重庆工程职业技术学院钢筋工程施工方案
学校钢筋工程专项施工方案

学校钢筋工程专项施工方案一、项目概况本项目是针对学校新建工程项目中的钢筋工程进行专项施工方案编制,旨在保证施工质量,确保工程安全,提高工程效率,实现工程目标。
二、工程背景学校新建工程项目需要进行钢筋工程施工,以确保建筑结构的稳定性和安全性。
钢筋工程是整个建筑工程中的重要环节,直接影响到建筑物的承载能力和耐久性。
三、施工组织设计1. 施工企业:根据学校相关规定和标准,选择有施工资质和经验的施工企业承担钢筋工程施工任务。
2. 人员配备:根据工程规模和施工任务,合理安排施工人员,确保施工人员具备相应的技术水平和工作经验。
3. 施工组织:根据项目实际情况,合理安排施工进度,确保施工过程有条不紊,井然有序。
四、施工准备工作1. 场地准备:清理施工场地,确保施工场地平整、无障碍。
2. 材料准备:根据工程图纸和设计要求,准备好所需的钢筋材料,确保材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备:准备好用于钢筋工程施工的机械设备和工具,确保设备的完好性和可靠性。
五、施工工艺1. 质量控制:严格按照相关标准和规范进行施工,确保钢筋的质量满足设计要求。
2. 安全防护:加强现场安全管理,确保施工现场安全,做好安全防护工作。
3. 环保措施:施工过程中,加强环境保护,做好施工废弃物的处理和回收工作。
4. 进度管控:严格按照施工进度计划进行施工,及时发现和解决施工中的问题,确保施工进度符合要求。
六、关键工序控制1. 钢筋加工:严格按照设计要求进行钢筋的加工和加工,确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
2. 钢筋安装:严格按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装,确保钢筋的位置和布置符合要求。
3. 钢筋绑扎:严格按照相关标准和规范进行钢筋的绑扎,确保钢筋的连接牢固、无错位。
七、质量验收1. 施工质量检查:在施工过程中,加强质量检查,及时发现和整改施工中存在的质量问题。
2. 质量验收:根据相关标准和规范进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
八、安全管理1. 安全教育:对施工人员进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和技能。
毕业设计钢筋工程施工方案

毕业设计:钢筋工程施工方案一、工程概况本次毕业设计针对的是一个标准化的高层建筑工程项目,工程包含一栋八层主体建筑,建筑面积约为12567.82平方米。
建筑结构采用框架结构,层高为31.5米。
在施工过程中,钢筋工程是关键环节之一,对整个工程的质量、安全以及进度都有着重要的影响。
二、钢筋工程施工目标1. 严格按照国家及地方建筑工程质量标准进行施工,确保钢筋工程质量满足设计及规范要求。
2. 确保施工安全,避免安全事故的发生。
3. 合理安排施工进度,确保钢筋工程与其他工程协调推进。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋材料准备(1)钢筋种类及规格:根据设计图纸,本工程所需钢筋包括HRB400级、HRB335级、HPB300级钢筋,分别用于受力筋、箍筋、构造筋等。
(2)钢筋采购:在施工前,与钢筋供应商沟通,确保所需钢筋种类、规格、数量满足施工需求。
(3)钢筋检验:对进场的钢筋进行现场检验,包括外观检查、力学性能试验等,确保钢筋质量符合国家标准。
2. 钢筋加工(1)钢筋加工场地:设置专门的钢筋加工场地,保证加工环境整洁、安全。
(2)钢筋加工设备:配备足够的钢筋加工设备,包括钢筋切断机、弯曲机等。
(3)钢筋加工:根据设计图纸,进行钢筋加工,包括剪切、弯曲、焊接等,确保加工质量满足规范要求。
3. 钢筋安装(1)钢筋绑扎:按照设计图纸,进行钢筋绑扎,注意间距、锚固长度、搭接等要求。
(2)钢筋焊接:对于需要焊接的钢筋,应由专业焊工进行操作,确保焊接质量满足规范要求。
(3)钢筋连接:采用机械连接或焊接方式进行钢筋连接,确保连接牢固、可靠。
4. 施工质量控制(1)质量检查:施工过程中,加强对钢筋工程的质量检查,发现问题及时整改。
(2)验收合格:钢筋工程完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量符合设计及规范要求。
四、施工安全措施1. 加强施工现场安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程,防止高处坠落、触电等安全事故的发生。
钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工安排和准备:㈠钢筋工程施工工艺流程。
㈡施工准备:1、技术准备:⑴施工前认真查阅图纸。
主要注意梁柱节点、劲性混凝土柱、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。
⑵根据结构图纸进行钢筋翻样,提出加工配料单。
配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。
⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量,提出钢筋原材的进场计划,并套用劳动定额计算出用工数。
⑷施工前,专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底,明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
⑸钢筋进场时,要严格按照炉号和每批不超过60t,提供出厂质量证明,进场后及时进行钢筋复试工作,复试合格后,方可进行配料、绑扎使用。
⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训,尤其是电焊工,需持证上岗。
2、劳动力准备根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求,合理组织钢筋作业队。
钢筋队分为四个组,即:钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。
其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工(包括钢筋连接的接头加工);钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。
3、材料准备⑴根据总体施工进度计划安排,编制详尽的材料采购计划,由公司按计划采购供应。
为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。
从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。
⑵本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道,严格执行ISO9000质量标准和相关程序文件,同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。
4、场地准备:合理布置现场,钢筋考虑在场内加工,加工及堆放布置详见本工程《各阶段施工现场平面布置图》。
根据现场实际使用量,提前制订月材料计划、周材料计划,组织钢筋原材、半成品分批进场。
钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备:包括设计图纸、施工方案、施工许可证等;2. 施工场地准备:确保施工场地平整、无妨碍物,安全通道畅通;3. 施工人员准备:确保施工人员具备相关资格证书和培训;4. 施工材料准备:确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸要求进行钢筋加工,严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度;2. 钢筋安装:根据设计要求,使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置,确保钢筋的垂直度和层间距符合要求;3. 钢筋绑扎:使用专用机械对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固;4. 钢筋混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度;5. 焊接处理:对需要焊接的钢筋进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定,保证施工人员安全;2. 施工过程中,及时清理施工现场,确保施工场地整洁;3. 施工质量监督和检测应该密切配合,确保施工质量符合要求;4. 施工结束后,及时清理施工设备和材料,保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收:完成钢筋工程施工后的验收工作,确保验收合格;2. 整理资料:整理施工相关的资料和记录,作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结,总结经验教训,完善施工方案;2. 积极处理施工中的问题和纠纷,保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项,希望能够对施工人员提供帮助。
毕业设计钢筋工程施工方案

毕业设计钢筋工程施工方案一、项目概况本项目是一座地理位置优越的商业综合体,涵盖了商业、娱乐、住宅等多种功能,总建筑面积约为50万平方米。
其中,钢筋工程是整个项目施工中的重要一环,涉及到主体结构的搭建和钢筋混凝土的施工。
二、施工前准备1. 编制施工图纸和工程方案:在施工前,需要对整个钢筋工程进行详细的施工图纸设计和方案制定,确保施工的质量和安全。
2. 采购原材料:包括钢筋、混凝土、模板等各种原材料的采购工作,需要提前做好准备,确保施工的顺利进行。
3. 确定施工人员和设备:招聘经验丰富的施工队伍并提供必要的安全培训和技术指导,配备必要的施工设备和机械。
三、施工流程1. 钢筋加工:按照设计图纸和规格要求进行钢筋的加工和预制,确保钢筋的质量和准确度。
2. 钢筋的安装:将预制的钢筋按照设计要求和安全规范进行安装和固定,确保结构的牢固和稳定。
3. 模板搭建:根据设计要求,进行模板的搭建工作,确保模板的平整和稳固。
4. 混凝土浇筑:进行混凝土搅拌和浇筑工作,确保混凝土的质量和完整性。
5. 后续处理:混凝土凝固后,进行必要的表面处理和保养,确保结构的美观和使用寿命。
四、施工安全1. 制定安全管理计划:制定并执行针对钢筋工程施工的安全管理计划,确保全过程的施工安全。
2. 安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和技能水平。
3. 安全检查:定期进行安全检查和隐患排查,及时解决施工中的安全隐患。
4. 应急预案:编制并执行施工中的应急预案,确保及时应对突发事件和事故。
五、质量控制1. 确保施工质量:严格按照设计图纸和规范进行施工,确保钢筋工程的质量和稳固。
2. 质量检查:定期进行质量检验和验收,及时发现和解决施工过程中的质量问题。
3. 质量保证书:对施工完成的钢筋工程进行质量保证和追溯,确保施工质量的可控和可追溯。
六、环保措施1. 合理使用资源:合理使用原材料和施工设备,减少资源的浪费。
2. 垃圾处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类、回收和处理,减少对环境的污染。
钢筋工程施工方案范本

钢筋工程施工方案范本一、项目概述本施工方案适用于钢筋工程施工过程中的各项任务,旨在保障项目施工的顺利进行。
为确保工程质量和施工安全,需按照本方案的要求进行操作。
二、施工原则1. 安全第一:施工过程中,安全是第一位的原则。
施工人员应严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施。
2. 质量第一:工程质量是保证工程长期稳定运行的基础,施工人员要按照规范要求进行操作,保证质量。
3. 环保优先:施工过程中要遵守环境保护要求,正确处理施工废料,减少对环境的污染。
三、施工准备工作1. 项目组织:成立项目施工组织机构,明确各岗位责任,并制定施工计划和工作安排。
2. 钢筋材料准备:按照设计要求准备钢筋材料,检查材料的质量和数量,确保满足施工需求。
3. 施工设备和机具准备:准备好所需的施工设备和机具,并进行检查和试运行,确保正常使用。
四、施工流程及要点1. 钢筋定位:按照结构图纸和设计要求,确定钢筋的具体位置和尺寸,进行钢筋定位工作。
2. 钢筋加工:对钢筋进行加工和整形,包括切割、弯曲等工序,确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。
3. 钢筋预拼:按照施工图纸要求,将加工好的钢筋进行预拼,形成钢筋网片。
4. 钢筋安装:将预拼好的钢筋网片按照设计位置进行安装,使用焊接、绑扎等方法固定好。
5. 钢筋焊接:对需要进行焊接的钢筋进行预热和焊接工作,确保焊接质量和牢固度。
6. 钢筋绑扎:对需要进行绑扎的钢筋进行绑扎工作,使用扎铁和钢丝等材料,确保绑扎牢固。
7. 钢筋品质检验:对已安装好的钢筋进行品质检验,确保满足施工要求和质量标准。
五、施工安全措施1. 工人安全教育培训:施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保工人具备相应的安全意识和操作技能。
2. 工地防护:设置合理的安全警示标识和施工防护设施,确保工人的安全。
3. 施工作业规程:制定施工作业规程,明确施工过程中各项操作的要求和注意事项。
4. 施工设备检查:定期对施工设备和机具进行检查和维护,确保设备正常使用,避免发生事故。
钢筋工程施工方案一般方案

一、工程概况本工程为XX项目,主要包括办公楼、宿舍楼、地下室等建筑。
钢筋工程是建筑结构的重要组成部分,其质量直接影响到整个建筑的安全与质量。
为确保钢筋工程施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备:组织专业施工队伍,包括钢筋工、焊工、电工、材料员等,并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2.材料准备:根据设计图纸和施工进度,提前准备钢筋、焊接材料、绑扎丝、模板等材料,确保材料质量符合国家标准。
3.设备准备:检查钢筋加工设备、焊接设备、绑扎设备、起重设备等,确保设备运行正常。
4.场地准备:清理施工现场,确保钢筋加工、焊接、绑扎等工序的顺利进行。
三、施工工艺1.钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工要求,进行钢筋下料,确保下料长度准确。
(2)钢筋弯曲:采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲,确保弯曲角度和形状符合设计要求。
(3)钢筋连接:钢筋连接采用焊接和绑扎搭接两种方式,焊接连接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行。
2.钢筋绑扎(1)绑扎顺序:按照设计图纸和施工顺序,先绑扎梁、柱、墙等主要构件,再绑扎板、楼梯等辅助构件。
(2)绑扎要求:绑扎应牢固,钢筋间距、保护层厚度应符合设计要求。
3.钢筋焊接(1)焊接方法:采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊等焊接方法。
(2)焊接要求:焊接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行,确保焊接质量。
4.钢筋保护层(1)采用水泥砂浆保护层,厚度应符合设计要求。
(2)保护层施工应确保平整、牢固,不得有空鼓、裂缝等现象。
四、质量控制1.材料质量:严格检查钢筋、焊接材料、绑扎丝等材料的质量,确保符合国家标准。
2.施工过程:加强施工过程的质量控制,确保钢筋加工、绑扎、焊接等工序符合设计要求。
3.验收标准:按照《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2015进行验收。
五、安全措施1.施工人员必须经过安全技术教育,了解并遵守施工现场的安全规定。
毕业设计钢筋工程施工方案

毕业设计钢筋工程施工方案一、工程概述与要求本次钢筋工程施工项目为一栋XX层高的商住楼,位于[XXXXX]。
工程要求确保结构安全,满足抗震、耐久、美观等多方面的标准。
在施工过程中,需遵循国家及地方的相关标准与规范,确保施工质量。
二、钢筋材料选用标准钢筋材料选用应符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光面钢筋》GB1499.1-2008等国家标准。
钢筋的直径、强度等级、化学成分等指标需满足设计要求,并有相应的质量合格证明文件。
钢筋的存放应避免锈蚀和污染,确保材料质量。
三、施工流程与步骤图纸会审与技术交底钢筋翻样与下料钢筋加工与制作现场钢筋安装钢筋连接与固定钢筋隐蔽工程验收混凝土浇筑与养护四、钢筋加工与制作钢筋加工应在专门的加工厂进行,确保加工精度和质量。
加工过程中应严格控制钢筋的长度、弯曲半径、弯钩角度等参数。
加工完成后,应对钢筋进行标识,并按照类别和规格分类存放。
五、现场布置与运输现场应合理规划钢筋的存放区域,避免钢筋的混乱和损坏。
钢筋的运输应采用专用的钢筋运输车或吊篮,确保运输过程中的安全。
现场应有专人负责钢筋的验收、分类和保管。
六、质量控制与安全措施施工过程中应定期进行质量检查,确保钢筋的直径、间距、数量等参数符合设计要求。
同时,应加强施工现场的安全管理,采取必要的安全措施,如设置警戒线、佩戴安全帽等,确保施工人员的安全。
七、施工进度与人员配置根据工程要求和施工条件,制定合理的施工进度计划。
人员配置应根据施工进度和作业面的实际情况进行调整,确保施工的高效和顺利进行。
八、工程验收与交付工程完成后,应按照国家及地方的相关标准进行验收。
验收合格后,方可交付使用。
在验收过程中发现的问题应及时整改,确保工程质量。
以上是本次钢筋工程施工方案的主要内容,实际施工过程中应根据具体情况进行调整和优化,确保工程的顺利进行和质量达标。
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重庆工程职业技术学院钢筋工程施工方案Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT编制说明1 编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《建筑工程施工质量验收统一标准规范》(GB50300—2001)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB50/5027—2004)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)11G101-1、-2、-3图集建设单位下发的有效施工图(建施、结施、给排水、电气施工图及室外道路管网施工图、)。
2012年11月重庆职业技术学院工程江津新校区建设第一期工程图纸会审及2012年11月华南理工建筑设计研究院设计交底(土建、安装、室外道路设计交底)。
第一章工程概况工程设计概况重庆工程职业技术学院新校区建设工程项目是由重庆工程职业技术学院在重庆市江津区建设的新校区。
本工程一期工程总建筑面积约64500㎡,包括:教学楼、图书馆、实训楼、医院、看台和学生宿舍及学生食堂的基础、主体、室内外初装修、给排水、电气设备安装、消防设施等工程;并且包括整个校区的道路、管网等市政工程。
钢筋工程设计概况钢筋规格和型号类型:HPB235、HRB335和HRB400。
直径:HPB235、HRB335 、7、9、10等;HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等。
类型:墙、柱钢筋为HPB335和HRB400;板钢筋为冷轧扭;箍筋为HPB235。
直径:HPB235、HRB335 、7、9、10等;HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等;8mm的冷轧扭钢筋。
类型:HPB235、HRB335、HRB400直径:HPB235 8、10等;HRB335 HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25等。
钢筋保护层厚度桩基础、地梁为40mm。
主体部位钢筋保护层厚度表 2 单位:㎜直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头,直径22mm以下的钢筋采用绑扎搭接接头或者焊接搭接接头。
直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头,直径16mm~20mm钢筋采用电渣压力焊接接头,14mm(含14mm)以下钢筋采用绑扎搭接接头。
第二章施工组织、部署与施工准备现场共布置8个钢筋现场加工棚,所有钢筋在钢筋加工房统一下料制作,并分类、分部位集中堆放整齐。
制作班组提前一天将钢筋半成品准备好,钢筋均为现场绑扎。
钢筋棚的布置见《施工组织设计》的临建平面布置图。
基础施工顺序基础钢筋制作绑扎→验收→砼浇筑→上部结构柱筋绑扎→基础验收。
主体施工顺序钢筋制作→框架柱(挡土墙)钢筋连接→框架柱(挡土墙)绑扎→剪力墙钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→验收→砼浇筑。
施工准备人员准备钢筋加工配料钢筋进场时要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证,并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致,合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”,报送项目监理单位,而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能进行加工制作。
根据市建委《建设领域限制、禁止使用落后技术通告》(第二号)令,低碳钢热轧圆盘条不得使用卷扬机调直,必须使用钢筋调直机,项目部拟采用GT6/12型钢筋调直机,对钢筋进行调直。
钢筋切断2.“先长后短”的下料原则。
2.2.2.钢筋套丝2.钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,必须采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。
2.2.2.2.2.钢筋连接钢筋连接接头的位置、数量除满足设计注明要求外,尚必须满足03G101-1的设置要求。
采用钢筋的冷搭接时,搭接长度必须满足03G101-1中相关规定,搭接长度范围内采用不得少于三道扎丝绑扎。
对于冷轧带肋钢筋,只能采用搭接方式,严禁焊接接长。
连接套筒的现场检验1)检查套筒是否有质量部门检验出具的合格证,技术参数说明书。
2)检查套筒是否有锈蚀和外观缺陷等。
3)有油标尺检查套筒的长度,内、外径以及壁厚是否与说明书一致并做好记录。
4)检查套筒内的螺纹是否完整、饱满。
5)用牙规检查并确定套筒的牙型,以便明确丝头牙型。
2.→接头拧紧→作标记→质量检查验收。
1)钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处,将连接头的一端旋入套筒内到规定的长度;连接另一端头时,确保被连接钢筋的端面与套筒端面垂直,轻轻旋转钢筋让螺纹进入套筒内。
2)接头拧紧:用扳手或管钳等连接工具,卡住连接套筒,使其不能转动。
取下卡住连接套筒的工具,卡住另一被连接钢筋,向反方向用力搬动工具,确认钢筋连接紧固。
用另一连接工具,卡住被连接钢筋,旋转钢筋直至不能转动为止;检查套筒两端钢筋的外露螺纹,确认是否达到要求。
如出现一端外露螺纹超过2螺纹,应调节套筒使两端螺纹到一致。
3)作标记:对已经拧紧的接头作标记(将红油漆点在套筒之上),与未拧紧的接头区分开。
4)施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。
钢筋现场绑扎施工钢筋现场绑扎前,各操作小组必须安排人员对钢筋规格、型号、形状、尺寸和数尾丝压入内侧。
柱子钢筋施工2.→距线→钢筋绑扎。
2.按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。
2.柱子主筋立起后,采用上述相应接长方式对主筋进行接长。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模扳成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900角,接头面积百分率应符合设计要求。
2.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
2.1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成1350,平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径)。
如箍筋采用900搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于lOd。
5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。
柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为,30mm,塑料垫块卡在柱主筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时,柱子应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
剪力墙钢筋施工2.砼浇筑完时钢筋的修整→砼浇筑完达到强度后弹剪力墙线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理竖向筋→套暗柱箍筋→暗柱竖向筋接长→画箍筋间距→绑暗柱筋→绑定位横筋→竖向钢筋接长→绑其余筋。
剪力墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋,拉筋应同时勾着竖向筋和水平筋,其纵横间距按设计要求(当设计无要求时,纵横间距不得大于600mm),钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡来保证钢筋保护层厚度。
2.2.2.梁钢筋施工2.画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2.2.2.,平直部分长度为10d。
2.2.受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。
受力筋为双排或多排时,用直径为25的短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
相关梁交叉处主筋交错布置示意图2.板钢筋施工2.→模板上弹线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋.2.2.2.2.2.×800。
垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求的15mm。
注:钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
楼梯钢筋绑扎2.→绑主筋→绑分布筋2.2.2.2.2.重点检查项目钢筋绑扎完毕后,作业班组长、钢筋工长应根据设计图纸、变更和图纸会审纪要等重点检查以下项目如表3表3第三章质量要求、成品保护和控制措施质量要求验收标准:03G101-1规定进行验收。
03G101-1相关要求进行验收。
03G101-1相关要求进行验收。
表4技术资料及管理:如表4表4成品保护基础钢筋不要被泥浆污染,被污染的要及时清理;绑扎柱、剪力墙等竖向钢筋时,必须搭设一定操作架,严禁利用已绑好的钢筋上下攀越。
各工种操作人员未经施工员同意不准移动或截割钢筋。
水、电、通等专业施工时应保证预埋线、管和盒或其他设施时等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋线、管和盒。
注:钢筋上下弯曲时,一定要保证钢筋保护层的厚度要求。
楼板面负筋绑扎一般为最后一道工序,人员不准在上面踩踏行走,防止钢筋的变形、位移。
浇筑混凝土时,应搭设上人和运输通道,禁止直接踩压钢筋;派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩钢筋位置的正确。
浇筑混凝土时,剪力墙、框架柱在楼面标高处加设定型定位支架(如下图),定型定位支架与竖向钢筋绑扎,防止主筋偏位。
浇筑混凝土时,安排专人用湿抹布将钢筋上的砼擦拭干净。
浇筑混凝土时,严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。
钢筋直径(适用于框架柱)(适用于筒体)框架柱或筒体洞口边长钢筋保护层厚度框、筒定位筋焊接加工示意图质量控制技术措施建立完善的三检制度、技术交底制度、质量检验评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。
使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准,减少施工盲目性,降低返工率。
项目部根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划和下月的备料计划,尽可能做到进场钢筋及时制作绑扎安装,减少现场钢筋堆放量,生锈量和场地占用量。
钢筋进场后,在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能进行加工制作,投入生产使用。
加强钢筋分类标识管理:进场的合格钢筋必须按不同规格,级别分类堆放,并及时准确的挂好物资分类标识牌。
操作工人资格控制:凡参加机械操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人必须持证上岗,并经项目考核合格后方能作业;作业人员不得随意换岗,换岗工人必须经过项目从业资格认可。
设备控制:钢筋加工机械正式投入使用之前应调试使其运转正常,使用过程中应定期检修保养;丝头加工机床应选用与加工丝头钢筋直径范围相匹配,且机床、切割机等应安装牢固平稳,辅助设施应就位。
加工工艺控制:加工好的钢筋半成品须分类、分部位捆绑堆放整齐在平整地带,避免污染;并挂好注有钢筋规格、型号、数量、梁编号等内容的纸质标识牌。
“七不准”×800;剪力墙钢筋排距靠拉筋来加以保证,当设计无要求时,拉筋纵横间距一般为600×600,必须同时拉紧纵横向钢筋。