制浆车间安全规程
制浆车间一般安全操作规程
制浆车间一般安全操作规程前言制浆车间危险性很高，操作人员必须遵守规范操作才能保证自己的安全和车间的生产安全。
本规程旨在通过制定规范的安全操作程序来降低操作中的风险，确保操作人员和车间的安全。
安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员必须穿着符合标准的劳动防护用品，包括:安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 操作人员必须接受过生产安全教育和操作培训，掌握相关操作技能和安全知识。
1.3 在进行任何操作前，操作人员必须确认其已获得作业许可证，并理解该作业许可证的限制和要求。
1.4 在进行任何操作前，操作人员必须确认所使用的设备、工具、机器等已经接受过检查和维护，并确认其可靠性。
2. 设备操作2.1 操作人员必须按照操作程序进行操作，并注意安全环保。
2.2 操作人员必须确保设备处于正确的运行状态，包括必要的预热、泄压和压力调整等。
2.3 操作人员必须确保所有的安全保护装置和设备都已安装齐全，真正起到了保护作用。
2.4 操作人员必须遵循所有的操作规程和安全规程，并及时汇报发现的异常情况。
3. 废弃物、污染物和排放物的处理3.1 操作人员必须按照相关的环保政策规定和制度要求进行处理和排放。
3.2 操作人员必须将垃圾投放到指定的区域，确保不会影响生产和周围环境。
3.3 操作人员必须保证废水排放符合排放标准，确保不会对周围环境造成污染。
4. 紧急情况及应对措施4.1 如果在操作过程中遇到紧急情况，操作人员必须立即停止操作并向有关部门报告。
4.2 操作人员必须熟悉紧急情况的应急措施，并能够迅速采取措施以保护现场人员和设备。
4.3 操作人员必须知晓紧急情况的应急电话，以便在需要的时候及时求助。
结束语我们制定这个安全操作规程是为了保证操作人员和车间的安全，所以操作人员必须遵守这些规程。
尽管在操作中做到“保护自己”，“保护他人”，“保护环境”可能会显得格外困难和麻烦，但只要认真遵守规程，我们相信会为操作人员创造一个更加安全、更加健康、更加环保的工作环境。
制浆工作业安全规程模版（二篇）
制浆工作业安全规程模版第一章总则第一条为了保障制浆工作场所的安全和工人的身体健康，规范制浆工作流程，特制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有从事制浆工作的工人和相关管理人员。
第三条制浆工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，加强自我保护，确保工作安全。
第四条制浆工作人员必须按照要求对相关设备进行检查和维护，并确保操作设备的正常运行。
第二章工作场所安全规定第五条制浆工作场所必须保持干燥、通风良好，杜绝火源，并设置明显的安全警示标志。
第六条制浆工作场所必须保持整洁，杜绝杂物堆放，保持通道畅通，防止意外跌倒和碰撞。
第七条制浆工作场所必须设置紧急疏散通道，保证工人在发生紧急情况时能够迅速有序地撤离。
第八条制浆工作场所必须配备充足的应急救援设备和消防设备，并定期进行检修和维护。
第三章个人安全规定第九条制浆工作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十条制浆工作人员在操作设备时必须保持警觉，严禁疲劳作业、注意力不集中的情况下从事工作。
第十一条制浆工作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改操作方法或超负荷使用设备。
第十二条制浆工作人员禁止使用未经授权或不合规的设备和工具。
第四章作业风险防控措施第十三条制浆工作人员必须熟悉和掌握所从事工作的风险特点和应对措施，做好自我防护。
第十四条制浆工作人员必须按照操作规程，正确使用设备和工具，确保运行安全。
第十五条制浆工作人员在作业前必须检查设备是否正常运行，发现问题及时报告并采取相应措施。
第十六条制浆工作人员禁止随意更改设备参数和操作方式，禁止超负荷使用设备。
第五章紧急处理和事故应急措施第十七条制浆工作人员必须熟悉紧急处理和事故应急措施，做好应急预案和逃生演练。
第十八条制浆工作人员在发生事故或紧急情况时，必须立即采取适当措施，保护自身安全并报告相关责任人。
第十九条制浆工作人员必须积极参与事故事例分享和安全培训，提高自身安全意识和应急能力。
制浆工作业安全规程（3篇）
制浆工作业安全规程一、引言制浆工作是生产过程中的重要环节之一，关系到工作人员的生命安全和企业的生产效益。
为了保障制浆工作的安全性和稳定性，制定制浆工作业安全规程是必要的。
本文将从设备安全、操作规范、应急措施等方面详细介绍制浆工作业的安全规程，以期提高工作效率和保障工作人员的安全。
二、设备安全1. 定期检查设备的运行状况，确保设备的正常工作。
2. 加强设备维护和保养工作，及时清理设备周围的积尘和杂物。
3. 严禁擅自修改设备的工作参数和工作流程，必须经过相关人员同意和指导方可进行调整。
三、操作规范1. 严格执行操作规程，不得随意改变操作流程和操作方式。
2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全要求的防护用具，如手套、护目镜等。
3. 操作人员应熟悉设备的操作原理和工作流程，具备相关操作技能。
4. 谨慎使用刀具和工具，如有伤口应及时处理并进行防护。
5. 操作人员必须按规定穿戴工作服，并将衣物整齐，避免松散部分被卷入设备。
四、应急措施1. 遇到设备故障或异常情况，应立即停止工作并向上级报告。
2. 在突发火灾或爆炸灾害时，应立即按照应急预案进行疏散，避免因恐慌而引发更大的事故。
3. 若工作人员出现意外伤害，应及时进行急救处理，并报告有关部门进行进一步处理。
4. 在应急情况下，一定要保持冷静，按照应急预案和指挥人员的指示行动。
五、安全培训和监督1. 定期组织制浆工作安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 建立健全安全监督机制，加强对制浆工作的监督和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
3. 加强与相关部门的沟通与协作，共同推动制浆工作的安全运行。
六、总结制浆工作业安全规程是保障工作人员安全的重要保障措施，本文从设备安全、操作规范、应急措施等多个方面对制浆工作业的安全规程进行了详细阐述。
希望所有从事制浆工作的工作人员都能严格遵守安全规程，增强安全意识，确保工作的安全运行。
只有如此，才能提高工作效率，保障工作人员的安全。
制浆工作业安全规程模版
制浆工作业安全规程模版一、目的与范围本制浆工作业安全规程旨在保障制浆作业中的员工安全，避免事故的发生和伤害的发生。
适用于所有从事制浆工作的员工。
二、岗位责任1. 生产部门负责制定制浆工作的操作规程，并确保员工按照规程操作。
2. 管理部门负责对制浆工作现场进行安全检查，并及时纠正存在的安全隐患。
3. 员工需要严格遵守制浆工作的操作规程，确保自己的安全。
三、个人防护1. 所有参与制浆工作的员工必须佩戴符合标准的个人防护设备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作时，员工必须穿戴紧身的衣物，不得穿戴带有流苏、带子、挂饰等容易被机械设备卷入的衣物。
3. 禁止佩戴首饰、手表等物品，以免被卷入设备。
四、机械设备操作1. 在正式操作前，员工必须接受相关机械设备操作培训，并获得相关的操作许可证。
2. 禁止未经授权人员接触和操作机械设备。
3. 操作机械设备前，要检查设备的运行状态，确保设备无故障。
4. 在操作机械设备时，禁止随意改变设备的控制装置，必要时需事先停机。
5. 操作过程中，严禁戏弄、嬉闹或违规操作，不得擅自将手伸入机械设备内部。
五、危险品管理1. 危险品需按照相关规定进行储存和使用，禁止私自携带危险品进入工作区域。
2. 在搬运和储存危险品时，需使用专门的工具和设备，并严格按照操作规程进行。
六、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，员工需要立即向上级报告，并按照相关应急预案进行处理。
2. 每个员工都应参加应急演练，熟悉逃生路线和应急设备的使用方法。
七、消防安全1. 制浆工作区域内应配置足够的灭火设备，并定期对设备进行检查和维护。
2. 禁止在制浆工作区域内吸烟或使用明火。
3. 发现火灾或烟雾时，员工应立即向上级报告，并按照逃生路线撤离。
八、个人卫生1. 制浆工作过程中，员工应保持个人卫生，禁止在操作区域内随地吐痰、小便等行为。
2. 在工作结束后，员工需及时洗手，换上清洁的衣物。
九、安全宣传教育1. 公司应定期组织安全教育活动，提升员工的安全意识和应急处置能力。
制浆车间安全规程范本(3篇)
制浆车间安全规程范本第一章总则第一条为了保障制浆车间的安全生产，确保员工和设备的安全，提高生产效率，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有制浆车间的员工和设备，包括但不限于车间内所有制浆设备的操作、维护保养、安全防护等工作。
第三条制浆车间所有员工必须严格遵守本安全规程，积极参与安全培训，增强安全意识和安全能力。
第四条系统完善的安全防护设施是保障制浆车间安全生产的重要保证，所有设备必须符合国家相关标准，并进行定期检测和维修。
第五条制浆车间应保持通风良好、环境清洁，不得乱堆放杂物，确保安全通道畅通。
第六条所有设备的操作人员必须具备相应的资质和技能，并定期进行培训和考核。
第二章安全措施第七条设备的安装、拆卸、运输必须经过专业人员评估，并采取相应的安全措施，确保操作人员的人身安全。
第八条设备的维护保养必须按照操作手册的要求进行，定期检查和更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
第九条高温设备必须设置防护措施，使用防热手套、防护服等个人防护装备，并定期检查和更换。
第十条高空作业必须采取安全措施，使用安全带、安全网等防护装备，并严禁超载、越界作业。
第十一条电气设备必须定期进行维护和检修，确保电源线路的安全可靠，严禁私拉乱接，防止电气火灾的发生。
第十二条依法购买、储存和使用化学品，严格按照标志和标签要求，采取相应的防护措施，避免事故的发生。
第十三条车间内必须定期组织安全演练，灭火器材的保养和维修，并设置明显的安全标志，确保员工了解逃生通道和应急疏散路线。
第十四条严禁酒后驾车、麻醉物品及易燃易爆物品进入车间。
第十五条操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作、强行开机、非法改动设备。
第三章安全教育与培训第十六条企业应建立完善的安全教育与培训体系，包括新员工安全培训、定期的安全培训、安全知识考核等内容。
第十七条新员工入职前必须接受安全教育培训，并考核合格后方可上岗。
第十八条所有员工必须定期参加安全培训，了解相关法律法规和企业制度，提高安全意识和技能。
制浆车间安全规程
制浆车间安全规程（____字）第一章总则第一条为了保障制浆车间员工的人身安全，维护制浆车间设备的完好性，确保生产顺利进行，制订本规程。
第二条制浆车间的安全责任由制浆车间主任负责，安全员全面负责制浆车间的安全工作。
第三条本规程适用于制浆车间的所有员工，并且在进入制浆车间工作之前必须熟悉并遵守本规程。
第四条本规程的内容包括安全管理、应急预案、生产操作安全、设备使用安全等方面的规定。
第五条对于本规程中未能涉及到的事项，按照公司的相关规章制度执行。
第二章安全管理第六条制浆车间的安全工作必须遵循“预防为主、综合治理”的原则。
第七条制浆车间的安全工作必须强调上下互动、员工参与，建立安全文化。
第八条制浆车间应当定期组织员工进行安全培训和演练，提升员工的安全意识和应对能力。
第九条制浆车间应当建立健全的安全管理制度，包括安全巡检制度、事故报告制度等。
第十条制浆车间应当配备充足的防护设施和设备，并确保设备的正常运行。
第十一条制浆车间应当建立健全事故报告和处理机制，对于发生的安全事故及时进行报告、调查并采取相应的措施，确保类似事故不再发生。
第十二条制浆车间应当加强对设备操作人员的安全教育和培训，确保操作人员具备安全操作的知识和技能。
第三章应急预案第十三条制浆车间应当建立健全的应急预案，根据实际情况制定不同的应急预案，确保员工在遇到突发事件时能够正确处理。
第十四条制浆车间应当配备应急救援物资和设备，并进行定期检查和更新。
第十五条制浆车间应当明确应急预案的执行人员，确保在突发事件中能够迅速反应和启动应急预案。
第十六条制浆车间应当定期组织应急演练，提升员工的应急处理能力。
第十七条制浆车间应当建立应急指挥中心，用于指挥应急处理行动。
第四章生产操作安全第十八条制浆车间的生产操作必须符合相关的操作规程和标准。
第十九条制浆车间的员工必须经过专业培训并持证上岗，确保具备相应的操作技能。
第二十条制浆车间在操作过程中必须严格按照相关的安全操作规程进行。
制浆车间安全规程（4篇）
制浆车间安全规程一、安全生产责任1. 公司高层要高度重视车间安全生产工作，明确安全生产的重要性和责任。
2. 车间负责人要严格执行公司安全生产规定，制定并落实本车间的安全管理制度和工作方案。
3. 车间负责人要对车间内的员工和设备进行定期检查，确保安全设施的正常运行。
4. 全体员工都要懂得安全责任，积极参与安全活动，共同维护车间的安全环境。
二、安全设施和防护措施1. 为确保车间内的安全生产，车间负责人要配备必要的安全设施和防护措施。
2. 电气设备要符合国家标准，并经过定期检查，确保安全可靠。
3. 高温区域要设置防护罩和防护栏杆，避免工人因接触高温而受伤。
4. 车间内的机械设备要进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 危险区域要设置明显的警示标识和警告标识，提醒员工注意安全。
三、安全操作规程1. 全体员工要参加安全操作培训，了解并掌握正确的操作方法。
2. 在操作车间设备前，必须检查设备的运行状态，确保设备正常。
3. 使用化学药品时，要佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
4. 不得擅自更改设备的操作参数，如需调整，必须经过相关负责人的同意。
5. 在操作车间设备时，不得随意离开工作岗位，如需离岗，必须通知相关人员。
6. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
四、应急预案和事故处理1. 车间负责人要制定完善的应急预案，确保在突发事故时能迅速进行处置。
2. 全体员工要了解应急预案，并在紧急情况下，能够迅速行动。
3. 发生事故时，要立即报告车间负责人，并采取必要的紧急措施进行处理。
4. 如果事故造成人员受伤，要立即进行急救，并及时送医院进行治疗。
五、安全检查和整改措施1. 车间负责人要定期进行安全检查，并记录检查结果。
2. 发现安全隐患时，要立即采取整改措施，确保隐患及时消除。
3. 安全隐患整改后，要进行复查，并确保再次发生的概率降至最低。
4. 对于违反安全操作规程的员工，要进行相应的教育和处罚。
制浆安全技术操作规程(三篇)
制浆安全技术操作规程制浆是木材加工的一个重要环节，安全技术操作规程是确保制浆作业安全进行的基本要求和操作指导。
本文将介绍制浆安全技术操作规程的相关内容，共计____字。
第一章总则第一条目的和依据制浆安全技术操作规程的制定目的是为了保障员工的安全，预防事故的发生，保证生产的正常进行。
本规程依据《安全生产法》和相关国家标准制定。
第二条适用范围本规程适用于所有从事制浆作业的员工和管理人员。
第三条领导责任公司领导要高度重视制浆作业安全工作，加强组织与领导，确保安全管理的有效执行。
第二章责任与权限第四条制浆安全管理人员的职责与权限1.制浆安全管理人员要组织制定和完善制浆安全操作规程。
2.负责制浆过程中的安全技术指导和监督。
3.负责制浆设备的安全检查与维护。
4.制定和组织实施员工的安全培训。
第五条作业人员的责任与义务1.严格遵守制浆安全操作规程。
2.熟悉掌握本岗位的安全操作技术。
3.发现异常情况及时上报，不得擅自处理。
4.积极参与安全培训。
第六条各级管理人员责任与权限各级管理人员要严格按照制浆安全操作规程要求做好安全工作，落实好本岗位的安全管理职责。
第三章作业准备第七条操作许可证从事制浆作业的人员必须持有效的操作许可证，且须在规定的时间范围内定期体检并复核。
第八条安全设施准备1.制浆作业前要检查安全设施的完好性，如照明设备，防护网等。
2.确保给水系统和排污系统的正常运行。
第九条技术文件的查阅在进行制浆作业前应熟悉掌握相应的技术文件和操作要求，确保作业安全。
第四章作业操作第十条操作前检查1.操作人员在进入制浆场区前要进行个人防护装备的佩戴和检查，确保安全。
2.检查制浆设备的运行情况，如有异常及时报修。
3.检查作业区域和周围环境的安全情况，如有异常及时处理。
第十一条制浆设备操作1.严格按照制浆作业技术规定进行操作。
2.设备故障或异常情况出现时要及时采取应急措施，并报告上级。
第十二条气体处理1.制浆作业中产生的有毒有害气体要进行处理和排放，确保工作环境的安全。
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1 ．1 生产是企业一切活动的最基本，最首要的任务。
“安全第一，预防为主”是我们公司的安全生产的基本方针。
为了更好地贯彻“安全第一，预防为主，”我们必须做好以下两项工作。
1．建立建全安全管理组织机构，成立公司安全管理委员会，落实安全责任制，并在安全管理委员会的领导下，长期持久地开展定期的安全生产宣传，安全生产大检查和安全生产评比等各项活动，从而落实各项安全措施，消除不安全因素。
(具体见《安全生产责任制》)。
2．认真做好安全教育和岗位培训，对进厂参观的人员都应先进行安全教育。
对进公司工作的每一个新员都应进行系统的安全培训，安全教育和岗位技能培训，使他们清晰地了解所在岗位的各种设备的性能，熟练掌握其操作要领和各种安全保护措施，特种作业人员：电工作业、锅炉、起重机械作业、金属焊接气割作业、机动车驾驶、建造登高架设作业和压力容器作业等，须经安全技术培训并考试合格拿到上岗证后才干上岗位操作(具体见《安全生产责任制)》。
1．每台设备以及所有存在不安全的地方都要有完整和可靠的安全防护装置：如安全罩、围栏、盖板等，并且都要钉上醒目的安全警示标。
在每次检修之后都应将这些安全防护设施装回，每次开机前必须先检查安全防护设施，确认无误后才干开机。
2．新工人(包括新到现场操作的一切人员)必须经过三级教育，即入厂教育，车间教育和岗位教育。
3．所有人员(包括参观人员)进车间都必须佩带安全防护和劳动保护用品并且佩带上岗证或者参观证。
4 ．车间各级领导要时常对全体职工进行安全生产的教育，贯彻执行“安全第一，预防为主”的原则，分析有关安全事故的原因，杜绝伤亡事故的发生。
5 ．工人在工作中必须遵守厂部劳动防护用品和用具的有关规定并正确使用。
6 ．对从事粉尘作业，嗓音大的职工进行身体健康检查，发现不适合现岗位工作的，应及时调整其工作。
7．现场必须保持整洁，道路畅通和足够的照明，一切安全防护措施必须完整坚固，可靠，有效，使工人在安全的环境中工作。
1 ．严禁在车间和各工作场吸烟。
2．现场备齐各种防火工具(消防栓，消防泵，灭火水带，灭火器等，)按指定地点摆好，要有专人负责，并时常检查。
3 ．不断进行安全防火宣传教育，使每一个员工都熟悉防火器材的使用方法。
4 ．在车间进行电焊，气焊作业时应事先做好消防准备工作，必要时应有专人监护。
烧焊时，乙炔发生器，氧气瓶与工作场所必须相距离10m 以上，要在易燃，易爆物附近烧焊时，必须先报告消防部门，并有专职消防人员在场时才干进行。
5．各种油类和易燃易爆物品必须有专人保管，专门地方存放，检修后必须及时清理油纸、纱头、废油和使用后的剩余油脂。
6．车间内要有完善的报警设施，发生火警时要即将通知消防队，说明清晰起火起点，部位，燃烧物质和报警人姓名。
7 ．加强设备巡回检查，防止由于磨擦发热或者短路造成火灾。
8．车间要有足够的照明，检修中暂时照明必须用36 伏的低压电，危（wei）险品、易燃品和油类仓库、纸机干燥部等照明应使用防爆灯。
1．安全事故发生应即将报告公司领导和安全部门。
并即将采取应急措施，设法不让其扩大，要保持现场，直到有关部门到场。
2．凡经主观努力，事前可以防止的事故发生，如因操作不当、维护保养不周或者缺乏检查、检修质量不良、备品备件和主要原材料供应不及时，违反劳动纪律等造成的设备损坏，物资材产损失或者人身事故，均为责任事故。
3．凡人力不可抗拒或者事先无法防止的事故，如强风暴或者意外自然灾害所造成的事故均为非责任事故。
4．对各类事故要按“四不放过”原则逐级讲座分析，认真填写事故报告(一式二份)。
由于工作不负责任，检查不周，疏忽大意造成的事故要按情节轻重分别赋予处罚，凡是工作责任心强，检查精密，事先发现问题并能及时处理，防止和避免了事故发生者，以及在安全生产中有突出成绩者要赋予表扬和奖励。
1 ．患有普通病症已推动工作能力者，不得带病勉强工作。
2 ．患有精神昏迷病者，不许控制机械或者从事与机械接触的工作。
3 ．工作前喝酒，口中有酒味者，不许参加当班工作。
4 ．工作前歇息不足神志含糊者，不许参加当班工作。
5 ．工作时必须按照规定使用防护用品和防护用具。
6 ．从事机械或者在机械附近工作者。
应扎紧裤角、袖口和衣衿。
7 ．在现场工作必需戴帽子、脖子上、腰上不许围手巾、围巾等。
8 ．女工在工作时，不许穿长衫或者裙子，长发应整理好放入帽子里。
9 ．在现场不许赤脚露上身工作。
10．在有害身体健康区域工作时，应有保健措施。
11．遇有特殊工作，必须制订妥善的安全措施，再进行工作。
1．在调换工人工作时，必须对工人进行新岗位操作的安全教育，使工人熟练掌握有关新岗位的安全规程。
2．认真执行岗位责任制，工作前要认真检查使用的工具、设备、防护设施，不许有乱动非职责范围内的机械设备。
3．开动任何机械前，必须检查所开机械内或者附近有无人及障碍物，然后发出开机信号进行开机。
4 ．所开机械与先后工序或者动力部门有连带动关系的，必须联系好才干开机。
5 ．机械在运转中不得修理机件或者拆卸皮带。
6．机械运转中不得擦拭或者用手摸运转部份或者传动皮带等，也不得在附近探取他物。
7 ．运转机械打皮带油时，必须从出口处打，不得从入口处打。
8 ．在机械停机时，因有惯性，不得用手、脚及其他物件强行制止。
9 ．检查机械或者注油时，不得把手伸过传动带进行。
10．别人工作时不宜由后面挨近，应由前方或者前斜方挨近。
11．开蒸汽阀门时，要先开排冷凝水阀门，然后缓慢开动汽门，禁止快速开关。
12．共同作业时，要先联系好，严格遵守规定的信号。
13．凡检修任何机电设备，必须事先取下电开关的保险器，并在设备的电闸上或者离合器上挂“有人工作、不得合闸”标志牌。
14．凡新装设备或者检修拆下来的安全防护装置，必须在开机前装好。
15．操作人员进入各种贮槽(池)沟，地井等一切空气不流通环境工作时，必须事先提出安全措施，检查是否有有害气体，进入时应戴好可靠有效的防毒面具与安全带，并有专人监扩，防止窒息和一氧化碳中毒事故发生。
16．不许随便找人替代，或者随意换替他人岗位，外来人员严禁擅自启动任何设备。
17．对于特殊工程的员工，必须经过培训，严格凭证上岗。
1 ．起重工具应定期检查，用前须做暂时检查，不合标准者不许使用。
2 ．各起、承重工具均有安全负荷规定，不得超负荷。
3 ．使用起重工具起重时，应由专人负责，不得离开工作岗位。
4 ．起重时，不得有人在起吊物体附近或者下面行走及停留。
5．起重操作人员要在起落物体的斜方站立，其他人员要离开起落物体边缘一公尺以外。
6 ．起落物体时要绑结子，不许偏重倾斜，要平稳吊动。
7 ．挂葫芦或者吊车之梁架子要检查其坚固性。
8 ．起落物体因故中途住手时，不许使物体悬在空中，应顶立柱。
9 ．起落物体上不得放任何工具或者物品。
10．物体起落中严禁任何坚固工作。
11．严禁攀登在起重工具上及顺起重绳索爬上滑下。
12．物体吊运离地时须稍停一下，待妥帖后再继续进行。
13．集体从事起重工作时须专人指挥。
14．容器吊运物体时，不得盛装过满。
15．夜间起重工作必须有足够的照明。
16．电动葫芦的钢丝绳及链子不得放过度。
1 ．坚固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2 ．因喝酒神志昏迷者，不得参加操作，工作前要有充分的睡眠。
3 ．巡视员必须穿戴好劳动保护用品和防护用具，用好生产辅助工具。
4．上班员工不得穿拖鞋、凉鞋(除先后包、) 高跟鞋、短裤、背心、裙子；不得围围巾、打赤膊；女工须把长发整理好放入工作帽内；衣袋内不得装零星的硬质物品；厂微等佩带物应系牢。
5 ．需用防护罩的设备，要在装好安全防护罩后方可启动。
6．行车要指定专人起吊，任何人不得在行车起吊的重物底下通过，吊起重物禁止悬空停留。
7．凡在高于离地面(楼面)工作者，必须采取相应的安全措施：登高作业超过2 米者应系安全带，安全喧使用前要检查能否使用，钩子要挂牢、地点应稳固；用梯子上高处时应有专人把扶；登高作业使用的工具物料要防止脱落，上下传递应用绳索，并注意周围管道电线及设备安全，必要时要在下面通道设标志警示牌。
8．各种压力容器压力表、真空表不得超过使用限度(红线，)做到定期检查。
使用中注意其指标值、实际值及表针灵敏度和误差。
9．停机检修、清洗检查任何机器设备时，必须事先切断电源，并在开关处挂上警告牌，办理停电工作票。
(有安全防护开头的应关闭后再上锁)。
10．任何机器设备前，先发出开机讯号并子细检查，确信机器完好、危（wei）险处无人及障碍物，方可起动。
11．操作人员不得擅自脱离工作岗位，非本岗位专现范围内之设备禁止乱动。
12．共同作业时，应加强联系，密切配合，严格遵守规定讯号。
13．电器设备禁止用水冲洗，不可油上腐蚀性物品，以防角电或者短路，暂时电源用完后要及时拆除。
14．禁止用手触摸设备运转部份或者传动带，也不得在附近探取他物，在机械停机时，不得用手脚或者其它物件强行停机。
15．检修或者清洗浆池，所用暂时照明电压不得超过期36 伏。
进入创始体浆池槽罐内必须采取通风排毒措施(必要时穿戴防护用品)，外面还应有专人看护。
进入预热器内之前还须先关闭辐射源并上锁。
16．各浆塔(池)、地沟盖板不得随意打开，如因工作需要，必须设立标志，工作完毕应及时恢复，损坏的要及时修复。
17．化工用品进入车间须经专职人员允许方可进入，卸车人应注意槽罐液位，不得溢出。
化工用品一旦溅到皮肤上先用大量水冲洗，视情况再作进一步处理。
18．生产设备检修完成后，通知工艺人员方可启动，其他人不能随意启动。
19．外来参观人员必须有专人负责带领，同时佩带参观证，不得随意上设备走台或者触摸设备按扭。
未经许可，不能进入车间。
20．新参加工作的职工及实习生、培训生，必须进行三级安全教育，经考试合格方能进入生产岗位。
21．不许在转动或者爬行状态下，拆卸设备的部件螺丝，以防意外。
22．捅创始体时工具应抓牢，以防掉进仓内。
1 ．皮带转动中，不许用手掏皮带辊下的木片及杂物。
2 ．皮带上的挡板要调节适当，保持木片分配均衡。
3 ．皮带跳闸或者故障时，须即将发出停机信号，后停机处理。
4 ．起动皮带机前要先打铃看看上面是否有人或者障碍物，然后起动。
5 ．生产中不许在皮带动附近烧焊。
6 ．不得在皮带上行走或者站坐在皮带上工作歇息等。
7 ．运转中，不得清扫皮带下面的脏物。
8 ．皮带跳闸，皮带上木片过多，须扒掉木片或者减轻负荷才干起。
1 ．皮带上森头上宜过密，若发生头卡住进口应即将停机处理。
2 ．不许擅自离开岗位，有异常响声及时停机检查处理。
3 ．进入剥皮机内维修时应切断电源，挂上警示牌。
4 ．出口堵料时，应即将切断电源，停机处理。
1 ．不得在辊子上行走或者横跨。
2 ．运转过程中不得清扫辊子下面的脏物。
3 ．注意辊子正反转是否灵便。
1 ．不得在辊子上行走或者横跨。