瓶
2
相机
台
1
GK 控制 柜钥匙
套 1
短接线
组
1
手持机
台
1
钳型电阻 表
台
1
安全防护、个人工具及其他工具根据具体的作业内容携带
（1） 现场检修监护人员与调度员核对开关里程、支柱号、编号、开关常态
2 清扫支撑绝缘子 （7） 主刀闸
1 刀闸有无烧灼、有无氧化痕迹，刀闸有无密贴； 2 合闸时触头接触良好，触头接触面应平整、光洁无损伤。接触面涂抹
导电膏，首先清理隔离刀与触头接触面污垢和灰尘，然后涂抹导电膏。 （8） 设备线夹
1 设备线夹与设备连接稳固，接头及本体无氧化、变色、灼伤、放电痕 迹，螺丝、螺母是否齐全，有无松动并加装双螺母。使用扭力板手紧 固，M10=25N.mM12=43N.m。如发现是对接式铜铝过渡设备线夹则更 换成面接式爆炸焊工艺铜铝过渡设备线夹，设备线夹有裂纹时，则需 进行更换；
2 传动杆与机构箱连接部位连接螺栓螺母有无紧固到位、有无缺失、有 无生锈；
3 连接部件按要求进行防腐,所有连接螺栓必须紧固，并且涂抹黄油。 （4） 传动杆及连接部位
1 传动杆有无生锈、有无变形、松动，有无腐蚀； 2 螺栓螺母有无紧固到位、有无生锈、有无缺失； 3 连接部件防腐,所有连接螺栓必须紧固，并且除锈涂抹黄油。 （5） 支撑底座
位置，并告知将进行检修此台开关，需将控制方式转换开关暂时退出
远动位。
（2） 检查开关操作箱接地
检修
1 接地线是否已安装；接地连接是否牢靠，有无生锈，螺母有无缺失；
方
2 接地连接线夹防腐，锈蚀严重的进行更换。
法、
3 测量接地电阻,测量接地电阻不大于10Ω。
6 步骤 （3） 操作机构箱
及标
准
1 操作箱底座螺栓螺母有无紧固到位，有无缺失、有无生锈，进线口有 无封堵，是否进水；箱内有无蚂蚁等。
（5）测量引线摆动到极限位置时距接地体的距离及中间支柱引
线在开关打开情况下最小绝缘间隙。
操作隔离 开关，检查 开关分、合
闸情况
（1）测量隔离开关的分闸角度； （2）检查隔离开关合闸状态； （3）检查隔离开关的触头接触面状态。
作业分工 人数
要求
作业内容
接触网工；安全等级
三级及以上；掌握高
高空作业
1人
空作业检修技能；熟 练掌握作业指导书，具备 隔离开关专项修配合做好
1 将隔离开关打至分闸位置，测量分闸角度，分闸止钉间隙，检查触头 表面情况，带接地刀的隔离开关应检查接地刀闸的接触情况。分闸角 度不合适时，将开关倒至分闸位置后，先调整交叉连杆的长度，直至 分闸角度符合要求，最后调分闸止钉的间隙1-3mm。隔离开关的分闸角 度及合闸状态应符合产品的技术要求，合闸时，触头接触良好，刀闸 水平，两刀闸中心线相吻合成180°；分闸时的角度90°，允许误差 +1°，止钉间隙1～3mm；
检修
（4）检查各部件螺栓状态。
项目 4 及内 隔离开关 （1）检查隔离开关底座水平状态；
容
底座 （2）检查各螺栓螺母紧固情况。
支持绝缘 （1）检查绝缘子状态。
子
主刀闸 （1）检查主刀闸状态。
设备线夹 （1）检查设备线夹与设备连接状态。
（1）检查引线本体状态；
（2）检查引线连接状态；
引线
（3）检查电缆与明线连接处设备线夹状态； （4）检查电连接线的驰度；
使其接地符合要求；刀闸接触不密贴或过紧，通过调整使其符合要求；
4 隔离开关当地、远方操作及调试：对机构箱、通信箱进行电源检查，
确认正常；对端子排进行紧固检查，确认端子无松动；与电调进行联
系，分别进行机构箱、通信箱空气开关断合操作，核对遥信正常；确
认遥信正常、分合到位。对于双极隔离开关，开合必须同步，刀闸位
隔离开关检修作业指导书
序号 1 2
项目 适用 范围 编制 依据
内容、标准及图例 本作业指导书适用于高铁接触网隔离开关设备检查作业。 (1)《高速铁路接触网运行检修暂行规程》（铁运[2011]10 号）； (2)《广铁集团接触网检修实施细则》（广供函[2014]541 号）。
检修 作业 3 流程
图
作业 准备
要站在安全地方；
（2）开关检修时，要做好上下配合，
操作前必须做好呼唤应答。
（1）对常分开关，直接将引线退出运
应急 8 处置 GK 发现重大隐患需要退出运行
行； （2）对常闭开关，利用线夹将引线短
接，将开关退出运行。
记录 9 及表
《隔离（负荷）开关检修记录》（广铁供电函[2014]541 号文附件19）
对隔离开关进 行检修、测量；
人员准备
开关操作，并做好相关检 修记录资格人员
开关操作 1人
辅助人员
安全等级三级及以上人 员，熟悉开关操作
配合做好开关 操作，并做好 相关检修记录
质检员 1 人
具备质检资质的人员
对检修质量进 行检查验收
材料名称 型号
单位
数量
M10-M1
螺栓螺母
套
4
材料准备
2
准备
电力复合
5 工作
闸呈直线。然后调合闸止钉间隙。隔离开关合闸时触头接触良好，触
头接触面应平整、光洁无损伤。接触面涂抹导电膏，首先清理隔离刀
与触头接触面污垢和灰尘，然后涂抹导电膏，测温片无变色；
3 有接地闸刀的隔离开关，目视观察接地刀闸情况，接地刀闸合后不到
位或合后过头，通过调整接地刀闸传动拐臂的角度及接地连杆的长度,