煤矿端头支护工实操考核细则
采煤支护工现场操作评分表
没进行准备不得分
5
单体支护工操作
1、将单体柱内剩余液压全部放出，再反复升缩3-4次，排出单体内中的空气。
2、量好排、柱距、清理柱位、凿柱窝或麻面、打设单体。翻打人员必须站在支护牢固一侧进行作业。
3、人员在打设单体时，必须紧握枪柄，防止注液枪打伤自己和他人。打设的单体，必须保证不小于90KN的初撑力，并向上山方向迎山2O-3O.
10
标准分
100
4、所打单体必须成排成线，并根根设好防盗绳。
5、回撤难撤柱时，必须打好替身柱。
30
对所打单体进行逐个检查，有一项不合格扣2分
30
安全与文明生产
1、清理干净所有工具。
2、所有可用材料必须及时回收，并码放整齐。
10
10
时间
按规定完成各项操作内容，所用的时间最短者得10分，依次每多一分钟按1分递减，不足1分钟读秒计算；
采煤支护工现场操作评分标准表
单位：姓名：
项目
操作内容及检查标准
标准分
打分方法
时间（min）
扣分
实得分
准备工作
基本
要求
1、着装整洁；
2、戴防尘口罩；
3、持证上岗；
5
一项不合格扣5分
工作面的检查内容
1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，并执行敲帮问顶制度找净离层浮石。
2、检查作业地点是否通畅。
3、检查作业地点，铁锹、尖镐、撬棍、卸载手把，液压升柱器等工具，是否齐全、灵活可靠。
4、检查作业地点是否有倒柱、失效柱等现象。
5、翻打柱时，检查上下人员的距离是否符合规程要求。
15
一项不做扣5分
20
设备
检查
煤矿各岗位精细考核标准
3．刮板输送机的推移点与采煤机的后滚筒应保持≥15m，弯曲段≥15m,两端头斜切进刀的弯曲段≥30m.
4．工作前检查煤机周围作业环境、设备完好情况、试运转情况，否则扣2分。
5．进入工作地点后,不排查现场存在的安全隐患扣2分.
6．发现电缆卡子丢失、截齿损坏不更换一次扣1分。
2．不按时参加每月一考扣2分。
4．严格执行工区制定的绩效考核标准、掌握必知必会以及手指口述内容。
1．不符合要求的,视情节扣1～2分。
2．必知必会、手指口述回答不对的扣1分。
安
全
及
工
作
质
量
30
分
1．严格落实本岗位责任制，严格执行煤矿安全生产“三大"规程，实现安全生产。
1．出现一般“三违”一人次扣3分.严重“三违"一人次扣5分。
发现一次丢失扣1分。
3．正确操作使用支护工具，不得恶意损坏工具.
发现一次操作不正确或恶意损坏工具的扣1分。
行
为
规
范
20
分
1．要严格遵守工区内部制定行为规范.
违反规定每人次扣0。5分.
2．工作地点物料、工具要每班按要求清理、整理,摆放整齐；卫生责任区要保持清洁，无浮煤、矸石.废料或失效柱、梁及时回收.
6．被矿查出无证上岗一人次扣2分.
（综采质量验收员）岗位精细考核标准
项目
考 核 内 容
标准分
100分
考 核 标 准
任
务
完
成
30
分
1．按时完成工区安排的各项工作任务，工作中按照规程措施、验收制度等，进行质量验收工作,在对各项工作进行监督验收时，应坚持原则,实事求是，秉公验收，不徇私情，杜绝漏检。
煤矿端头支护工实操考核细则
煤矿端头⽀护⼯实操考核细则⼤刘煤矿实操考核表培训⼯种：⼯作⾯端头⽀护⼯培训类别(初、复训)：⽇期：年⽉⽇考核地点：项⽬考评指标考评标准总分得分备注1 安全教育展室、实验室参观，安全意识培养简述感受，安全知识问答，交接班（持证上岗、观察⼈员状态、“⼿指⼝述”检查设备状况及记录、设备存在问题、环境卫⽣等）。
证件不合格不得分，出现漏项扣1分。
102 操作准备1．备齐注液枪、卸荷⼿把、液压升柱器、⽀柱定位卡具、锨、镐、锤、斧⼦、锯等⼯具，并检查⼯具是否完好、牢固可靠。
2．检查液压管路是否完好。
3．检查⼯作地点的顶板、煤帮和⽀护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
⼀处检查不到位扣⼀分，严重漏项扣5分。
203 安全规定:1．在进⾏⽀护前，必须在已有的完好⽀护保护下，⽤长把⼯具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
2．随时观察⼯作⾯动态，发现异常现象(如：巨⼤的震顶声、⼤量⽀柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须⽴即发出警报，撤离所有⼈员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处理。
3．按作业规程的规定进⾏铺、联⽹。
联⽹时不得出现空联。
4．顶梁前的余⽹量不得⼩于0．3⽶。
5．⽀护时，严禁使⽤失效和损坏的⽀柱、顶梁和柱鞋6．顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须⽤⽊料穿实。
7．不准将⽀柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要刨柱窝、见⿇⾯；底板松软时，⽀柱必须穿鞋。
8．⽀柱必须⽀设牢固、迎⼭有⼒；严禁在⽀柱上打重楔，严禁给⽀柱带出现漏项扣1分。
30双柱帽。
9．必须根据⽀护⾼度的变化，选⽤相应⾼度的⽀柱。
选⽤1.0⽶以上的摩擦式⾦属⽀柱和单体液压⽀柱时，⽀设最⼤⾼度应⼩于⽀柱设计最⼤⾼度0．1⽶，最⼩⾼度应⼤于⽀柱设计最⼩⾼度0．2⽶，选⽤其他⽀柱时，严禁超⾼⽀设。
10．不得使⽤不同类型和不同性能的⽀柱。
11．不准站在输送机上或跨着输送机进⾏⽀护。
12．调整顶梁、架设⽀柱时，其下⽅5⽶内不得有⼈。
端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)
端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是煤矿井下开采煤矿煤炭的关键岗位之一，负责对开采工作面进行支护，维护井下的安全环境。
端头端尾支护工的工作涉及到一系列的安全技术操作，本文将详细介绍端头端尾支护工的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 完善安全措施：在进行端头端尾支护工作前，必须要检查环境是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患存在。
同时，要确保工作面防尘设施齐全，通风良好，有良好的电气设备维护和防火设备。
2. 检查装备：端头端尾支护工要使用各种工具和装备来进行工作，必须要在进行工作前对这些装备进行检查，确保其正常运转。
特别是检查安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备是否齐全。
3. 安全培训：在进行端头端尾支护工作前，必须要对操作人员进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程、遵守操作规程并具备相关知识和技能。
二、端头端尾支护操作1. 现场勘测：端头端尾支护工要首先对工作面现场进行勘测，确定煤层的位置和厚度，以便制定合理的支护方案。
2. 选择适当的支护材料和支护方式：根据煤层情况和工作面的具体情况，选择适当的支护材料和支护方式，保证其稳定性和安全性。
3. 搭建支护框架：根据支护方案，搭建起支护的框架结构，采用合适的支护材料进行固定和连接，确保支护框架的稳定性和承重能力。
4. 安装支撑杆：根据支护框架的结构和煤层的情况，安装支撑杆进行加固，提高支护框架的稳定性和承重能力。
5. 安装顶板支护：对于需要进行顶板支护的部分，根据支护方案，安装顶板支护材料，确保井下的顶板稳定和安全。
6. 维护支护设备：在进行支护工作的过程中，要经常检查支护设备的状态，修复和更换损坏的设备，确保其正常运转。
7. 清理工作面：端头端尾支护工作完成后，要及时清理工作面的残留物和垃圾，确保工作面的整洁和安全。
三、操作后总结和改进1. 安全检查：在端头端尾支护工作完成后，要进行必要的安全检查，以确保支护工作的质量和安全。
2. 操作总结：对所进行的端头端尾支护工作进行总结，总结工作中的不足和问题，并提出改进措施，以提高工作质量和安全性。
端头支护工岗位作业操作标准
作业程序
作业标准
安全要点
1、班前会准备
2、接班
2.1 一般要求
2.1现场检查
3、开工前的准备
4、作业时操作标准
5、安全注意事项
执行《通用标准》有关要求。
2.1.1接班时岗位操作标准：上岗后安全确认到工作地点后，首先交清工作地点的安全隐患和注意事项，对施工地点进行风险评估，确定支架前端、架间有无冒顶片帮的危险，确认现场设备是否符合安全环境准入标准，对各种隐患进行排查，确认无误后方可进行操作。
5.5 柱爪全部卡住棚梁，三用阀方向正确。不合格的支护材料严禁使用。
5.6 严禁放顶与移机尾工作平行作业。放顶时另一人站在一米以外观帮观顶，与作业者配合工作。严禁空顶作业。当放顶处老塘侧悬顶面积达到2×5平方米时，严禁回柱放顶，必须采取特殊措施处理。顶板压力大，支柱一松马上压下来时，可将柱脚用镐或锹刨开，再用撬来回转动将其回出，严禁采用爆破方法处理。
6.1 清理现场杂物、浮煤
6.2 向接班人汇报本班工作情况
2.2.1认真检查两端头架的完好情况，有损坏，缺件及班中损坏都要及时处理，否则按拉架有关规定处罚。
3.1 配齐和检查所用工具（锹、镐、大锤、液枪、撬棍等），保证完好。
3.2 备齐所用的支护材料（液压支柱、板梁、背板、木楔、柱帽、铅丝等）。
3.3 清理浮煤、杂物，保证进入工作面行人路线畅通，高度1.8米，宽度达0.7米。
4.7 机头（尾）随巷道平缓过渡。
4.8超前柱里所有材料牌板保证齐全完好。
5.1 人员进入工作面侧严禁横跨机头、机尾。机头要从转载机桥部人行道处跨过，机尾要从侧面绕过。
5.2 端头工清煤时，面朝机头方向或转载机方向。严禁溜子运转时在转载机处清煤。进入煤帮侧清煤时，必须待机组吃刀，闭锁工作面溜子、转载机、经敲帮问顶确无问题时，并有专人观帮观顶的情况下方可进入清煤。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定（三篇）
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定采煤工作面是煤矿生产的核心区域，对工作面的管理对于矿井的安全生产至关重要。
工作面端头及两巷超前支护管理规定是为了保障矿井生产中的安全和高效，有效防范和控制工作面开采过程中的各类安全事故而制定的。
下面，具体介绍采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定。
一、工作面端头及两巷超前支护的目的和要求：1.目的：确保工作面端头及两巷超前支护施工的安全、规范、高效进行，有效预防和控制矿井开采中的各类事故发生。
2.要求：确保工作面端头及两巷超前支护过程中的标准化、规范化，落实人员、装备、工艺等各项管理措施，保证超前支护的质量和有效性。
二、工作面端头及两巷超前支护的组织和管理：1.组织：煤矿应划定工作面端头及两巷超前支护的责任主体，明确责任人和责任部门，建立明确的组织管理制度。
2.管理：采取科学、合理的管理方式，确保工作面端头及两巷超前支护的施工管理的标准化和规范化，对超前支护的质量和安全进行监督和检查。
三、工作面端头及两巷超前支护的技术要求：1.选用适宜的支护材料：根据矿井条件和煤层特性，选用适宜的支护材料，确保支护的可靠性和持久性。
2.合理设计超前支护方案：根据矿井地质条件和工作面的特点，进行超前支护方案的设计，确保支护牢固、稳定。
3.施工工艺：采用科学、规范的施工工艺，按煤层变化、地质条件等因素灵活调整，保证施工的顺利进行。
四、工作面端头及两巷超前支护的安全措施：1.安全技术措施：包括合理设置支护措施，完善排水、通风、除尘设备，提高井下作业环境的安全性。
2.安全设施和设备：提供安全设施和设备，如消防设备、逃生通道等，确保在突发事故时能够做到快速撤离和救援。
3.安全教育和培训：加强对相关人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
五、工作面端头及两巷超前支护的质量控制：1.施工质量监控：加强对施工质量的监控，建立标准化、规范化的施工流程和检查制度。
2.质量检验：对超前支护工程进行质量检验，确保支护工程的合格率达到规定要求。
端头端尾支护工安全技术操作规程
端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是在煤矿、隧道和工程施工现场等地进行支护作业的重要岗位，他们的安全操作直接关系到工作环境的安全性和工作人员的生命安全。
为保障端头端尾支护工的安全，制定一套科学的操作规程非常必要。
下面将从岗位操作、设备使用、安全防护、风险评估等方面提出具体的操作规程。
一、岗位操作规程1.严格按照工作票的要求开展工作，并参与安全会议，了解本次作业的工作任务、风险点和应急预案等。
2.在开始工作前，应对工作场地进行认真检查，确保没有明显的危险隐患。
3.与所在班组的其他成员建立良好的沟通和协作机制，共同制定安全的工作计划，确保工作的顺利进行。
4.端头端尾支护工的工作内容包括安装和维护支护设备，保证通行道路的安全性，确保煤矿或施工现场的正常运行。
5.工作时，应保持专注和谨慎，预防人为操作和操作失误带来的安全事故。
二、设备使用规程1.端头端尾支护工应熟悉和掌握所使用的支护设备的操作方法和性能特点，严禁未经培训和授权的人员擅自操作设备。
2.使用设备前应进行检查，确保设备状态良好，无故障和损坏。
3.设备使用过程中，应按照设备使用手册和相关技术规范操作，严禁私自修改设备参数。
4.设备使用完毕后，应及时进行清洁和保养，保持设备的良好状态，并且妥善存放。
三、安全防护规程1.在工作时，应佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋、护眼镜、口罩等。
2.对于高处作业，应佩戴安全带，确保人员安全固定，严禁擅自解开安全带。
3.在进行一些危险作业时，需要进行喷水降尘措施，保护工人的呼吸系统。
4.在昼夜均可见度不佳的情况下，应加强反光装备的使用，提高工人的可视性。
5.作业现场周边应设置明显的警示标志和防护栏杆，确保工作区域的安全。
四、风险评估1.对工作任务进行风险评估，找出潜在的危险点和高风险区域。
2.建立风险管控措施，制定相应的应急预案，提前做好准备工作。
3.在进行高风险作业时，必须有专门的监护人员进行现场监督和指导。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
煤矿支护质量标准及矿压监测管理考核办法
煤矿采掘开工作面支护质量标准及矿压监测管理考核办法为加强我矿采掘开工作面顶板管理，确保支护质量完全达标，我矿决定在开掘巷道内安装顶板离层及锚杆应力在线监测系统，在回采工作面安装综采液压支架压力在线监测系统，实时监测顶板的活动情况，并对监测数据进行收集和分析，总结出顶板压力显现规律，为工作面设计、设备选型和支护参数选择及支护质量的验证提供科学依据。
为保证安装质量合格及监测数据的准确性，特制定如下标准及管理考核办法：一、成立采掘开工作面顶板在线监测领导组：成立采掘工作面顶板在线监测办公室，专门负责监督顶板监测仪器的安装维护及对安装质量的考核，督促监测数据的收集、分类和总结，办公室设在信息中心，生产科负责数据分析。
二、安装标准及管理考核办法细则：（一）支护质量标准1、所有锚杆均采用风动扳手进行紧固，Φ20的锚杆预紧力矩不得低于300N〃M，Φ16的锚杆预紧力矩不得低于120N〃M。
2、所有锚索均采用MY22-450/40型锚索张拉机具预紧，预紧力不得低于200kN，即20MPa。
（二）支护质量考核标准抽查小组由质标办牵头，安监处、生产科、信息中心配合，每星期必须至少一次对支护质量进行抽查。
1、抽查方式及标准：锚杆紧固力抽查数量为每300根抽查一组，每组九根，顶板三根、两帮帮锚杆各三根，Φ20的锚杆预紧力矩不得低于300N〃M，Φ16的锚杆预紧力矩不得低于120N〃M。
锚杆锚固力每300根抽样一组（3根）进行拉拔试验检查，Φ20的锚杆锚固力不得低于105KN，Φ16的锚杆锚固力不得低于48KN。
锚索锚固力每100根抽样一组（3根）进行拉拔试验检查，锚索锚固力不得低于200KN。
如发现不合格锚杆、锚索时必须进行标记，由队组安排人员及时补打。
2、全月每次抽查的锚杆、锚索合格率达到100%，奖励队组30000元，队长、技术员、验收员、安全员各2000元。
3、抽查时发现锚杆紧固力不合格时，处罚队组2000元/根，并且要求队组落实到施工班组，队长、技术员、验收员各罚款500元/根。
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定第一章总则第一条为加强煤矿采煤工作面端头及两巷的超前支护管理，保障采煤作业的安全和高效，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有采煤工作面的端头及两巷超前支护管理。
第三条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学规范”的原则。
第四条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应按照国家有关法律法规、标准和行业规范的要求进行。
第五条煤矿企业应制定相应的管理制度，明确端头及两巷超前支护管理的责任部门、责任人员和工作流程。
第六条煤矿企业应加强人员培训，确保工作人员熟悉并掌握端头及两巷超前支护管理的相关知识和技能。
第二章管理要求第七条采煤工作面端头及两巷超前支护应根据煤层地质条件、采煤工艺以及煤层应力变化情况，确定超前支护的具体要求。
第八条煤矿企业应对工作面端头及两巷超前支护管理进行跟踪和监测，及时掌握支护状况，确保超前支护的有效性和安全性。
第九条采煤工作面端头及两巷超前支护的设施材料应符合国家标准和行业规范，并经过质量检验合格后方可使用。
第十条采煤工作面端头及两巷超前支护的工程梁件应具备足够的强度和稳定性，确保支护结构的安全可靠。
第十一条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工现场应设置专门人员进行管理，确保施工过程的顺利进行和安全可控。
第十二条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工过程应按照施工方案进行，不得擅自更改或省略工艺要求。
第三章管理措施第十三条采煤工作面端头及两巷超前支护应进行周密的风险评估，识别潜在的安全风险并采取相应的措施进行管控。
第十四条采煤工作面端头及两巷超前支护应设置专职的质量检验人员，确保支护结构的合格率达到100%。
第十五条采煤工作面端头及两巷超前支护应定期进行检测和维修，及时处理存在的问题和隐患，确保支护结构的稳定性和可靠性。
第十六条采煤工作面端头及两巷超前支护应建立健全的档案管理制度，记录支护施工和维修情况，为日后的查验和评估提供依据。
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培训工种：工作面端头支护工培训类别(初、复训)：日期： 年 月 日
考核地点：
项目
考 评 指 标
考评标准
总分
得分
备注
1
安全教育展室、实验室参观，安全意识培养简述感受，安全知识问答，交接班（持证上岗、观察人员状态、“手指口述”检查设备状况及记录、设备存在问题、环境卫生等）。
出现漏项扣1分。
30
4
正常作业时操作规范：1．架设四对八架长钢(板)梁操作程序：清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。2．移动长钢(板)梁要符合下列规定：(1)至少要有3人协同操作。(2)正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱。移完输送机后必须及时补齐。(3)柱爪必须卡住梁牙。(4)支柱升紧后，必须拴好防倒绳。(5)支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。3、双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工，并应符合下列要求(1)机窝爆破后要及时铺网、挂梁。(2)双楔必须齐全、打紧。(3)要自下而上回撤输送机头(尾)前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头(尾)的正规支柱4、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。
证件不合格不得分，出现漏项扣1分。
10
2
操作准备1．备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。2．检查液压管路是否完好。3．检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
一处检查不到位扣一分，严必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。2．随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处理。3．按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。4．顶梁前的余网量不得小于0．3米。5．支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋6．顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。7．不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。8．支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。9．必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0．1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0．2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。10．不得使用不同类型和不同性能的支柱。11．不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。12．调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。13．临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。14．平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序。优先进行支护。15．在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。16．切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到上述要求。严禁在切口内空顶作业。17．采用长钢(板)梁支护的，、长梁要交替前移，不得齐头并进。18．采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。19．端头支护与巷道支护间距不得大于0．5米。
5．端头与巷道接荐处采用11型钢梁支护的，操作同端头长钢梁。
出现漏项扣1分，严重错误扣5分。
30
5
收尾工作1、剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。2．按规定进行交班。
漏项扣1分。
10
总得分：
建议：
主考人员签字：
得分小计
100
监考老师
签 字
备注：由考评者在表中填写。