模具制图资源任务一
模具课程设计主要任务
模具课程设计主要任务一、课程目标知识目标：1. 让学生理解模具设计的基本概念、分类及应用范围；2. 掌握模具设计的基本流程、方法和技巧；3. 了解模具设计中常用的材料、加工工艺及其特点。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行模具设计的能力；2. 培养学生运用CAE软件进行模具分析、优化和调试的能力；3. 培养学生具备一定的模具加工工艺分析和编制能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计行业的兴趣，激发其学习热情；2. 培养学生具备良好的团队协作精神和沟通能力；3. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，强化质量意识。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，以项目驱动方式进行教学，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对模具设计有一定了解，但实际操作能力较弱。
教学要求：结合学生特点和课程性质，采用案例教学、现场演示、分组讨论等多种教学方法，注重理论与实践相结合，提高学生的综合能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 模具设计基本概念：模具的分类、结构及其应用领域；2. 模具设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、模具制造与调试；3. 模具设计方法与技巧：模具设计的基本原则、标准化、系列化、模块化设计；4. 常用模具材料及加工工艺：各种模具材料的性能、适用范围，加工工艺及其对模具性能的影响；5. CAD/CAM软件在模具设计中的应用：利用CAD软件进行模具设计，利用CAM软件进行模具加工；6. 模具分析、优化与调试：运用CAE软件对模具进行分析、优化，提高模具质量和使用寿命；7. 模具加工工艺分析与编制：分析模具加工工艺，编制合理的加工工艺规程；8. 模具设计实例分析：结合实际案例，分析模具设计的全过程，提高学生实际操作能力。
教学大纲安排：1. 第一章节：模具设计基本概念与流程（2课时）2. 第二章节：模具设计方法与技巧（2课时）3. 第三章节：常用模具材料及加工工艺（2课时）4. 第四章节：CAD/CAM软件在模具设计中的应用（4课时）5. 第五章节：模具分析、优化与调试（2课时）6. 第六章节：模具加工工艺分析与编制（2课时）7. 第七章节：模具设计实例分析（4课时）教学内容与教材关联性：以上教学内容紧密围绕课程目标，结合教材章节进行组织，确保教学内容的科学性和系统性。
任务一模具CADCAM应用基础 教案
周周
（ 月 日） 第
至
节
项目名称
项目四 工程图的创建
项目课时
8
任务名称
任务一 塑料壳体工程图的创建
任务课时
4
能力目标 知识要点
1.了解 Pro/E 软件的工程图环境。 2.了解工程图文件的创建方法。 3.掌握基本视图的创建及编辑方法。 4.掌握简单剖视图的创建方法。 5.掌握尺寸标注及文本创建的方法。 Pro/6E.软掌件握的尺工寸程公图差环的境创、建基方本法视。图的创建及编辑方法。
在 Pro/E 软件工程图模块中完成图 4-1-1 所示零件工程图的创 建。
工作任务CAD/CAM 机房、多媒体教室
詹友刚.Pro/ENGINEER 中文野火版 5.0 快速入门教程[M].北京：机械 参考教材
工业出版社，2010.
教学设计方案 三、相关实践知识
投影时使用第一视角投影法，而软件默认的是第三视角投影法。 可通过更改绘图选项的方法来设置将要生成工程图的格式。操作方式如下： 选择菜单【文件】——【绘图选项】，打开【选项】对话框。单击选中要更改的
选项，然后在下面的“值”输入区内输入或选择需要的值。要把工程图修改成我国标准 的工程图，必须要修改的选项有：投影图生成的视角、箭头高度、箭头宽度、箭头样 式、尺寸单位、文字高度等。
（四） 创建工程图 1.创建工程图的一般过程 （1）通过新建一个工程图文件，进入工程图模块环境 ①选取【新建文件】命令或按钮。 ②选取【绘图】（即工程图）文件类型。 ③输入文件名称，选择工程图模型及工程图图框格式或模板。 （2）创建视图 ①添加主视图。 ②添加主视图的投影图（左视图、右视图、俯视图和仰视图）。 ③如有必要，可添加详细视图（放大图）和辅助视图等。 ④利用视图移动命令，调整视图的位置 ⑤设置视图的显示模式，如视图中不可见的孔，可进行消隐或用虚线显示。 （3）尺寸标注 ①显示模型尺寸，将多余的尺寸拭除。 ②添加必要的草绘尺寸。 ③添加尺寸公差。 ④创建基准，进行几何公差标注，标注表面粗糙度。
绘制及识读模具装配图
③当剖切平面通过标准件（螺栓、螺母、垫圈、键、 销）以及回转形成的实心件（圆形凸模、顶杆、 模柄等）的基本轴线时，这些零件均按不剖绘制， 即不画剖面线。有时为了使结构清晰，非回转形 成的凸模也可以不画剖面线。
2）模具装配图的特殊画法
①拆卸画法 为了使装配 图中的某些部分 表达得更清楚， 可假想沿某些零 件的结合面剖切 或将某些零件拆 卸后绘制，需要 说明时可加注 “拆去××× 等”。
模具工作时，毛坯由一个挡料销和两个导料 销定位，上模下行，卸料板首先与毛坯接触并压 紧毛坯。上模继续下行，橡胶被压缩，凸凹模外 形轮廓作用于凹模，完成毛坯的落料，同时，冲 孔凸模作用于凸凹模的内孔，冲孔废料被推下， 经下模座的漏料孔落出，完成冲孔。当上模上行 时，原来被压缩的橡皮弹性得到恢复，卸料板依 靠橡皮的弹性把卡在凸凹模外形轮廓上的工件退 出。当上模上行至上止点时，打杆作用于推块， 卡在凹模中的冲件被顶出。至此，完成一次冲裁。
模具视图主要用来表达模具的主要结构形状、 工作原理及零件间的装配关系。视图的数量一般 采用主视图和俯视图两个，必要时也可增加其他 视图。模具装配图的主视图通常按模具正对操作 者的闭模状态绘制（如果是注塑模必须是处于闭 合状态或接近闭模状态；冷冲模按闭模画出，也 可一半处于工作状态，另一半处于非工作状态）， 主视图的表达方法以剖视为主，重点表达凸凹模 在闭模时的工作状态及模具各零件之间的装配关 系和连接关系。
任务一 绘制冷冲压模具装配图
一、 任务描述
在模具工业中，无论是新产品的设计、原产 品的改造或仿照，一般都应先画出装配图，再由 装配图拆画零件图；在模具制造过程中，要根据 装配图把制造出来的零件装配成装配体；在模具 的使用过程和技术交流中，要根据装配图了解其 性能、工作原理、使用及维修方法等。因此装配 图是工业生产和技术交流的重要技术文件。现以 图-冷冲模直观图为例，讲解绘制模具装配图的方 法与步骤。
模具机械制图课程设计
模具机械制图课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握模具机械制图的基本知识，包括图纸的组成、视图的表达、尺寸的标注等。
2. 学生能理解并运用模具机械制图的相关标准，如零件图的表示方法、技术要求的注解等。
3. 学生能掌握模具结构的三视图绘制方法，并能够正确解读模具图纸。
技能目标：1. 学生能够运用AutoCAD等制图软件进行模具机械图的绘制，熟练操作软件中的绘图、修改、标注等功能。
2. 学生能够通过模具机械制图课程的学习，提高空间想象能力和图形表达能力。
3. 学生能够结合模具设计要求，进行合理的图纸布局和细节处理，提高制图的实际应用能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨细致的工作态度，注重细节，追求精确，养成良好的绘图习惯。
2. 培养学生团队协作意识，能够在项目制图过程中与同学相互交流、协作，共同完成任务。
3. 培养学生对模具机械制图学科的兴趣，激发创新意识，提高对工程技术的认识和尊重。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合模具设计与制造实际，注重培养学生的动手操作能力和实际应用能力。
学生特点：学生处于具有一定模具基础知识和技能的阶段，对模具机械制图有一定的了解，但实际操作能力和综合应用能力有待提高。
教学要求：结合课程性质、学生特点，明确课程目标，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力，为后续模具设计与制造课程打下坚实基础。
通过课程学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. 模具机械制图基本知识：包括图纸的组成、视图的表达方法、尺寸标注及公差配合等内容。
重点讲解模具三视图的绘制方法和步骤，使学生掌握模具图纸的基本表达方式。
教学内容对应教材章节：第一章 模具制图基本知识2. 模具机械制图标准：介绍模具制图中常用的国家标准，如零件图的表示方法、技术要求的注解等，使学生能够遵循标准进行模具图纸的绘制。
教学内容对应教材章节：第二章 模具制图标准与规范3. 制图软件操作：以AutoCAD为例，教授制图软件的基本操作，如绘图、修改、标注等功能，使学生能够运用软件进行模具机械图的绘制。
识读模具零件图学习任务单
4.学习形式预告：
通过观看视频，结合课堂学习任务单，主动完成学习《3.1识读模具零件图》的微练习。
二、学习任务
1.了解模具零件图的作用
2.能够正确识读模具零件图
3.会分析图形和模具结构
4.掌握技术要求、尺寸标注方法
三、资源链接
3.1识读模具零件图
四、困惑与建议（提示：此项由学生自主学习之后填写）
3.1识读模具零件图—学习任务单
学
习
任ห้องสมุดไป่ตู้
务
单
一、学习指南
1．“微课程”名称：钮扣产品的模具设计与制作——3.1识读模具零件图
2．达成目标：
掌握模具零件图的内容、视图选择、技术要求等;能够正确识读模具零件图，分析图形和模具结构、看懂技术要求、尺寸标注;养成正确的读图习惯和严谨的工作态度。
3.学习方法建议：
模具设计与制造模块二任务1
二、知识链接
表2-1 正火或退火 材料 垂直纤维方向 08、10、Q195、 Q215 15、20、Q235 25、30、Q255 35、40、Q275 45、50 55、60 铝 硬铝（软） 硬铝（硬） 退火紫铜 软黄铜 半硬黄铜 磷铜 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 0.1 1.0 2.0 0.1 0.1 0.1 — 平行纤维方向 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 0.35 1.5 3.0 0.35 0.35 0.35 — 弯曲线方向 垂直纤维方向 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 0.5 1.5 3.0 1.0 0.35 0.5 1.0 平行纤维方向 0.8 1.0 1.2 1.5 1.7 2.0 1.0 2.5 4.0 2.0 0.8 1.2 3.0 最小相对弯曲半径rmin/t 硬化
模块二 弯曲与拉深模具设计
本模块教学目的和要求 ◎本模块的教学目的：学习弯曲与拉深模具的设计， 要求掌握简单形状弯曲件与拉深件模具的设计方法。
本模块教学任务 ◎弯曲工艺性分析； ◎弯曲工艺与计算方法； ◎弯曲模具典型结构； ◎拉深变形分析； ◎圆筒形件拉深的工艺计算； ◎拉深模具的典型结构。
弯曲与拉深均是冲压 的基本工序之一。 弯曲是将金属材料沿弯曲 线弯成一定的角度和形状 的工艺方法。弯曲所使用 的模具称为弯曲模。弯曲 在冲压生产中占有很大的 比重，弯曲所用的毛坯可 以是板料、棒料、型材或 管料。弯曲可用于制造大 型结构零件，也可用于生 产中、小型机器及电子仪 器仪表零件（图2-1）。
图2-12 避免弯边根部开裂的措施
图2-3 V形支架
2．任务分析 该零件结构简单，属于典型V形件弯曲，零件的最大 尺寸为30mm，属小型弯曲件。该零件未注尺寸公差，按 IT14级处理，因此，本零件可以采用弯曲工艺生产。
模具制造工艺实训指导和任务书
《模具制造工艺》实训指导和任务书一、课程设计基本信息课程名称：模具制造工艺课程实训名称：典型模具零件的机械加工工艺设计相关辅助课程：机械制造技术、机械制图、公差与技术测量、金属切削原理与刀具等、金属切削机床、机床夹具设计等。
课程设计时间：利用课外时间完成，2020年11月30日—2020年12月15日，为期2周主要设备：二、设计的目的学生通过模具制造工艺设计实训获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备，在下述方面得到锻炼：1.能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工精度与质量。
2.能够合理选择适用于零件加工的机床设备、夹具、切削刀具、切削用量夹具、量具等，并能进行工时定额的计算和确定。
3.学会使用手册及图表资料。
掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。
能够做到熟练运用三、设计的要求1.生产纲领为单件或小批量生产。
2.设计的要求包括以下几部分：零件图一张；机械加工工艺卡、机械加工工序卡各一张；课程设计说明书一份。
3.进度和时间大致分配如下：熟悉零件，画零件图约占10%；选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺卡片、工序卡片约占45%；工艺装备选择约占25%；编写设计说明书约占20%；四、设计的内容与步骤1.对零件进行工艺分析，画零件图学生得到设计题目之后，应首先对零件进行分析，其主要内容包括：（1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析；（2）对零件主要加工表面的尺寸，形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等进行分析；（3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。
（4）绘制零件图。
零件图应按机械制图国家标准仔细绘制，除特殊情况经指导教师同意外。
2.选择毛坯的制造方式毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几个方面综合考虑。
课程设计模具图纸模板
课程设计模具图纸模板一、教学目标本课程的目标是让学生掌握模具图纸的基本知识，能够阅读和理解模具图纸，并具备基本的绘图能力。
具体目标如下：知识目标：使学生了解模具图纸的基本概念、符号和标注方法，理解模具各部分结构的作用和相互关系。
技能目标：培养学生阅读模具图纸的能力，使其能正确理解图纸中的信息，并根据图纸进行模具的组装和拆解。
同时，培养学生使用AutoCAD等软件绘制简单的模具图纸。
情感态度价值观目标：培养学生对模具行业的兴趣和热情，使其认识到模具图纸在模具设计和制造过程中的重要性，提高学生的专业素养。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具图纸的基本知识、符号和标注方法，模具各部分结构的作用和相互关系，以及模具图纸的阅读和绘制方法。
具体内容包括：1.模具图纸的基本概念：介绍模具图纸的定义、作用和分类。
2.模具图纸符号和标注方法：讲解模具图纸中常见的符号和标注方法，如尺寸标注、公差标注、形位标注等。
3.模具各部分结构的作用和相互关系：介绍模具的主要组成部分，如模架、模仁、镶件、导向装置等，并讲解它们之间的相互关系。
4.模具图纸的阅读方法：教授如何阅读模具图纸，包括了解图纸的布局、识别模具各部分结构、理解图纸中的信息等。
5.模具图纸的绘制方法：学习使用AutoCAD等软件绘制简单的模具图纸，包括绘制模具基本结构、标注尺寸和公差等。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性。
主要包括：1.讲授法：教师讲解模具图纸的基本知识、符号和标注方法，以及模具各部分结构的作用和相互关系。
2.案例分析法：分析实际模具图纸案例，让学生了解模具图纸在实际生产中的应用，提高学生的实际操作能力。
3.实验法：学生动手操作，使用AutoCAD等软件绘制简单的模具图纸，培养学生的实际操作能力。
4.讨论法：学生进行小组讨论，分享学习心得和经验，提高学生的沟通能力和团队协作能力。
四、教学资源本课程所需教学资源包括：1.教材：选用权威、实用的模具图纸教材，为学生提供系统的学习资料。
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滑动导向模架 四角导柱 250×160×170～210 I GB／T 2851--2008
表示：L=250mm，B=160mm， H=170～210mm，I级精度的冲 模滑动导向四导柱模架。
模架的详细尺寸可根据凹模周界L、 B从标准手册中选取。
滚动导向模架 后侧导柱 200×160×220 0I GB／T 2852--2008
1、模架种类
（1）根据模架导向用的导柱和导套间的摩擦性质分 ： 滑动导向模架和滚动导向模架两大类。
滑动导向模架应用较广；滚动导向模架导向精度较高，使用寿命较 长，主要用于高精度、高寿命的硬质合金模、薄材料的冲裁模以及 高速精密级进模。
（2）根据导柱安装位置和数量不同分为以下五种 ：
1）对角导柱模架 由于两个导柱、导套布置于模具的对角线上，所以 上模座在导柱上滑动平稳，不但受力均衡，且能实 现纵、横两个方向送料。
表示：L=200mm，B=160mm， H=220mm，0I级精度的冲模滚动 导向后侧导柱模架。
模架的详细尺寸可根据凹模周界L、 B从标准手册中选取。
二、模柄
中、小型模具一般是通过模柄将上模固定在压力机滑块上。模柄是作为上 模与压力机滑块连接的零件，对它的基本要求是：
①要与压力机滑块上的模柄孔正确配合，安装可靠； ②要与上模正确而可靠连接。
对于模具一般零件的零件图的绘制、识读与前面我们介绍的零件图的识读、 绘制方法是一样的，而齿轮、弹簧等通用件，以及螺钉、键、销、滚动轴承等 标准件在机件的特殊表示法中也已作过具体介绍，所以本项目主要研究模具专 用的标准零部件
1．滑动导向模架 对角导柱 200×125×170～205 Ⅰ GB/T 2851-2008； 2．旋入式模柄 A 32 JB/T 7646.2-2008； 3．弹簧弹顶挡料装置 6×22 JB/T 7649.5-2008； 4．固定挡料销 A 10 JB/T 7649.10-2008； 5．圆柱头内六角卸料螺钉 M10×50 JB/T 7650.6-2008； 6．圆废料切刀 14×18 JB/T 7651.10-2008。
1、常用模柄种类
（1） 压入式模柄 模柄与上模座孔采用过渡 配合H7／m6，并加销钉 以防转动。这种模柄可较 好地保证轴线与上模座的 垂直度，适用于各种中、 小型冲模，生产中最常见。
（2） 旋入式模柄 模柄通过螺纹与上模 座连接，并加螺丝防 止松动。这种模具拆 装方便，但模柄轴线 与上模座的垂直度较 差，多用于有导柱的 中、小型冲模。
1、冲压模的工作过程及组成 2、冲压模常用标准件的结构及标记格式。
冲模是通过加压将金属、非、弯曲模等，不论哪种形式的冲模都由导向零件、工 作零件、卸料零件和定位零件等基本件组成，这些基本 件中有一大部分都已标准化。
模具标准件的结构、规格及技术要求都已标准化， 可像普通工具一样在市场上销售和选购，模具设计时一 般不需要画零件图，只需要按规定进行标记，再根据其 标记从有关标准中查取相关尺寸。
2）后 侧 导柱 模架 两个导柱、导套处于模架后侧，可实现纵、横两 个方向送料，操作比较方便。但由于导柱导套偏 置，易引起单边磨损，不适于浮动模柄的模具。
3）中 间 导 柱 模架 导柱、导套布置于模具的左右对称线上，导向 平稳、准确。但只能在一个方向送料。
4）中间导柱圆形模架 导柱、导套安装在中心线上，左右对称布置， 适用于纵向送料的单工序模、复合模及工步较 少的级进模。
威海工业技术学校 主讲人 张杰赟
一套完整的模具由若干个模具零件组成，观察冲孔模与注塑模 的工作过程。
组成模具的零件可分为标准件、常用件及一般零件。标准件是指结构、规 格及技术要求全部标准化的零件，由专门的厂家生产，具有完全的互换性，如 冲孔模中的模架（上、下模座、导套、导柱等）、销、螺钉等，模具标准化可 促进模具工业的发展，促进技术交流，简化模具设计，缩短生产周期。常用件 是指那些结构、规格及技术要求只有部分标准化的零件，它们不具有完全的互 换性，但却是使用专用刀具加工生产的，具有一定的通用性，如齿轮、冲孔模 中所示的卸料板弹簧等零件。而一般零件则是指那些既不具有互换性又不具有 通用性的零件，如冲孔模中的凸模、凹模、凸、凹固定板等。
（2）标记示例
旋入式模柄 A 32 JB／T 7646.2--2008 表示：d=32mm的A型旋入式模柄，其详细结构及尺寸见下表
三、挡料装置
挡料装置的作用是保证条料有准确的送进位置。挡料装 置的形式很多，有弹簧弹顶挡料、扭簧弹顶挡料、回带式挡料 以及固定挡料销等。其中固定挡料销和弹簧弹顶挡料装置应用 较多。
（3）凸缘模柄 模柄用3—4个螺钉紧固于上模座，模柄的凸缘与上模座的窝孔采用H7／
js6 过渡配合，多用于较大型的模具。
（4）槽形模柄 用于直接固定凸模，也可称为带模座的模柄，主要用于简单模中，更换 凸模方便。
2、标准模柄示例
（1）标记格式：包含以下内容
1) 模柄名称； 2) 结构型式； 3) 模柄直径，以mm为单位； 4) 标准代号，采用推荐性机械标准。
常用的冲模标准件有：模架、模柄、挡料装置、卸 料装置和废料切刀等
一、模架
冲模模架指的是上、下模座、导柱、导套和模柄等组成。 冲压模具的全部零件都安装在模架上。其主要作用是把模 具的结构及工作零件连接起来，以保证模具工作部分在工作时 有一个确定的相对位置。 为了缩短模具制造周期，降低成本，我国已制定出模架 标准，并有商品模架出售。
5）四 导 柱 模 架 四个沿四角分布的导柱、导套，不但受力均， 导向功能强，且刚度大。常用于大型模具或精 度要求较高的冲压件以及大量生产用的自动冲 压模架。
判断下面两种模架属于哪一类模架？
2、标准模架示例
（1）标记格式：包含以下内容
1) 模架类型（滑动或滚动）； 2) 结构型式（导柱位置）； 3) 凹模周界尺寸，以mm为单位； 4) 模架闭合高度，以mm为单位； 5) 模架精度等级：Ⅰ级、Ⅱ级； 6) 标准代号，采用推荐性国家标准。