液压钻机安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液压钻机安全技术操作规

程正式版

液压钻机安全技术操作规程正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加

施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1 目的

明确操作程序及要求，规范液压钻机操作。

2 适用范围

本规程适用于液压钻机操作。

3 技术内容及要求

3.1开车前

3.1.1 工作前穿戴好劳保用品。

3.1.2 开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。

3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量，根据需要进

行添加或更换。

3.1.4检查履带板紧固情况。

3.1.5检查蓄电池液面高度，液面应高出隔板6-10毫米，检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。

3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封，发动机起动后检查供油系是否漏油。

3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。

3.2 钻机的启动

3.2.1转动点火开关，起动发动机，应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒，严禁连续起动。

3.2.2起动后要缓慢地温热发动机，各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操

作。

3.2.3起动时应察看周围情况，确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。

3.3运行中

3.3. 1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常

3.3.2当在较长坡道行走时，根据坡度情况合理停机检查，以免发生事故。

3.3. 3如遇到坡上停车时，应将钻杆牢固的放在地上，并掩好履带。

3.3. 5驾驶室内限乘坐1人。

3.3. 6在采石场地工作运行，禁止横跨电缆及各种管道。

3.3. 7在行驶中听到意外声音或不正常情况下，应立即停火熄灭检查，

3.4潜孔操作

3.4.1夜间作业时要保证良好的照明。

3.4.2开孔方向、角度要精确，钻机摆放平稳。

3.4.3遇有复杂岩层时，应控制好推进速度，注意排粉、钻具发生偏斜或夹钻。穿凿破碎带或虚碴时，可采取黄土加水措施糊好孔壁。

3.4.4夹钻时，不准强行回转或提升钻具，采取冲击、排粉、断续回转、提升、以免造成凿岩设备受损。

3.4.5打好的岩孔，孔口周围的岩粉应扒平，盖好孔口。

3.4.6钻进中要随时观察钻机各部有无异常情况。

3.4.7 送杆器更换钻杆时，要防止钻杆从送杆器中脱落伤人。

3.4.8 当较长时间停钻时，应提起钻具离地0.2m以上，如长时间停钻需将钻头提出孔外。

3.4.9 钻机移位时要观察好地形，同时要防止履带掉道、钻机前后倾斜和侧翻爆破时，听从爆破人员指挥，移到安全地带。

非经过培训人员禁止操作液压铲车

3.4.10钻机移动通过高压线时，有专人指挥，钻机最高点距高压线不小于1.5米。

3.4.11作业面爆破时，听从爆破人员指挥，移到安全地带。

3.4.12非经过培训人员禁止操作液压钻机。

3.5钻机停放及检查

3.5.1按照《车辆使用维护标准》检查和保养设备。

3.5.2将钻机退出工作面并把钻具放置地面，油门回到待速位置。

3.5.3停止发动机前，应使发动机怠速运转3-5分钟，让润滑油和冷却水带走燃室轴承及轴等部位的热量，使发动机温度下降。

3.5.4关闭起动开关，断开电源。

3.5.5检查车辆有无漏油、漏水、漏电或缺油、缺水现象。

3.5.6查看履带板螺栓、各部紧固螺栓

是否松动，各部焊接是否良好。

3.5.7按要求对钻机进行每日例行保养。

3.5.8钻机进行维护保养时，禁止用水冲刷电气设备。

3.5.9钻机加注燃油时，必须熄火，严禁吸烟和明火。

3.5.10做好收车后钻机潜孔进尺记录和消耗记录的填写，准确及时上报。

3.5.11关闭锁好门窗，离开岗位。

4 相关文件

LYZL/JZ-001 设备管理规定

LYZL/JZ-011 安全管理制度

LYZL/JZ-005 设备检修规程

5 记录

LYZL/SP-001 设备巡检记录表LYZL/SP-008 设备润滑记录表——此位置可填写公司或团队名字——