尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法

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电磁炉原理与维修通用课件

电磁炉原理与维修通用课件

及时维修
如发现电磁炉出现故障或 异常情况,应及时联系专 业人员进行维修,切勿自 行拆解或修理。
05
电磁炉发展与展望
新型电磁炉介绍
高效能电磁炉
采用新型材料和高效线圈,提高 热效率,减少能源浪费。
多功能电磁炉
除了基本的加热功能,还具备蒸、 煮、炸等多种功能,满足用户多样 化需求。
智能化电磁炉
配备智能控制系统,可实现远程操 控、定时预约等功能,提升用户体 验。
电磁感应加热特点
电磁感应加热具有高效、环保、 安全等优点,能够实现快速均匀 加热,同时避免了传统电热丝加 热的氧化和烧断问题。
电磁炉的种类和特点
01 02
按功能分类
电磁炉按功能可分为单功能电磁炉和多功能电磁炉。单功能电磁炉只能 实现一种加热方式,而多功能电磁炉则具有多种加热模式,能够满足不 同烹饪需求。
电磁炉原理与维修通 用课件
xx年xx月xx日
• 电磁炉原理 • 电磁炉维修基础 • 电磁炉维修实践 • 电磁炉保养与维护 • 电磁炉发展与展望
பைடு நூலகம்目录
01
电磁炉原理
工作原理
电磁炉工作原理
电磁炉利用电磁感应原理,通过在炉体内产生交变磁场, 使放置在炉面上的铁磁性锅具底部产生电流,进而在锅具 内加热食物。
电烙铁:用于焊接电子元件和 导线。
焊锡、导线、绝缘胶带等:用 于修复电路和元件连接。
安全注意事项
断电操作
在进行电磁炉维修前, 务必先关闭电源,避免
触电风险。
避免短路
在拆解电路板时,不要 将导线随意搭接,以免
造成短路。
注意高温元件
在维修过程中,避免触 碰高温元件,如功率管
和加热线圈。

电磁炉工作原理分析与讲解(多图教程)

电磁炉工作原理分析与讲解(多图教程)

电磁炉工作原理分析与讲解(多图教程)电磁炉基本原理介绍1.电磁炉加热和工作原理简介;2.电磁炉主要元件介绍;3.电磁炉电路各模块原理讲解;1.电磁炉加热和工作原理简介1.1电磁炉加热和工作原理简介;1.2 电磁炉原理方框图;1.3 LC振荡电路;1.1电磁炉加热和工作原理简介1.2 电磁炉原理方框图1.3 LC振荡电路示意图2.电磁炉主要元件介绍2.1 QF808单片机简介;2.2 RS2007M整流桥介绍;2.3 LM339集成电路介绍;2.4 IGBT简介;2.5 74HC164移位寄存器介绍;2.1 QF808单片机简介QF808为前锋和台湾中颖共同研发的一款单片机,存储器大小为64K bits ROM,里面集成5个比较器,6通道8位ADC转换,2个8位定时计数器,8位高速PWM脉冲输出,内部频率复合放大器,在线振荡时钟电路,在线看门狗定时器,采用低电压复位;2.2 RS2007M整流桥介绍;电压输入范围为50到1000V,承受电流最大为20A;特点为输出电流大,抗大电流冲击能力强,能承受较高的峰值反向电压;2.3 LM339集成电路介绍LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。

2.4 IBGT简介绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压高速大功率器件;IGBT有三个电极,分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极)及发射极E(也称源极),将场效应管作为推动管,大功率达林顿管作为输出级就构成了IGBT开关管;2.5 74HC164移位寄存器介绍74HC164为8位移位寄存器,现有电磁炉的面板显示项目较多,对单片机端口要求叫多,而现有单片机端口有限,为了达到显示电路的控制,现需要采用移位寄存器来扩展控制口;74HC164是8为串行输入并行输出单向移位寄存器;A,B为串行码输入端,MR为清零输入端,CLJ为时钟脉冲的输入端,IC随着时钟脉冲上升沿的到来,A,B相与后状态依次由Q0移向Q7;如下图:3.电磁炉电路各模块原理讲解3.1 EMC防护电路和整流电路3.2 高频谐振电路3.3 驱动电路3.4 同步电路及反压保护电路3.5 温度检测电路3.6 高低电压监测电路3.7 电压浪涌保护电路3.8 电流浪涌保护电路3.9 电流检测电路3.10 风扇电路蜂鸣器电路3.11 电源电路3.12 按键电路3.13 显示电路3.1 EMC防护电路和整流电路FUSE1为保险管,其规格为15A/250V,此款电磁的最高功率为2100W,AC220V其工作的最大电流为9.6A,正常状态下,不会超过保险管的正常值。

电磁炉使用维修经验图解

电磁炉使用维修经验图解

电磁炉使用维修经验图解先简单说一下.电磁炉的简单工作原理请看简图, 线盘与振荡电容组成LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场;说便简单一点,是一个大电流的高速开关电路,1不通电保险丝烧打开机子后,看一个10A~15A保险管是否变黑,烧保险烧时多数坏都由IGBT引起的,所以主查IGBT 首先将线圈盘的接线脚断开,看看开桥式整流是否击穿;换上保险管,测量电容两端电压,桥式整流的直流输出电压为300V直流电压,如无电压,判断整桥流块坏内部是否开路,有无220V交流输入;,两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路;注意,换新的桥流桥及IGBT,看看IGBT的门级是否有电压,如没有,可接回线圈盘试机了,IGBT的门级还是有18V之间的电压说明驱动冲击穿,驱动多数由对管8050 8550 组成,老试的电磁炉用TA8316S驱动,LM339内部可能也会击穿.正常待下IGBT的门级是低电平,如果此处不解决换上依然会烧机试机后不能正常工作是因为IGBT击穿时会有高压冲击通过;IGBT门极的高压保护二极D18V;和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可能开路;换上后故障排除;2、不通电不烧保险丝没有烧保险丝;电磁炉无反应;多数为供电电路出问题谈谈供电电路;早期的电磁炉用的是低频变压器供电;由于铜价上涨;现在的电磁炉多数都用于高频供电了,我们常见电源模块为 ,VIPER12A VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些 FSD200 为 TX201模块坏时.一个为22~100欧的限流电阻开路18V稳二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等 ,不管电源用什么方案,一般出输电压为两组;一组为20V之间稳压后给风机和LM339供电;另一为9V之间,通过78L05稳压后给芯片sn74hc164供电;注78L05样子很像普通小功率的三级管;因电流小;电压要是降到说明不正常了打开机后我通常看一个450V/10UF之间的电解电容,是否有300V的电压,如果有看LM339第三脚的无18V电压,如有,再看7805有电压否,如果450V/10UF之间的电解电容没有电,前面的22~100电阻开路了,在此可以判断模块已怀了3、不加热上面的现像很好修,可以实接找到原因,对于老手们不在话下,供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的,但使用一下子就出现停机现像,听到锅有嘀嘀的声音,取样电路的取样电阻阻值变大,同步电路中的大功率电阻也可能变质,使LM339较器比较电压不正常,电压取样的大功率电阻阻也很容易变质,所以进入保护状态;一般常见这些电阻的体积很大,阻质常用在270K至820K之间;有的也是阻值小,也是由很多个串联起来的;变化到10K之间就无法工作了;因为比效器的比效电压,相差只有之间;修电磁炉时建议用数数万用表焊出大个电阻们的一头,万用表一个个测量,4、按键失灵按键开关内部是一个弹簧片构成,我在厂里试验时以90克的重量按压八万次之间就弹簧不起来了,平时人们使用中很用力的按压或者进水油污达不到一万次就失灵了,用久了的电磁炉按键开关坏时我们维修人员也要把常用频率较高加减开/关也换掉,要不然,过些日子,别的按键又失灵了,会影响维修人员的信誉,有时我们会碰到换了按键开关,还是不能开机,面板上指示灯不亮,或者全亮,我不管它三七二十一,换了SN74HC164N再说,有些电磁炉芯片设计成,当内部电路检测到导常时,进入了锁定了,也让你无法开机,这时我们要检查别的电路,还有的电磁炉,工作后过一两分钟之才检测热电阻的,有的直接检测,用维修逻辑之道处理之后,电磁炉还是不能工作,只能用一些傻瓜维修方法,别说还管用呢,扫雷方试,5V;18电压正常听到BB叫声;换那两个大电容;再看看;取样电阻;换换339;重要部位都换一换试一次;死马活马处理;我虽然修电磁炉这么多年了;不是每一台都能修好的,芯片坏时有时表现不太明显;。

尚朋堂电磁炉工作原理与检修分析

尚朋堂电磁炉工作原理与检修分析

尚朋堂电磁炉工作原理与检修分析第一节工作原理适用:尚朋堂 SR-CH2008W、CH2009W、CH2007D、CH2006D、CHS204W、CHH205W、CHG202W、Y2002D、CHS203D、CHG201D 一、电源输出电路: 工频220V交流电经D1、D4整流后由R51,L6给U6供电C4滤波。

从U6?1?2脚输出经L3、C10滤波得到18VDC给风扇供电,再经D10、ZD1给U6稳压。

整机供电由L5、C18滤波后供给,得到稳定的18V后经R21、Q3、U5、稳压DC5V给CPU 供电。

二、 CT检锅电路:检锅电路由电阻R94(100Ω)对地取样C71滤波,经R70送入U2A ?2脚进行放大,R102、C67构成反馈回路.从1脚输出放大后的CT信号经VR1电位器调节经R105、C70、R63、C66、R6、C21滤波送进CPU?8脚进行检测。

三、风扇驱动电路:风扇驱动信号由CPU 脚输出经R36、R37使Q2导通,Q2集电极?Q6导通,18V 经Q6 E极进去从C极输出经L4给风扇供电,风扇导通同时经R14、R20分压送入Q4基极控制IG电压,送进CPU?5脚进行风扇欠压保护(IG电压为1.7V-4.1V)。

四、温度检测电路:温度检测电路分两部分;1)IGBT温度检测由5V经R29、R115(IGBT‘ NTC’与R136并联)分压C81滤波经、R13 送进CPU?5脚实现IGBT温度检测。

2)锅底温度检测由5V经R17,(NTC与R10并联)分压由C6、R16、C20构成?型滤波送进CPU?7脚实现锅底温度检测,同时分压后经R95送进U2B?5脚与?6脚的基准电压比较,从?7脚输出经R117、R92送入U4B?7脚与?5脚比较由?1脚去控制VD电压实现保护。

五、同步电路:由U3A构成,从BD1整流C51滤波后经R59、R58(200K)R57分压给U3A?5脚提供基准电压,当IGBT导通时线盘与C53构成振荡电路,经R84~R86、R53(64.9K)、R54分压送入?4脚进行比较?2脚输出比较电压与VD进行同步。

电磁炉的工作原理与检修大全

电磁炉的工作原理与检修大全

电磁炉的工作原理与检修大全————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:第一章电磁炉的工作原理1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时,电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流(涡流),并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。

2、PD16电磁炉电原理图3、PD16电磁炉的工作方框图第二章电磁炉主要部件功能1、陶瓷板:进口高级耐热晶化陶瓷板。

2、高压主基板:构成主电流回路。

3、低压主基板:电脑控制功能。

4、LED线路板:显示工作状态和传递操作指令。

5、线盘:将高频交变电流转换成交变磁场(PAN)。

6、风扇组件:散热辅助元件(FAN)。

7、IGBT:通过低电流信号、控制大电流的通断(IGBT)。

8、桥式整流块:将交流电源转换为直流电源(BD101)。

9、热敏电阻件:将热量信号传递到控制电路。

10、热开关组件:感应IGBT工作温度,从而保护IGBT由于过热损坏。

第三章电磁炉集成块功能1、C80C49-143A:中央处理器集成快(Ic1)。

2、SN7407N:高压输出缓冲器/驱动器(Ic2)。

3、HD74LS145:四—十线译码器/驱动器(Ic4)。

4、LM339:低功耗、低失调电压比较器(Ic5、IC6)。

5、TA8316S:驱动器(Ic3)。

第四章电磁炉的工作原理(PD16)电磁炉220v工频交流由ACIN插口接入,通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。

V A为并联压敏电路,防止外部供电电压过高,往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。

C101为滤波电容,容量为2UF。

C101后级为大功率桥式整流块,可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电,脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波,将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘,PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场。

电磁炉加热盘结构和绕制及维修(图)

电磁炉加热盘结构和绕制及维修(图)

电磁炉加热盘结构和绕制及维修(图)电磁灶以加热盘产生电磁感应,使铁质锅具产生高频涡流发热。

加热盘由加热盘线圈和加热盘托盘组成。

一、加热盘线圈1.线圈的绕制:先将多股高强度漆包线绞绕或多股线(股数一般在25股以上),再将这种多股线由内至外单层平绕30圈左右(常见最少为28圈,最多为36图)。

绕制方向,既可按逆时针方向,也可按顺时针方向。

然后将线圈整平、定型,利用绝缘漆粘贴并固定在加热盘托盘上。

从加热盘正面看,线圈外形如图1所示(图1为逆时针单层平绕)。

2.线圈的参数及接法:线圈内圈直径一般为40mm多一点,线圈外圈直径多为170mm左右,有些小型的则为140mm左右。

采用多股漆包线绕制,可以提高线圈Q值,有利于降低能量损耗。

电磁灶高频谐振频率一般为25kHz~30kHz,谐振电容多为0.20uF—0.24uF,计算线圈电感量大致在140uH-200uH范围内,实际多为160uH左右。

一般把线圈的内圈引线称作“始端”,外围引线称作“末端”,接法如图2所示。

本图为末端接滤波+300V,始端接IGBT管C极。

二、加热盘托盘1.托盘的质料:托盘一般由聚酯树脂压制而成,但在其中必须添加铁氧体粉末作为填充料,同时还要镶嵌多根由铁氧体制成的导磁条,目的是为了利用铁氧体的导磁性,防止电磁从加热盘下方向外泄漏,从而消除电磁污染和危害,确保使用安全。

2.托盘的造型:托盘外圆直径一般为190mm左右,小型的则为155mm左右,厚度7—8mm。

托盘的中心部分和托盘的外圆部分,通过“轮辐”连接成一体,而且导磁条就镶嵌在这些轮辐上。

从加热盘背面看,图3a有8条轮辐,呈“米”字形,镶嵌7根导磁条,有一条轮辐被线圈引线所占用。

图3b有6条主轮辐和6条副轮辐,呈“雪花”状,6条主轮辐全镶嵌导磁条,线圈引线不占用轮辐的位置。

另外,在托盘中心部分还安装了温度传感器,用以检测灶面温度的变化。

传感器有两种,一种为负温度系数的热敏电阻;另一种为温度开关,温度正常时开关接通,若超温则断开。

尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法

尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法

电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图图(1)如图(1)所示高频电磁炉原理方框图。

它是由EMI滤波电路、电源回路、主回路、单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。

它的工作原理是,首先将220V交流电转换为直流电压,再通过励磁线圈加到IGBT上,IGBT受驱动信号的控制而导通截止,再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ的电流流过,励磁线圈的周围将产生高频磁场,若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生,此时涡流克服锅体内阻流动时,将电能转换成热能,作为烹饪的热源如图(2)。

图(2)二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时,可能会有干扰串入,影响电磁炉工作,加上电磁炉在工作时,本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置,故有EMI 滤波电路来防止此干扰。

2、主回路如(图1)所示,IGBT是受矩形脉冲驱动的,当IGBT导通时,流过励磁线圈的电流迅速增加,当IGBT截止时,(L/C)回路发生谐振,IGBT的集电极产生脉冲高压,当此高压降至接近0是(励磁线圈中的电流正在反向减小)驱动脉冲再次加到IGBT的基极,使IGBT再次到通。

驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。

3、同步电路同步电路严密监视主回路的工作状况,当IGBT电压下降接近0V时,输出一个触发脉冲强行使IGBT导通,是振荡电路开始下一个周期的震荡。

这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大,保护了关键部件IGBT。

4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。

正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制,以确保与主回路LC谐振电路同步,而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。

5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出,这样可限制负荷电流不至于过高。

改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。

6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压,一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。

电磁炉原理图和工作原理与维修(全)

电磁炉原理图和工作原理与维修(全)

电磁炉原理图和工作原理与维修目录一、简介 (2)1.1 电磁加热原理 (2)1.2 458系列简介 (2)二、原理分析 (2)2.1 特殊零件简介 (2)2.2 电路方框图 (4)2.3 主回路原理分析 (5)2.4 振荡电路 (6)2.5 IGBT激励电路 (7)2.6 PWM脉宽调控电路 (7)2.7 同步电路 (7)2.8 加热开关控制 (8)2.9 V AC检测电路 (8)2.10 电流检测电路 (9)2.11 VCE检测电路 (9)2.12 浪涌电压监测电路 (10)2.13 过零检测 (10)2.14 锅底温度监测电路 (11)2.15 IGBT温度监测电路 (11)2.16 散热系统 (12)2.17 主电源 (12)2.18辅助电源 (12)2.19 报警电路 (13)三、故障维修 (13)3.1故障代码 (13)3.2 主板检测标准 (13)3.3 故障案例 (15)一、简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。

在电磁灶内部,由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压,高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,然后再加热器皿内的东西。

1.2 458系列简介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。

操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。

额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。

200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。

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电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图
图(1)
如图(1)所示高频电磁炉原理方框图。

它是由EMI滤波电路、电源回路、主回路、单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。

它的工作原理是,首先将220V交流电转换为直流电压,再通过励磁线圈加到IGBT上,IGBT受驱动信号的控制而导通截止,再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ的电流流过,励磁线圈的周围将产生高频磁场,若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生,此时涡流克服锅体内阻流动时,将电能转换成热能,作为烹饪的热源如图(2)。

图(2)
二、部分电路简要说明
1、EMI滤波电路
当AC电压加入时,可能会有干扰串入,影响电磁炉工作,加上电磁炉在工作时,本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置,故有EMI滤波电路来防止此干扰。

2、主回路
如(图1)所示,IGBT是受矩形脉冲驱动的,当IGBT导通时,流过励磁线圈的电流迅速增加,当IGBT截止时,(L/C)回路发生谐振,IGBT的集电极产生脉冲高压,当此高压降至接近0是(励磁线圈中的电流正在反向减小)驱动脉冲再次加到IGBT的基极,使IGBT再次到通。

驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。

3、同步电路
同步电路严密监视主回路的工作状况,当IGBT电压下降接近0V时,输出一个触发脉冲强行使IGBT导通,是振荡电路开始下一个周期的震荡。

这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大,保护了关键部件IGBT。

4、振荡电路
振荡电路输出矩形脉冲。

正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制,以确保与主回路LC谐振电路同步,而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。

5、电流负反馈电路
符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出,这样可限制负荷电流不至于过高。

改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。

6、过压保护电路
该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压,一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。

该电路是由全硬件实现的,因此保护速度极快。

7、电源电路
电源电路输出三组电压,+5V主要对单片机供电;+12V主要给风扇供电;+16V用在比较器供电和驱动电路中用于驱动IGBT导通。

8、单片机及其周边电路
单片机的加入使电磁炉实现了智能化,使它增色不少。

其中主要包括提供良好的人机界面、功率自动控制、温度自动控制、定时控制及各种自动检测报警等。

如(图1)所示,单片机对几路输入的模拟信号进行模/数转换,根据模/数转换值,对电磁炉的工作状况进行推理、判断,找出其中的最佳方案,对电磁炉进行控制。

单片机的几路输入的模拟信号分别为市电电压信号、负荷电流信号、IGBT的温度信号、锅底温度信号。

单片机的有4路输出,一是PWM信号,控制负荷电流;二是控制信号,可开通或关断驱动IGBT的矩形脉冲;三是蜂鸣器控制输出,可给用户提示;四是风扇控制信号,风扇工作可使IGBT降温。

SR-181F电磁炉工作原理
一电源电路
工频220V交流电经D1、D2整流C57滤波,得到300V直流电压,由开关变压器T2○3脚进入○1脚出来送至开关管Q55的漏极(D极)从Q55原极(S极)经FB1、R74到地构成回路。

由R81、R76给Q55栅极(G极)提供一个启动电压让开关管Q55工作与开关状态。

(C59、R75、D58组成尖峰脉冲吸收回路)开关变压器T2○4脚经C68、R73给Q55提
10○9脚输出经D52整流,供反馈电压稳定工作状态,Q56、U2C构成稳压驱动电路。

从T2○
C70滤波得到12VDC电压给风扇工作。

16VDC从T2○7○6脚输出经D53整流C69滤波L3耦合输出16VDC给整机提供工作电压。

5VDC由12V经D59、D69、D70、D65、D67、Q54、R79、U2D、ZD52组成稳压输出给CPU供电。

二、 CT检锅电路
检锅电路从检测电压器次极输出整流C30滤波,送至 VR1电位器调接后:一路经R107、C91、R58、C51、R59、C52滤波送进CPU○8脚进行检测。

另一路经R58、R108送至U2A○2脚与○3脚比较从○1脚输出经R68、D51去控制PWM信号实现保护。

三、风扇驱动电路
11脚(PD0)输出经R84、R83使Q57导通,Q57集电极↘Q52导风扇驱动信号由CPU○
通,12V经Q52 E极进去从C极输出经L4给风扇供电,风扇导通同时经R66、ZD54、Q58、R104送入U2B○5脚与○6脚基准比较,从○7脚输出,一路经R99、D63送入CPU○6脚进行风扇欠压保护(也就IG电压)。

另一路经R98、D66去控制SB、PWM信号实现保护。

四、温度检测电路
温度检测电路分两部分;1)IGBT温度检测由R13、R1、U5C、NTC1、R38、C12、R37构成。

(IGBT‘ NTC’与R38并联)C12滤波经R37送进CPU○6脚实现IGBT温度检测。

2)锅底温度检测由5V经R91、NTC分压由C88、R92、C53构成∏型滤波送进CPU○7脚实现锅底温度检测。

同时分压后经R93送进U2B○6脚与○5脚比较,从○7脚输出经R99、D63、R98、D66去控制IG、SB、PWM信号实现保护。

五、同步电路:
由U4A构成,从BD1整流C1滤波后经R9、R8(200K)R7分压给U4A○5脚提供基准电压,当IGBT导通时线盘与C3构成振荡电路,经R45~R50、R3()、R4分压送入○4脚进行比较○2脚输出比较电压与VD进行同步。

六、高压保护电路
高压保护电路分两部分;1)由U4B构成,5V经R10给○7脚提供基准电压,当IGBT C 极电压过高时经R45~R50、R5、R6分压送入U3B○6脚比较从○1脚输出低电平实现保护。

2)
11脚提供基准电压,当电源电压过由U4D构成5V经R31,(R30与R36并联)分压给U4D○
高或电源有过高的脉冲干扰时经BD1整流,R9、R8、R7分压后供给U4D○5脚(反向输入)13脚电压↘,从而实现保护。

得到的电压↗○
七、 VD驱动电路:
12脚输出PWM(脉宽调制信号)经R64、R22给U4C○8脚由U4C、Q5、Q3构成,从CPU○
提供基准电压。

在SB信号的作用下,经D1、D2、R42送入U4C○9脚进行比较○14脚输出使Q5截止,此时C极↗Q3 B极↗Q3导通产生VD经R15使IGBT导通,C3与线盘构成LC 振荡,经同步电路返回D1、D2构成回路后CPU送出的SB信号为低电平,整机开始工作。

八、过流保护电路
由U5A、U5B、Q2构成。

VD驱动电压经R35送到U5B○6脚与○7脚(5V)基准比较由○1脚输出经Q2送入U5A○4脚与○5脚基准比较从○2脚输出经R24去控制PWM信号(PWM越高功率就越大)实现保护。

九、电流侦测电路
电流侦测信号由R16对地取样经C6耦合Q1放大从Q1集电极输出经C10送入U5A○4脚与○5脚比较从○1脚输出去控制PWM信号的宽度,从而控制电流的大小。

(锅具不同产生的高压也就不同,所以功率也不一样。


十、整机工作概述
电磁炉在刚上电时,主机板16V经R25、R42对C11进行充电。

当机器开启时,CPU 送出两个信号一是PWM(脉宽调制)信号给振荡电路提供了基准电压;二是SB(开关启动)信号,在SB信号的作用下使Q4工作于开关状态,当SB送出高电平时Q4导通、D1
14导通,C11经R42、D1、Q4对地进行放电,当C11放电低于PWM信号基准时,有比较器U4C○脚输出低电平使Q5截止,Q3导通给IGBT提供了驱动脉冲,主回路的LC电路开始工作.反之,Q3截止,IGBT截止,LC电路开始谐振,在同步电路作用下使谐振回路产生的脉冲在降至零时,再次加入驱动脉冲使IGBT导通,上述过程周而复开始,最终产生了频率为20-50KHZ的电流流过,使主回路产生高频磁场.若在电磁炉上侧有锅具放置时,再检锅电路的作用下,送出CT检锅信号至CPU(AN0)检测脚,在CPU内部进行模/数转换后让整机工作。

SR-181F检修流程图
直流电压检测
CPU工作检修
VD电压检测
电源板IC引脚电压
注:
1、以上IC引脚电压只提供参考,与实际可能存在一定的差异。

2、在维修尚朋堂所有型号电磁炉时,请按以上步骤及方法去检修。

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