刀具基本认识
各种刀具认识实验报告
一、实验目的1. 了解常用刀具的种类和结构型式；2. 掌握常用刀具的切削部分构成要素；3. 熟悉刀具的标注角度及测量方法；4. 分析各类刀具在切削过程中的作用及特点。
二、实验内容1. 实验材料（1）刀具样品：外圆车刀、端面车刀、切槽车刀、内孔车刀、螺纹车刀、铣刀、钻头等；（2）测量工具：角度量具、游标卡尺、千分尺等；（3）辅助工具：刀具磨床、切削液等。
2. 实验步骤（1）观察刀具样品，了解各类刀具的结构型式；（2）分析刀具切削部分的构成要素，如前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖等；（3）学习刀具标注角度及测量方法，如前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等；（4）对各类刀具进行角度测量，记录测量结果；（5）分析各类刀具在切削过程中的作用及特点。
三、实验结果与分析1. 外圆车刀（1）结构型式：外圆车刀主要用于车削外圆表面，其切削部分包括前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖；（2）切削部分构成要素：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角；（3）角度测量：前角约为5°～10°，后角约为10°～15°，主偏角约为45°～60°，副偏角约为5°～10°，刃倾角约为0°；（4）作用及特点：外圆车刀切削力较大，切削速度较快，适用于粗加工和半精加工。
2. 端面车刀（1）结构型式：端面车刀主要用于车削端面，其切削部分包括前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖；（2）切削部分构成要素：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角；（3）角度测量：前角约为10°～15°，后角约为10°～15°，主偏角约为45°～60°，副偏角约为5°～10°，刃倾角约为0°；（4）作用及特点：端面车刀切削力较大，切削速度较快，适用于粗加工和半精加工。
小学生《刀具的认识》安全教案
小学生《刀具的认识》安全教案一、教学目标1. 让学生了解刀具的种类和用途。
2. 使学生掌握正确使用刀具的方法和注意事项。
3. 增强学生的安全意识，预防刀具伤害事故的发生。
二、教学重点与难点重点：刀具的种类、用途及正确使用方法。
难点：如何培养学生的安全意识，避免刀具伤害。
三、教学方法采用讲解、演示、讨论、实践相结合的方法，以直观演示和亲身体验为主，让学生在实践中学习刀具的正确使用方法。
四、教学准备1. 教师准备各种类型的刀具实物或图片。
2. 安全防护用品（如手套、护目镜等）。
3. 教学课件或黑板。
五、教学过程1. 导入：通过讲解生活中常见的刀具图片，引发学生对刀具的兴趣，导入新课。
2. 刀具的认识：讲解刀具的种类、用途，展示各种刀具实物，让学生了解并认识它们。
3. 刀具的正确使用方法：讲解并演示如何正确使用刀具，强调注意事项，如：使用刀具时要注意手的位置、不要用刀具指向他人等。
4. 刀具的安全使用：讨论如何避免刀具伤害，让学生分享自己的经验，总结出安全使用刀具的原则。
5. 实践环节：学生在教师的指导下，亲自操作刀具，进行简单的切割练习，体验正确使用刀具的方法。
6. 总结与反思：回顾本节课所学的知识，让学生谈谈自己的收获和体会，总结出刀具的正确使用方法和注意事项。
7. 作业布置：让学生观察家中或学校的刀具，了解它们的特点和正确使用方法，下节课分享。
8. 安全提示：下课后，提醒学生不要随意触摸刀具，确保安全。
六、教学延伸1. 组织学生参观刀具制作工厂，了解刀具的生产过程，加深对刀具的认识。
2. 邀请专业人士进行刀具安全知识的讲座，增加学生的安全意识。
七、教学评价1. 课后收集学生的作业，评估学生对刀具认识和安全知识的掌握程度。
2. 观察学生在实践环节中的表现，评估他们的刀具使用技能和安全意识。
八、教学反馈1. 学生反馈：了解刀具的种类和用途，掌握正确使用刀具的方法，增强安全意识。
2. 家长反馈：孩子在家使用刀具时更加小心谨慎，能自觉遵守安全规定。
机床刀具种类认识
机床刀具种类认识机床刀具种类认识一、引言机床刀具是机械加工中不可或缺的工具，它能够完成各种不同形状和尺寸的工件加工。
在机械加工过程中，选择合适的刀具种类是非常重要的，因为它直接关系到加工效率和质量。
本文将介绍常见的机床刀具种类以及它们的应用范围。
二、分类1. 按照材质分类（1）高速钢刀具：高速钢刀具是一种常见的金属切削工具，主要由高速钢制成。
这种材料硬度高、耐磨性好，适用于加工硬度较低的金属材料。
（2）硬质合金刀具：硬质合金刀具由碳化钨和钴等元素组成。
它们有着极高的硬度和耐磨性，适用于加工较硬的材料，如铸铁、不锈钢等。
（3）陶瓷刀具：陶瓷刀具是一种新型材料，由氧化铝等陶瓷材料制成。
这种材料硬度极高、耐磨性好，适用于加工高硬度的材料，如铸钢、高速钢等。
2. 按照形状分类（1）车刀：车刀是一种常见的旋转刀具，主要用于车削和镗削工艺中。
它们的形状分为内圆车刀、外圆车刀、端面车刀等。
（2）铣刀：铣刀是一种旋转式的机床切削工具，主要用于铣削工艺中。
根据形状不同，可以分为球头铣刀、平头铣刀、T型槽铣刀等。
（3）钻头：钻头是一种旋转式的机床切削工具，主要用于钻孔工艺中。
根据形状不同，可以分为直柄钻头、锥柄钻头等。
3. 按照功能分类（1）粗加工用刀具：粗加工用刀具主要用于去除材料表面较厚的部分，在加工效率上有着很大优势。
常见的粗加工用刀具有齿轮铣齿器和带齿锯片等。
（2）精密加工用刀具：精密加工用刀具主要用于加工高精度的零件。
常见的精密加工用刀具有电极丝、磨头等。
（3）特殊加工用刀具：特殊加工用刀具主要是针对一些特殊形状或材料的加工而设计的。
常见的特殊加工用刀具有齿轮滚刀、螺纹切割器等。
三、应用范围不同类型的机床刀具适用于不同类型的材料和工艺。
在选择机床刀具时，需要根据实际情况进行选择。
1. 按照材料分类（1）钢类材料：对于低硬度和中等硬度的钢类材料，可以使用高速钢刀具进行加工；对于高硬度和高强度的钢类材料，应该使用硬质合金或陶瓷刀具进行加工。
小学生《刀具的认识》安全教案
小学生《刀具的认识》安全教案一、教学目标：1. 让学生了解和认识日常生活中常见的刀具种类及其用途。
2. 使学生了解刀具的安全使用方法和注意事项，提高学生的安全意识。
3. 培养学生正确使用刀具的良好习惯，降低意外伤害的发生。
二、教学重点与难点：1. 教学重点：让学生掌握刀具的种类、用途和安全使用方法。
2. 教学难点：如何让学生理解并记住刀具的正确使用注意事项。
三、教学方法：1. 采用图片展示、实物演示、讨论交流等多种教学方法，激发学生的学习兴趣，提高学生的参与度。
2. 通过情景模拟、小组合作等形式，让学生在实践中学会正确使用刀具。
四、教学准备：1. 准备各种刀具的图片、实物等教学资源。
2. 准备教学课件和教学素材。
3. 准备情景模拟所需道具和材料。
五、教学过程：1. 导入新课：通过展示刀具的图片，引导学生关注刀具，激发学生的学习兴趣。
2. 教学刀具的种类和用途：向学生介绍日常生活中常见的刀具种类，如菜刀、水果刀、剪刀等，并讲解它们的用途。
3. 讲解刀具的安全使用方法：教育学生正确握刀、切割物体时的注意事项，以及使用刀具时的安全防护措施。
4. 刀具使用注意事项：强调不玩刀具、不用刀具指着他人、不将刀具放在易触及的地方等安全事项。
5. 情景模拟：设置刀具使用场景，让学生在模拟实践中学会正确使用刀具，提高学生的实际操作能力。
7. 布置作业：让学生绘制一幅关于刀具安全使用的手抄报，加深学生对课堂内容的理解和记忆。
8. 课后反思：教师对课堂教学效果进行反思，为下一步教学做好准备。
六、教学延伸：1. 邀请专业人士进行刀具安全使用的讲座，让学生更深入地了解刀具安全知识。
2. 组织学生参观刀具制作工厂，让学生了解刀具的生产过程，增强对刀具的认识。
七、教学评价：1. 课堂表现评价：观察学生在课堂上的参与程度、发言情况等，了解学生的学习状态。
2. 实践操作评价：评价学生在情景模拟中的表现，检验学生对刀具安全使用的掌握程度。
小学生安全教案：刀具的认识
小学生安全教案：刀具的认识一、教学目标：1. 让学生了解刀具的种类和用途。
2. 让学生认识刀具的危险性，提高安全意识。
3. 培养学生正确使用刀具的习惯。
二、教学重点：1. 刀具的种类和用途。
2. 刀具的危险性及正确使用方法。
三、教学难点：1. 让学生理解刀具的危险性。
2. 培养学生正确使用刀具的习惯。
四、教学准备：1. 图片：各种刀具的图片。
2. 视频：刀具使用的正确方法与错误方法的对比视频。
3. 讲义：关于刀具的知识点。
五、教学过程：1. 导入（5分钟）教师通过图片和视频，引导学生认识各种刀具，让学生了解刀具的用途。
2. 讲解刀具的种类和用途（10分钟）教师讲解各种刀具的名称、特点和用途，如菜刀、剪刀、铅笔刀等。
3. 讲解刀具的危险性（10分钟）教师通过实例和视频，让学生了解刀具的危险性，如刀具使用不当会导致伤害等。
4. 讲解正确使用刀具的方法（10分钟）教师讲解正确使用刀具的方法和注意事项，如使用刀具时要注意安全、不要随意玩耍刀具等。
5. 学生互动（5分钟）学生分享自己家庭中刀具的使用情况，讨论如何正确使用刀具。
7. 课后作业（课后自主完成）学生绘制一幅关于正确使用刀具的手抄报，加深对正确使用刀具的印象。
教学评价：通过课后作业的完成情况，了解学生对正确使用刀具的掌握程度。
在下一节课开始时，可以组织一次刀具使用的安全知识竞赛，检验学生对刀具安全知识的掌握情况。
六、教学延伸：1. 邀请警察或者消防员等专业人士来校讲解刀具安全教育。
2. 组织学生参观刀具制造工厂，了解刀具的生产过程和安全使用标准。
七、教学实践：1. 学生分组讨论，设计一个关于刀具安全的宣传标语。
2. 每组派代表进行展示，全班投票选出最佳宣传标语。
八、教学反馈：1. 课后收集学生手抄报作品，进行评价和反馈。
2. 对学生安全知识竞赛的表现进行评价和反馈。
九、教学改进：1. 根据学生的反馈和评价，调整教案内容，使之更贴近学生实际需求。
2. 针对学生的错误使用刀具的行为，加强安全教育，提高学生的安全意识。
幼儿园刀具安全教育课(3篇)
第1篇一、课程背景刀具在我们的生活中扮演着重要的角色，但同时也具有一定的危险性。
为了提高幼儿的安全意识，预防意外伤害，本课程旨在通过生动有趣的教学活动，让幼儿了解刀具的基本知识，掌握安全使用刀具的技能，培养良好的生活习惯。
二、课程目标1. 了解刀具的种类、用途及特点；2. 掌握安全使用刀具的基本技能；3. 培养幼儿的安全意识和自我保护能力；4. 增强家园共育，提高家长对刀具安全教育的重视。
三、课程内容1. 刀具的基本知识（1）刀具的种类：厨房刀具、园艺刀具、雕刻刀具等；（2）刀具的用途：切割、雕刻、削皮等；（3）刀具的特点：锋利、易伤人。
2. 安全使用刀具的基本技能（1）正确拿取刀具：握住刀柄，用拇指、食指和中指夹住刀柄，确保手指远离刀刃；（2）正确放置刀具：使用完毕后，将刀具放在刀架上或刀鞘内，避免乱放；（3）正确使用刀具：根据刀具的用途选择合适的刀具，使用时注意力集中，避免分心；（4）正确处理刀具伤：一旦发生刀具伤，立即用流动清水冲洗伤口，并寻求成人帮助。
3. 刀具安全常识（1）不要让幼儿接触刀具；（2）不要在幼儿面前展示刀具；（3）不要让幼儿模仿成人使用刀具；（4）教育幼儿不要玩弄刀具。
四、教学活动1. 刀具知识竞赛：通过竞赛形式，让幼儿了解刀具的种类、用途及特点，提高幼儿对刀具的认识。
2. 刀具使用演示：邀请家长或老师演示安全使用刀具的基本技能，让幼儿观看并学习。
3. 刀具安全故事会：讲述关于刀具安全的真实案例，让幼儿了解刀具的危险性，提高安全意识。
4. 刀具安全手抄报：让幼儿动手制作关于刀具安全的手抄报，加深对刀具安全知识的记忆。
5. 家园共育：向家长发放刀具安全教育宣传资料，提醒家长重视刀具安全教育。
五、课程总结通过本次刀具安全教育课，幼儿了解了刀具的基本知识，掌握了安全使用刀具的技能，提高了安全意识和自我保护能力。
同时，家园共育使家长对刀具安全教育有了更深入的认识，为幼儿的健康成长提供了保障。
刀具家用实践心得体会
自从我开始独立生活，厨房便成为了我生活中不可或缺的一部分。
而在厨房中，刀具无疑是最重要的工具之一。
在我多年的厨房实践中，我对刀具有了更深的理解和认识。
以下是我对家用刀具的一些实践心得体会。
一、刀具的种类与选择1. 刀具的种类家用刀具大致可以分为以下几类：（1）厨房刀具：包括菜刀、切片刀、削皮刀、剪刀等。
（2）烘焙刀具：如面包刀、披萨刀等。
（3）中式刀具：如菜刀、斩骨刀、厨刀等。
2. 刀具的选择（1）材质：优质的刀具材质有不锈钢、陶瓷、高速钢等。
不锈钢刀具价格适中，适合家庭使用；陶瓷刀具硬度高，不易生锈，但价格较高；高速钢刀具锋利耐用，但需要保养。
（2）刀身长度：根据个人喜好和烹饪需求选择。
一般来说，菜刀长度在20-25厘米为宜，切片刀在15-20厘米为宜。
（3）刀柄设计：选择手感舒适、防滑的刀柄。
二、刀具的保养与使用1. 刀具的保养（1）保持刀具干燥：使用后及时清洗，擦干并存放在干燥处。
（2）避免碰撞：存放刀具时，要避免与其他硬物碰撞，以免损坏刀刃。
（3）定期磨刀：使用一段时间后，刀具的刀刃会变钝，需要定期磨刀。
可以使用磨刀石或磨刀机进行磨刀。
2. 刀具的使用（1）握刀姿势：握刀时要握住刀柄，避免手指伸入刀刃区域。
（2）切割方法：根据食材的软硬程度，选择合适的切割方法。
硬食材如肉类、骨头等，要用砍、剁的方式进行切割；软食材如蔬菜、水果等，要用切、削的方式进行切割。
（3）刀刃方向：切割时，刀刃方向应与食材表面垂直，避免倾斜切割，以免伤到自己。
三、刀具的存放1. 存放位置：将刀具存放在刀具架上，或专门的刀具抽屉内。
2. 分类存放：将不同类型的刀具分开存放，便于使用和保养。
四、刀具的清洁与消毒1. 清洁：使用后，将刀具清洗干净，擦干并存放。
2. 消毒：在存放刀具前，可用酒精或消毒液擦拭刀具表面，杀死细菌。
五、心得体会1. 刀具的重要性：刀具是厨房中不可或缺的工具，掌握正确的刀具使用方法，可以提高烹饪效率，保证食品安全。
小学生《刀具的认识》安全教案
小学生《刀具的认识》安全教案一、教学目标：1. 让学生了解日常生活中常见的刀具种类及其用途。
2. 使学生认识刀具的正确使用方法和注意事项。
3. 培养学生安全使用刀具的良好习惯。
二、教学重点与难点：1. 教学重点：认识各种刀具的名称、用途及正确使用方法。
2. 教学难点：如何培养学生安全使用刀具的意识。
三、教学准备：1. 教师准备：收集各种刀具实物或图片，制作PPT。
2. 学生准备：观察日常生活中使用的刀具，了解其特点。
四、教学过程：1. 导入新课：通过讲解刀具在日常生活和生产中的重要作用，引起学生对刀具的兴趣。
2. 讲解刀具的种类与用途：展示各种刀具实物或图片，讲解其名称、用途及特点。
3. 演示正确使用刀具的方法：教师示范如何正确使用刀具，强调注意事项。
4. 学生实践：学生在教师指导下，尝试使用刀具，体会正确使用的方法。
五、课后作业：1. 观察家中或学校中的刀具，记录其名称、用途及正确使用方法。
2. 结合所学内容，与家人或同学讨论如何安全使用刀具。
六、教学评价：1. 课堂表现评价：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答情况，了解学生对刀具知识的掌握程度。
2. 实践操作评价：评估学生在实践环节中使用刀具的安全性和正确性。
3. 课后作业评价：检查学生课后作业完成情况，评估学生对课堂所学知识的巩固程度。
七、教学拓展：1. 组织学生参观刀具制作工厂，了解刀具的生产过程，加深对刀具的认识。
2. 邀请专业人士进行安全讲座，进一步强化学生对刀具安全使用的意识。
3. 开展刀具使用竞赛，鼓励学生积极参与，提高操作技能。
八、教学反思：课后教师应对本节课的教学效果进行反思，分析学生的掌握情况，针对性地调整教学方法和策略。
关注学生在课堂上的需求，确保教学内容符合学生的实际需求。
九、教学修改：根据教学反思的结果，对教学内容、教学方法进行调整。
如有必要，可以增加刀具安全使用的实操环节，让学生更直观地了解刀具的正确使用方法。
十、教学总结：十一、家长沟通与指导：1. 教师应与家长保持沟通，告知学生在学校学习的刀具知识，鼓励家长在家中也能提供适当的指导和监督。
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数控机床、加工中心、数控刀具、现代切削应用技术等 CNC制造系统，正在为推动中国生产力的发展起着决定性 的作用
2、现代金属切削与数控刀具
刀具材料的变化与金属切削效率 刀具结构的变化－高速化发展的趋势 刀具使用－数控刀具应用技术 刀具供应理念的演变 数控加工效率与流程再造
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CNC制造系统
先进的加工工艺：工序集中原则和不断 提高的切削用量 现代生产准备的理念：减少准终时间， 高效率的生产准备 环境：无污染,低能耗，干式切削 新的刀具管理模式：计算机辅助刀具管 理甚至专业的刀具管理公司 高效率低成本的加工方法：最大限度的 降低产品制造综合成本
,
HSS带涂层 工具钢 HSS / HSCO
刚性,韧性
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涂层技术与刀具材料同步发展 如今几乎 75%的硬质 合金刀具为 涂层刀具,其 中 CVD 涂 层约80%.
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化学涂层 CVD
物理涂层 PVD
涂层技术与刀具材料同步发展
最外层涂覆TiN，可降低与切屑的摩擦；第2层涂覆Al2O3， 可提高刀具的抗粘附和抗前面磨损性能；第3层涂覆TiCN， 可提高抗后面磨损和抗前面磨损性能。 刀具表面涂覆多层镀膜后，硬度可达2500～3000HV，耐 热性也得到很大改善，切削温度即使达到850～900℃的 高温，刀具材料仍不会被氧化，且保持良好的硬度。镀膜 多层化还可提高韧性，使刀具表层的裂纹很难扩展到内部， 因此，可有效防止崩刃的产生。
对刀具的认识
引子
在当今现代金属切削当中，利用现代数控 加工技术、现代金属切削理念和手法、硬 质合金可转位刀具取代传统的高速钢刀具， 再配以合理的加工方法，可以帮助我们提 升效率，降低成本
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对刀具的认识
1、现代制造技术与CNC制造系统概述 2、现代金属切削与数控刀具 刀具材料、刀具使用、刀具结构等 3、数控机床刀具种类及特点 4、可转位刀片型号规则，刀具厂家，常用刀 具及非标刀具设计应用
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③ 粉末冶金高速钢 可以避免熔炼钢产 生的碳化物偏析。其强度、韧性比熔炼 钢有很大提高。可用于加工超高强度钢、 不锈钢、钛合金等难加工材料。用于制 造大型拉刀和齿轮刀具，特别是切削时 受冲击载荷的刀具效果更好。
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（2）硬质合金（Cemented Carbide）
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图15 PCVD设备照片(奥地利吕贝格公司制造)
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图 16 各种PVD涂层工具
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图17 各种CVD涂层硬质合金刀片
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焊接CBN刀片
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图18 各种PCVD涂层模具
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硬质合金涂层刀片和刀具
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① 普通高速钢 国内外使用最多的普通高速 钢是W6Mo5Cr4V2（M2钼系）及W18Cr4V （W18钨系）钢，含碳量为0.7%~0.9%，硬 度63～66HRC，不适于高速和硬材料切削。 ② 高性能高速钢 指在普通高速钢中加入一 些合金，如Co、Al等，使其耐热性、耐磨性 又有进一步提高，热稳定性高。如 W12Mo3Cr4V3Co5Si、W6Mo5Cr4V2A1、 W10Mo4Cr4V3Al，硬度达67～69HRC，可 用于制造出口钻头、铰刀、铣刀等。
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21世纪机械制造业
先进制造技术的核心和基础
优质、高效、低耗、 清洁、无污染工艺
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21世纪制造业对产品制造的要求
高性能 更快捷的 交货期
低成本
高品质
使新产品和新技术的发展有了史无 前例的发展速度和空间——
CNC制造系统的诞生
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CNC制造系统
柔性制造单元——加工中心、数控 车床、数控镗铣床、数控专机… 数控刀具——数控刀具已经从传统 的车、铣、镗、铰刀演变成为一个 工具和切削刀具系统 软件:控制系统、CAD/CAM软件
2 刀具材料及其选用
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2 刀具材料及其选用
刀具材料应具备的基本性能
① 高硬度
② 足够的强度和韧性 ③ 高耐磨性和耐热性
④ 良好的导热性
⑤ 良好的工艺性好和经济性 ⑥ 抗粘接性
⑦ 化学稳定性
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几种不同性质的刀具材料
机械加工刀具材料
金属
刀具材料
复合材料
刀具材料
陶瓷
刀具材料
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工具系统分类
数控车床 工具系统
工具系统是针对数控 机床要求与之配套的 刀具必须可快换和高 效切削而发展起来的， 是刀具与机床的接口。
镗式 铣工 类具 模系 块统
镗铣类整体式工具系统
模块式刀柄通过将基本刀柄、接杆和 加长杆（如需要）进行组合，可以用 很少的组件组装成非常多种类的刀柄。 整体式刀柄用于刀具装配中装夹不改 变，或不宜使用模块式刀柄的场合。
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1、现代金属切削与CNC制造系统
21世纪机械制造业 CNC制造系统和切削刀具
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20世纪制造业的回顾
从手工作坊到机械工厂
从单件小批到大量生产
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21世纪机械制造业
任何一个强大的国家都必须具有包括金属 切削加工在内的强大制造业基础生产 制造业是我国国民经济的基础，其增加值 大约占我国国内总值的40%以上 振兴制造业是启动我国 经济新高潮。
碳素工具钢 HSS / HSCO
硬质合金 金属陶瓷
陶瓷 聚晶金刚石 立方氮化硼
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2. 刀具材料的种类及其选用
（1）高速钢（High Speed Steel，HSS） 高速钢是一种含钨（W）、钼（MO）、 铬（Cr）、钒（V）等合金元素较多的工具钢， 它具有较好的力学性能和良好的工艺性，可以 承受较大的切削力和冲击。
硬度和耐磨性仅次于金刚石，但 热稳定性好，主要用于加工高硬度(6470HRC)的淬硬钢、冷硬铸铁、高温合金 等难加工材料。
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韧性&耐磨性分布
PCD CBN 立方氮化硼
聚晶金 刚石
理想 的 刀具材 料
Al2O3 –
耐 磨 耐 热 性
陶瓷
硬质合金带涂层 Si3 N4 陶瓷 金属陶瓷 硬质合金 高等级 硬质合金
加工有色金属和非金属材
加工黑色金属材料 铸铁、钢、耐热合金钢、不绣钢等 PCBN: 陶瓷:
料（铸铝合金 、锻造铝
合金、镁合金、铜及铜 合金、锌锡合金、塑料、
Vc=400-1100m/min
Vc=250-620m/min Vc= 250-600m/min
木材和层压板）
刀具材料：PCD、
TiC(N)基:
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③ 超硬刀具材料
金刚石和立方氮化硼的统称，用于超精 加工和硬脆材料加工。
a.聚晶金刚石（PCD） 硬度高、耐磨性好，但耐热性差、 强度低、脆性大，与铁亲和力强，用 于高速精细车削、镗削有色金属及其 合金和非金属材料，不宜加工黑色金 属。
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b. 立方氮化硼（ CBN）
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镗铣类数控工具系统和车床类数控工具系统
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主要由两部分组成：一是刀具部分，二是工具柄部 (刀柄)、接杆(接柄)和夹头等装夹工具部分。
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工具系统型号表示方法
1.柄部型式及尺寸
JT：表示采用国际标准ISO7388号 加工中心机床用锥柄柄部； BT：表 示采用日本标准MAS403号加工中心 机床用锥柄柄部；其后数字为相应的 ISO锥度号：如 50和40分别代表大端 直径69.85和44.45的7:24锥度。
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b. Si3N4基陶瓷刀具 主要成分Si3N4，强度、韧性、
疲劳强度、切削稳定性高于Al2O3 基陶瓷刀具，主要用于端铣和切有 氧化皮的毛坯工件，也可对铸铁、 淬硬钢进行精加工和半精加工。
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c. 塞隆(Sialon)陶瓷
Si3N4中加入Al2O3等形成的新 材料。迄今陶瓷中强度最高的材 料，化学稳定性和抗氧化能力都 很好。
当代CVD涂层的特点是多层涂层。其涂层结构包括TiCN、 TiC、TiN、ZrCN和Al2O3。从5μ m到20μ m厚度的涂 层刀具，以及用于高硬度材料工件加工的单层涂层厚度 不超过0.2 微米的多层涂层合金刀具。
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切削工具材料和涂层技术
PVD物理涂层技术使在金属陶瓷和硬质合 金基体上的涂层厚度为2µm到5µm的硬质 涂层已经进入了商业化。典型的商业化 涂层方式包括TiN、TiCN、TiAlN、CrN、 TiB2,还有诸如TiN-TiAlN的多层涂层。 PVD涂层工艺具有的独特优势是:可以给 锐利的切削刃面提供超细晶粒、平滑、 低摩擦、和防止高温热裂的涂层表面。
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2)新型硬质合金 ①钨钛钽（铌）钴类（YW） 添加 TaC 或 NbC，提高高温硬度、 强度、耐磨性。用于加工难切削材料 和断续切削。常用牌号：YW1、YW2。
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②碳化钛基类（YN）
TiC+Ni+Mo，硬度高、抗粘接、 抗月牙洼磨损和抗氧化能力强。 用于合金钢、工具钢、淬火钢的 连续精加工。牌号：YN05、YN10。
HSK高速空心 短圆锥模 块式工具 系统
与可转位刀具、超硬刀具、复合定 制刀具等组合，在加工中心上采用 工序集中的原则加工
高精度、一致性好、品质稳 定的产品